JPS62119075A - プリンタの紙送り制御装置 - Google Patents
プリンタの紙送り制御装置Info
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- JPS62119075A JPS62119075A JP26044385A JP26044385A JPS62119075A JP S62119075 A JPS62119075 A JP S62119075A JP 26044385 A JP26044385 A JP 26044385A JP 26044385 A JP26044385 A JP 26044385A JP S62119075 A JPS62119075 A JP S62119075A
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- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
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- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はプリンタの紙送り制御装置に関するものである
。
。
(従来技術)
タイプライタ−やコンピュータやワードプロセッサー等
のプリンタにおいては、一般に紙送り機構の紙送りロー
ラ等の駆動源として制御の容易なステッピングモータが
よく利用されている。
のプリンタにおいては、一般に紙送り機構の紙送りロー
ラ等の駆動源として制御の容易なステッピングモータが
よく利用されている。
上記のように、ステッピングモータで紙をラインフィー
ドする場合、ラインフィードの最小紙送りピッチはステ
ッピングモータの特性より定まり、例えば1/360イ
ンチなどの値に設定される。
ドする場合、ラインフィードの最小紙送りピッチはステ
ッピングモータの特性より定まり、例えば1/360イ
ンチなどの値に設定される。
一方、作成する文書の種類に応じて指示紙送りピッチと
して種々の値が要請され、好ましくは任意の紙送りピン
チを指示し得ることが望ましい。
して種々の値が要請され、好ましくは任意の紙送りピン
チを指示し得ることが望ましい。
(発明が解決しようとする問題点)
上記のように、ステッピングモータで紙をラインフィー
ドするときの最小紙送りピッチをNとすると、実行可能
な紙送りピッチはn−N(nは自然数)となる。
ドするときの最小紙送りピッチをNとすると、実行可能
な紙送りピッチはn−N(nは自然数)となる。
一方、コンピュータ等からの指令による最小紙送りピッ
チをMとすると、コンピュータからプリンタの制御装置
へ入力される指示紙送りピッチはm・M(mは自然数)
となる。
チをMとすると、コンピュータからプリンタの制御装置
へ入力される指示紙送りピッチはm・M(mは自然数)
となる。
上記M/Nが正の整数である場合には、任意のmに対し
てm −M = n −Nとなるnが存在し、指示紙送
りピッチ(m −M)と実行紙送りピッチ(n−N)が
一致する。
てm −M = n −Nとなるnが存在し、指示紙送
りピッチ(m −M)と実行紙送りピッチ(n−N)が
一致する。
しかし、M/Nが正の整数でない場合には、任意のmに
対してm−M=n−Nとなるnが存在しにくくなり、指
示紙送りピッチと実行紙送りが概ね一致しなくなる。
このように指示紙送りピッチと実行紙送りピッチとが一
敗しない場合には、紙送り誤差を補正する手段を有しな
いため、多数行に亙ってプリントする際には紙送り誤差
が徐々に累積され、許容できないような誤差が生じ実用
上大きな問題となる。
対してm−M=n−Nとなるnが存在しにくくなり、指
示紙送りピッチと実行紙送りが概ね一致しなくなる。
このように指示紙送りピッチと実行紙送りピッチとが一
敗しない場合には、紙送り誤差を補正する手段を有しな
いため、多数行に亙ってプリントする際には紙送り誤差
が徐々に累積され、許容できないような誤差が生じ実用
上大きな問題となる。
プリンタを設計する場合、先ずプリンタの用途等に基い
て最小紙送りピッチMを設定する必要があるので、この
最小紙送りピッチMに基いてM/Nが正の整数となるよ
