JPS6212478A - トラツクの荷台用カバ−の製作方法 - Google Patents
トラツクの荷台用カバ−の製作方法Info
- Publication number
- JPS6212478A JPS6212478A JP14931485A JP14931485A JPS6212478A JP S6212478 A JPS6212478 A JP S6212478A JP 14931485 A JP14931485 A JP 14931485A JP 14931485 A JP14931485 A JP 14931485A JP S6212478 A JPS6212478 A JP S6212478A
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- JP
- Japan
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- plates
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- truck bed
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- Pending
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- Handcart (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）産業上の利用分野
本発明は重量物輸送用その他のトラックの荷台用カバー
の製作方法に関する。
の製作方法に関する。
（２）従来の技術
トラックの荷台の損傷を防止したり、或いは轄のｘ８庄
ル訪市子スト島の保ネ小七バー！＋久宙種毎にその荷台
の形状と寸法に合致する底板部と左右の側板部等とがエ
ンジニアリングプラスチックにより一体成形されたもの
である。
ル訪市子スト島の保ネ小七バー！＋久宙種毎にその荷台
の形状と寸法に合致する底板部と左右の側板部等とがエ
ンジニアリングプラスチックにより一体成形されたもの
である。
（３）発明が解決しようとする問題点
トラックに架装されているトラックの荷台として形状及
び寸法に非常に多種類のものが発売されている現状にお
いて、前述の従来のカバーによれば、各車種毎にその荷
台の形状と寸法に合わせて一体成形しなければならず、
かくて多種類の金型が必要となってコストがかかり、カ
バーとして高価となる欠点があった。
び寸法に非常に多種類のものが発売されている現状にお
いて、前述の従来のカバーによれば、各車種毎にその荷
台の形状と寸法に合わせて一体成形しなければならず、
かくて多種類の金型が必要となってコストがかかり、カ
バーとして高価となる欠点があった。
本発明はこの欠点を解消し、少ない種類の金型により廉
価に荷台を製作可能にした荷台の製作方法を提供するこ
とを目的とする。
価に荷台を製作可能にした荷台の製作方法を提供するこ
とを目的とする。
（４）問題点を解決するための手段
この目的を達成すべく本発明は、種々の形状と寸法のト
ラックの荷台を近い形状と寸法毎に分類し、それぞれの
分類において最大寸法の荷台の底板と左右側板と前後側
板と車輪カバー板の素板を成形し、これら素板を適用す
るトラッりの荷台の形状と寸法に合うように切断して切
断後の各版を互に固着することを夕徴とする。
ラックの荷台を近い形状と寸法毎に分類し、それぞれの
分類において最大寸法の荷台の底板と左右側板と前後側
板と車輪カバー板の素板を成形し、これら素板を適用す
るトラッりの荷台の形状と寸法に合うように切断して切
断後の各版を互に固着することを夕徴とする。
（５）作用
ある車種のトラックの荷台のカッく−を製作するときに
は、その車種の属する分類の各部の金型により底板用素
板、左右側板用素板等の素板を成形し、これら素板を前
記荷台の底板、左石側板等の形状と寸法に合わせて切断
し、切断後の各板を互に固着してカバーが得られる。従
って各分類毎の各部の金型を用意しておけばあらゆる車
種のトラックの荷台のカバーが製作でき、しかも用意す
る金型の数も限られるので製作コストの低減が図れる。
は、その車種の属する分類の各部の金型により底板用素
板、左右側板用素板等の素板を成形し、これら素板を前
記荷台の底板、左石側板等の形状と寸法に合わせて切断
し、切断後の各板を互に固着してカバーが得られる。従
って各分類毎の各部の金型を用意しておけばあらゆる車
種のトラックの荷台のカバーが製作でき、しかも用意す
る金型の数も限られるので製作コストの低減が図れる。
（６）実施例
本発明の荷台の製作方法の１実施例を図面に従って説明
する。
する。
先ず多種類のトラックの荷台の形状及び寸法を調査し、
形状及び寸法の近いものについて同一分類に属するよう
に幾つかの種類に分類する。そして各分類においてその
分類に属する車種のトラック中最大寸法の荷台の底板、
左右側板、前後の側板及び車輪のカバー板用の金型乞製
作する。
形状及び寸法の近いものについて同一分類に属するよう
に幾つかの種類に分類する。そして各分類においてその
分類に属する車種のトラック中最大寸法の荷台の底板、
左右側板、前後の側板及び車輪のカバー板用の金型乞製
作する。
次にある分類に属する車種のトラックの荷台のカバーを
製作するときは、その分類に属する底板の金型、左側板
の金型、右側板の金型、前側板の金型、後側板の金型及
び車輪のカバー板の金型を用いて第１図示の如く、炭素
ｍｍ強化プラスチック（ＣＦＲＰ）等のエンジニアリン
