JPS6213181B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6213181B2 JPS6213181B2 JP14983881A JP14983881A JPS6213181B2 JP S6213181 B2 JPS6213181 B2 JP S6213181B2 JP 14983881 A JP14983881 A JP 14983881A JP 14983881 A JP14983881 A JP 14983881A JP S6213181 B2 JPS6213181 B2 JP S6213181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- lower roll
- core paper
- corrugated
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコルゲートマシンの1ユニツトである
シングルフエーサ(片面段ボール製造装置)の改
良に関するものである。
シングルフエーサ(片面段ボール製造装置)の改
良に関するものである。
シングルフエーサは一対の段ロールで芯紙を波
形に成形し、次いで前記波形に成形された芯紙の
断頂部に糊付けし、一方圧力ロール側に供給され
るライナ紙に接着して片面段ボール紙とするもの
である。従来多くの形式のシングルフエーサは一
対の段ロールに噛み込まれた芯紙を、圧力ロール
まで導く間の下段ロール約半回転中、遠心力で芯
紙が段溝より飛び出そうとする力、及び芯紙が波
形成形された際に生じる内部歪に基づくスプリン
グバツク力を止めるべく、フインガプレートと呼
ばれる受け材が下段ロールに押付けられていた。
形に成形し、次いで前記波形に成形された芯紙の
断頂部に糊付けし、一方圧力ロール側に供給され
るライナ紙に接着して片面段ボール紙とするもの
である。従来多くの形式のシングルフエーサは一
対の段ロールに噛み込まれた芯紙を、圧力ロール
まで導く間の下段ロール約半回転中、遠心力で芯
紙が段溝より飛び出そうとする力、及び芯紙が波
形成形された際に生じる内部歪に基づくスプリン
グバツク力を止めるべく、フインガプレートと呼
ばれる受け材が下段ロールに押付けられていた。
しかし近年は前記フインガプレートを撒廃し、
気体吸引力等を利用して下段ロールに芯紙を吸着
させる方式に変わりつつある。シングルフエーサ
では通常芯紙の波形成形を容易にし、かつ紙の強
度を増加して加圧時での破断等を防止するため
と、芯紙とライナを接着するため加圧時に通常使
用されている液状澱粉糊を急速に固化し、接着に
必要な力を与えるために、上下段ロール及び圧力
ロールの中空部に夫々高温蒸気を通気する等の手
段で、例えば150℃〜200℃に前記ロール周面部を
加熱している。
気体吸引力等を利用して下段ロールに芯紙を吸着
させる方式に変わりつつある。シングルフエーサ
では通常芯紙の波形成形を容易にし、かつ紙の強
度を増加して加圧時での破断等を防止するため
と、芯紙とライナを接着するため加圧時に通常使
用されている液状澱粉糊を急速に固化し、接着に
必要な力を与えるために、上下段ロール及び圧力
ロールの中空部に夫々高温蒸気を通気する等の手
段で、例えば150℃〜200℃に前記ロール周面部を
加熱している。
ところが上述のように芯紙を吸着させるために
下段ロールの内部或は周辺より真空力によつて冷
空気を吸引すると、下段ロールの熱を奪い、上述
の如く必要な熱量を下段ロールに与えることがで
きず、エネルギーの損失となる。また下段ロール
の中で熱の供給部と損失部で、熱の均等な伝達を
阻害するアンバランスが発生し、かつロールの曲
がり、熱応力の発生等があり、これらは装置の運
転上、及び段ボール製品製造上においては好まし
くなかつた。
下段ロールの内部或は周辺より真空力によつて冷
空気を吸引すると、下段ロールの熱を奪い、上述
の如く必要な熱量を下段ロールに与えることがで
きず、エネルギーの損失となる。また下段ロール
の中で熱の供給部と損失部で、熱の均等な伝達を
阻害するアンバランスが発生し、かつロールの曲
がり、熱応力の発生等があり、これらは装置の運
転上、及び段ボール製品製造上においては好まし
くなかつた。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、真空吸着機構より排出する排気を
下段ロール周面の吸引部近傍に排出することによ
り、供給熱量のロスが少なくなり、省エネルギー
の上で効果的なシングルフエーサを提供せんとす
るものである。
されたもので、真空吸着機構より排出する排気を
下段ロール周面の吸引部近傍に排出することによ
り、供給熱量のロスが少なくなり、省エネルギー
の上で効果的なシングルフエーサを提供せんとす
るものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第1図は本発明の実施例を示すシングルフエ
ーサの正面断面図、第2図は第1図のX〜X断面
図、第3図は本発明の実施例を示すシングルフエ
ーサの配管系統を表わす配管図、第4図は同下段
ロール周辺を示す正面断面図で、図中1は上段ロ
ール、2は下段ロール、3は圧力ロール、4は糊
付ロール、5はドクタロール、6は糊容器、7は
糊、8は芯紙、9はライナ、10は片面段ボール
紙、11は長孔、12は円周溝、13はロータリ
ジヨイント、14はフレーム、15は軸受、16
はデイスク、17は吸引ダクト、18は吸引管、
19はフレキシブルホース、20はブロア、21
