JPS62133190A - 複合膜の端末処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複合膜の端末処理方法に関するものである。

複合膜は例えばテントやトランクシートなどの防水布等
として汎用されるほか、近年は屋根付きスタジアムの屋
根材など屋外展張用の空気膜構造物としての利用も注目
されている。本発明はこのように各種産業分野で広く利
用される複合膜の端末処理方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、複合膜についてはその端末処理が施されないのが
通常である。例えば防水布および空気膜構造物としては
、従来より軟質ポリ塩化ビニル樹脂配合物で被覆した基
布にポリメタクリル系樹脂を中間接着層とし、最外層に
弗素系樹脂フィルムを積層せしめた複合膜が知られてお
り（特開昭５９−１４００５３）、あるいはガラス繊維
織布を４弗化エチレン樹脂で被覆した複合膜が知られて
いるが、これらの製造ロールは通常端末処理は施されて
はおらず、接合の際の接合方法を工夫することより、端
末を処理しているのみである。例えば上記ガラス繊維織
布を４弗化エチレン樹脂で被覆した複合膜の場合の接合
における端末処理は、その接合すべき複合膜の端を折り
曲げ、ｉよぜ折りにして、その接着面同士を４弗化エチ
レン−６弗化プロピレン共重合体のフィルムを介して熱
プレス等により溶着させ、これにより接合時に端末処理
を兼ねて行っている。

〔発明の解決しようとする問題〕

前記のような製造ロールにおける如く端末処理を行わず
、接合方法の工夫で端末処理を行なう方法によれば、製
造ロールの保存において複合膜の劣化が生じてくる。す
なわち例えば、端末部がら水が浸入しそのため複合膜の
失透や接着界面のはく離を生じることがある。しかも上
記端末処理を考慮した接合方法は複雑で極めて作業性が
悪い。

本発明は上記問題点を解決して、作業性の容易な手段で
複合膜の端末処理を行なうことにより、製造ロールの保
存性に優れ、しかも複雑な接合方法を採用する必要なく
複合膜を接合できる技術を提供せんとするものである。

（ロ）発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、上記問題点について鋭意検討した結果、
本発明を完成した。すなわち本発明はウレタン−塩化ビ
ニル系共重合樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂およびクロ
ルスルホン化ポリエチレン樹脂より成る群から選ばれた
一種以上の樹脂で被覆された基布の片面または両面にポ
リメタクリル系樹脂層を形成し、該ポリメタクリル系樹
脂層上にポリ弗化ビニリデン樹脂層を形成せしめて複合
膜を形成し、該複合膜の端末に、潜伏性溶剤に溶解され
たポリ弗化ビニリデンを基材とする接着性材料を塗布し
て１００〜３００℃の温度で焼成する事を特徴とする複
合膜の端末処理方法である。

この方法によれば、上記本発明の複合膜は、接着剤材料
を塗布して焼成するだけで容易に末端処理でき、保存性
を良好にできる。かつ、接合方法も複雑なものを採用す
る必要がない。

以下、本発明の各構成について、更に説明する。

（基　　布） 本発明において、基布は任意であるが、例えばポリエス
テル、芳香族ポリアミド等の合成繊維や、ガラス繊維、
炭素繊維によりなるものを使用することができる。

基布層の厚さは、０．２〜０．６鶴が好ましい。厚さが
０．２ｍｍ未満では複合膜の引張強度が弱くなりやすく
、厚さが０．６　ｔｍを超えるとコストが高（なり、ま
た強度は厚さと共に増すが本発明の目的には過大となり
やすい。

（基布被覆用樹脂） 本発明において使用する基布被覆用樹脂は、次の３種類
の樹脂から選ばれた一種以上の樹脂である。

■　ウレタン−塩化ビニル系共重合樹脂ウレタン−塩化
ビニル系樹脂は、例えば熱可塑性ポリウレタンの存在下
に水性媒体中で塩化ビニル系単量体を重合することによ
り得られる（例えば特開昭５８−４０３１２号公報）。