うに紙送り機構を設計しなければならず、設計上の自由
度が制約されるという問題があった。
て最小紙送りピッチMを設定する必要があるので、この
最小紙送りピッチMに基いてM/Nが正の整数となるよ
うに紙送り機構を設計しなければならず、設計上の自由
度が制約されるという問題があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明に係るプリンタの紙送り制御装置は、紙送りピッ
チを指示する信号を受けて紙送り機構のラインフィード
用ステッピングモータを制御するプリンタの紙送り制御
装置において、各ラインフィードの目標紙送り量として
指示紙送りピッチに前回のラインフィードの紙送り誤差
を加味した送り量を演算し且つ上記目標紙送り量に基い
て各ラインフィードの実行紙送り量を演算し且つ上記各
ラインフィードの目標紙送り量と実行紙送り量との差を
次回のラインフィードの目標紙送り量演算の為の紙送り
誤差として演算する演算手段と、上記紙送り誤差を一時
記憶する記憶手段とを備え、各ラインフィード時上記実
行紙送り量だけラインフィードさせる紙送り駆動信号を
前記ステッピングモータへ出力するように構成したもの
である。
チを指示する信号を受けて紙送り機構のラインフィード
用ステッピングモータを制御するプリンタの紙送り制御
装置において、各ラインフィードの目標紙送り量として
指示紙送りピッチに前回のラインフィードの紙送り誤差
を加味した送り量を演算し且つ上記目標紙送り量に基い
て各ラインフィードの実行紙送り量を演算し且つ上記各
ラインフィードの目標紙送り量と実行紙送り量との差を
次回のラインフィードの目標紙送り量演算の為の紙送り
誤差として演算する演算手段と、上記紙送り誤差を一時
記憶する記憶手段とを備え、各ラインフィード時上記実
行紙送り量だけラインフィードさせる紙送り駆動信号を
前記ステッピングモータへ出力するように構成したもの
である。
(作用)
本発明に係るプリンタの紙送り制御装置においては、以
上のように紙送り機構で紙をラインフィードする各ライ
ンフィードの目標紙送り量として指示紙送りピッチに前
回のラインフィードの紙送り誤差(=目標紙送り量−実
行紙送り量)を加味した送り量を求め、この目標紙送り
量に基いて実行紙送り量を演算して実行紙送り量だけラ
インフィードするようにし、各ラインフィードの都度紙
送り誤差を吸収していくので、紙送り誤差が累積してい
くことがない。
上のように紙送り機構で紙をラインフィードする各ライ
ンフィードの目標紙送り量として指示紙送りピッチに前
回のラインフィードの紙送り誤差(=目標紙送り量−実
行紙送り量)を加味した送り量を求め、この目標紙送り
量に基いて実行紙送り量を演算して実行紙送り量だけラ
インフィードするようにし、各ラインフィードの都度紙
送り誤差を吸収していくので、紙送り誤差が累積してい
くことがない。
以下、符号を用いて具体的に説明する。
例えば、コンピュータなど外部より指令される最小紙送
りピッチをM、紙送り機構の最小紙送りピッチをNとし
、m、 、mz ’ ・’mi及びnl、n2 ・・
・n、を正の整数とし、m1Mを第1回目のラインフィ
ードの指示紙送りピッチ、ni Nを第1回目のライン
フィードの実行紙送り量、ki(i=1.2.3・・・
)を第1回目のラインフィードで生じる紙送り誤差(但
し、−0,5N〈k□≦0.5 N)とすると、 (mt M + k =−+ )が第1回目のラインフ
ィードの目標紙送り量である。
りピッチをM、紙送り機構の最小紙送りピッチをNとし
、m、 、mz ’ ・’mi及びnl、n2 ・・
・n、を正の整数とし、m1Mを第1回目のラインフィ
ードの指示紙送りピッチ、ni Nを第1回目のライン
フィードの実行紙送り量、ki(i=1.2.3・・・
)を第1回目のラインフィードで生じる紙送り誤差(但
し、−0,5N〈k□≦0.5 N)とすると、 (mt M + k =−+ )が第1回目のラインフ
ィードの目標紙送り量である。
m、M= (m+ M/N)N
(m+M/N)が整数でない場合にはこれを四捨五入し
た値をn、とすると、 ml M=n+ N+kl (1)
同様にして、 mg M+kI=fi、N+kz (2)
mi M+J−+ =n、N+J (i)こ
こで、上記第1〜第i回のラインフィードによる累積誤
