JPS62140976A - 糸巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野１ この発明は、糸巻取装置に関する。

【従来の技術］ 極端に高い糸速度、例えば６０００７７Ｌ　／分で糸を
巻取るため、２つの逆方向に移動するベルトを平行に設
置し、該ベルトに係止片を固着し、この係止片により糸
をトラバースさせる糸巻取装置が知られている。その際
糸のトラバース運動は、従来のトラバース装置における
ように単一の往復動するスレッドガイドが引き起こすの
ではなく、対向して移動する係止片が糸の把持と案内と
を交互に行なうことにより引き起こされる。糸の反転箇
所で係止片がｈ０速も減速もされないので、糸の反転時
、糸案内部材の慣性質量の影響は全く排除されている。

係止片を適当に造形することにより、又は平行するＶベ
ル１−の相対配置により、糸を成る係止片から解除する
と同時に別の係止片により引き取るようにすることがで
きる。それゆえ反転箇所は係止片が相互に遭遇する箇所
にある。平らで正確な端面を有するパッケージを得たい
場合、反転箇所は常に正確に同一箇所になければならな
い。不規則にずれると、たとえそれが糸の太さ程度であ
っても、パッケージのかどをきたなくする原因となる。

巻付体の縁から弦状に走った、跳飛糸、すなわち短かい
浮いた糸片が現れる。それゆえ係止片の動きを・凛重に
同期化する必要がある。

従来周知の糸巻取菰首は大部分が２つの無端回転するＶ
ベルト又はベルトを備え、それぞれに係止片が設けてあ
る。ベル１〜は、一方のベルトの中間部分が、逆方向に
移動する他方のベルトの中間部分にごく隣接するよう配
置してある。これらの糸巻取装置では前述の同期化の問
題が、一部では材料特性の違い又は老化の違いによるＶ
ベルト又はベルｌ〜の伸びの違いから、格別顕著である
。

単一の無端回転する部材を有し、その対向移動する中間
部分を転向ローラによりごく隣接させて案内した糸巻取
装置もすでに周知である。そこでは材料に起因する不正
確さが充分に排除されているのではあるが、跳飛糸を完
全には防ぐことができない。到来する係上片Ｃ−ら富に
正確に同−両断で糸を解除する係止解除部材を（−ラバ
ース領域の末端に配置することもすでになされた。

ドイツ特許公開明！ｉ（［１１第１５３５０９１号によ
りすでにすべて周知である前述の処置も必ずしも成果を
あげなかったので、係止解除部材を＋８動可能に配置し
、巻取り操作の間パッケージの径が増すのに伴ってＩ・
ラバース行程を短縮することがなされた。

つまり目標反転箇所は糸層の増力口につれ徐々に内側に
移動する。成る糸層の実際の反転箇所が何らかの外乱要
因により目標反転箇所から僅かにずれた場合でも、その
下の層が多少幅が広いので糸は縁から滑り落ちることは
ない。それゆえパッケージは円錐形又は湾曲した端面と
なる。こうして円錐角度を充分に大きくすると跳飛糸の
発生を抑制することができる。

この発明が前提としたドイツ特許公開明細書第２６２２
２４３弓に記載の糸巻取装置では、接触部材（駆動ドラ
ム）がパッケージの周面に当接し、そしてパッケージの
径増加に伴って駆動ドラムが変位し、係止解除部材の摺
動が伝動装置により接触部材の位置と連動している。伝
動装置のうち図示してあるのは場所をとる掴み真状のロ
ッドにすぎず、該ロッドが詳しい説明のないリンク機構
を介し操作される。正確な動作様式をこの印刷物から読
み取ることはできず、単一の巻取軸上に複数の巻取り箇
所を並置した糸巻取装置にこの装置が適しているかどう
かは不明である。この最後に指摘した観点はきわめて重
要である。というのも絹糸を超高速で巻取るとき過度の
パッケージ重量を避けるため１本の巻取軸に８個までの
パンケージを納めることに成功したからである。