は排気管、22は排気ダクトである。
と、第1図は本発明の実施例を示すシングルフエ
ーサの正面断面図、第2図は第1図のX〜X断面
図、第3図は本発明の実施例を示すシングルフエ
ーサの配管系統を表わす配管図、第4図は同下段
ロール周辺を示す正面断面図で、図中1は上段ロ
ール、2は下段ロール、3は圧力ロール、4は糊
付ロール、5はドクタロール、6は糊容器、7は
糊、8は芯紙、9はライナ、10は片面段ボール
紙、11は長孔、12は円周溝、13はロータリ
ジヨイント、14はフレーム、15は軸受、16
はデイスク、17は吸引ダクト、18は吸引管、
19はフレキシブルホース、20はブロア、21
は排気管、22は排気ダクトである。
シングルフエーサは第2図に示すように、ロー
ル表面を波形状に加工された上段ロール1と下段
ロール2、及び平滑な表面をもつ圧力ロール3並
びに糊付ロール4、ドクタロール5等のロール
群、及び糊容器6等を主要な構成要素としてい
る。
ル表面を波形状に加工された上段ロール1と下段
ロール2、及び平滑な表面をもつ圧力ロール3並
びに糊付ロール4、ドクタロール5等のロール
群、及び糊容器6等を主要な構成要素としてい
る。
また第1図に示すように、上下段ロール1,2
及び圧力ロール3は、そのロール軸端を各々軸受
15を介してフレーム14に回転自在に支承され
ており、その一方の軸端部は図示省略の駆動装置
に連結されている。さらにもう一方の軸端部は、
ロータリジヨイント13を介して蒸気供給装置に
連結されている。
及び圧力ロール3は、そのロール軸端を各々軸受
15を介してフレーム14に回転自在に支承され
ており、その一方の軸端部は図示省略の駆動装置
に連結されている。さらにもう一方の軸端部は、
ロータリジヨイント13を介して蒸気供給装置に
連結されている。
次にサクシヨン系統について説明すると、下段
ロール2には複数の長孔11、及び同長孔11と
連通するとともに下段ロールセルの外周面に適宜
間隔を存して周方向に囲繞された複数の円周溝1
2が設けられている。また下段ロール2のロール
セル端面には、円周上の長孔11の位置と、デイ
スク16に開けられた孔が同長孔11と一致する
ようにデイスク16が設けられ、更に同デイスク
16を介して芯紙8を吸着すべき部分のみ開口さ
れた吸引ダクト17が配置されている。
ロール2には複数の長孔11、及び同長孔11と
連通するとともに下段ロールセルの外周面に適宜
間隔を存して周方向に囲繞された複数の円周溝1
2が設けられている。また下段ロール2のロール
セル端面には、円周上の長孔11の位置と、デイ
スク16に開けられた孔が同長孔11と一致する
ようにデイスク16が設けられ、更に同デイスク
16を介して芯紙8を吸着すべき部分のみ開口さ
れた吸引ダクト17が配置されている。
吸引ダクト17にはフランジ、吸引管18、フ
レキシブルホース19等の配管系を通じブロア2
0が配設されている。ブロア20からの排気は、
排気管21等の排気系を介し、下段ロール2の円
周溝12に排気口を近接させた排気ダクト22か
ら排出されるようになつている。
レキシブルホース19等の配管系を通じブロア2
0が配設されている。ブロア20からの排気は、
排気管21等の排気系を介し、下段ロール2の円
周溝12に排気口を近接させた排気ダクト22か
ら排出されるようになつている。
次に作用を説明すると、片面断ボール紙10は
次のような工程で製造される。まず第1図、第2
図において、芯紙8は上段ロール1側に供給さ
れ、上段ロール1と下段ロール2との係合部に噛
み込まれて波形に加工される。そのとき芯紙8の
成形を容易にし、紙の強度を増加する等のために
上段ロール1及び下段ロール2の中空部には、蒸
気供給装置等の熱量供給源よりロータリジヨイン
ト13を経て熱量が供給されている。このように
して波形に成形された芯紙8は、下段ロール2の
回転とともにその段溝より外れないように、ブロ
ア20からの吸気系を介して吸気ダクト17、デ
イスク16、複数の長孔11、円周溝12を経て
空気を吸い込み、その吸引力によつて芯紙8を吸
着する。
次のような工程で製造される。まず第1図、第2
図において、芯紙8は上段ロール1側に供給さ
れ、上段ロール1と下段ロール2との係合部に噛
み込まれて波形に加工される。そのとき芯紙8の
成形を容易にし、紙の強度を増加する等のために
上段ロール1及び下段ロール2の中空部には、蒸
気供給装置等の熱量供給源よりロータリジヨイン
ト13を経て熱量が供給されている。このように
して波形に成形された芯紙8は、下段ロール2の
回転とともにその段溝より外れないように、ブロ
ア20からの吸気系を介して吸気ダクト17、デ
イスク16、複数の長孔11、円周溝12を経て
空気を吸い込み、その吸引力によつて芯紙8を吸
着する。
吸着された芯紙8は、その段頂部に糊付けロー
ル4によつて糊付けされ、一方圧力ロール側に供
給されたライナ9に押付けられて貼合され、片面
段ボール紙10となる。なお、貼合するために通
常使用されている液状澱粉糊7を急速に固化して
接着に必要な力を与えるため、圧力ロール3も上
下段ロール1,2と同様に加熱されている。
ル4によつて糊付けされ、一方圧力ロール側に供
給されたライナ9に押付けられて貼合され、片面
段ボール紙10となる。なお、貼合するために通
常使用されている液状澱粉糊7を急速に固化して
接着に必要な力を与えるため、圧力ロール3も上
下段ロール1,2と同様に加熱されている。
さて前記本発明の実施例の特徴とするところ
は、ブロア20から排出される高温の空気を、そ