差を△Eとすると、 △E= (m、M十m2M+ −・・+m、M)−(n
、N+n2N+−−・+H,N)上記T1) (2)・
・・ (i)式を用いると、△E= ((n、N+に+
)+ (nz Nl+に2−kl)+・・・+(n
i N + ki−ki−+ ))−(n、N+nz
N+−−・十ni N) =k。
た値をn、とすると、 ml M=n+ N+kl (1)
同様にして、 mg M+kI=fi、N+kz (2)
mi M+J−+ =n、N+J (i)こ
こで、上記第1〜第i回のラインフィードによる累積誤
差を△Eとすると、 △E= (m、M十m2M+ −・・+m、M)−(n
、N+n2N+−−・+H,N)上記T1) (2)・
・・ (i)式を用いると、△E= ((n、N+に+
)+ (nz Nl+に2−kl)+・・・+(n
i N + ki−ki−+ ))−(n、N+nz
N+−−・十ni N) =k。
−0,5N<ki ≦0.5Nなので、−0,5N<八
E≦0.5 Nとなる。
E≦0.5 Nとなる。
上記のように、各ラインフィード毎に指示紙送りピッチ
に前回の紙送り誤差(これは、累積紙送り誤差に相当す
る)を加味して目標紙送り量を求め、この目標紙送り量
に最も近い実行紙送り量だけ紙送りするようにしたので
、累積紙送り誤差が各ラインフィード毎に吸収されて各
ライン間に分散されることになるため、累積誤差へEを
常に−0,5N<△E≦0.5Nの微小範囲に収まるこ
とになる。
に前回の紙送り誤差(これは、累積紙送り誤差に相当す
る)を加味して目標紙送り量を求め、この目標紙送り量
に最も近い実行紙送り量だけ紙送りするようにしたので
、累積紙送り誤差が各ラインフィード毎に吸収されて各
ライン間に分散されることになるため、累積誤差へEを
常に−0,5N<△E≦0.5Nの微小範囲に収まるこ
とになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
本実施例に係るプリンタは、タイプライタやパーソナル
コンピュータやワードプロセッサなどの外部電子装置か
らの信号を受けて、印字ヘッドを印字行と平行に移動し
ながらプリントし、紙をラインフィードしていくシリア
ルプリンタである。
コンピュータやワードプロセッサなどの外部電子装置か
らの信号を受けて、印字ヘッドを印字行と平行に移動し
ながらプリントし、紙をラインフィードしていくシリア
ルプリンタである。
その印字ヘッドには例えば縦1列に配置された24個の
印字発熱素子が備えられ、感熱紙にプリントが行われる
。
印字発熱素子が備えられ、感熱紙にプリントが行われる
。
第1図に示すように、上記プリンタの制御装置1は、外
部電子袋W2及びキーボード3からの信号を受ける入力
インターフェース4と、CPU5(中央演算装置)と、
制御プログラムメモリ6と、演算データメモリ7と、C
PU5からの信号を受ける出力インターフェイス8と、
この出力インターフェイス8から夫々制御信号を受ける
ヘッド送りモータ駆動回路9a及び紙送りモータ駆動回
路10a及びヘッド駆動回路1)aとを備えており、ヘ
ッド送りモータ駆動回路9aからはヘッド送りステッピ
ングモータ9へまた紙送りモータ駆動回路10aからは
紙送りステッピングモータ10へまたヘッド駆動回路1
)aからは印字ヘッド1)へ夫々駆動信号が出力される
。
部電子袋W2及びキーボード3からの信号を受ける入力
インターフェース4と、CPU5(中央演算装置)と、
制御プログラムメモリ6と、演算データメモリ7と、C
PU5からの信号を受ける出力インターフェイス8と、
この出力インターフェイス8から夫々制御信号を受ける
ヘッド送りモータ駆動回路9a及び紙送りモータ駆動回
路10a及びヘッド駆動回路1)aとを備えており、ヘ
ッド送りモータ駆動回路9aからはヘッド送りステッピ
ングモータ9へまた紙送りモータ駆動回路10aからは
紙送りステッピングモータ10へまたヘッド駆動回路1
)aからは印字ヘッド1)へ夫々駆動信号が出力される
。
上記制御プログラムメモリ6には、各文字や図形等を印
字する為のキャラクタデータの他に、ヘッド送りステッ
ピングモータ9や紙送りステラどングモータ10や印字
ヘッド9を制御する制御プログラムが格納されている。
字する為のキャラクタデータの他に、ヘッド送りステッ