グプラスチックにより底板用素板（１）、左１ＪＩＪ板
用素板（２）、右側板用素板（３）、前側板用素板（４
）、後側板用素板（５）及び車輪カバー板用素板（６）
（６）を成形する。
製作するときは、その分類に属する底板の金型、左側板
の金型、右側板の金型、前側板の金型、後側板の金型及
び車輪のカバー板の金型を用いて第１図示の如く、炭素
ｍｍ強化プラスチック（ＣＦＲＰ）等のエンジニアリン
グプラスチックにより底板用素板（１）、左１ＪＩＪ板
用素板（２）、右側板用素板（３）、前側板用素板（４
）、後側板用素板（５）及び車輪カバー板用素板（６）
（６）を成形する。
その後これら素板（１）〜（６）のそれぞれについて前
記トラックの荷台の底板、左右の鋼板、前後の側板の形
状と寸法に合致するように第２図示の如く切断してそれ
ぞれの余分の部分（１ｂ）〜（５Ｃ）を除去して、底板
（ｌａ）、左側板（２ａ）、右側板（３ａ）、前側板（
４ａ）、後側板（５ａ）及び車輪カバー板（６ａ）
（６ａ）を得る０次にこれら板（１ａ）〜（６ａ）を互
に接着材により接着して第３図示の如く荷台カバー（７
）が得られる。
記トラックの荷台の底板、左右の鋼板、前後の側板の形
状と寸法に合致するように第２図示の如く切断してそれ
ぞれの余分の部分（１ｂ）〜（５Ｃ）を除去して、底板
（ｌａ）、左側板（２ａ）、右側板（３ａ）、前側板（
４ａ）、後側板（５ａ）及び車輪カバー板（６ａ）
（６ａ）を得る０次にこれら板（１ａ）〜（６ａ）を互
に接着材により接着して第３図示の如く荷台カバー（７
）が得られる。
又、他の分類に属する車種のトラックの荷台のカバーを
製作するときは、その分類の金型を用いて底板用素板等
を成形し、その後前述と、同様の手順により荷台のカバ
ーを製作すればよい、尚、ステンレススチール等の金属
板によりカバーを製作するときは各側板等を溶接により
固着する。又前述した切断を各側板の素板の上部突条側
において行う場合もある。
製作するときは、その分類の金型を用いて底板用素板等
を成形し、その後前述と、同様の手順により荷台のカバ
ーを製作すればよい、尚、ステンレススチール等の金属
板によりカバーを製作するときは各側板等を溶接により
固着する。又前述した切断を各側板の素板の上部突条側
において行う場合もある。
（７）発明の効果
このように本発明によると、種々の形状と寸法のトラッ
クの荷台を近い形状と寸法毎に分類し、それぞれの分類
において最大寸法の荷台の底板と左右側板と前後側板と
車輪カバー板の金型を用意し、これら金型によりこれら
板の素板を成形し、これら素板を適用するトラックの荷
各板を互に固着するようにしてカバーを製作するように
したので、各分類毎の刀バーの各部の限られた数の金型
を用意しておけばいかなる車種のトラックの荷台に対し
てもカバーが製作できて汎用性があり、しかも従来の如
く多数の車種のトラックの荷台毎に金型を用意する必要
がなくて製作コストの低減が図れる等の効果を有する。
クの荷台を近い形状と寸法毎に分類し、それぞれの分類
において最大寸法の荷台の底板と左右側板と前後側板と
車輪カバー板の金型を用意し、これら金型によりこれら
板の素板を成形し、これら素板を適用するトラックの荷
各板を互に固着するようにしてカバーを製作するように
したので、各分類毎の刀バーの各部の限られた数の金型
を用意しておけばいかなる車種のトラックの荷台に対し
てもカバーが製作できて汎用性があり、しかも従来の如
く多数の車種のトラックの荷台毎に金型を用意する必要
がなくて製作コストの低減が図れる等の効果を有する。
第１図乃至第３図は本発明のカバーの製作方法の１実施
例を示し、第１図は各素板の斜視図、第２図は各素板を
切断した後の各板の斜視図、第３図はこれら板を互に接
着して得られたカバーの斜視図である。 （１）・・・底板用素板 （２）・・・左側板用素板
（３）・・・右側板用素板 （４）・・・前側板用素板
（５）・・・後側板用素板 （６）（６）・・・車輪カバー板用素板（１ａ）・・・
底板 （２ａ）・・・左側板（３ａ）・・・右側
板 （４ａ）・・・前側板（５ａ）・・・後側板 （６ａ） （６ａ）・・・車輪カバー板特許出願人
株 式 会 社 ／（ン ヂ イ第１＠
例を示し、第１図は各素板の斜視図、第２図は各素板を
切断した後の各板の斜視図、第３図はこれら板を互に接
着して得られたカバーの斜視図である。 （１）・・・底板用素板 （２）・・・左側板用素板
（３）・・・右側板用素板 （４）・・・前側板用素板
（５）・・・後側板用素板 （６）（６）・・・車輪カバー板用素板（１ａ）・・・
底板 （２ａ）・・・左側板（３ａ）・・・右側
板 （４ａ）・・・前側板（５ａ）・・・後側板 （６ａ） （６ａ）・・・車輪カバー板特許出願人
株 式 会 社 ／（ン ヂ イ第１＠
Claims (1)
- 種々の形状と寸法のトラックの荷台を近い形状と寸法毎
に分類し、それぞれの分類において最大寸法の荷台の底
板と左右側板と前後側板と車輪カバー板の素板を形成し
、これら素板を適用するトラックの荷台の形状と寸法に
合うように切断して切断後の各板を互に固着することを