【発明が解決しようとする問題点） ２つの逆方向に移動するベルトを平行に設置し、該ベル
トに係止片を固着し、この係止片により糸をトラバース
させる糸巻取装置において、係止片を適当に造形するこ
とにより、又は平行するＶベルトの相対配置により、糸
を成る係止片から解除すると同時に別の係止片により引
き取るようにしたとき、反転箇所は係止片が相互に遭遇
する箇所となる。平らで正確な端面を有するパッケージ
を得たい場合、反転箇所は常に正確に同一箇所になけれ
ばならず、不規則にくずれるとパッケージ端面に跳飛糸
があらはれ或はパッケージが崩れる事態が生ずる。この
ため係止片の動きは正確に同期化する必要があったが、
一部では材料特性の違い又は老化の違いによるＶベルト
又はベルトの伸びの違いから、問題があった。

そこで、この発明は、パッケージの径増加に伴ってトラ
バース行程を手軽かつ正確に制御することができ、並置
した複数のパッケージを同時に巻取るのに適し、巻取り
パッケージの数の変更を容易に切り換えることができる
糸巻取装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段〕 別械フレームと、巻き取りの間機械フレームに対し変位
不可能に設けられた巻取軸と、該巻取軸に対位して設け
た、係止片を装着し互いに逆方向に移動する２つのＶベ
ルト中間部分が並置してあり、トラバース範囲の２つの
転向箇所に各１個の、パッケージの軸と平行に摺動可能
な係止解除部材が設けてあり、係止解除部材が伝動装置
により、パッケージの周面に当接する接触部材と連接さ
れているトラバース装置とを有する糸巻取装置において
、係止解除部材は少なくとも一方がパッケージの軸と平
行な連接棒に結合されており、連接棒がガイドレールと
係合しており、トラバースＨｉｌｆｆは、パッケージと
接触している接触部材の変位に応じてガイドレールと連
接棒との接触位置を変え、パッケージの軸に直角に相対
摺動ができるようにした。

特許請求の範囲第１項に記載の係止片解除部材の場合、
ガイドレールのガイド而の描く線ははパッケージ端面の
線と同一である。それゆえガイドレールの形状及び位置
から端面の形状を直接具体的に推測することができるこ
とに大ぎな利点がある。

１つの巻取り箇所の２つの係止解除部材を特許請求の範
囲第１項に記載の伝０装置でもって個々に独自に制御す
る可能性がある。しかし、単一のガイドレールを選択し
て正確に鏡像対称なパッケージ形状を達成する特許請求
の範囲第２項に記載し第３項に具体化した変種の方が好
ましい。

特許請求の範囲第４項によれば、複数の巻取り箇所を並
置した糸巻取装置において、全巻取り箇所の互いに対応
した係止解除部材が単一のロッドでもって同時に動かさ
れる。その隔測々の巻取り箇所がそれぞれ分離したトラ
バースベルｉ・を有するかそれともトラバースベルトの
中間部分が複数の巻取り箇所にわたって連続して延びて
いるかは重要でない。

特許請求の範囲第５項に記載の好ましい実施態様では中
間部分が巻取り箇所の全長にわたって延ひている。帯板
に係止解除部材を設けると、別の巻取り箇所数に切り換
える目的で帯板を容易に交換できるので有利である。こ
の帯板は、ごく隣接した中間部分を案内し、かつ別々に
保持する役目も果す。

２つの中間部分を分離することは、特許請求の範囲第６
項に記載の中間部分が単一の歯付きＶベルトの中間部分
であり、歯が互いに対向し、かつごく隣接している場合
、特に大切なことである。

格別単純な構造が特許請求の範囲第７項に記載してある
。

特許請求の範囲第８項と第９項はガイドレールの望まし
い構成変種に関する。

特許請求の範囲第１０項の特徴は遊びをなくし、従って
連接棒の正確な動きを特徴する特許請求の範囲第１１項
の特徴は摩擦及び摩耗低減に役立つ。

［実施例） 図面に慨略示した実施例を基にこの発明を説明する。

第１図に、パッケージ２を巻き上げた紙管１が巻取軸３
上に支持されているのが認められる。ただし、後に、明
らかとなるように糸巻取装置は合計４つの並置したパッ
ケージ巻取り箇所を有する。

つまり巻取軸３上に合計４つの管、即ち４つのパッケー
ジが装着してある。巻取軸３は、パッケージ２の構成中
機械フレームに対しその相対位置が変化しないよう図示
省略した機械フレームに結合されている。巻取軸３は例
えばタレットに装着することができる。

