JPS6211418A - 蒸煮炊飯装置 - Google Patents

蒸煮炊飯装置

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Publication number
JPS6211418A
JPS6211418A JP16550686A JP16550686A JPS6211418A JP S6211418 A JPS6211418 A JP S6211418A JP 16550686 A JP16550686 A JP 16550686A JP 16550686 A JP16550686 A JP 16550686A JP S6211418 A JPS6211418 A JP S6211418A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rice
temperature
steam
conveyor
cooked
Prior art date
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Pending
Application number
JP16550686A
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English (en)
Inventor
剛 杉村
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Iseki Food Engineering KK
Original Assignee
Iseki Food Engineering KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、蒸煮炊飯装置に関する。
(従来の技術) 蒸気を浴びた穀類に高温水を吸水させてから蒸気を浴び
せて炊き上げる構成(特公昭31−2093号)がある
。
(この発明が解決しようとする問題点)然し乍ら、その
ような構成では炊き上がった御飯の硬さを調節すること
が出来ない。
(問題を解決するための手段) この発明は、炊き上がった御飯の用途の利用の向上を図
ろうとするものであって、つぎのような技術的手段を講
じた。
即ち、高温の蒸気を供給することの出来る蒸気供給手段
と、高温水を貯留することの出来る高温水貯留手段とを
備え、高温の蒸気を浴びた穀類に高温水を吸水させてか
ら高温の蒸気を浴びせて炊飯するべく構成すると共に、
温度調節によって炊き上がった御飯の硬さを変えること
が出来るように構成してなる蒸煮炊飯装置の構成とする
。
(作用) 穀蒸気供給手段から供給される高温の蒸気を浴びた穀類
は、高温水を吸水してから蒸気供給手段によって供給さ
れる高温の蒸気を浴びて炊き上げら九る。そして、蒸気
や水温等を調節することによって、御飯の硬さを選択す
ることが出来る。
(効果) 穀温や吸水量を変えることによって簡単に、炊き上がっ
た御飯の硬さを変えることが出来るので、御飯の用途(
例えば、寿司用、一般食用)の向上を図れる。
(実施例) 以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について詳
細に説明する。
第1図は     ′     本発明による壽拵蒸煮
炊飯装置の一実施例を示す概略側面図である。まず、前
工程で洗米され、かつ水分を含む米が投光ホッパー1内
に挿入される。この洗米された米は図示しない適当な手
段により連続的にホッパー1内に送られてくる。ホッパ
ー1内の米はその底部より定量づつ払い出されて第1の
ネットコンベア3上に送られる。このネットコンベア3
上の米29の厚さは本実施例では約10】程度であり、
また、コンベア3の幅は約1mであるが、この厚さおよ
び幅は適宜増減できるものである。
ネットコンベア3は一対のロール2,2間に架張されて
おり、これらロールの少なくとも一方が回転駆動されて
図示矢印方向に駆動される。ネットコンベア3上の米は
このコンベア3の下側に蒸気吹出管4を有し、コンベア
3の上側に覆蓋5を有する第1の蒸煮部6に移送され、
蒸気吹出管4から吹き出してくる例えば95℃〜100
℃の低圧高温蒸気により例えば米芯の温度が90℃前後
に達するまで加熱、蒸煮され、少なくともおいしい御飯
に炊き上げるのに必要な最低限のアルファ化が行なわれ
る。この加熱、蒸煮時間は本実施例では米の厚さが約1
0■であるので、米の品質により5分〜7分程度に選択
された。このように、アルファ化が促進された米はネッ
トコンベア3により移送されて熱湯槽9に送給される。
