JPS62127573A - 膨張黒鉛複合ガスケツトの製造方法 - Google Patents
膨張黒鉛複合ガスケツトの製造方法Info
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- JPS62127573A JPS62127573A JP26794985A JP26794985A JPS62127573A JP S62127573 A JPS62127573 A JP S62127573A JP 26794985 A JP26794985 A JP 26794985A JP 26794985 A JP26794985 A JP 26794985A JP S62127573 A JPS62127573 A JP S62127573A
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Landscapes
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- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は応力緩和の少ない基板を用いた耐熱性ガスケッ
トに関し、具体的には弾性圧縮材が膨張黒鉛からなるガ
スケットに関する。
トに関し、具体的には弾性圧縮材が膨張黒鉛からなるガ
スケットに関する。
（従来の技術〕
応力緩和の大きい膨張黒鉛など用いたガスケットは高い
密封力を示すがこれと比例して非常に高価である。従１
て、ガスケット形状に加工するに供するシート状素材に
あっては歩留の低さからさらにコスト高となる。
密封力を示すがこれと比例して非常に高価である。従１
て、ガスケット形状に加工するに供するシート状素材に
あっては歩留の低さからさらにコスト高となる。
このため従来は、長期間満足できる密封力を得られない
がアスベスト アスベストラバー・アルいはコルクラバ
ー等の安価な材料を単体で用いて密封をなしていた。
がアスベスト アスベストラバー・アルいはコルクラバ
ー等の安価な材料を単体で用いて密封をなしていた。
しかしながら、前記の安価な材料を用いたガスケットは
弾力性に不足するため、高い密封性を求めるなら十分に
研磨された平滑な７ラング面と強い締圧に耐える強溝造
を必要とし密封箇所の重く加工コストの高いものとなら
ざるを得ない。この欠点を嫌った剛性の弱い粗いフラン
ジ面を持つ軽構造では、密着性が悪く強締圧に対し歪が
生じたりし充分な密封をなし得ないものとなるから前記
ガスケットを用いることができない。
弾力性に不足するため、高い密封性を求めるなら十分に
研磨された平滑な７ラング面と強い締圧に耐える強溝造
を必要とし密封箇所の重く加工コストの高いものとなら
ざるを得ない。この欠点を嫌った剛性の弱い粗いフラン
ジ面を持つ軽構造では、密着性が悪く強締圧に対し歪が
生じたりし充分な密封をなし得ないものとなるから前記
ガスケットを用いることができない。
本発明はこの様な欠点を除去し、ガスケットの目的にあ
った密封機構と耐熱分担をなすことにより安価に高性能
なガスケットを提供するものである。
った密封機構と耐熱分担をなすことにより安価に高性能
なガスケットを提供するものである。
以下、図面を参照しながら詳述する。
本発明は、相対するフランジ間に密封を目的として組付
けされるガスケットであって；第２図に示す様に金属板
あるいは合成樹脂繊維質積層板を基材１とし、密封箇所
に対応した箇所に所望の形状を持って耐熱性接着剤２を
塗布した後、予め圧縮を加えこれを微粉末に形成した膨
張黒鉛３ａを散布して第６図の様に該耐熱性接着剤２塗
布部に付着せしめ、これを所望の形状に圧縮成形して第
１図の様な膨張黒鉛複合ガスケットを得ることを特徴と
している。
けされるガスケットであって；第２図に示す様に金属板
あるいは合成樹脂繊維質積層板を基材１とし、密封箇所
に対応した箇所に所望の形状を持って耐熱性接着剤２を
塗布した後、予め圧縮を加えこれを微粉末に形成した膨
張黒鉛３ａを散布して第６図の様に該耐熱性接着剤２塗
布部に付着せしめ、これを所望の形状に圧縮成形して第
１図の様な膨張黒鉛複合ガスケットを得ることを特徴と
している。
膨張黒鉛６は、酸化雰囲気では５００℃、無酸化雰囲気
では２０００℃と高価ではあるが極めて耐熱性に慢れた
素材である。
では２０００℃と高価ではあるが極めて耐熱性に慢れた