ピングモータ9や紙送りステラどングモータ10や印字
ヘッド9を制御する制御プログラムが格納されている。
上記外部電子装置2や操作盤3からの信号に基いて、上
記キャラクタデータ及び制御ブ・ログラムを用いて印字
ヘッド1)を稼動させ乍ら印字ヘッド1)で印字したり
紙送りステッピングモータ10を駆動するメカニズムに
ついては、既存のプリンタと同様なので、詳しい説明は
省略する。
記キャラクタデータ及び制御ブ・ログラムを用いて印字
ヘッド1)を稼動させ乍ら印字ヘッド1)で印字したり
紙送りステッピングモータ10を駆動するメカニズムに
ついては、既存のプリンタと同様なので、詳しい説明は
省略する。
本願は、外部電子装置2や操作盤3から紙送りピンチを
指示されたときに、実際に紙をラインフィードする実行
紙送り量を以下のようにして求めこの実行紙送り量だけ
紙送りさせる点に特徴を有するものである。
指示されたときに、実際に紙をラインフィードする実行
紙送り量を以下のようにして求めこの実行紙送り量だけ
紙送りさせる点に特徴を有するものである。
第2図は、上記制御装置1でなされる上記の紙送り制御
のルーチンを示す概略フローチャートであり、これにつ
いて説明する。
のルーチンを示す概略フローチャートであり、これにつ
いて説明する。
図中符号M及びm−Mは夫々外部電子装置2や操作盤3
から指令される最小紙送りピッチ及び指示紙送りピッチ
、符号Nは紙送りステッピングモータ10を含む紙送り
機構でラインフィードし得る最小紙送り量、n−Nは実
行紙送り量、符号には各ラインフィード毎に生じる紙送
り誤差である。
から指令される最小紙送りピッチ及び指示紙送りピッチ
、符号Nは紙送りステッピングモータ10を含む紙送り
機構でラインフィードし得る最小紙送り量、n−Nは実
行紙送り量、符号には各ラインフィード毎に生じる紙送
り誤差である。
ステップS1において、外部電子装置2や操作盤3から
入力される指示紙送りピッチm −Mを表わす信号が読
込まれると、ステップS2では上記指示紙送りピッチm
−Mに演算データメモリに記憶されている前回のライン
フィードによる紙送り誤差kを加えることにより目標紙
送り量(m −M+k)が演算されるとともに、 (m−M+k)/Nが演算される。
入力される指示紙送りピッチm −Mを表わす信号が読
込まれると、ステップS2では上記指示紙送りピッチm
−Mに演算データメモリに記憶されている前回のライン
フィードによる紙送り誤差kを加えることにより目標紙
送り量(m −M+k)が演算されるとともに、 (m−M+k)/Nが演算される。
S3では、(m−M+k)/Nを四捨五入した値nが演
算されるとともに、今回のラインフィードの実行紙送り
量n−Nが演算される。
算されるとともに、今回のラインフィードの実行紙送り
量n−Nが演算される。
S4では、今回のラインフィードによる紙送り誤差kが
目標紙送り量m−Mと実行紙送りfin・Nとの差とし
て演算される。 そして、演算データメモリにおいて、
今回のラインフィードによる紙送り誤差kが次回の目標
紙送り量演算の為に前データに代わって新たに記憶され
る。
目標紙送り量m−Mと実行紙送りfin・Nとの差とし
て演算される。 そして、演算データメモリにおいて、
今回のラインフィードによる紙送り誤差kが次回の目標
紙送り量演算の為に前データに代わって新たに記憶され
る。
S5では、紙送り指令信号に応じて上記実行紙送り@n
−Hに対応する紙送り信号が紙送りステッピングモータ
10へ出力され、実行紙送り量n・Nだけの紙送りが実
行される。
−Hに対応する紙送り信号が紙送りステッピングモータ
10へ出力され、実行紙送り量n・Nだけの紙送りが実
行される。
S5から82へ戻り、上記と同様に順々に繰返され、ラ
インフィードされることになる。
インフィードされることになる。
上記の演算及び制御を行なう制御プログラムは予め制御
プログラムメモリ6に入力され記憶されており、上記紙
送り誤差には演算データメモリ7内に一時記憶されるこ
とになる。
プログラムメモリ6に入力され記憶されており、上記紙
送り誤差には演算データメモリ7内に一時記憶されるこ
とになる。
次に、具体的な計算例を示す。
上記M=1/216(インチ)、
N−1/360 (インチ)、
m=3a+b (但し、aは整数、b=Q、l、2)、