ウレタン−塩化ビニル系共重合樹脂中のポリウレタン含
有量は４０〜６０重量％が好ましい。ポリウレタン含有
量が４０重量％未溝の場合には樹脂が硬く、引裂強度が
弱くなりやすく、６０重量％を超えると樹脂が軟かくな
り、耐久性が悪くなりやすい。

ウレタン−塩化ビニル系共重合樹脂の具体例としては、
例えばアロンＮＰ−５０００，アロンＮＰ−６０００、
アロンＮＰ−７０００（いずれも東亜合成化学工業（株
）製、商品名）があげられる。

■　塩素化ポリエチレン樹脂 塩素化ポリエチレン樹脂としては、柔軟性の点から塩素
含有量３０〜５０重量％のものが好適である。

具体的には例えばエラスレン４０８Ａ　（昭和電工（株
）製、商品名、塩素含有量４０重重量）等があげられる
。

■　クロルスルホン化ポリエチレン樹脂クロルスルホン
化ポリエチレン樹脂としては、特に柔軟性の点から塩素
含有量３０〜５０重量％、イオウ含有１０．５〜２重量
％のものが好適である。

具体的には例えばハイパロン３０（ｄｕ　　Ｐ。

ｎｔ社製、商品名）等があげられる。

これらの樹脂の内、耐候性の点から、ウレタン−塩化ビ
ニル系共重合樹脂が特に好ましい。また、これらの樹脂
の被覆層の厚さは０．０５〜０．５鰭が好ましい。厚さ
が０．０５ｍｍ未満の場合にはポリメタクリル系樹脂と
の接着性が不十分となりやす（，０゜５龍を超えると不
燃性付与の点で不十分となりやすい。

（ポリメタクリル系樹脂） 本発明において使用されるポリメタクリル系樹脂として
は、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等
のアルキル基の炭素数１〜４、好ましくは１〜２のメタ
クリル酸アルキルエステルのいずれかからなるホモポリ
マー、若しくはこれらの少なくともいずれかを５０モル
％以上とするコポリマー、またはかかるポリマーをマト
リックス樹脂の５０モル％以上とするグラフトコポリマ
ー、若しくはかかるポリマーを５０モル％以上とする組
成物等を例示することができる。このポリメタクリル系
樹脂は、柔軟性の点からガラス転移温度（Ｔｇ）が３０
℃以上のものが好ましい。具体的には、アクリペットＭ
Ａ、ハイペットＨＢＲ。

ハイペットＨＢ　Ｓ　、ダイヤナールＢＲ−９０，ダイ
ヤナールＢＲ−１０７（いずれも三菱レーヨン（株）製
、商品名）等が挙げられる。

このポリメタクリル系樹脂は樹脂被覆された基布層と弗
素系樹脂層との間の接着層となるものである。

この接着層の厚さは、５〜５０μが好ましい。

厚さが５μ未満では接着性が不十分であり、５０μを超
えると複合膜が硬くなりすぎる傾向がある。

（ポリ弗化ビニリデン樹脂） 本発明で用いることができるポリ弗化ビニリデン樹脂と
しては、弗化ビニリデンのホモポリマー、およびそれの
みならず、ホモポリマーと同等の特性を有するところの
弗化ビニリデン含有量７０モル％以上のコポリマーおよ
び組成物を含む。弗化ビニリデンととも重合可能なコモ
ノマーには、例えば４弗化エチレン、６弗化プロピレン
、塩化３弗化エチレン、フッ化ビニル等がある。ポリ弗
化ビニリデンと組成可能なポリマーとしては、弗化ビニ
リデン共重合体、ポリメチルメタクリレート、ポリウレ
タン等がある。

ポリ弗化ビニリデン樹脂層の厚さは５〜８０μが好まし
い。５μ未満では成形がむつかしく、また耐候性が不十
分となりやすく、８０μを超えるとコストが高くなり、
また耐久性もそれ以上に向上しなくなる。