素材である。
本発明はこの膨張黒鉛６を基板１へ部分的に用いて構成
するもので、安価で耐熱性及び密封性に優れるガスケッ
トを形成したものである。
するもので、安価で耐熱性及び密封性に優れるガスケッ
トを形成したものである。
すなわち、本発明は第１図で示す様に密封するに重要な
箇所に対応させて部分的な膨張黒鉛部６を形成するが、
この形成には基材１に所望する形状をもって耐熱性接着
剤２を塗布した後、該接着剤２に微粉末状の膨張黒鉛３
ａを付着せしめてこれを圧縮成形し第１図の様な膨張黒
鉛複合ガスケットを完成する。前記した耐熱性接着剤２
の塗布に付いては、該接着剤２が様々な形状に形を変え
て塗布することができる液状であり、線・輪・模様等あ
らゆる複雑な形状に対応を可能とした大きな利点がある
。
箇所に対応させて部分的な膨張黒鉛部６を形成するが、
この形成には基材１に所望する形状をもって耐熱性接着
剤２を塗布した後、該接着剤２に微粉末状の膨張黒鉛３
ａを付着せしめてこれを圧縮成形し第１図の様な膨張黒
鉛複合ガスケットを完成する。前記した耐熱性接着剤２
の塗布に付いては、該接着剤２が様々な形状に形を変え
て塗布することができる液状であり、線・輪・模様等あ
らゆる複雑な形状に対応を可能とした大きな利点がある
。
この構成をもって、必要部分だけ膨張黒鉛部６の存在す
るガスケットが得られ、さらに該膨張黒鉛部３はその構
成上基材１表面より突出している形状となる。この形状
は基材１と膨張黒鉛部６とが別々の役割をもってそれぞ
れの特性を発揮できるもので、基材１表面より突出した
膨張黒鉛部３は最初に７ランジに接し大きな応力緩和と
高い耐熱性を持って強大なる密封力を働かせその内側に
位置する基材１に大部分の締圧を任せる。ここで、応力
緩和の少ない基材１はその全面でフランジ面からの圧縮
を確実に受は止める作用をなし前記膨張黒鉛部６と相ま
ってそれぞれが持つ特性の完全なる分担がなされ理想的
な密封材となったものである。
るガスケットが得られ、さらに該膨張黒鉛部３はその構
成上基材１表面より突出している形状となる。この形状
は基材１と膨張黒鉛部６とが別々の役割をもってそれぞ
れの特性を発揮できるもので、基材１表面より突出した
膨張黒鉛部３は最初に７ランジに接し大きな応力緩和と
高い耐熱性を持って強大なる密封力を働かせその内側に
位置する基材１に大部分の締圧を任せる。ここで、応力
緩和の少ない基材１はその全面でフランジ面からの圧縮
を確実に受は止める作用をなし前記膨張黒鉛部６と相ま
ってそれぞれが持つ特性の完全なる分担がなされ理想的
な密封材となったものである。
なお、微粉末になった膨張黒鉛３ａは、予め比重が０．
１〜１．５／ＣΔになる様に圧縮を加えておきその後微
粉化することにより、接着剤２に付着せしめる密度が高
まりより密封性及び耐熱性に良好な作用をみることがで
きる。
１〜１．５／ＣΔになる様に圧縮を加えておきその後微
粉化することにより、接着剤２に付着せしめる密度が高
まりより密封性及び耐熱性に良好な作用をみることがで
きる。
本発明を実施するに、基材１は平板形状だけに限らず例
えば凹凸形状であっても前記膨張黒鉛部６を容易に形成
でき、また第４図に示す様なビード加工を施した該ビー
ド部４に形成することも可能となり、この構成はさらな
る高性能を得られる。
えば凹凸形状であっても前記膨張黒鉛部６を容易に形成
でき、また第４図に示す様なビード加工を施した該ビー
ド部４に形成することも可能となり、この構成はさらな
る高性能を得られる。
以上の説明の様に本発明は、安価な基材に必要箇所だけ
膨張黒鉛を少量部分的に用いて高い耐熱性及び強い密封
力を得たものであり、高性能と低価格とを実現せしめた
理想的な膨張黒鉛複合ガスケットの製造方法である。
膨張黒鉛を少量部分的に用いて高い耐熱性及び強い密封
力を得たものであり、高性能と低価格とを実現せしめた
理想的な膨張黒鉛複合ガスケットの製造方法である。
第１図は本発明の製造方法によって得られた膨張黒鉛複
合ガスケットの断面図である。第２図は本発明の製造方
法の初期工程を表わす断面図である。第６図は第２図の
状態から膨張黒鉛を付着せしめた状態を表わす断面図で
ある。 １・・・基板 ２・・・耐熱性接着剤 ６・・・膨張黒
