JPS6211863Y2 - - Google Patents

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JPS6211863Y2
JPS6211863Y2 JP1980186348U JP18634880U JPS6211863Y2 JP S6211863 Y2 JPS6211863 Y2 JP S6211863Y2 JP 1980186348 U JP1980186348 U JP 1980186348U JP 18634880 U JP18634880 U JP 18634880U JP S6211863 Y2 JPS6211863 Y2 JP S6211863Y2
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JP
Japan
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workpiece
transfer
stage
notch
disc body
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JP1980186348U
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English (en)
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JPS57111724U (ja
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  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は移送装置に係り、特に次工程の送りサ
イクルに確実に合わせてワークを1個づつ次工程
へ移送することができる移送装置に関する。
一般に、ある工程から次工程にワークを移送す
る場合にはコンベアを用いるのが通例であるが、
前工程からのワークの排出間隔が一定でない場合
には送り間隔が一定せず、ワークの重なり等の不
具合が発生するおそれがある。
そこで従来は、搬送ライン上に無端チエーンを
配置するとともにこの無端チエーンに一定間隔で
突片を設け、不定間隔で送られてきたワークを前
記突片で受けて無端チエーン回転に同期させて移
送し、次工程のサイクルにワークの送り速度を合
わせるようにしている。
しかしながらこの種の方法ではチエーンの延び
等によりワークの移送を確実に次工程のサイクル
に同期させることができない等の難点がある。
本考案はかかる従来の難点を解決するために創
案されたもので、その目的とするところは、ワー
クの送り込み時期を次工程に確実に同期させるこ
とができると共に、確実に1個づつ送ることがで
きる移送装置を提供するにある。
本考案は上記目的を達成すべく、移送面上に、
同期回転する複数の本質的に同直径の円板体を移
送方向に平行で、移送面にほぼ直角にかつ、各円
板体の中心間距離を円板半径より小さくそれぞれ
配置し、かつ各円板体の周面に相互に所要の位相
ずれを有する切欠き部をそれぞれ設け、初段の円
板体の周面に接するワークをその切欠き部で受け
て下流側に移送し、これを次段の円板体の切欠き
部で受けて順次下流側に移送する移送部を構成す
るとともに、この移送部の出側には、最終段の円
板体により移送されるワーク上に先端部を臨ませ
て押えアームを上下揺動可能に弾支し、この押え
アームの下面に上記最終段の円板体から離脱した
ワークと係合してこれをその送り出し位置に位置
決めする係合凹部を形成したことを特徴とするも
のである。
そして、本考案は上記構成を有するため、切欠
きを有する複数の円板体によりワークを確実に1
個づつ送り込み、かつその送り込み時期を次工程
のサイクルに確実に同期させることができるとと
もに、送り出し側においては押えアームによりワ
ークを正確な送り出し位置に保持して、次工程処
理装置に向けてのプツシヤ等の送り機構との確実
な連動送り操作および正確なワークの供給姿勢制
御を保証することができる。
以下本考案を図示する一実施例に基づいて説明
する。
第1図において1は、前段工程から半割りすべ
り軸受等のワーク2を搬送してくるコンベアであ
り、このコンベア1の出側には、ワーク2の両側
を案内するため断面状で状低部を搬送面とし
たレール3がコンベア搬送面とレール3の搬送面
が同一面となるように設置されている。そしてこ
のレール3の搬送面上には、第1図および第2図
に示すように初段の円板体4、次段の円板体5お
よび終段の円板体6がレール3の搬送方向に所定
間隔でそれぞれ配置されており、各円板体4,
5,6の回転軸7,8,9は、第2図に示すよう
にスペーサ10を介して対設された支持板11に
