JPS62123281A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、貯留室内に収容した穀粒は、この貯留室より乾
燥室内を繰出し流下させながら、バーナより発生する熱
風とこのバーナ周囲を通過する外気風とを排風機で吸わ
せることにより、該乾燥室を通風し該排風機で吸引排風
され、該乾燥室内を流下中のこの′ａ粒はこの熱風とこ
の外気風とに晒されて乾燥されながら、水分検出センサ
ーでこの乾燥循環中の穀粒の水分値を検出し、この検出
水分値により穀粒の乾減率を検出し、この検出乾減率と
設定乾減率とを比較し、相違していると検出乾減率が設
定乾減率と同じになるように、該水分検出センサーが検
出する検出穀粒水分値に関係なく、該バーナより発生す
る熱風温度を一定温度低温度、又は高温度に変更制御す
ると同時に、該排Ｍ機で吸引する吸引外気風を一定ＪＩ
ＪＬＦｉ増加、又は減少制御して穀粒を乾燥する方式で
あった。

発明が解決しようとする問題点 貯留室内に収容した穀粒を、この貯留室から下部の乾燥
室内を繰出し流下させながら、バーナより発生する熱風
とこのバーナ周囲を通過する外気風とを排風機で吸わせ
ることにより、該乾燥室を通風し該排風機で吸引排風さ
れ、該乾燥室内を流下中の穀粒は、この熱風とこの外気
風とに晒されて乾燥されながら、水分検出センサーでこ
の乾燥循環中の穀粒の水分値を検出し、この検出穀粒水
分値によりこの穀粒の乾減率が検出され、この検出乾減
率と制御装置内に設定して記憶させた設定乾減率とを、
この制御装置で比較して検出乾減率と設定乾減率が相違
していると、検出乾減率が設定乾減率と同じになるよう
に、該バーナより発生する熱風温度を一定温度低温度、
又は高温度に変更制御すると同時に、該排風機で吸引す
る吸引外気風を一定風量増加、又は減少変更制御して穀
粒を乾燥する方式の乾燥機では、乾燥する穀粒が高水分
値のときには、穀粒が設定仕上目標水分値に達して乾燥
が終了するまでに長時間の乾燥時間を要するが、低水分
値のときには、穀粒が設定仕上目標水分値に達して乾燥
が終了するまでの乾燥時間は短時間であり、乾燥時間が
短時間のときに、検出乾減率と設定乾減率とが相違して
いて、検出乾減率を設定乾減率と同じにするため、該バ
ーナより発生する熱風温度と該排風機で吸引する吸引外
気風とを二定の変更巾で変更制御すると、例えば、熱風
温度は高温度に変更しすぎとなり、又吸引外気風が過多
となり、このため穀粒の穀温が異常に上昇して穀粒に胴
側が発生したり、又乾燥終了後に余熱によって穀粒は過
乾燥になったりすることがある。又上記とは逆に一定の
変更巾で変更制御すると１例えば、熱風温度は低温に変
更しすぎとなり、又吸引外気風が過少となり、このため
所定時間内に穀粒の乾燥が終了しないことがある。

問題点を解決するための手段 この発明は、穀粒を貯留する貯留室（１）の下側には乾
燥室（２）を設け、バーナ（３）より発生する熱風とこ
のバーナ（３）の周囲を通過する外気風とを該乾燥室（
２）を通風させて排風機（４）で吸引排風すべく設け、
乾燥機にはこの乾燥機内を循環乾燥中の穀粒の水分値を
検出して乾減率を検出するための水分検出センサー（５
）を設け、この水分検出センサー（５）が検出する検出
乾減率と設定した設定乾減率とが相違していると検出乾
減率を設定乾減率と同じにすべく、該バーナ（３）より
発生する熱風温度と該排風機（４）で吸引排風する吸引
外気風とを変更すべく設け、該水分検出センサー（５）
が検出する検出穀粒水分値と設定した設定仕上目標水分
値との差によって変更する熱風温度の変更巾と吸引する
吸引外気風の変更巾とを変るべく制御するバーナ制御装
置及び排風機制御装置を設けたことを特長とする穀粒乾
燥機の穀粒乾燥制御方式の構成とする。

