JPS5917565Y2 - カッタ−ホイル研磨用ホルダ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えばガラス等を切断するときに使用するカ
ッターホイルの回転刃が磨耗して切れ味が低下したとき
に、それを研磨再生する保持具に関する。

一般に刃物の刃立て研磨作業は砥面に対する圧接角度を
厳密に一定に保持することを要し、この要件を堅持しつ
つ刃物に往復乃至回転運動を与えれば所期の目的が遠戚
される。

本考案が対象とするカッターホイルと、とりわけ、ガラ
ス切断用カッターホイル５は第１図ａに示すように、そ
の形状が特に小型であって、外径りが３乃至５ｍｍ、内
径ｄが０．８乃至１．２ｍｍ、厚さＴか０．７乃至１．
５ｍｍであって、外周面に設けた刃の角度θは切断すべ
きガラスの板厚によって決まり、それは通常１２０乃至
１４０°とされている。

カッターホイル５の刃先線５ａは第１図に示すように正
面からみた場合−直線であることを要する。

しかしながら、従来、このような小型のカッターホイル
５を研磨再生するときには、ホルダーに対する取付手段
が甘く、僅かな取付歪みやガタがあっても刃先線５ａが
第１図すに示すように蛇行して研磨され、切れ味をよく
することができない悩みがあった。

そこで、止むなく、熟練した作業員の技能とカンに頼っ
て研磨の精度を上げざるを得す、多くの手間と時間及び
費用がかかる憂いがあった。

本考案の目的は、上記の欠陥を改善して、ホルダーに対
するカッターホイルの着脱がきわめて簡素容易かつ迅速
であるにも拘らず、一旦取付を完了すれば取付歪みやガ
タを生じるおそれがなく、研磨時の押圧力に対して取付
傾斜角度を終始一定確実に保持することができ、しかも
、ホルダーに対する機械的微速回転を著しく円滑容易に
与えることが可能な、カッターホイル研磨用ホルダーを
創作して提供することである。

本考案の構想を要約すれば、巾の厚いアームに刻設した
中方向の孔にモーターで回転自在なスノーブを支持させ
、該スリーブにピンを挿入し、該ピンの頭部内側に設け
た端面と前記スリーブの頭部端面との間でカッターホイ
ルを挾み、ピンの尾部に刻設した雄ねじにナツトを係合
しそれを締付けてカッターホイルを挟圧固定して成る。

本考案の構成を具体的一実施例により図によって以下に
詳述する。

先ず、第４図は本考案によるホルダーを装備したカッタ
ーホイル研磨機を示し、ダイヤモンドの微粉末を固着さ
せた例えば直径６０ ｍｍディスクグラインダー６の中
心部をモーター７の出力軸８に直結させると共に、その
テ゛イスクグラインダー６の側方に旋盤のバイト送りに
類似する機構を設け、該機構中における上下方向の軸９
に巾の厚いアーム１０を水平方向の揺動変位可能に取り
付ける。

１１はアーム１０の角度調整目盛、１２はアーム１０の
角変色度を示す指針である。

第２，３及び４図において、１３はスリーブで゛あって
、巾の厚いアーム１０に刻設した巾方向の孔に軸受１４
を介して回転自在に支持させる。

スリーブ１３の頭部の端面１３ ａは長手方向に対して
直角方向の面が形成されている。

尚、頭部端面の径は作業上カッターホイル５の外径りよ
り小径であることが望ましい。

アーム１０とスリーブ１３の頭部に設けた段差１３ ｂ
との間にはプーリー１５を嵌挿する。

スリーブ１３の尾部には雄ねじを刻設してそれにナツト
１６を係合し締付けてスリーブ１３をアーム１０に対し
て長手方向変位不能に取り付ける。

ピン１７はスリーブ１３より長い長さとスリーブ１３の
内径に挿入可能な径とをもち、その頭部１７ａの内側端
面は長手方向に対して直角方向に突出している。

ピン１７の尾部には雄ねじを刻設してそれにナツト１８
を係合し締付ける。

他方において、アーム１０の先端部１０ ａは厚さが薄
くなっていて、そこに減速ギヤ付きのモーター１９を固
定し、その出力軸２０にプーリー２１を固定し、プーリ
ー２１と１−６との間にベルト２２を架は渡して、スリ
ーブ１３を回転させる。

