JPH0349025A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、サブミクロン領星での高密度記録を必要とす
るビデオ・フロンピーディスク等に使用するための、特
にＣ／　Ｎ　（ｈ優れた塗布型磁気記録媒体に関するも
のである。

従来の技術 磁気記録は、従来より磁気記録媒体の面内方向の磁化を
用いる長手磁気記録方式によ、って発展してきた。現在
使われている磁気テープの大部分は、この長手記録万代
による磁気テープである。

媒体を構成する磁性材料としては、現在のところ針状酸
化鉄やメタルの磁性粉が主流であり、さらに塗膜強度の
増大と磁気ヘッドの研磨を回るためアルミナを、電気抵
抗を下げて走行性を向上するためのカーボンを、走行性
と耐久性を向上させるための潤滑剤を添加し、これらの
材料を有機バインダー中で均一に分散させ磁性膜を得て
いる。

−ａに長手記録では出力の増大を図るために、塗膜中の
磁性粉はヘッド−媒体の走行方向に配向していることが
要求される。長手記録方式では、塗膜中の磁性粉の長手
配向の程度が大きいほど、高密度記録時でのＣ／Ｎは増
大することから、長手配向度の増大が試みられている先
行開示技術としては、例えば特開昭６２−１７２５３３
号公報、特開昭６２−２１９３３２号公報、特開昭６２
−２９８９２７号公報に示されている。

しかしながら、高密度記録時に長手記録方式は、自己減
磁損失に打ち勝って記録しなければならないために媒体
の高保磁力化が高密度記録の必須の条件であることが知
られている。ところが、現行の針状酸化鉄もメタル磁性
粉もこれ以上の高保磁力化は技術的に困難な状況にあり
、高保磁力の媒体を十分書き込むヘッドの方にも課題が
生じているのが現状である。

この長手記録の課題を解決する方法として、垂直磁気方
式が提唱されていることはよく知られている０例えば、
文献としては、白木・中村・岩崎、日本応用磁気学会誌
１１巻（１９８７）　Ｐ２Ｏ３−１１４がある。垂直記
録では、高密度記録になればなるほど自己減磁損失が小
さくなり、究極の磁気記録方式として実用研究が各所で
行われている。先行開示技術としては、特開昭６０−１
３２１８３号公報等がある。

また、六角板状のバリウムフェライト磁性粉を利用して
垂直記録方式に適用した技術報告もある。

例えば、特開昭６０−２１１６２８号公報、特開昭６０
−２０９９２８号公報、特開昭６０−２１２８１７号公
報、特開昭６１−２３０６２１号公報、特開昭６２〜６
０１２２号公報がある。

発明が解決しようとする課題 しかし、現在塗布型の磁気記録媒体の開発において、先
行技術で開示されたように単に板状の形状を有する磁性
粉を塗料化して塗布してもそのメディア特性は必ずしも
良好であるとは言いがたい。

具体的には、市販のメタルテープのサブミクロンの記録
波長の出力、Ｃ／Ｎと比較して、必ずしも優位とは言え
ないという課題を有していた。

！題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明の磁気記録媒体は、
磁気記録層に磁気記録媒体の飽和磁気履歴曲線より得ら
れる保磁力（Ｈｃ）とＨ−Ｈｃ近傍での飽和磁気履歴曲
線の微粉曲線の半値幅（ｄＨｃ）より計算されるｄ　Ｈ
ｃ　／　Ｈｃの値が０．５以下であり、磁気記録媒体と
磁気ヘッドの走行方向の飽和磁気履歴曲線におけるヘッ
ド走行方向と同方向の角型比が０．７以上であると同時
に粒径と粒子厚みの比が１〜５であり、粒径が３００〜
７００オングストロームの範囲にある板状磁性粉を磁気
記録層に具備することを特徴した構成を備えたものであ
る。