発明の作用 貯留室（１）から乾燥室（２）内を流下中の穀粒は、バ
ーナ（３）より発生する熱風とこのバーナ（３）周囲を
通過する外気風とが該乾燥室（２）を経て排風機（４）
で吸引排風されることにより、この熱風とこの外気風と
に晒されて乾燥され、この乾燥循環中の穀粒の水分値が
水分検出センサー（５）で検出され、この検出穀粒水分
値により乾減率が検出され、この検出乾減率と制御装置
に設定して記憶させた設定乾減率とをこの制御装置で比
較し、相違していると検出乾減率が設定乾減率と同じに
なるように、バーナ制御装置で該バーナ（３）より発生
する熱風温度を低温度、又は高温度に変更制御すると同
時に、排風機制御装置で排Ｍ機（４）で吸引する吸引外
気風を増加又は減少変更制御して穀粒を乾煙し、水分検
出センサー（５）が設定什と目標水分値と同じ穀粒水分
値を検出すると、該制御装置で自動制御して乾燥機を自
動停止させる。

この乾燥作業中の乾減率制御のときには、該水分検出セ
ンサー（５）が検出する検出穀粒水分（ｆｉと穀粒の設
定仕上目標水分値との差が、例えば、大きい値のときは
該バーナ（３）より発生する熱風温度を低温度、又は高
温度に変更する変更［口を大きく変更制御すると同時に
、該排風機（４）で吸引する吸引外気風を増加、又は減
少変更する変更中を大きく変更制御して穀粒を乾燥する
。又上記とは逆に検出穀粒水分値と穀粒の設定仕上目標
水分値との差が小さい値のときには、上記とは逆に熱風
温度の変更中及び吸引外気風の変更中を小さく変更制御
して穀粒を乾燥する。

発明の効果 この発明により、穀粒乾燥を乾減率制御で行なうときは
、乾燥する穀粒が高木分値で、穀粒の設定仕上目標水分
値との差が大きいときには、バーナ（３）より発生する
熱風温度と排風機（４）で吸引する吸引外気風の変更中
を大きく変更制御し、又上記とは逆に乾燥する穀粒が低
水分値で、ｉ９粒の設定仕上目標水分値との差が小さい
ときには、上記とは逆に熱風温度と吸引外気風の変更中
を小さく変更制御することにより、該バーナ（３）より
発生する熱風温度を高温度、又は低温度に変更しすぎに
なることがなく、又排風機（４）で吸引する吸引外気風
を増加、又は減少変更しすぎになることがなく、このた
め穀粒は胴側したり、過乾燥になることもなく、又乾燥
が所定時間内に終了しなくなったりすることがなく、常
に安定した穀粒の乾燥ができる。

実施例 なお１図例において、乾燥機（６）のｊａ壁（７）は前
後方向に長い平面視長方形状で１前後壁板及び左右壁板
よりなり、この前壁板にはこの乾燥機（６）を始動及び
停止等の制御を行なう操作装置（８）及び該ａ壁（７）
内を流下中の穀粒の水分値を検出する水分検出センサー
（５）を装着した構成である。

該機壁（７）下方中央部に位置して前後方向に亘る間に
は、回転して穀粒を移送する移送螺旋を内蔵して設けた
正面視Ｖ字状の集ｆ９樋（９）を設け、この集穀樋（９
）上側には垂下状態に乾燥室（２）、（２）を設け、こ
の乾燥室（２）、（２）下部には穀粒を繰出し流下させ
る繰出バルブ（１０）、（１０）を回転自在に軸支した
構成であり、該移送螺旋後側の軸端部には二段プーリ（
１１）を固着し、該繰出バルブ（１０）、（１０）後側
の軸端部にはスブロケッ１−（１２）、（１２）を固着
した構成である。

該乾燥室（２）、（２）内側には熱風室（１３）を形成
して、前記前壁板部に設けたバーナケース（１４）に内
蔵したバーナ（３）と連通させた構成であり、１該乾燥
室（２）、（２）外側部と前記左右壁板との間には排風
室（１５）、（１５）を形成して、前記後壁板部に設け
た排風機（４）と連通させた構成であり、該バーナ（３
）外周部より外気風とこのバーナ（３）より発生する熱
風とを吸引排風する構成である。該熱風室（１３）及び
該排風室（１５）、（１５）上側には傾斜板を下側には
仕切板を設け、この熱風室（１３）内の該後壁板内壁部
には、この熱風室内の熱風温度を検出する熱風温度検出
センサー（１６）を設けた構成である。