軸受12,13,14を介して回転自在にそれぞ
れ支承されている。
前記初段の円板体4および終段の円板体6は、
第2図に示すように所要間隔で対設された2枚の
円板でそれぞれ構成され、2枚の円板の間には、
1枚の円板で構成される円板体5の周縁部が嵌入
されている。また各円板体4,5,6の周面1箇
所には、第1図に示すように前記ワーク2が嵌入
可能なほぼ台形状の切欠き4a,5a,6aが相
互に76度の位相のずれを有してそれぞれ設けられ
ている。この位相のずれは円板体の直径間隔およ
びワークの大きさにより適宜決められるべきもの
である。
前記初段の円板体4の回転軸7の一端部には、
第2図に示すようにギヤ15が固着されており、
このギヤ15は、駆動軸16に固着されたギヤ1
7に噛合している。このギヤ17には、次段の円
板体5の回転軸8の両端部にそれぞれ固着された
ギヤ18,19のうちの一方のギヤ18が噛合し
ており、他方のギヤ19は、第2図に示すように
終段の円板体6の回転軸9に固着されたギヤ20
に、ギヤ21を介して噛合している。ギヤ21
は、前記支持板11に固定された軸22に軸受2
3を介して回転自在に支承されている。
しかして、各円板体4,5,6は、駆動軸16
の回転により同方向(駆動軸16の回転方向とは
逆の方向)に同期して回転し、初段の円板体4の
切欠き4aで受けたワーク2を順次下流側に移送
することになる。
一方、終段の円板体6の出側には、第1図およ
び第2図に示すように円板体6を構成する2枚の
円板の間に先端が嵌入された押えアーム24が配
置され、この押えアーム24の基端部は、基台2
5にピン26を介して上下に揺動可能に枢着され
ている。この押えアーム24は第1図に示すよう
に押えアーム24の基端側を貫通するロツド27
に周設されたスプリング28によつて先端が下方
側に押圧されている。そして、終段の円板体6か
らその下流側に押出されたワーク2は、第1図に
示すように押えアーム24の傾斜部24aに係合
してこれを押上げ、上記円板体6から完全に押出
されるとその押えアーム24の円弧状凹部24b
内に係合されて面揃板29上に載置され、面揃え
が行なわれるようになつている。面揃板29上に
載置されたワーク2は、図示しないプツシヤによ
つて移送方向と直角の方向に押出されるようにな
つている。
なお、第1図において30は押えアーム24先
端の下方への揺動位置を規制するストツパであ
り、このストツパ30は押えアーム24の揺動範
囲を調節できるようになつている。また第2図に
おいて31,32は、ギヤ15あるいはギヤ19
等で構成される歯車機構のカバー、33は駆動軸
16の軸受である。
次に作用について説明する。第1図に示すコン
ベア1で送られてきたワーク2は、第1図に示す
時計方向に回転する初段の円板体4の周面に当接
する。このワーク2は、コンベア1が、第1図に
示す左行方向に駆動されているので円板体4に軽
く押圧されることになる。
この状態で円板体4がさらに回転してその切欠
き4aがワーク2の位置にくると、ワーク2は前
記押圧力により切欠き4aに嵌入され、円板体4
の回転に伴なつてレール3の搬送面上を下流側に
送られる。この際、コンベア1上をワーク2が連
続して送られてきた場合でも、切欠き4a内には
1個のワーク2が嵌入されるスペースしかないの
で、後に続いたワーク2は、円板体4が1回転し
て切欠き4aがコンベア1位置にくるまで、コン
ベア1上で停止していることになる。
初段の円板体4がさらに回転してワークが次段
の円板体5の周面内へ入り始めると第3図に示す
ように、次段の円板体5の切欠き5aは、切欠き
4aに対して位相が76度遅れているのでワーク2
を押しつぶすことなく前段の円板体4の切欠き4
aによるワーク2送りが継続されることになる。
この状態から円板体4,5がさらに回転する
と、第4図に示すようにワーク2は切欠き4aに
よる送りが完了すると相前後して円板体5の切欠
き5aによる送りが始まるのでワーク2は前段の
円板体4の切欠き4aから、受け渡されることに
なる。そしてワーク2は円板体5の回転に伴なつ
てレール3上をさらに下流側に移送されることに
なる。
円板体5がさらに回転すると、前記する円板体
4,5の場合と同様に、ワーク2は切欠き5aか
ら終段の円板体6の切欠き6aに受け渡される。
終段の円板体6が第1図に示す実線の状態から
さらに時計方向に回転すると、ワーク2は押えア
ーム24に接触した状態で下流側に送られる。そ
して円板体6の切欠き6aが第1図に鎖線で示す
位置にきてワーク2が完全に円板体6から押出さ
れると、ワーク2は押えアーム24の円弧状凹部
24b内に係合されて面揃板29上に面揃えされ
た状態で載置される。
面揃板29上に載置されたワーク2は、図示し
ないプツシヤによつて移送方向に直角な方向、す