特徴とするトラックの荷台用カバーの製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14931485A JPS6212478A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | トラツクの荷台用カバ−の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14931485A JPS6212478A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | トラツクの荷台用カバ−の製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6212478A true JPS6212478A (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=15472413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14931485A Pending JPS6212478A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | トラツクの荷台用カバ−の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6212478A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5683132A (en) * | 1996-03-26 | 1997-11-04 | Danzo; John | Sport utility vehicle cargo area liner |
| US6015178A (en) * | 1997-06-06 | 2000-01-18 | Haack; Brian | Truck bed liner with hingedly affixed divider |
| US6742832B1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-06-01 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle bed assembly and a method for making a vehicle bed assembly |
| US6986540B2 (en) * | 2003-09-16 | 2006-01-17 | Honda Motor Company, Ltd. | Bed system for a pickup truck |
| US6986541B1 (en) | 1997-06-06 | 2006-01-17 | Blackwood Industries, Inc. | Truck bed liner with storage compartment |
| US7967370B2 (en) | 2008-01-22 | 2011-06-28 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle bed system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836739A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-03 | Nissan Motor Co Ltd | トランクル−ムトリムの製造方法 |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP14931485A patent/JPS6212478A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836739A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-03 | Nissan Motor Co Ltd | トランクル−ムトリムの製造方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5683132A (en) * | 1996-03-26 | 1997-11-04 | Danzo; John | Sport utility vehicle cargo area liner |
| US6015178A (en) * | 1997-06-06 | 2000-01-18 | Haack; Brian | Truck bed liner with hingedly affixed divider |
| US6986541B1 (en) | 1997-06-06 | 2006-01-17 | Blackwood Industries, Inc. | Truck bed liner with storage compartment |
| US6742832B1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-06-01 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle bed assembly and a method for making a vehicle bed assembly |
| US6986540B2 (en) * | 2003-09-16 | 2006-01-17 | Honda Motor Company, Ltd. | Bed system for a pickup truck |
| US7967370B2 (en) | 2008-01-22 | 2011-06-28 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle bed system |
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