JPS6212424B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野及び考案の概要］ 本発明は、弁、特に、操作用軸部等が流路壁を
貫通しない形式の弁に関し、簡易な弁として利用
できる。

［従来技術及びその問題点］ この種の弁装置としては、すでに、第３図に示
すようなもの（実公昭35−22487号）が提案され
ており、このものでは流路内に操作手段と球弁２
を設け、該操作手段を略く字状に屈曲させた帯バ
ネ６とコイルバネ７の組み合せとし、前記コイル
バネ７により球弁２を常時弁座４側に圧接させる
とともに帯バネ６の可動端を弁座４の下流側に臨
ませたものである。このものでは、帯バネ６の屈
曲部が弾性壁８に一致するように収容されている
ことから、この弾性壁を押し込んで帯バネ６を伸
ばしたり、逆に、この押し込み力を解放して屈曲
状態に復帰させると、これにより、球弁２が開閉
せしめられる。この従来のものでは操作手段の一
部が流路壁面を貫通しないことから、外部漏れの
心配はない。

ところが、この場合、流路内に操作手段及び球
弁２等の障害物があるため、圧力損失が大きいと
いう問題がある。

他方、このような問題を解消するものとして第
４図に示すようなもの（実開昭48−99520号）が
ある。

このものは本体１を両端面を閉塞した筒状体と
したもので、これの胴部中央に流入口１２を設
け、且、本体１の一方の閉塞端の中央に流出口１
３を設け、本体１内に球弁２を移動自在に収容さ
せ、上記流入口１２及び流出口１３には可撓性を
有するパイプ９を接続したものである。このもの
では、前記パイプ９，９が可撓性を有することか
ら本体１の姿勢を自在に傾斜させることができ、
この姿勢を必要に応じて特定させると、球弁２が
自重の作用方向に移動し流出口１３を開閉するも
のである。

この場合、球弁２が流出口１３から離れるよう
に本体１を傾斜させると、開弁状態となる。この
状態では、球弁２は流入口１２から流出口１３へ
の流路から外れた位置に置かれることとなるか
ら、弁装置内流路に操作手段等が介在しないこと
となり、前記従来例のものにくらべて圧力損失は
極端に小さくなる。

ところが、この場合、弁の開閉は、本体１の傾
斜姿勢を変化させ、球弁２と、流出口１３との関
係位置を自重により特定させて、開弁状態あるい
は閉弁状態を保持するものであるから、少しの傾
斜姿勢の変化によつても弁の開閉は不安定にな
る。

［技術的課題］ 本発明は、このような、『本体１の流路内に弁
座４を形成してこの弁座４に対接する球弁２を該
本体１内に収容し、流路外部からの機械的外力を
加えて該球弁２を前記弁座４から離反させること
により流路を開放できるようにした弁装置』に於
て、開弁時に於て、球弁２が流路から外れた位置
に保持できるようにすることを、その技術的課題
とする。

［技術的手段］ 上記技術的課題を解決する為に講じた本発明の
技術的手段は、『本体１を弾性変形可能な材質で
構成し、弁座４の上流側近傍で且本体１の流路か
ら偏らせた位置に球弁２を収容し得る弁室５を設
け、前記弁室５と本体内流路とを入口５１を介し
て連通させ、前記入口５１の最小開口間隔を球弁
２の直径よりもわずかに小さく設定するととも
に、弁室５の大きさを球弁２を収容し得る大きさ
に設定した』ことである。

［作用］ 上記技術的手段は次のように作用する。

本体１は弾性変形可能な材質で構成されている
ので、球弁２が弁座４に対接した、所謂、閉塞状
態から、入口５１と対向する壁面を押し上げると
球弁２は入口５１から強制的に弁室５内に収納さ
れる。ここで、入口５１の最小開口間隔を球弁２
の直径よりもわずかに小さく設定してあるので、
前記壁面に作用させた押上力を取り除いても、球
弁２は弁室５から流路内に落下することなく弁室
５に保持され開弁状態となる。又、この弁室５は
本体１の流路から外れて位置するから、球弁２も
流路から外れて位置する。