鉛部特許出卯人 佐藤祐− 手続補正君（方式） 昭和６１年３月１７日 １、 事件の表示 昭和６０年特許願第２６７９４９号 ２、発明の名称 膨張黒鉛複合ガスケットの製造方法 ６、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 名古屋市南区豊１丁目２９＠１６号昭
和６１年２月２５日発送日付拒絶理由通知書による明細
書の第６頁上から１６行目、歯面の簡単な説明の欄の１
・・・・・・しめた状態を表わす断面図である。１の後
に、′第４図は本発明の製造方法によって得られた膨張
黒鉛複合ガスケットの他の実施例を示す断面図である。 １を挿入する。
合ガスケットの断面図である。第２図は本発明の製造方
法の初期工程を表わす断面図である。第６図は第２図の
状態から膨張黒鉛を付着せしめた状態を表わす断面図で
ある。 １・・・基板 ２・・・耐熱性接着剤 ６・・・膨張黒
鉛部特許出卯人 佐藤祐− 手続補正君（方式） 昭和６１年３月１７日 １、 事件の表示 昭和６０年特許願第２６７９４９号 ２、発明の名称 膨張黒鉛複合ガスケットの製造方法 ６、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 名古屋市南区豊１丁目２９＠１６号昭
和６１年２月２５日発送日付拒絶理由通知書による明細
書の第６頁上から１６行目、歯面の簡単な説明の欄の１
・・・・・・しめた状態を表わす断面図である。１の後
に、′第４図は本発明の製造方法によって得られた膨張
黒鉛複合ガスケットの他の実施例を示す断面図である。 １を挿入する。
Claims (2)
- （１）相対するフランジ間に組付けされるガスケットに
おいて；金属板あるいは合成樹脂繊維質積層板を基板１
とし、密封箇所に対応した所望の箇所に耐熱性接着剤２
を塗布した後予め比重０．１〜１．５／ｃｍ＾３に圧縮
しこれを微粉末にした膨張黒鉛３ａを散布して前記耐熱
性接着剤２に付着せしめ、該付着部を圧縮成形してなる
ことを特徴とした膨張黒鉛複合ガスケットの製造方法。 - （２）前記基板１の膨張黒鉛部３を形成する箇所がビー
ド部４であることを特徴とした特許請求の範囲第１項記
載の膨張黒鉛複合ガスケットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26794985A JPS62127573A (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 膨張黒鉛複合ガスケツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26794985A JPS62127573A (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 膨張黒鉛複合ガスケツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127573A true JPS62127573A (ja) | 1987-06-09 |
Family
ID=17451835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26794985A Pending JPS62127573A (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 | 膨張黒鉛複合ガスケツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62127573A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096409A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-05-30 | ペイエン インタ−ナシヨナル リミテツド | ガスケツトの製造方法 |
-
1985
- 1985-11-27 JP JP26794985A patent/JPS62127573A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096409A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-05-30 | ペイエン インタ−ナシヨナル リミテツド | ガスケツトの製造方法 |
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