JPS6212239Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はタイルのような小型軽量の窯業製品を
焼成するために用いられるローラーハースキルン
に関するものである。

（従来の技術） タイルのような小型軽量の窯業製品を焼成する
従来のローラーハースキルンは、例えば1100〜
1200℃に維持された炉体の内部に20〜25φ程度の
細径の被焼成品移送用のローラーを多数並設し、
各ローラーを駆動チエーンによつて表面速度が例
えば20mm／秒程度となるように一定速度で回転さ
せてローラー表面と被焼成品との摩擦により被焼
成品を炉体の入口から出口まで搬送しつつ焼成を
行うものであつた。（例えば、実公昭57−44315号
公報） （考案が解決しようとする問題点） ところがこのように細径のローラーを用いた従
来のローラーハースキルンにおいては、高温下に
おいてローラーの自重及び被焼成品の荷重が作用
するので第２図のようにローラー３０の中央部が
下方へ撓むこととなり、このため中央部の被焼成
品２０が両側の被焼成品２０よりも進行が遅れて
第３図のようになる現象が生じ、炉出口における
被焼成品２０の自動搬出に困難を生ずるととも
に、タイル等の直焼を行うときには焼成帯におけ
るタイル等の間隔が不均一となつて燃焼ガスの流
れが乱れ、タイルに反り、くつつきその他の品質
上のばらつきを生ずる等の種々の問題があつた。
このような現象は細径のローラーを用いたローラ
ーハースキルンにおいては不可避なものとされて
おり、ローラーハースキルンの本質的な欠点とし
てその有効な解決策が強く求められていた。

（問題点を解決するための手段） 本考案はこのような従来の問題点を解決するた
めに完成されたもので、炉体の内部に定速回転す
る駆動ローラーを並設するとともに、該駆動ロー
ラー間の所要箇所には自由に回転できる連続した
複数本のフリーローラーからなるフリーローラー
群を配設したことを特徴とするものである。

（実施例） 次に本考案を第１図及び第２図に示す実施例に
より詳細に説明すれば、１は炉体、２は炉体１の
両側の軸受３，４に支持されて炉体１の内部に並
設された被焼成品移送用の駆動ローラーである。
各駆動ローラー２は駆動チエーン５によつて定速
回転され、その上面に載置されたタイルその他の
被焼成品を炉体１の入口から出口まで移送するも
のである。このような駆動ローラー２間の所要箇
所には自由に回転できる連続した複数本のフリー
ローラー６からなるフリーローラー群７が配設さ
れている。フリーローラー群７を構成するフリー
ローラー６の本数は被焼成品の長手方向の大きさ
によつて異なるが被焼成品がフリーローラー群７
のみによつて支持される本数よりわずかに少ない
本数とすることが好ましく、例えばフリーローラ
ー６間のピツチが30mmで被焼成品の長さが100mm
の場合には２〜３本、同じく被焼成品の長さが
150mmの場合には３〜５本程度とするのが適当で
ある。また、フリーローラー群７は駆動ローラー
２を10本前後連続して並設した後ごとに（たとえ
ば、７〜10ｍ毎に）配設することが好ましく、集
中的に配設することは好ましくない。フリーロー
ラー６は通常は回転速度がゼロの状態で軸受３，
４に速度自在に支持されたものである。

（作用） このように構成されたものは、炉体１の内部に
並設された定速回転する駆動ローラー２の上面に
タイルのような被焼成品２０を載置し炉体１内を
移送しつつ焼成を行うものであり、駆動ローラー
２の撓みによつて中央部の被焼成品の進行が不可
避的に遅れることは従来のローラーハースキルン
と同様である。しかし本考案においては駆動ロー
ラー２間の所要箇所には自由に回転できる連続し
た複数本のフリーローラー６からなるフリーロー
ラー群７が配設されているので、両側部の先行す
る被焼成品２０はフリーローラー群７にさしかか
ると進行速度が小さくなり、この間に中央部の遅
れている被焼成品２０は通常の速度で前進して先
行する被焼成品２０に追いつき整列される。この
ような整列作用は出願人会社におけるローラーハ
ースキルンにおいて確認されているものであり、
その理由は次のとおりであると推定される。

即ち、フリーローラー６は最初静止した状態に
あるものとし、両側部の先行する被焼成品２０が
フリーローラー６にさしかかつた状態を考える
と、両側部の被焼成品２０は静止しているフリー
ローラー６により、ほとんど静止するが、フリー
ローラーに到達する被焼成品数が増加して来る
と、駆動ローラーの回転がフリーローラーに伝達
され、その結果被焼成品２０はフリーローラー
を、徐々に回転させつつフリーローラー６の上に
移動することとなり、両端部の前進速度はフリー
ローラー６に回転を与えるために大幅に減衰され
る。ところがこれよりも遅れてフリーローラー６
に達する中央部の被焼成品２０については、既に
回転を生じているフリーローラー６上に乗ること
となるので上記のような速度の減衰はほとんどな
く一定速度に近い状態で移動し、かくしてフリー
ローラー群７上では中央部の被焼成品２０が両側
部の先行する被焼成る品２０に追いつき整列され
る現象が生ずるものと考えられる。このようにし
てほぼ一列に整列された各被焼成品２０は、その
先端部がフリーローラー群７の前方の駆動ローラ
ー２に乗ると駆動ローラー２によつてほぼ同時に
所定の速度で移送されることとなる。かくして本
考案によれば両端部と中央部との被焼成品の進行
差は完全には解消されぬものの、フリーローラー
群７を設けない場合よりも大幅に減少されること
となる。

このような両端部と中央部との進行の差を補正
する効果を全長40ｍであり、８ｍ毎にフリーロー
ラーを配置したローラーハースキルンにおいて実
測すると、従来は炉出口において両端部と中央部
との被焼成品間に250mmの差を生じたが、本実施
例のローラーハースキルンにおいてはその差は50
mm以下となり、自動搬出が容易化するとともにタ
イルの反りやくつつき等のばらつきが防止でき
た。

（考案の効果） 本考案は以上の説明からも明らかなように、ロ
ーラーの撓みに起因する中央部の被焼成品の進行
の遅れを防止することができ、炉出口における被
焼成品の自動搬出を容易化するとともに被焼成品
の品質上のばらつきを防止することに成功したも
のであるから、従来のローラーハースキルンの問
題点を一掃したものとしてその実用的価値は極め
て大なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の要部を示す平面図、
第２図は従来のローラーハースキルンを示す断面
図、第３図はその要部の平面図である。 １：炉体、２：駆動ローラー、６：フリーロー
ラー、７：フリーローラー群。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉体１の内部に定速回転する駆動ローラー２を
   並設するとともに、該駆動ローラー２間の所要箇
   所には自由に回転できる連続した複数本のフリー
   ローラー６からなるフリーローラー群７を配設し
   たことを特徴とするローラーハースキルン。