JPS6213764Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6213764Y2 JPS6213764Y2 JP11482583U JP11482583U JPS6213764Y2 JP S6213764 Y2 JPS6213764 Y2 JP S6213764Y2 JP 11482583 U JP11482583 U JP 11482583U JP 11482583 U JP11482583 U JP 11482583U JP S6213764 Y2 JPS6213764 Y2 JP S6213764Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barrel
- surface plate
- hole
- nut
- rotary cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電気鉋機や手押鉋機などのように回転
刃物胴を設けた鉋機において、その刃物を研磨す
る際に回転刃物胴を固定させる装置に関するもの
である。
刃物胴を設けた鉋機において、その刃物を研磨す
る際に回転刃物胴を固定させる装置に関するもの
である。
従来から、この種の刃物を研磨するには、定盤
から刃物を取り外して行つているが、定盤に対す
る刃物の着脱が煩わしく、しかも精度良く取付け
なければならないという問題点がある。
から刃物を取り外して行つているが、定盤に対す
る刃物の着脱が煩わしく、しかも精度良く取付け
なければならないという問題点がある。
このため、回転刃物胴を定盤に装着したまゝ定
盤から露出する刃物を研磨することが考えられる
が、この場合、回転刃物胴を固定させる必要が生
じる。
盤から露出する刃物を研磨することが考えられる
が、この場合、回転刃物胴を固定させる必要が生
じる。
本考案はこのような問題点に鑑みてなされたも
ので、回転刃物胴に装着した刃物を研磨する際に
回転刃物胴を定盤に簡単且つ強固に固定させるこ
とのできる装置を提供するものである。
ので、回転刃物胴に装着した刃物を研磨する際に
回転刃物胴を定盤に簡単且つ強固に固定させるこ
とのできる装置を提供するものである。
本考案の実施例を図面について説明すると、１
は長方形状平板よりなる支台で、その中央部に先
端から基端部近傍に達する一定巾の切除部２を設
けて該切除部２の両側に腕部３，３を形成してあ
る。
は長方形状平板よりなる支台で、その中央部に先
端から基端部近傍に達する一定巾の切除部２を設
けて該切除部２の両側に腕部３，３を形成してあ
る。
４は支台１の基端部中央に立設、固定した螺子
棒である。
棒である。
５は支台１の切除部２に遊嵌状態で介在させた
棒状の押接部６と、この押接部６の基端上面にそ
の先端下面中央を一体に設けたレバー部７とより
なる押接片で、その中央部に当る押接部６の基端
両側部をピン８によつて前記支台１の腕部３，３
の基端部に回動自在に枢着してあり、さらにレバ
ー部７の基端部に上下に貫通する通孔９を設け、
この通孔９に前記螺子棒４を挿通させて通孔９か
ら突出する該螺子棒９の突出端部にナツト１０を
螺合させてある。
棒状の押接部６と、この押接部６の基端上面にそ
の先端下面中央を一体に設けたレバー部７とより
なる押接片で、その中央部に当る押接部６の基端
両側部をピン８によつて前記支台１の腕部３，３
の基端部に回動自在に枢着してあり、さらにレバ
ー部７の基端部に上下に貫通する通孔９を設け、
この通孔９に前記螺子棒４を挿通させて通孔９か
ら突出する該螺子棒９の突出端部にナツト１０を
螺合させてある。
又、支台１の先端部は、定盤１１の一側端面１
２と回転刃物胴１３の回転中心軸１４を支承した
ベアリングケース１５との間隙部１６に挿入可能
な厚さに形成されてある。
２と回転刃物胴１３の回転中心軸１４を支承した
ベアリングケース１５との間隙部１６に挿入可能
な厚さに形成されてある。
電気鉋機や手押鉋機の定盤１１は、周知のよう
に一対の刃物１７，１７を装着した回転刃物胴１
３を設けてあり、回転刃物胴１３の中心回転軸１
４の一端を機枠（図示せず）に固定したベアリン
グケース１５のベアリングによつて回転自在に支
承されている一方、他端は適宜な回転駆動機構に
連結して回転させられるものである。
に一対の刃物１７，１７を装着した回転刃物胴１
３を設けてあり、回転刃物胴１３の中心回転軸１
４の一端を機枠（図示せず）に固定したベアリン
グケース１５のベアリングによつて回転自在に支
承されている一方、他端は適宜な回転駆動機構に
連結して回転させられるものである。
而して、多数回の木工加工を行つて刃物１７に
切やみが生じた場合、回転刃物胴１３を定盤１１
に装着した状態で定盤１１上を研磨機（図示せ
ず）を往復摺動させることにより刃物１７の刃先
を研磨するものであるが、この際、回転刃物胴１
３を固定させなければならなく、この固定を本考
案の装置によつて行うものである。
切やみが生じた場合、回転刃物胴１３を定盤１１
に装着した状態で定盤１１上を研磨機（図示せ
ず）を往復摺動させることにより刃物１７の刃先
を研磨するものであるが、この際、回転刃物胴１
３を固定させなければならなく、この固定を本考
案の装置によつて行うものである。
即ち、支台１の外底面を定盤１１の一側端面１
２に当接させてその先端部をベアリングケース１
５の内側間隙部１６に挿入したのち、ナツト１０
を螺進させれば、押接片５のレバー部７が押圧さ
れて支台１側に接近する一方、押接部６がピン８
を中心として定盤１１の端面１２から離間する方
向に回動し、その先端部をベアリングケース１５
内のベアリングのインナーケースに圧着して回転
刃物胴１３の軸１４を強固に固定するものであ
る。
２に当接させてその先端部をベアリングケース１
５の内側間隙部１６に挿入したのち、ナツト１０
を螺進させれば、押接片５のレバー部７が押圧さ
れて支台１側に接近する一方、押接部６がピン８
を中心として定盤１１の端面１２から離間する方
向に回動し、その先端部をベアリングケース１５
内のベアリングのインナーケースに圧着して回転
刃物胴１３の軸１４を強固に固定するものであ