熱湯槽9には所定間隔で多数個のバー58が取付けられ
た米送りバーコンベア6が一対のロール7.7間に架張
された状態で設けられており、また図示しないが給湯管
により沸騰状態の、すなわち100℃またはそれに近い
温度の熱湯が給湯されている。米送りバーコンベア6は
ロール7の少なくとも一方が回転駆動されることにより
、図示矢印方向に駆動されており、熱湯槽9内に送り込
まれた米29をほぼ定量づつ熱湯槽内に移動させ、沸騰
状態の熱湯で加熱して米の温度を保持し、アルファ化を
さらに促進するとともに米に吸水させる。この吸水した
米は熱湯槽9から小さな落差を持って隣接配置された第
2のネットコンベア17上に送り出される。この第2の
ネットコンベア17は図示の例では4個のロール10,
11,12.13に架張さ九ており、これらロールの少
なくとも1つの回転駆動により図示矢印方向に駆動され
ている。
熱湯槽9と第2のネットコンベア17の上面との落差を
小さくしたのは熱湯槽9からの米29がネットコンベア
17の表面にべったりとつくのを防止するためである。
ネットコンベア17上の米29はまず、コンベア17の
上部の吹出管23aがら噴霧される湯または調味液供給
装置23からの例えば90℃前後の湯によって水分を補
給された後、クラッシャー20に到達する。クラッシャ
ー20はネットコンベア17の移動速度よりがなり速い
速度で図示矢印方向に回転されており、周囲に所定間隔
をおいて取付けられた羽根20aにょって送られてくる
ネットコンベア17上の米を前か 方および斜め上方へとばし、コンベア上に参なりの厚さ
に米をふわっとした状態に積み上げる。従って、クラッ
シャー20の羽根20aは回転時にその先端がネットコ
ンベア17の表面にほぼ接触する、または非常に接近す
るようにその長さが選定されている。上記したように、
熱湯槽9には本実施例では約10011の厚さで米が送
給されるから、熱湯槽9を通って第2のネットコンベア
17上に送給さ九てくる米の厚さは、水分を吸収するた
めに10anより若干厚くなる。この米はさらにクラッ
シャー20によって前方へとばされ、積み上げられて本
実施例では約15anの厚さとなった。このふわつと積
み上げられたコンベア上の米は1次に、コンベア17の
上側にy1Mj9を備えた第2の蒸煮部21に送られ、
ここでコンベア17の下側に配置さ九た蒸気吹出管15
がら吹出してくる例えば100℃あるいはそれより若干
低い低圧の高温蒸気により仕上げ蒸煮され、さらに、コ
ンベア17の上側に覆蓋19を備えた最終仕上げ部22
に送られる。この最終仕上げ(むらし)部22において
コンベア17の下側に配置された蒸気吹出管16から吹
出してくる101℃以上の低圧の高温蒸気により十分に
むらされ、光沢のあるふっくらとしたおいしい御飯に仕
上げられる。低圧の高温蒸気を使用したのは本発明者の
実験の結果。
高圧の蒸気を使用した場合よりも御飯がおいしく炊けた
からである。なお、低圧の蒸気は最高温度が100℃で
あるので、101℃以上にするために加熱器を使用し、
蒸気吹出口16からの約100℃の低圧蒸気をこの加熱
器で101℃以上の適当な温度、例えば110’C11
20℃あるいは150℃程度に加熱してからネットコン
ベア17上の米29に当てるようにする。このようにし
ておいしい御飯に仕上げられた後、飯米はぐし用クラッ
シャー25によりほぐされ1例えば次の御飯盛付は工程
へと払出される。
上記した米積み上げ用のクラッシャー20によって本実
施例ではコンベア17上の米29は150前後の厚さに
なる。ネットコンベア17の両端には第2図に示すよう
に米29がこぼれ落ちないようにするための一対のガイ
ド26が設けられている。このため、コンベア上の米2
9は積み上げられることと蒸気による蒸煮によって膨ら
むためにこれらガイド26に接触して移動することにな
る。米には粘り気があるからガイド26との接触による
摩擦力によって幅が1mもあるコンベア上の御飯に割れ
目、さけ目などが入り、蒸気の通りにむらが生じ、御飯
の仕上りが悪くなる恐れがある。従って、本実施例では
第2の蒸煮部21および最終仕上げ部22にそれぞれ米
送り出しバーロール27および28を設け、ネットコン
ベア17の移動速度よりも若干速くこれらバーロール2
7゜28を回転させ、米を割れ目、さけ目などが生じな
い状態でコンベア上を移動させ、かつ蒸気の通りをよく
するとともにむらなく通るようにしている。これらバー
ロール27.28は第2図に示すように回転軸27a、
28aに所定間隔を置いて先端部が回転方向に曲ったバ
ー27b、28bを取付けたもので、この際に各バーロ