のまま排気管21を通じて排気ダクト22より下
段ロール2の円周溝部12に吹き付けて、当該部
周辺の温度降下を軽減せしめる点である。
は、ブロア20から排出される高温の空気を、そ
のまま排気管21を通じて排気ダクト22より下
段ロール2の円周溝部12に吹き付けて、当該部
周辺の温度降下を軽減せしめる点である。
以上詳細に説明した如く本発明は構成されてお
り、下段ロールより吸引した空気を、リサイクル
して下段ロールの吸引孔、すなわち下段ロール周
面の吸引部近傍に排出する構造としたため、吸引
する空気は循環して次第に温度が上昇し、定常的
には非常に高温となるため、下段ロールよりの放
熱量が少なくなり、供給熱量のロスが少なくなる
ので、省エネルギーの上で効果的であるのみなら
ず、下段ロール周面の温度分布を均一化する上で
極めて有効である。
り、下段ロールより吸引した空気を、リサイクル
して下段ロールの吸引孔、すなわち下段ロール周
面の吸引部近傍に排出する構造としたため、吸引
する空気は循環して次第に温度が上昇し、定常的
には非常に高温となるため、下段ロールよりの放
熱量が少なくなり、供給熱量のロスが少なくなる
ので、省エネルギーの上で効果的であるのみなら
ず、下段ロール周面の温度分布を均一化する上で
極めて有効である。
第1図は本発明の実施例を示すシングルフエー
サの正面断面図、第2図は第1図のX〜X断面
図、第3図は同配管系統図、第4図は同下段ロー
ル周辺の正面断面図である。 図の主要部分の説明、2……下段ロール、8…
…芯紙、10……片面ダンボール紙、11……長
孔、12……円周溝、17……吸引ダクト、18
……吸引管、20……ブロア(真空吸着機構)、
21……排気管、22……排気ダクト。
サの正面断面図、第2図は第1図のX〜X断面
図、第3図は同配管系統図、第4図は同下段ロー
ル周辺の正面断面図である。 図の主要部分の説明、2……下段ロール、8…
…芯紙、10……片面ダンボール紙、11……長
孔、12……円周溝、17……吸引ダクト、18
……吸引管、20……ブロア(真空吸着機構)、
21……排気管、22……排気ダクト。
Claims (1)
- 1 下段ロールに芯紙を吸着して案内するための
真空吸着機構を有するシングルフエーサにおい
て、前記下段ロールの中空部より前記真空吸着機
構によつて吸引した空気を、排気管を介して前記
下段ロール周面の吸引部近傍に排出する排気ダク
トを設けたことを特徴とするシングルフエーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14983881A JPS5851138A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | シングルフエ−サ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14983881A JPS5851138A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | シングルフエ−サ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851138A JPS5851138A (ja) | 1983-03-25 |
| JPS6213181B2 true JPS6213181B2 (ja) | 1987-03-24 |
Family
ID=15483760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14983881A Granted JPS5851138A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | シングルフエ−サ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851138A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052630A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-02-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シングルフェーサ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI791146B (zh) * | 2020-03-30 | 2023-02-01 | 台灣龍盟複合材料股份有限公司 | 防水瓦楞紙、其製造方法、其製造設備及其用途 |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP14983881A patent/JPS5851138A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052630A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-02-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シングルフェーサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5851138A (ja) | 1983-03-25 |
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