次いで、上記開弁状態から、弁室５の入口５１
と対向する壁面を押し下げると、球弁２は弁室５
の入口５１から本体１内の流路に脱出せしめら
れ、この球弁２は流動により、下流側に位置する
弁座４に圧接されることになり閉弁状態となる。

［効果］ 本発明は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。

開弁状態では、球弁２は流路から偏つた位置
にある弁室５に収納されており、この状態では
本体１の流路には流れの障害となるものがな
く、既述の従来例に比べて、圧力損失は極端に
減少する。

弁の開閉は弾性材料から成る流路壁４１又
は、弁室５を変形させ、直接的に球弁２を移動
させることによつて行なうものであり、球弁２
は、閉弁状態では流体圧により弁座４に圧接さ
れ、又、開弁状態では容易に脱出しないように
弁室５内に収納保持されているので本体１の振
動や流路の傾斜によつては、開閉状態に影響を
受けにくく開弁状態、閉弁状態は共には安定し
ている。

［実施例］ 次に、上記した本発明の実施例を、第１図、第
２図に従つて詳述する。

本発明実施例の弁装置は本体１をゴム等の弾性
変形可能な材質で構成した筒状体とし、この筒状
体内に、一対の弁座４，４を互いに対向するよう
に配設し、この弁座４，４の中間で、且、本体１
の流路から偏らせた位置に弁室５を設け、前記弁
室５と本体１内流路とを入口５１を介して連通さ
せ、前記入口５１の最小開口間隔を球弁２の直径
よりもわずかに小さく設定するとともに、弁室５
の大きさを球弁２を収容し得る大きさに設定した
ものである。又、弁座４，４の間隔を所定に設定
し、閉弁状態においては、これら弁座が球弁２を
挟持するようにしてある。

従つて、弁座４，４の間の管壁４１を押し上げ
ると、第２図の如く、球弁２は入口５１から弁室
５内に収容される。入口５１の最小開口間隔を球
弁２の直径よりもわずかに小さく設定してあるの
で、上記押し上げ力を取り除いても、球弁２は弁
室５から流路内に落下することなく弁室５内に収
容保持され開弁状態となる。

この開弁状態から、弁室５の頂壁を押し下げる
と球弁２は入口５１から脱出せしめられて弁座
４，４間に圧入されて閉弁状態となる。

この実施例に於いては、閉弁状態では、球弁２
は両弁座４，４に密接することから、本体１のい
ずれが上流側となつても流路遮断状態となるため
配管流路に対する弁装置の取付方向の制約がな
い。尚、この実施例において、弁座４，４のいず
れか一方のみを具備させた場合でも弁座４を弁室
５に対して下流側に位置させれば流路開閉はでき
ることは言うまでもない。

通常、ゴム等は弾性変形に富むから、管壁に機
械的変形を加え易いが、耐圧性に於いて劣る欠点
がある。この欠点を解消するためには、絹布、不
織布等を弾性管に被覆させるか又は断面内にイン
サートする構成を採用すればよい。

尚、開弁、閉弁の為の操作は、直接手で行なえ
ばよいが、機械的駆動手段を用いて開閉すること
も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の閉弁状態の断面図、第
２図は本発明実施例の開弁状態の断面図、第３図
及び第４図は従来例の断面図であり、図中 １…本体、２…球弁、４…弁座、５…弁室、５
１…入口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 本体１の流路内に弁座４を形成してこの弁座
   ４に対接する球弁２を該本体１内に収容し、流路
   外部からの機械的外力を加えて、該球弁２を前記
   弁座４から離反させることにより流路を開放し得
   るようにした弁装置に於いて、本体１を弾性変形
   可能な材質で構成し、弁座４の近傍で且本体１の
   流路から偏らせた位置に球弁２を収容し得る弁室
   ５を設け、前記弁室５と本体内流路とを入口５１
   を介して連通させ、前記入口５１の最小開口間隔
   を球弁２の直径よりもわずかに小さく設定すると
   ともに、弁室５の大きさを球弁２を収容し得る大
   きさに設定した弁装置。