インチ単位とすると次のようになる。
インチ単位とすると次のようになる。
指示紙送り 実行紙送り 紙送り誤差ピッチ
ピッチ 3a X 1/216 5a X 1/360
0(3a+1)X 1/216 (5a+2
)X 1/360 −1/1080(3a+2
)X 1/216 (5a+3)X 1/360
1/IQ80上記の場合、最大の紙送り誤差は±1/
1080(インチ)以内に収まる。
ピッチ 3a X 1/216 5a X 1/360
0(3a+1)X 1/216 (5a+2
)X 1/360 −1/1080(3a+2
)X 1/216 (5a+3)X 1/360
1/IQ80上記の場合、最大の紙送り誤差は±1/
1080(インチ)以内に収まる。
上記に引き続いてラインフィードするときの誤差を各ケ
ース毎に計算してみると次のようになる。
ース毎に計算してみると次のようになる。
3a/216−1/1080 5a/360 0
−1/10803a/216 1/1080 5a/
360 0 1/1080(3a+1)/216−
1/1080 (5a+1)/360 2/10801
/1080(3a+1)/216 1/1080 (5
a+2)/360−1/1080 0(3a+2)/2
16−1/1080 (5a+3)/360 1/10
80 0(3a+2)/216 1/1080 (5a
+4)/360−2/1080−1/1080上記のよ
うに、紙送り誤差は常に±1/1080 (インチ)以
内に収まることになる。
−1/10803a/216 1/1080 5a/
360 0 1/1080(3a+1)/216−
1/1080 (5a+1)/360 2/10801
/1080(3a+1)/216 1/1080 (5
a+2)/360−1/1080 0(3a+2)/2
16−1/1080 (5a+3)/360 1/10
80 0(3a+2)/216 1/1080 (5a
+4)/360−2/1080−1/1080上記のよ
うに、紙送り誤差は常に±1/1080 (インチ)以
内に収まることになる。
(発明の効果)
本発明に係るプリンタの紙送り制御装置によれば、以上
説明したように、各ラインフィード毎に紙送り誤差を吸
収していくようにしたので、累積紙送り誤差の増大を防
ぎ、累積紙送り誤差を実用上許容し得る微小範囲に収め
ることが出来る。
説明したように、各ラインフィード毎に紙送り誤差を吸
収していくようにしたので、累積紙送り誤差の増大を防
ぎ、累積紙送り誤差を実用上許容し得る微小範囲に収め
ることが出来る。
その結果、任意の指示紙送りピッチに対応させて紙をラ
インフィードすることが出来るので、指示紙送りピッチ
を紙送り機構の制約を受けずに自由に設定でき、コンピ
ュータやワードプロセッサー等をはじめとする各種の紙
送り指令系からの指示紙送りピッチに適宜対応し得る汎
用性に優れたものとなる。
インフィードすることが出来るので、指示紙送りピッチ
を紙送り機構の制約を受けずに自由に設定でき、コンピ
ュータやワードプロセッサー等をはじめとする各種の紙
送り指令系からの指示紙送りピッチに適宜対応し得る汎
用性に優れたものとなる。
加えて、紙送り機構の設計時、指令による最小紙送りピ
ッチの制約を受けずに自由に設計することが出来、設計
の自由度が大きくなる。
ッチの制約を受けずに自由に設計することが出来、設計
の自由度が大きくなる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図はプリンタ
の制御装置及びこれに関連する機器のブロック図、第2
図は上記制御装置でなされる紙送り制御ルーチンの概略
フローチャートである。 m−M・・指示紙送りピッチ、 (m−M+k)・・
目標紙送り量、 n−N・・実行紙送り量、k・・紙送
り誤差、1・・制御装置、 6・・制御プログラムメモ
リ、′γ・・演算データメモリ、10・・紙送りステッ
ピングモータ。 特 許 出 願 人 ブラザー工業株式会社第2図
の制御装置及びこれに関連する機器のブロック図、第2
図は上記制御装置でなされる紙送り制御ルーチンの概略
フローチャートである。 m−M・・指示紙送りピッチ、 (m−M+k)・・
目標紙送り量、 n−N・・実行紙送り量、k・・紙送
り誤差、1・・制御装置、 6・・制御プログラムメモ