（複合膜） 本発明の複合膜は、前記樹脂被覆された基布の片面また
は両面にポリメタクリル系樹脂層を形成し、その上に弗
素系樹脂層を形成することによって得られる。

基布に樹脂を被覆する方法としては、所定の樹脂を適当
な溶媒に溶解して樹脂溶液とし、これを用いた浸漬法ま
たはロールコータ−等を使用した塗布法などが採用され
る。樹脂被覆された基布を用いた複合膜の具体的製法と
しては、次のような方法があげられる。

（１１予めＴダイ押出法等によりフィルムとした弗素系
樹脂上にポリメタクリル系樹脂溶液を塗布し、樹脂被覆
された基布とラミネーターにより加熱圧着させる方法。

（２）予め樹脂被覆した基布層に、ポリメタクリル系樹
脂溶液を塗布し、弗素系樹脂をＴダイ押出法によりフィ
ルムとする際にラミネートする押出ラミネート法 （３）弗素系樹脂とポリメタクリル系樹脂を共押出法、
二層インフレーション法により固着、成形されたフィル
ムと樹脂被告された基布をラミネーターにより加熱圧着
させる方法。

（複合膜の端末処理方法） 上記のような複合膜を、本発明においては次の如（端末
処理することができる。即ち、複合膜の端末部を各種の
手段、例えば公知の要領つまりローラー、被覆用ナイフ
、刷毛、噴霧、浸漬等により、潜伏性溶媒に溶解された
ポリ弗化ビニリデンを基材とする接着性材料を被覆また
は含浸し、１００〜３００℃の温度で焼成する。焼成時
間は用いた温度に応じて決まる。この焼成時間は例えば
、数秒乃至数時間にわたって変化させることができる。

（潜伏性溶剤） 本発明においては、接着性材料を潜伏性溶剤を用いて構
成する。本発明でいう潜伏性溶剤とは、常温で樹脂を溶
解させず、例えば８０℃以上の高温で樹脂を溶解させる
ものをいう。本発明においては、例えばジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、テトラヒドロフラン、
ジメチルスルホキシド、シクロヘキサノン、ヘキサメチ
ルホスホルアミド、テトラメチル尿素またはこれらと同
族の溶剤を用いるのが好ましく、ポリ弗化ビニリデンに
対する溶解力の点から、ジメチルホルムアミドが特に好
ましい。

（ポリ弗化ビニリデン） 接着性材料を構成するポリ弗化ビニリデンとしては、弗
化ビニリデンのホモポリマー、およびそれのみならずホ
モポリマーと同等の特性を有することろの弗化ビニリデ
ン含有量７０モル％以上のコポリマーを含む。弗化ビニ
リデンと共重合可能なコモノマーには、例えば４弗化エ
チレン、６弗化プロピレン、塩化３弗化エチレン、弗化
ビニル等がある。

（接着性材料） 本発明に用いる接着性材料は、前記潜伏性溶媒及びポリ
弗化ビニリデンの混合物を好ましくは４０〜１８０℃の
間の温度で溶解させることにより調製されるものが望ま
しい。

上記潜伏性溶媒及びポリ弗化ビニリデン以外にも、ポリ
弗化ビニリデンとの相溶性に優れるポリマーを、該溶液
の乾燥物質中央なくとも５０重量％がポリ弗化ビニリデ
ンである範囲で、混合することができる。

ポリ弗化ビニリデンとの相溶性に優れるポリマーとして
は、ポリメチルアクリレート、ポリブチルアクリレート
等のようなポリアクリレート、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリエチルメタクリレート等のようなポリメタクリ
レート、ポリウレタン等がある。

該接着性材料の乾燥物質の重量割合は、１０〜６０重量
％であることが好ましい。

〔作　　用〕

本発明の端末処理方法により端末処理された複合膜は、
保存中にも水の浸入その他による劣化が生じず、製造ロ
ールの保存性に優れ、かつ接合時にも端末処理を考慮し
なくてよいので複雑な接合方法を採用せずに接合するこ
とができる。