ールに取付けられるバーは軸方向の取付は位置が同じに
ならないようにし、かつ他方のバーロールのバーの取付
は位置とも重ならないようにする、すなわち両バーロー
ルのすべてのバーが米の幅方向の異なる位置で米と接触
するようにすることが好ましい。バー27b、28bの
長さは第3図に示すように積み上げられた米29の上部
からその厚さの1/3ないし1/2の深さまで入るよう
に選定されることが好ましい。
本実施例では、さらに、熱湯槽9から送給されてくる位
置のネットコンベア17の下側に予熱部30が設けられ
ており、この予熱部30には低圧の高温蒸気、例えば1
00℃あるいはそれより若干低い温度の蒸気が吹出す蒸
気吹出管14があり、例えば米の品質が悪い場合などに
蒸気を吹出させてコンベア17上の米に当て、米の表面
の水分をとばすとともに米の温度を保持するようにして
いる。従って、この予熱部30は必ずしも設ける必要は
ないが、品質の悪い米の場合でも光沢のある、ふっくら
としたおいしい御飯に炊き上げることができる利点もあ
る。勿論、品質の良い米の場合に使用してもそれなりの
効果はある。
なお、蒸気吹出管4,14,15,16は蒸気管18、
弁31,32を介して図示しない蒸気源に接続されてい
る。
御飯は、連続蒸煮では従来は全く想像もできな。
かったふっくらとした、光沢のある、米のつぶれの殆ん
どない、ぐしゃぐしゃしていない、炊飯釜で炊いた御飯
と全く変わらない、あるいはそれ以上の出来ばえであっ
た。
このように、白変が良く、光沢のあるふっくらとした。
しかも米のつぶれの殆んどないおいしい御飯に炊き上が
るのは、米芯を90℃前後に加熱してアルファ化を促進
した米をほぼ沸肺状態の熱湯に通し、米の温度を保持す
るとともに吸水をスムーズに行なわせた後、落差を小さ
くしてネットコンベア上に移し、このネットコンベア上
の米をクラッシャーによって前方へとばしてかなりの厚
さにふわつとした状態で積み上げ、次の仕上げ蒸煮およ
びむらし蒸煮において蒸気の通りを良くし、蒸気がむら
なく通るようにし、かつアルファ化した米をベーター化
させないようにしたことと、仕上げ蒸煮する際に、第2
の蒸煮部21で100℃以下の低圧高温蒸気で蒸煮し、
さらに最終仕上げ部22で101℃以上の低圧高温蒸気
でむらして仕上げしたためと考えられる。本発明者の実
験によれば、熱湯の温度を60℃より低くした場合には
、温度が低くなるに従い熱湯の吸収が悪くなり、しかも
ベーター化しておいしい御飯を炊き上げることができな
かった。上記熱湯の温度は常圧での値であり、従って、
100℃の熱湯とは常圧での最高温度を意味する。一方
、熱湯の温度だけを限定しても、最終仕上げ蒸煮での蒸
気の温度が低い場合にはおいしい御飯に炊き上がらなか
った。すなわち、最終仕上げ部22の蒸気の温度が10
1℃より低い場合には上記した白変が良く、光沢のある
ふっくらとした、いわゆる内軟外項の冷たくなってもお
いしく食べられる最高の御飯に炊き上がらなかった。蒸
気の温度の上限は特にないが130℃以上に高くしても
炊き上がった御飯の品質に実質的に変化がなかったこと
と、蒸気の効率が悪いので、101℃〜130℃の範囲
が好ましい。
なお、熱湯の温度の調整および仕上げ蒸煮の蒸気の温度
の調整によって炊き上がった御飯の状態をある程度変え
る(若干硬めの御飯あるいは若干軟かめの御飯のように
)ことができるので、用途に応じて温度を設定出来る利
点もある。また、第2の蒸煮部21と最終仕上げ部22
とを覆蓋によって区分しなくても上記したおいしい御飯
に炊き上がった。
なお、味付は御飯を炊き上げる場合には、上記した湯ま
たは調味液供給装置23から湯の代りに例えば90℃前
後に加熱した調味液あるいは香味液を噴霧して水分を補
給することにより所望の味付けあるいは香味付き御飯に
炊き上げることができる。また、米積み上げ用クラッシ
ャー20と第2の蒸煮部21との間に具供給装置24を
設け、積み上げられる米に適当な具を投入することによ
り、所望の混ぜ御飯を炊き上げることができる。
上記実施例において1、第1の蒸煮部6の上記吹出管4
は実際には約100℃の低圧高温蒸気を下側へ吹き出し
て底部の覆いで上方へ向け、第1の蒸煮部6全体に蒸気
をこもらせてこの部分の温度が下がらないように構成さ
れている。しかし、本発明はこれに限定されるものでは
ない。
また、上記実施例では、御飯を炊き上げる場合を例にと
って説明したが、本発明は例えばせんべいのような米菓
の生地となる飯米を炊き上げる場合にも適用できる。米
菓の生地をつくる場合には、米の吸水率が御飯の場合よ
り10%程度少ない55%程度であるので、熱湯槽9を