前記後壁板下部にはモータ（１７）及び変速装置を設け
、このモータ（１７）軸端部には二段プーリ（１８）を
固着し、該変速装置は変速ギヤーを有するプーリ（１９
）及びスプロケット（２０）よりなり、該モータ（１７
）の該二股プーリ（１８）と前記移送螺旋の該二段プー
リ（１１）とにはベルト（２１）を掛は渡し、該二段プ
ーリ（１１）と該変速装置の該プーリ（１９）とにはベ
ル）　（２２）を掛は渡し、該変速装置の該スプロケッ
ト（２０）と前記繰出バルブ（１０）　、　　（１０）
の前記スプロケット（＋２）。

（Ｉ２）とにはチェノ（２３）を掛は渡した構成であり
、該モータ（１７）の該二段プーリ（１８）と該排風機
（４）軸端部に固着した変速プーリ（２４）とにはベル
）　（２５）を掛は渡した構成であり、このベルト（２
５）のほぼ中央部で該後壁板部には回動自在なテンショ
ン装置（２６）を設け、このテンション装置ｉ！！（２
８）を回動させるソレノイド（２７）　ヲ設け、このソ
レノイド（２７）は前記操作装置（８）よりの電気的信
号により段階的に作動する構成であり、この段階的作動
により該排風機（４）の回転が段階的に減速、又は増速
される構成であり、この増減速により該排風機（４）で
吸引する吸引外気風が増加、又は減少する構成である。

前記乾燥機（６）前部には燃料タンク（２８）を設置し
、前記バーナケース（１４）下板外側部には燃料ポンプ
（２９）を設け、該燃料タンク（２８）より燃料ホース
（３０）を経て燃料を吸入し、この燃料ポンプ（２９）
でこの燃料を燃料供給管（３１）を経て前記バーナ（３
）内へ供給する構成であり２又燃焼用空気は該バーナケ
ース（１４）上板外側部に設けた送風機（３２）を送風
機モータ（３３）で回転駆動させ、送風ダクｌ−（３４
）を経て該バーナ（３）内へ送風する構成である。

前記乾燥室（２）、（２）上側には貯留室（１）を形成
し、この貯留室（１）上側には天井板（３５）　、　　
（３５）を設け、この天井板（３５）、（３５）に沿っ
て回転して穀粒を移送する移送螺旋を内蔵して設けた移
送樋（３６）を設け、この移送樋（３６）−中央部には
移送穀粒をこの貯留室（１）内へ供給する供給口を開口
し、この供給口の下部には拡ｎ’１ａｃ３７）を設け、
この拡散盤（３７）の回転駆動により穀粒を該貯留室（
１）内へ均等に拡散還元する構成である。

昇穀機（３８）は前記前壁板前部に装着し、内部にはパ
ケットコンベアー（３９）ベルトを上下プーリ間に張設
し、上端部と該移送樋（３６）始端部との間には投出筒
（４０）を設けて連通させ、下端部と°前記集穀樋（９
）終端部との間には供給樋（４１）を設けて連通させた
構成であり、該昇ａ機（３８）上部−側にはモータ（４
２）を設け、このモータ（４２）で該パケットコンベア
ー（３９）ベルト、該移送樋（３６）内の該移送螺旋及
び該拡散盤（３７）等を回転駆動する構成である。

前記水分検出センサー・（５）は箱形状で、穀粒の水分
を検出する検出部はこの箱体内より突出する構成であり
、この突出した検出部は前記前壁板内へ突出する状態に
該前壁板に装着し、前記機壁（７）内を流下中の穀粒の
一部を該検出部で挟圧粉砕する左同時に、この粉砕穀粒
の水分値を検出し、この検出水分値により穀粒の乾減率
を検出する構成であり、該水分検出センサー（５）は前
記操作装ａ！　（８）より所定間隔で発信する電気的測
定信号の発信により、該箱体内に設けたモータ（４３）
が回転して、該検出部が作動して穀粒の水分値を検出す
る構成である。