リ、′γ・・演算データメモリ、10・・紙送りステッ
ピングモータ。 特 許 出 願 人 ブラザー工業株式会社第2図
Claims (1)
- (1)紙送りピッチを指示する信号を受けて紙送り機構
のラインフィード用ステッピングモータを制御するプリ
ンタの紙送り制御装置において、各ラインフィードの目
標紙送り量として指示紙送りピッチに前回のラインフィ
ードの紙送り誤差を加味した送り量を演算し且つ上記目
標紙送り量に基いて各ラインフィードの実行紙送り量を
演算し且つ上記各ラインフィードの目標紙送り量と実行
紙送り量との差を次回のラインフィードの目標紙送り量
演算の為の紙送り誤差として演算する演算手段と、上記
紙送り誤差を一時記憶する記憶手段とを備え、各ライン
フィード時上記実行紙送り量だけラインフィードさせる
紙送り駆動信号を前記ステッピングモータへ出力するよ
うに構成したことを特徴とするプリンタの紙送り制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26044385A JPS62119075A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | プリンタの紙送り制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26044385A JPS62119075A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | プリンタの紙送り制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62119075A true JPS62119075A (ja) | 1987-05-30 |
| JPH051740B2 JPH051740B2 (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=17348007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26044385A Granted JPS62119075A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | プリンタの紙送り制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62119075A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62181169A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-08 | Fujitsu Ltd | プリンタにおける改行制御装置 |
| JPH05169756A (ja) * | 1991-09-05 | 1993-07-09 | Mitsubishi Electric Corp | サーマルプリンタ |
| US6827421B2 (en) | 2002-05-09 | 2004-12-07 | Seiko Epson Corporation | Carrying device, printing apparatus, carrying method, and printing method |
| US6986561B2 (en) | 2002-07-17 | 2006-01-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Serial recording apparatus, serial recording method, and computer-readable computer program |
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-
1985
- 1985-11-20 JP JP26044385A patent/JPS62119075A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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