移動させる時間を短かくして米の吸水率を御飯のときよ
り少ない55%程度とし、後は上記した御飯の場合と同
様に炊き上げ、炊き上がった生地の飯米を別の工程で練
ってしんこにすればよい。本発明の方法および装置によ
ればかなりのくず米でも良好に炊き上げることができる
ので、米をいったん粉にひく必要がなく、非常に効率良
く、米菓の生地となる飯らとしたおいしい御飯、あるい
は米菓の生地となる飯米を短時間の内に何等特別の附帯
設備を必要とすることなく容易に炊き上げることができ
るから、炊飯容量が限定される欠点は除去され、エネル
ギ効率が良く、また多種類の附帯機器を使用する必要も
ないから経済面でもすぐれている。また、比較的狭い場
所に設置することができるから設置場所の問題もない。
さらに、味付け、香味付は御飯、混ぜ御飯あるいは米菓
の生地となる飯米等が自動的につくれるので相当な省力
化となる等の多くのすぐれた利点がある。かくして、給
食センターや大現模な食堂、あるいは米菓製造産業等に
適用してその作用効果は顕著なものがある。
なお、上記実施例は本発明の単なる例示にすぎず、従っ
て必要に応じて種々の変形、変更がなし得ることはいう
までもない。例えば、洗米を第1のネットコンベア3で
移送されながら加熱し、アルファ化を促進させたが、堅
型蒸煮機のような他の手段で洗米を加熱し、アルファ化
した後熱湯槽9に送給する(ベルトコンベア等の移送手
段によっても、直接でもよい)ようにしてもよいことは
勿論である。また、洗米を直接熱湯槽9に送給し、ここ
で加熱、アルファ化、および吸水を行なっても上記実施
例と同様のおいしい御飯あるいは米菓の生地となる飯米
を得ることが可能である。また、熱湯槽内にバーコンベ
アを使用して米を熱湯中に浸しながら移送させたが、他
の手段を使用してもよい。さらに、装置全体の構成、形
状、寸法あるいは各ネットコンベア、クラッシャー、バ
ーロール等の構成、形状、寸法等も必要に応じて適宜変
更できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による連続蒸煮炊飯装置の一実施例を示
す概略側面図、第2図および第3図は第1図のバーロー
ルの詳細を例示する平面図および側面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 高温の蒸気を供給することの出来る蒸気供給手段と、高
    温水を貯留することの出来る高温水貯留手段とを備え、
    高温の蒸気を浴びた穀類に高温水を吸水させてから高温
    の蒸気を浴びせて炊飯するべく構成すると共に、温度調
    節によって炊き上がった御飯の硬さを変えることが出来
    るように構成してなる蒸煮炊飯装置。
JP16550686A 1986-07-16 1986-07-16 蒸煮炊飯装置 Pending JPS6211418A (ja)

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JP16550686A JPS6211418A (ja) 1986-07-16 1986-07-16 蒸煮炊飯装置

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JPS6211418A true JPS6211418A (ja) 1987-01-20

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ID=15813685

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JP16550686A Pending JPS6211418A (ja) 1986-07-16 1986-07-16 蒸煮炊飯装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6211415A (ja) * 1986-07-16 1987-01-20 株式会社ヰセキエンジニアリング 蒸煮炊飯装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6012945A (ja) * 1983-07-05 1985-01-23 Horiken Kogyo Kk 穀類の連続処理装置
JPS6211415A (ja) * 1986-07-16 1987-01-20 株式会社ヰセキエンジニアリング 蒸煮炊飯装置

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