JPS62127203A - 飾り縁の製造方法 - Google Patents
飾り縁の製造方法Info
- Publication number
- JPS62127203A JPS62127203A JP26860185A JP26860185A JPS62127203A JP S62127203 A JPS62127203 A JP S62127203A JP 26860185 A JP26860185 A JP 26860185A JP 26860185 A JP26860185 A JP 26860185A JP S62127203 A JPS62127203 A JP S62127203A
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- decorative
- decorative edge
- production line
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- Pending
Links
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Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、１！築用や内装用に用いられる本ｆｆ１Ｍの
飾り縁の工場における製造方法に関する。
飾り縁の工場における製造方法に関する。
従来にあっては、小型の飾り縁は大量生産品として自動
化工程において！！遺されており、大型の匍り縁は半特
注品扱いとして手作業の部分を含むｆｉ械化工程におい
て適宜製造されていた。このため、大型の飾り縁と小型
の飾り縁とは全く別々の工場で製造されており、原料と
なる原板ら夫々の工場へ供給し、別々にストックしてお
かなければならないなど、生産性や設備スペースなどの
面で問題があった。
化工程において！！遺されており、大型の匍り縁は半特
注品扱いとして手作業の部分を含むｆｉ械化工程におい
て適宜製造されていた。このため、大型の飾り縁と小型
の飾り縁とは全く別々の工場で製造されており、原料と
なる原板ら夫々の工場へ供給し、別々にストックしてお
かなければならないなど、生産性や設備スペースなどの
面で問題があった。
本発明は叙上のような技術的背歇に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは大型の飾り縁と小型の
飾り縁とを効率的にｇＡ！することにある。
であり、その目的とするところは大型の飾り縁と小型の
飾り縁とを効率的にｇＡ！することにある。
本発明飾り縁の製造方法は、原板１のストック部２の後
方に大型飾り縁製造ラインＡと小型飾り縁製造ラインＢ
とを並列に設け、大型飾り縁製造ラインＡにおいてはそ
のままの原板１から大型の飾り縁４ａを製造させ、小型
飾り縁製造ラインＢにおいでは原板１を細幅の分割板５
に切断した後、分割板５から小型の飾り縁４ｂを！！遺
させることを特徴とするものである。しかして、大型飾
り縁ｓｔ造ブラインと小型飾り縁製造ラインＢとを並列
に設けであるので、原板１のストック部２を共有でき、
作業人員の殻務化も図れ、生産性を向上させることがで
きるものである。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。 第１図に示す実施例では、通路８の奥がストック部２ど
なっていてここに幅広の原板１が積載されている。原板
１は表面に樹脂等の化粧層を有する合板などである０通
路８の両側の部屋が夫々大型飾り縁製造ラインＡと小型
飾り縁製造ラインＢとになっており、各々のラインＡ１
Ｂへはストック部２から人手により原板１を供給できる
ようになっている。 まず、小型飾り縁製造ラインＢについて説明する。小型
飾り縁製造ラインＢの前部には第２図に示すようなラン
ニングソー６が設置されており、ここへ搬入された原板
１はランニングソ−６の鋸刃６ａにより細幅（製品の展
開幅）の分割板５に切断されて横のスＦツク部９に積載
される。更に、分割板５は後方の小型のＶカフトン−７
へ送られ、第３図に示すような■カットソー７のＶ ｈ
ｔ ）鋸刃７ａ″ｃｈ第７図に示すように表面にＶｌ
１３が穿設される。この後、第４図に示すような接着剤
塗布機１０において■溝室布部１０ｍ及び平面塗布部１
０ｂからＶ溝３及び分割板５の表面の一部に接着剤が自
動塗布され、圧縮８！１２へ送られて分割板５表面の接
着剤が塗布された位置に付は木１１が重ねられ、圧縮＄
１！１２のローラで圧締して第８図に示すように付は木
１１を分割板５に接着する。 続いて、プレーナ１３においては、分割板５は■溝３の
位置で第９図のように折り曲げられて接着剤でＶ溝３の
部分を接着させられ、所定の断面寸法に成形される。こ
うして成形された小型の飾り縁４ｂは、材料受は龍搬送
機１４及び自動搬送機１５を経て第５図及び第６図に示
すような自動式ダブルサイザ−１６で適宜長さに切断さ
れる。ダブルサイザー１６は、可動チェーンソー１６ａ
を移動させで飾り縁４ｂの長さを調整するものであり、
固定チェーンソー１６ｂと可動チェーンソー１６ｍとの
ｌａ＋で切断される。切断された小型の飾り緑４ｂは積
載機１７へ送られ、適宜出荷される。 次に、大型飾り縁製造ラインＡを説明する。大型飾り縁
製造フィンＡには、大型のｖカットソー７と手動式のダ
ブルサイザー１６とが設置されている。供給された広幅
の原板１は大型の■カットソー７でそのまま■溝３を穿
設され、この後の接着Ｍａ布や付は木１１の接着、Ｖ溝
３の折り山げ加工などの作業は適宜手作業などで行なわ
れ、最後にダブルサイザ−１６で適宜長さに切断され、
５！遺された大型の飾りｋｋ４ ａは出荷される。
方に大型飾り縁製造ラインＡと小型飾り縁製造ラインＢ
とを並列に設け、大型飾り縁製造ラインＡにおいてはそ
のままの原板１から大型の飾り縁４ａを製造させ、小型
飾り縁製造ラインＢにおいでは原板１を細幅の分割板５
に切断した後、分割板５から小型の飾り縁４ｂを！！遺
させることを特徴とするものである。しかして、大型飾
り縁ｓｔ造ブラインと小型飾り縁製造ラインＢとを並列
に設けであるので、原板１のストック部２を共有でき、
作業人員の殻務化も図れ、生産性を向上させることがで