前記操作装置（８）は箱形状で、この箱体の表面板部に
は始動スイッチ（４４）　、停止スイッチ（４５）、仕
上目標水分設定孤み（４Ｂ）、熱風温度設定孤み（４７
）及び表示窓等を設け、内部には制御装置（４８）を設
けた構成であり、この制御装置（４８）は該各スイッチ
（４４）、（４５）及び該各設定孤み（４６）、（４７
）の操作が入力される入力回路（４８）　、前記水分検
出センサー（５）及び前記熱風温度検出センサー（１Ｂ
）が検出する検出値をＡ−り変換するＡ−Ｄ変換器（５
０）　、このＡ−Ｄ変換器（５０）で変換された変換値
を入力する入力回路（４９）　、これら入力回路（４９
）、（４９）より入力される各種入力値を算術論理演算
及び比較演算を行なうＣＰＵ（５１）、このＣＰＵ（５
１）にはバーナ制御装ｇ！！（５３）及び排風機制御装
置（５４）を有し、このＣＰＵ（５１）より指令される
各種指令を受けて出力する出力回路（５２）等を設けた
構成であり、これら入力回路（４９）、（４９）、Ａ−
Ｄ変換器（５０）　、　ＣＰ　Ｕ　（５１）及び出力回
路（５２）は連接した構成であり、この制御装置（４８
）で前記各モータ（１７）、（３３）、（４２）、（４
３）を始動及び停止の制御を行ない、バーナ制御装置（
５３）で前記燃料ポンプ（２９）で吸入する燃料量を変
更制御を行ない、排風機制御ＪＩ装置（５４）で前記ソ
レノイド（２７）を段階的に作動制御する構成である。

該制御装置（４８）は該仕上目標水分設定孤み（４日）
を操作して設定した穀粒の設定仕上目標水分値と同じ穀
粒水分値を前記水分検出センサー（５）が検出すると、
前記乾燥機（６）を自動停止する構成であり、又該水分
検出センサー（５）が検出する検出穀粒水分値により穀
粒の乾減率が検出される構成であり、この検出乾減率と
該制御装置（４８）に設定して記憶させた設定乾減率と
を比較する構成であり、比較した結果相違していると、
該検出乾減率と該設定乾減率とが同じになるように、該
バーナ制御装置（５３）と該排風機制御装置（５４）と
に設定して記憶させた熱風温度と吸引外気風とを変更−
制御する構成であり、この設定記憶させた熱風温度は、
穀粒の水分値が高水分値のときには大きな値を変更制御
するように設定記憶させ、又穀粒の水分値が低水分値の
ときには小さな値を変更制御するように設定記憶させた
構成であり、又設定して記憶させた吸引外気風は、穀粒
の水分値が高水分値のときには大きな値を変更制御する
ように設定記憶させ、又穀粒の水分値が低水分値のとき
には小さな値を変更制御するように設定記憶させた構成
であり、このため設定仕上目標水分値と検出穀粒水分値
との差が大きいときには、変更制御する熱風温度と吸引
外気風とは大きな値を変更制御され、又上記とは逆に差
が小さいときは、変更する熱風温度と吸引外気風とは小
さな値を変更制御される１＃成である。

前記バーナ制御装置（５３）は前記熱風温度設定孤み（
４７）を操作して設定した設定熱風温度になるように、
前記熱風室（１３）内の熱風温度を前記熱風温度検出セ
ンサー（１Ｂ）で検出し、この検出熱風温度と設定熱風
温度とを比較し、相違していると前記燃料ポンプ（２Ｓ
）を制御して、この燃料ポンプ（２９）で吸入する燃料
量を変更制御して。

検出熱風温度が設定熱風温度と同じになるように制御す
る構成であり、又前記水分検出センサー（５）で穀粒の
水分値の検出を開始し、この検出穀粒水分値により穀粒
の乾減率が検出されると、この検出乾減率と設定乾減率
とを比較して、該燃料ポンプ（２９）が制御される構成
であり、該熱風温度検出センサー（１Ｂ）が検出する検
出熱風温度と前記水分検出センサー（５）が検出する検
出穀粒水分値とを交互に前記操作装置（８）の表面板部
の前記表示窓に表示される構成である。