作用 本発明は上記した構成によって、サブミクロン領域での
出力、Ｃ／Ｎ共に良好で、現行の塗布型媒体とリングヘ
ッドの組合せでは実現不可能なＣ／Ｎを実現できるもの
である。その作用としては、上記した構成によって記録
媒体より発生するノイズを低減できること、かつ超微粒
子であることから磁性粉の堆積充填率が従来の塗布型媒
体よりも増大可能で実行の磁化量が向上できること、さ
らに磁化反転が一斉に生ずるため磁化の転移が急峻に起
こっていることが推定される。

実施例 以下、本発明の一実施例の磁気記録媒体について説明す
る。

実施例１ 塗料組成として下記の成分を調整し、加圧型ニーダ−、
ダブルプラネタリ−ミキサー、デイスパー等を用いて、
混合分散を行い、磁性塗料を作製した。

・板状磁性粉（Ｃｏ−Ｔｉ　−Ｚｎを置換元素として含
む六方晶系の結晶構造を有すバリウムフェライト） （板径　３７０人、板厚１４０人、 保磁力９５００ｅ、飽和磁化６３ｅｍｕ／ｇ　）２００
部 ・塩化ビニル重合体　　　　　　　・・・・・・　１５
部・ポリウレタン　　　　　　　　　・・・・・・　１
５部、カーボン　　　　　　　　　　　・・・・・・　
４部、アルミナ　　　　　　　　　　・・・・・・　８
部・潤滑剤　　　　　　　　　　　　・・・・・・　２
部・溶剤　トルエン　　　　　　　　・・・・・・１８
０部ＭＥＫ　　　　　　　　　　・・・・・・１８０部
・硬化剤　　　　　　　　　　　　・・・・・・　１２
部得られた塗料を濾過し７たのち、ブレードギャップ３
０μｍのアプリケーターを用いて塗工した。なお、基体
には、厚さ１４μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを用い、磁性塗料塗布直後に５０００ガウスの磁束
を発すソレノイドコイルにより基体走行方向に配向処理
した。次に、カレンダー処理（８０°Ｃ１３０ｋｇ／ｃ
ボ）を行い、６０°Ｃ１２４時間硬化処理を行った。得
られたサンプルの磁気測定を振動試料型磁力計（最大磁
場１０ＫＯｅ）にて測定した。

実施例２ 実施例２は、実施例１の板状磁性粉をバリウムフェライ
トを表面スピネルコートした磁性粉とし、同様に塗料作
製とテープ化を行った。該粒子は板径４５０人、板厚１
５０人、保磁力９０００ｅ、飽和磁化６８　ｅｍｕ／ｇ
という特性であった。

比較例１ 比較例１は、実施例１の板状磁性粉とは製造のロフトが
異なる六万晶系に属するバリウムフェライト磁性粉を用
いた以外は実施例１に従った。粒径は８００人、板厚１
３０人、保磁力９１００ｅ、飽和磁化６４　ｅｍｕ／ｇ
であった。

比較例２ 比較例２は、実施例２の板径４５０人の粒子と製造のロ
フトが異なる、板径７２０人、板厚２００人、保磁力８
５００ｅ、飽和磁化６９　ｅｍｕ／ｇの磁性粉を用いた
以外は実施例２に従い、テープ化を行った。

比較例３，４ 比較例３．４は、それぞれ実施例１．２において配向処
理をしない以外は同様にしてテープ化を行った。

比較例５．６ 比較例５は、実施例１において、用いる板状磁性粉を板
径６９０人、板厚１３０人、保磁力９２００ｅ、飽和磁
化５３　ｅｍｕ／ｇにした以外は同様にし、比較例６は
実施例２において、用いる板状磁性粉を板径６８０人、
板厚１２０人、保磁力８８００ｅ、飽和磁化６１．９部
ｍｕ／ｇとした以外は実施例２に従い、テープ化を行っ
た。

比較例７．８ 比較例７．８は、実施例１．２において用いる板状磁性
粉をそれぞれ板径１２００人、板厚３００人、保磁力９
１５０　ｅ、飽和磁化６２．２ｅ＋ａｕ／ｇ　、板径ｉ
ｏｏ。