〔実　施　例〕

以下、本発明の実施例及び比較例について、述べる。

実施例１ ガラス繊維１００％織布（糸の太さ６μ、たて、よこ２
５本／　ｉ　ｎ、重量５５Ｑｇｒ／ｍ、該基布の厚さは
０．５ｍｍ）を、ウレタン−塩化ビニル樹脂（アロンＮ
Ｐ−６０００、東亜合成化学工業（株）製）１００部に
、熱安定剤マークＡＣ−１９０を３部（アデカ・アーガ
ス化学（株）製）、及び難燃剤（酸化アンチモン１５部
、ホウ酸亜鉛１５部）を配合し、シクロへキサノン４０
０部に溶解せしめた溶液に浸漬することによりウレタン
−塩化ビニル樹脂配合物をガラスクロスに２００ｇ／イ
で被覆したく該樹脂被覆層の厚さは０．０５ｎ＋）。

ついでポリ弗化ビニリデンとポリメタクリレート樹脂（
ハイペットＨＢＳ、前出）の共押しにより得たＰＶＤＦ
／ＨＢＳ＝５０μ／２０ｐの２層フィルムと前記樹脂被
覆ガラスクロスをロール圧着法により、温度１４０℃〜
１６０℃、ロール圧力２０〜３０　ｋｇ／　ｃＩａ、速
度５〜１５ｍ／分でロールを通し、２層フィルムを樹脂
被覆ガラスクロスに積層、固着し複合膜を得た。（なお
ＰＶＤＦはポリ弗化ビニリデンフィルムを略す）。

上記複合膜を適当な大きさに切断し、端末部すべてに２
０重量％のポリ弗化ビニリデンとジメチルホルムアミド
から成る接着性材料を刷毛により被覆し、１８０℃の炉
で５分間焼成した。この複合膜を７０部湿度９５％の恒
温恒温器に１ケ月間放置した後、外観を検査した。検査
の結果、外観に全く変化が認められなかった。よって、
本実施例により処理された複合膜は、保存性が良好であ
ることがわかった。

実施例２ 実施例１で得られた複合膜を適当な大きさに切断し、端
末部すべてに４０重量％のポリ弗化ビニリデン、１０重
重量のポリメチルトタクリレート及びジメチルホルムア
ミドから成る接着性材料を刷毛により被覆し、１８０℃
の炉で５分間焼成した。この複合膜を７０℃湿度９５％
の恒温恒温器に１ケ月間放置した後、外観を検査したが
、全く変化が認められなかった。本実施例のものも保存
性が良好である。

実施例３ 実施例１で得られた複合膜を適当な大きさに切断し、端
末部全てにポリ弗化ビニリデンとジメチルホルムアミド
からなるトロビデュアＦＦ２０（ダイナマイトノーベル
社製）を刷毛により被覆し、１２０℃の炉で５分間焼成
した。この複合膜を７０℃湿度９５％の恒温恒温器に１
ケ月間放置した後、外観を検査したが、全く変化が認め
られなかった。本実施例のものも、保存性が良好である
。

比較例１ 実施例１で得られた複合膜を適当な大きさに切断し、端
末処理を行わずにそのままで７０℃湿度９５％の恒温恒
温器に１ケ月間放置した後、外観を検査したところ、接
着界面のはく離により複合膜にふくれが生じていた。こ
のように、本発明の端末処理を行わない複合膜は、保存
性に劣るものである。

（ハ）発明の効果 上述の如く本発明によれば、作業性良く複合膜の末端処
理を行なうことができ、また複合膜の製造ロールの保存
性に優れ、接合された複合膜は長期間にわたり剥離等を
起こすことがない。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ウレタン−塩化ビニル系共重合樹脂、塩素化ポリエ
   チレン樹脂及びクロルスルホン化ポリエチレン樹脂より
   成る群から任意に選ばれた一種以上の樹脂で被覆された
   基布の片面または両面にポリメタクリル系樹脂層を形成
   し、該ポリメタクリル系樹脂層上にポリ弗化ビニリデン
   樹脂層を形成せしめて複合膜を形成し、該複合膜の末端
   に、潜伏性溶剤に溶解されたポリ弗化ビニリデンを基材
   とする接着性材料を塗布して１００〜３００℃の温度で
   焼成することを特徴とする複合膜の端末処理方法。