操作装置（８）の各設定孤み（４６）　、　　（４？）
を操作して、始動スイッチ（４４）を操作することによ
り、乾燥機（６）が始動すると同時に、前壁板部に設け
たバーナ（３）より熱風が発生し、この熱風とこのバー
ナ（３）周囲を通過する外気風とが後壁板部に設けた排
風機（４）で吸われることにより、熱風室（１３）より
乾燥室（２）を通風し排風室（１５）を経て該排風機（
４）で吸引排風され、該乾燥機（６）の貯留室（１）内
へ収容した穀粒は、この貯留室（１）より該乾燥室（２
）内を流下中にこの熱風とこの外気風とに晒されて乾燥
され、繰出バルブ（１０）で下部へと繰出され。

下部の移送螺旋で集穀樋（９）を経て供給樋（４１）内
へ移送排出され、昇穀機（３８）で上部へ搬送されて移
送樋（３６）内へ供給され、この移送樋（３６）内の移
送螺旋でこの移送樋（３６）を経て拡散盤（３７）上へ
移送供給され、この拡散盤（３７）で該貯留室（１）内
へ均等に拡散還元され、循環乾燥され該仕上目標水分設
定撚み（４６）で設定した穀粒の設定仕上目標水分値と
同じ穀粒水分値を水分検出センサー（５）が検出すると
、該操作装置（８）の制御装置（４８）で自動制御して
該乾燥機（６）を自動停止する。

この乾燥作業中は、該水分検出センサー（５）が検出す
る検出穀粒水分値により穀粒の乾減率が検出され、この
検出乾減率と該制御装置（４８）に設定記憶させた設定
乾減率とが、この制御装置（４日）で比較され、比較結
果相違していると検出乾減率が設定乾減率と同じになる
ように、パーナル制御装置（５３）と排風機制御装置（
５４）とに設定した熱風温度と吸引外気風量とを変更制
御して、該バーナ（３）より発生する熱風温度が高温度
、又は低温度に変更制御されると同時に、該排風機（４
）で吸引排風する吸引外気風が増加、又は減少変更制御
されて穀粒を乾燥するが、該仕上目標水分設定孤み（４
６）を操作して設定した設定仕上目標水分値と該水分検
出センサー（５）が検出した検出穀粒水分値との差が大
きい値のときには、該バーナ（３）より発生する熱風温
度と該排風機（４）で吸入する吸入外気風とは大きな値
が変更制御されて穀粒を乾燥する。又上記とは逆に設定
仕上目標水分値と検出穀粒水分値との差が小さい値のと
きには、上記とは逆に熱風温度と吸引外気風は小さな値
が変更制御されて穀粒を乾燥する。

穀粒の乾燥を乾減率で制御を行ない、この制御を前記水
分検出センサー（５）が検出する検出穀粒水分値と設定
仕上目標水分値との差にょ゛って。

熱風温度と吸引外気風との変更中を制御することにより
、穀粒は常に安定した乾燥ができる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は変更熱風温度表、第３図は変更吸引外
気風表、第４図は乾燥機の一部断面せる正面図、第５図
は乾燥機の背面図、第６図は一部断面せる側面図、第７
図は乾燥機の一部の拡大正面図である。 図中、符号（１）は貯留室、（２）は乾燥室、（３）は
バーナ、（４）は排風機、（５）は水分検出センサーを
示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を貯留する貯留室（１）の下側には乾燥室（２）を
   設け、バーナ（３）より発生する熱風とこのバーナ（３
   ）の周囲を通過する外気風とを該乾燥室（２）を通風さ
   せて排風機（４）で吸引排風すべく設け、乾燥機にはこ
   の乾燥機内を循環乾燥中の穀粒の水分値を検出して乾減
   率を検出するための水分検出センサー（５）を設け、こ
   の水分検出センサー（５）が検出する検出乾減率と設定
   した設定乾減率とが相違していると検出乾減率を設定乾
   減率と同じにすべく、該バーナ（３）より発生する熱風
   温度と該排風機（４）で吸引排風する吸引外気風とを変
   更すべく設け、該水分検出センサー（５）が検出する検
   出穀粒水分値と設定した設定仕上目標水分値との差によ
   って変更する熱風温度の変更巾と吸引する吸引外気風の
   変更巾とを変るべく制御するバーナ制御装置及び排風機
   制御装置を設けたことを特長とする穀粒乾燥機の穀粒乾
   燥制御方式。