る。
以上のように本考案は、回転刃物胴１３を回転
自在に設けた定盤１１の端面１２と回転刃物胴１
３の回転軸１４を支承したベアリングケース１５
との間隙に挿入可能な支台１に、押接片５の中央
部を回動自在に枢着８し、この押接片５の基端に
通孔９を穿設する一方、支台１の基端に立設した
螺子棒４を該通孔９に挿通し、この通孔９から突
出する螺子棒４にナツト１０を螺合させて該ナツ
ト１０の螺進させることにより前記押接片５の先
端をベアリングケース１５内のベアリングに圧接
させるように構成した回転刃物胴の固定装置に係
るものであるから、支台１の先端部を定盤１１の
端面１２と回転刃物胴１３の回転軸１４を支承し
たベアリングケース１５との間隙に挿入してナツ
ト１０を螺締するだけで、支台１と該支台１に枢
着した押接片５の先端とを定盤１１とベアリング
ケース１５のインナーケースとに圧着させて回転
刃物胴１３を強固に固定させることができ、従つ
て回転刃物胴１３に装着した刃物１７を取り外す
ことなく定盤１１上に適宜の研磨装置を摺動させ
ることによつて円滑に研磨し得るものであり、
又、定盤表面から突出する刃物１７の刃先を正確
な角度に向けた状態で固定できて精度の良い研磨
が可能となると共に回転刃物胴１３に装着した２
枚の刃物１７，１７の研磨を回転刃物胴１３を所
定角度回動させたのち固定することによつて容易
に行えるものである。
自在に設けた定盤１１の端面１２と回転刃物胴１
３の回転軸１４を支承したベアリングケース１５
との間隙に挿入可能な支台１に、押接片５の中央
部を回動自在に枢着８し、この押接片５の基端に
通孔９を穿設する一方、支台１の基端に立設した
螺子棒４を該通孔９に挿通し、この通孔９から突
出する螺子棒４にナツト１０を螺合させて該ナツ
ト１０の螺進させることにより前記押接片５の先
端をベアリングケース１５内のベアリングに圧接
させるように構成した回転刃物胴の固定装置に係
るものであるから、支台１の先端部を定盤１１の
端面１２と回転刃物胴１３の回転軸１４を支承し
たベアリングケース１５との間隙に挿入してナツ
ト１０を螺締するだけで、支台１と該支台１に枢
着した押接片５の先端とを定盤１１とベアリング
ケース１５のインナーケースとに圧着させて回転
刃物胴１３を強固に固定させることができ、従つ
て回転刃物胴１３に装着した刃物１７を取り外す
ことなく定盤１１上に適宜の研磨装置を摺動させ
ることによつて円滑に研磨し得るものであり、
又、定盤表面から突出する刃物１７の刃先を正確
な角度に向けた状態で固定できて精度の良い研磨
が可能となると共に回転刃物胴１３に装着した２
枚の刃物１７，１７の研磨を回転刃物胴１３を所
定角度回動させたのち固定することによつて容易
に行えるものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
縦断側面図、第２図は支台の平面図、第３図は押
接片の側面図、第４図はその平面図、第５図は回
転刃物胴を固定した状態の側面図、第６図はその
平面図である。 １……支台、４……螺子棒、５……押接片、８
……枢着ピン、９……通孔、１０……ナツト、１
１……定盤、１３……回転刃物胴、１４……回転
軸、１５……ベアリングケース。
縦断側面図、第２図は支台の平面図、第３図は押
接片の側面図、第４図はその平面図、第５図は回
転刃物胴を固定した状態の側面図、第６図はその
平面図である。 １……支台、４……螺子棒、５……押接片、８
……枢着ピン、９……通孔、１０……ナツト、１
１……定盤、１３……回転刃物胴、１４……回転
軸、１５……ベアリングケース。
Claims (1)
- 回転刃物胴１３を回転自在に設けた定盤１１の
端面１２と回転刃物胴１３の回転軸１４を支承し
たベアリングケース１５との間隙に挿入可能な支
台１に、押接片５の中央部を回動自在に枢着８
し、この押接片５の基端に通孔９を穿設する一
方、支台１の基端に立設した螺子棒４を該通孔９
に挿通し、この通孔９から突出する螺子棒４にナ
ツト１０を螺合させて該ナツト１０の螺進させる
ことにより前記押接片５の先端をベアリングケー
ス１５内のベアリングに圧接させるように構成し
た回転刃物胴の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11482583U JPS6022302U (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 回転刃物胴の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11482583U JPS6022302U (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 回転刃物胴の固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022302U JPS6022302U (ja) | 1985-02-15 |
| JPS6213764Y2 true JPS6213764Y2 (ja) | 1987-04-09 |
Family
ID=30265280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11482583U Granted JPS6022302U (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 回転刃物胴の固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022302U (ja) |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP11482583U patent/JPS6022302U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022302U (ja) | 1985-02-15 |
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