きるものである。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。 第１図に示す実施例では、通路８の奥がストック部２ど
なっていてここに幅広の原板１が積載されている。原板
１は表面に樹脂等の化粧層を有する合板などである０通
路８の両側の部屋が夫々大型飾り縁製造ラインＡと小型
飾り縁製造ラインＢとになっており、各々のラインＡ１
Ｂへはストック部２から人手により原板１を供給できる
ようになっている。 まず、小型飾り縁製造ラインＢについて説明する。小型
飾り縁製造ラインＢの前部には第２図に示すようなラン
ニングソー６が設置されており、ここへ搬入された原板
１はランニングソ−６の鋸刃６ａにより細幅（製品の展
開幅）の分割板５に切断されて横のスＦツク部９に積載
される。更に、分割板５は後方の小型のＶカフトン−７
へ送られ、第３図に示すような■カットソー７のＶ ｈ
ｔ ）鋸刃７ａ″ｃｈ第７図に示すように表面にＶｌ
１３が穿設される。この後、第４図に示すような接着剤
塗布機１０において■溝室布部１０ｍ及び平面塗布部１
０ｂからＶ溝３及び分割板５の表面の一部に接着剤が自
動塗布され、圧縮８！１２へ送られて分割板５表面の接
着剤が塗布された位置に付は木１１が重ねられ、圧縮＄
１！１２のローラで圧締して第８図に示すように付は木
１１を分割板５に接着する。 続いて、プレーナ１３においては、分割板５は■溝３の
位置で第９図のように折り曲げられて接着剤でＶ溝３の
部分を接着させられ、所定の断面寸法に成形される。こ
うして成形された小型の飾り縁４ｂは、材料受は龍搬送
機１４及び自動搬送機１５を経て第５図及び第６図に示
すような自動式ダブルサイザ−１６で適宜長さに切断さ
れる。ダブルサイザー１６は、可動チェーンソー１６ａ
を移動させで飾り縁４ｂの長さを調整するものであり、
固定チェーンソー１６ｂと可動チェーンソー１６ｍとの
ｌａ＋で切断される。切断された小型の飾り緑４ｂは積
載機１７へ送られ、適宜出荷される。 次に、大型飾り縁製造ラインＡを説明する。大型飾り縁
製造フィンＡには、大型のｖカットソー７と手動式のダ
ブルサイザー１６とが設置されている。供給された広幅
の原板１は大型の■カットソー７でそのまま■溝３を穿
設され、この後の接着Ｍａ布や付は木１１の接着、Ｖ溝
３の折り山げ加工などの作業は適宜手作業などで行なわ
れ、最後にダブルサイザ−１６で適宜長さに切断され、
５！遺された大型の飾りｋｋ４ ａは出荷される。
本発明は、叙述のごとく大型飾り縁製造ラインと小型飾
り縁製造ラインとを並列に設けであるから、原板のスト
ック部を共有でき、作業人員の兼務化も図れ、大型の飾
り縁と小型の飾り縁とを適宜交互に製造でき、生産性を
向上させることができるという利、−裏がある。
り縁製造ラインとを並列に設けであるから、原板のスト
ック部を共有でき、作業人員の兼務化も図れ、大型の飾
り縁と小型の飾り縁とを適宜交互に製造でき、生産性を
向上させることができるという利、−裏がある。
第１図は本発明の一実施例を示す概略説明図、第２図は
同上のランニングソーを示す側面図、第３図は同上の■
カットソーを示す側面図、第４図は同上の接着剤塗布機
を示す側面図、第５図は同上の自動型のダブルサイザー
を示す平面図、第６図は同上のダブルサイザーの斜視図
、第７図、第８図及び第９図は原板から飾り縁が製造さ
れる過程を示す説明図であり、Ａは大型匍り縁製造ライ
ン、Ｂは小型飾り縁製造ライン、１は原板、２はストッ
ク部、３は■溝、４ａは大型の飾り緑、４ｂは小型の飾
り縁、５は分割板である。
同上のランニングソーを示す側面図、第３図は同上の■
カットソーを示す側面図、第４図は同上の接着剤塗布機
を示す側面図、第５図は同上の自動型のダブルサイザー
を示す平面図、第６図は同上のダブルサイザーの斜視図
、第７図、第８図及び第９図は原板から飾り縁が製造さ
れる過程を示す説明図であり、Ａは大型匍り縁製造ライ
ン、Ｂは小型飾り縁製造ライン、１は原板、２はストッ
ク部、３は■溝、４ａは大型の飾り緑、４ｂは小型の飾
り縁、５は分割板である。
Claims (2)
- （１）原板のストック部の後方に大型飾り縁製造ライン
と小型飾り縁製造ラインとを並列に設け、大型飾り縁製
造ラインにおいてはそのままの原板から大型の飾り縁を
製造させ、小型飾り縁製造ラインにおいては原板を細幅
の分割板に切断した後、分割板から小型の飾り縁を製造
させることを特徴とする飾り縁の製造方法。 - （２）ランニングソーにより原板を切断して分割板を製
造することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の飾
り縁の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26860185A JPS62127203A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 飾り縁の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26860185A JPS62127203A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 飾り縁の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127203A true JPS62127203A (ja) | 1987-06-09 |
Family
ID=17460800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26860185A Pending JPS62127203A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 飾り縁の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62127203A (ja) |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP26860185A patent/JPS62127203A/ja active Pending
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