なわち第1図の表裏方向に押出される。
以上までの操作を繰返してコンベア1上のワー
ク2を面揃板29に順次移送する。
しかしてワーク2は、次工程のサイクルに同期
して回転駆動される円板体4,5,6により次工
程のサイクルに完全に同期した速度で順次送り出
されることになる。
なお、前記実施例においては3連の円板体4,
5,6でワーク2を移送する場合について説明し
たが、4連またはそれ以上でもよく、また2連で
もよい。
また、前記実施例では、各円板体4,5,6に
切欠き4a,5a,6aをそれぞれ1箇所づつ設
ける場合について説明したが、次工程のサイクル
によつては複数箇所設けるようにしてもよい。
以上述べたように、本考案においては、切欠き
を有する複数の円板体によりワークを確実に1個
づつ送り込み、かつその送り込み時期を次工程の
サイクルに確実に同期させることができるととも
に、送り出し側においては押えアームによりワー
クを正確な送り出し位置に保持して、次工程処理
装置に向けてのプツシヤ等の送り機構との確実な
連動送り操作および正確なワークの供給姿勢制御
を保証することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図は第1図の断面図、第3図および第4図は円板
体によるワークの移送状態をそれぞれ示す説明図
である。 1……コンベア、2……ワーク、3……レー
ル、4,5,6……円板体、4a,5a,6a…
…切欠き、7,8,9……回転軸、16……駆動
軸。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 移送面上に、同期回転する複数の本質的に同直
    径の円板体を移送方向に平行で、移送面にほぼ直
    角にかつ、各円板体の中心間距離を円板半径より
    小さくそれぞれ配置し、かつ各円板体の周面に相
    互に所要の位相ずれを有する切欠き部をそれぞれ
    設け、初段の円板体の周面に接するワークをその
    切欠き部で受けて下流側に移送し、これを次段の
    円板体の切欠き部で受けて順次下流側に移送する
    移送部を構成するとともに、この移送部の出側に
    は、最終段の円板体により移送されるワーク上に
    先端部を臨ませて押えアームを上下揺動可能に弾
    支し、この押えアームの下面に上記最終段の円板
    体から離脱したワークと係合してこれをその送り
    出し位置に位置決めする係合凹部を形成したこと
    を特徴とする移送装置。
JP1980186348U 1980-12-24 1980-12-24 Expired JPS6211863Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1980186348U JPS6211863Y2 (ja) 1980-12-24 1980-12-24

Applications Claiming Priority (1)

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JP1980186348U JPS6211863Y2 (ja) 1980-12-24 1980-12-24

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Publication Number Publication Date
JPS57111724U JPS57111724U (ja) 1982-07-10
JPS6211863Y2 true JPS6211863Y2 (ja) 1987-03-23

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ID=29988214

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1980186348U Expired JPS6211863Y2 (ja) 1980-12-24 1980-12-24

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7342673B2 (ja) * 2019-12-11 2023-09-12 株式会社デンソー 搬送装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5438283U (ja) * 1977-08-22 1979-03-13

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JPS57111724U (ja) 1982-07-10

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