本考案の作用は次の通りである。

先ず、切れ味の低下したカッターホイル５をホルダーに
取り付けるために、ピン１７の尾部を締付けているナツ
ト１８を離脱させ、次にピン１７の頭部１７ ａを持っ
てピン１７を外方へ引張るとピン１７がスリーブ１３の
内径部から完全に引き出される。

そこで゛、ピン１７にカッターホイル５の内径を挿入し
た後、ピン１７をスリーブ１３の内径部に挿入すると、
やがてスリーブ１３の尾端部からピン１７の尾部が突出
するので、その尾部にナツト１８を係合し締付ける。

すると、カッターホイル５の両側面はスリーブ１３の頭
部端面１３ ａとピン１７の頭部１７ ａの内側端面と
の間に挟圧され、摩擦により固定される。

かくして、２つのモーター７及び１９を回転させて、デ
ィスクグラインダー６及びスリーブ１３を従動回転させ
ながら、アーム１０を軸９に対して角変位させて、カッ
ターホイル５の周面をディスクグラインダー６の前面に
押し付けて研磨する。

カッターホイル５の研磨再生が完了したならば、ピン１
７からナツト１８を離脱させると共に、ピン１７をスリ
ーブ１３の内径から引き抜いてカッターホイル５を取り
出す。

本考案は上記の構成と作用とを有せしめたので、ナツト
１８の手指による回動操作とスリーブ１３からのピン１
７の抜去挿入とカッターホイル５の内径にピン１７を通
すだけの作業にてホルダーに対するカッターホイル５の
装着と離脱とをきわめて簡素容易かつ迅速に行なうこと
ができるばかりでなく、一旦取付が完了すればカッター
ホイル５の両側面がピン１７の頭部１７ ａの内側端面
とスノーブ１３の頭部端面１３ ａとの間で強力に挟圧
されて摩擦により固定されるから、カッターホイル５を
ディスクグラインダー６の回転面に押圧しても取付歪み
やガタを生じるおそれなく取付傾斜角度を終始一定確実
に保持することができ、更に、スリーブ１３に固定した
プーリー１５に回転動力を伝達させることによってスリ
ーブ１３をアーム１０に対して円滑容易に微速回転させ
得るがら、カッターホイル５の端面を一様にムラなく研
磨することかで゛き、かくして、カッターホイル５の刃
先線５ａを作業員の熟練やカンに頼ることなく機械的な
操作によって誰れでも簡単容易に第１図ａに示すように
一直線に研磨再生することができるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案により研磨されるべきカッターホイルの
形状を示す正面図であって、そのうちａは研磨良好の状
態、ｂは不良の状態を示す。 第２図は本考案の具体的一実施例を示す一部横断平面図
、第３図は第２図に示すホルダーの要部の分解図、第４
図は本考案によるホルダーを装備したカッターホイル研
磨機の平面図を示す。 ５・・・・・・カッターホイル、９・・・・・・上下方
向の軸、１０・・・・・・アーム、１３・・・・・・ス
リーブ、１３ ａ・・・・・・スリーブの頭部端面、］
５及び２１・・・・・・プーリー、１７・・・・・・ピ
ン、１７ ａ・・・・・・ピンの頭部、１６及び１８・
・・・・・ナツト、７及び１９・・・・・・モーター

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 変位自在な上下方向の軸に対して水平方向の揺動変
   位可能に取り付けた巾の厚いアームと、長平方向に対し
   直角方向の端面をもつ頭部を有せしめ、前記アームに刻
   設した巾方向の孔に回転自在に支持させたスリーブと、 内側端面が長手方向に対し直角方向に突出した頭部を有
   せしめ、前記スリーブの内径に沿って挿入されるピンと
   、 前記アームの先端部に取り付けて前記スリーブに固定し
   たプーリーを従動回転させる減速ギヤつきのモーターと
   、 から威り、 前記ピンをカッターホイルの内径に挿入して該カッター
   ホイルの両側面をピンの頭部の内側端面とスリーブの頭
   部の端面との間で挾み、ピンの尾部に刻設した雄ねじに
   ナツトを係合し該ナツトを締付けてカッターホイルを挟
   圧して固定する、 ことを特徴とするカッターホイル研磨用ホルダー。 ２ スリーブの頭部端面の径をカッターホイルの外径よ
   りも小さく作成した、実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のホルダー