人、板厚２００人、保磁力９１５０ｅ、飽和磁化６６．
８部ｍｕ／ｇとした以外は実施例１．２に従ってテープ
化を行った。

比較例９ 比較例９は、業務用のＭＩＩ−ＭＰテープとした。

このようにして得られたサンプルは１部２インチ幅にス
リットして、電磁変換特性を相対速度３．５０ｍ／ｓｅ
ｃ　、メタル積層型ヘッド（ギャップ長０．２０μｍ、
トラック幅２０μｍ、巻線数２５回）を用いて測定した
。測定に要した記録周波数は０．５．１．２．３．５．
５．７．８ＭＨｚである。

サンプルの磁気特性は、最大磁場１０ＫＯｅ、掃引速度
（３分／１０ＫＯｅ）で、測定した。またサンプルの表
面粗さは、短波長記録時の出力に大きく影響するため、
光学式非接触表面粗さ計を用いて測定た。

これらの結果をまとめて第１表に示す。

以下余白 ｆｆｌ＋　夷 再生信号のＣＮ比は、最適記録電流での値を示し、比較
例９のＣＮ比を基準とした相対値で示している。グは媒
体の長手方向、上は媒体の厚み方向を表している。

第１表より明らかなように本発明の磁気記録媒体は、塗
布型メタルテープに対し、サブミクロンの記録波長にお
いて優れたテープ特性を示しており、高密度かつ大容量
の磁気メディアとして有用である。

なお、実施例では、板状磁性粉体をＣｏ−Ｔｉ−Ｚｎ！
換のバリウムフェライトで行ったが、これに限定される
ものではなく、六方晶系に属するものであればよ（、ス
トロンチウムフェライト、鉛フェライトでも差し支えな
い。また、実施例２では、バリウムフェライトの表面に
過剰のスピネルフェライトをコートしたものを用いたが
、これに限定されるものではない。

発明の効果 以上のように、本発明の磁気記録媒体は、磁気記録媒体
と磁気ヘッドとの走行方向の飽和磁気履歴曲線より得ら
れる保磁力（Ｈｃ）とＨ＝Ｈｃ近傍での飽和磁気履歴曲
線の微分曲線の半値幅（ｄＨｃ）より計算されるｄ　Ｈ
ｃ　／　Ｈｃの値が０．５以下であり、磁気記録媒体と
磁気ヘッドの方向の飽和磁気履歴曲線における走行方向
と同方向の角型比が０．７以上であり、かつ粒計と粒子
厚みの比が１〜５で、粒計が３００〜７００ングストロ
ームである板状磁性粉体を磁気記録層に具備しているこ
とにより、市販のメタルテープのテープ特性を凌駕する
ことができる。本発明の磁気記録媒体は、低コスト・大
容量の情報記録に利用することが可能であり、ビデオ機
器並びにメモリー機器の高性能化に寄与するところ大で
あり、極めて有用な発明である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）板状の磁性粉と添加剤・有機バインダーを混練し
   て磁性塗料を作製したのち、非磁性基体上に前記塗料を
   塗布することによって得られる磁気記録媒体であって、
   前記磁気記録媒体の飽和磁気履歴曲線より得られる保磁
   力（Ｈｃ）とＨ＝Ｈｃ近傍での飽和磁気履歴曲線の微粉
   曲線の半値幅（ｄＨｃ）より計算されるｄＨｃ／Ｈｃの
   値が０．５以下であり、磁気記録媒体と磁気ヘッドの走
   行方向の飽和磁気履歴曲線におけるヘッド走行方向と同
   方向の角型比が０．７以上であると同時に粒径と粒子厚
   みの比が１〜５であり、粒径が３００〜７００オングス
   トロームの範囲にある板状磁性粉を磁気記録層に具備す
   ることを特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）板状磁性粉が六万晶系に属する結晶構造を有する
   ことを特徴とする請求項（１）記載の磁気記録媒体。
3. （３）板状磁性粉が、マグネトプランバイト型構造のＲ
   ブロックとＳブロックの規則的な積層以外に過剰なスピ
   ネル構造を有することを特徴とする請求項（１）記載の
   磁気記録媒体。