概略を図示したケーシング４は、機械フレームに相対し
て垂直ガイド内を往復摺動可能であり、図示を省略した
モータにより駆動される駆動ドラム５がケーシング内で
支承されている。駆動ドラム５にごく近接してケーシン
グ４内にトラバース装Ｍ６が格納してある。

巻取り箇所の数に応じてスレッドガイド７がそれぞれ対
応する巻取り箇所の中央において、機械フレームに固定
結合して取り付けである。該スレッドガイド７を経て糸
８は高速でトラバース装置６に供給され、短い自由区間
を通過し、次に駆動ドラム５の表面に９０度強の円弧に
わたって当接し、そこからパッケージ２に達する。パッ
ケージ２の径が増すにつれ駆動ドラム５は矢印９で示し
たように１へラバース装置６と共に上方に変位する。

トラバース装置６はケーシング４内でビーム１０にＨ！
してある。ビーム１０の一端に溶接した板１１に、調整
ねじ１２によりビーム１０の長手方向に調整可能に、モ
ータ１３と歯付き駆動プーリー１４とが設けてある。ビ
ーム１０の他端には前記同様に、歯付き転向ブーツ−１
５がスライダ１６上に支承され、該スライダ１６は案内
棒１７上をビーム１０の長手方向に滑動する。金具１９
で支持されたスプリング１８がスライダ１６をビーム１
０の末端方向に押圧する。駆動プーリー１４と転向プー
リー１５とにエンドレスの歯付きＶベルト２０が掛けで
ある。駆動プーリー１４と転向プーリー１５との間の歯
付きＶベル１−２０の上側中間部分２１は、駆動プーリ
ー１４又は転向プーリー１５の近傍で、別の２つの歯付
きプーリー２２．２３により転向され、下側中間部分２
４から僅かに離れて平行に延びている。駆動プーリー１
４が矢印２５で示すように回転すると上側中間部分２１
は矢印２６の方向、下側中間部分２４は矢印２７に従っ
て逆方向に走行する。

歯付きＶベルト２０のビーム１０の反対側の側縁に係止
片２８が等間隔に固着してある。

■ベルト２０の上側中間部分２１より上方に位置して、
ビーム１０に軸受箱２９が歯付きプーリー２３に隣接し
て設けてあり、該軸受箱２９内に水平な軸を有する歯車
３０が支承されている。モータ１３に隣接した歯付きプ
ーリー２２の近傍にあってビーム１０にはガイドブロッ
ク３１が固着してある。そして、ガイドブロック３１と
前記軸受箱２９とによって、上側連接棒３２と下側連接
棒３３とを、歯付きＶベルト２０の上側中間部分２１と
下側中間部分２４に平行に摺動できるよう支持する。両
連接棒３２．３３は軸受箱２９の範囲で相対向した側面
に歯を有し、該歯は互いに１８０度ずれた位置で軸受箱
２９内のビーム１０に支持された歯車３０と噛合う。

下側連接棒３３にブシュ３４が固着してある。ビーム１
０と一体のストッパー３６とブツシュ３４との間にあっ
て下側連結棒３３に圧縮スプリング３５が挿入されてお
り、下側連接棒３３をモータ１３の方向に押圧する。従
って、上側連接棒３２は、歯車３０を介して下側連接棒
３３とは逆方向（図面右方向）に押圧される。

上側連接棒３２は転向プーリー１５の配置してある方の
端部がビーム１０の末端より張り出して延長され、末端
に接触ローラ３７が設けてある。該ローラは、スプリン
グ３５で付勢されてガイドレール３８に遊びなく当接す
る。

機械フレームに支腕４０を溶接し、支腕４０の先端に軸
ピン３９が設けてあり、該軸ピン３９を中心にガイドレ
ール３８は旋回可能である。実線で示した基本位置のと
きガイドレール３８は垂直、つまり歯付Ｖベルト２０の
中間部分２１．２４の方向に直角であり、従ってパッケ
ージの巻取軸３にも直角である。この位置からガイドレ
ール３８は連接棒３２．３３と同一平面上を矢印４１方
向に約３０度以下の角度旋回することができ、この角度
範囲以内では調整ねじ４２゜４３によりどの位置でも、
例えば一点頂線で示した位置３８′でも固定することが
できる。

上側連接棒３２に継手部材４４．４５がしっかり固定し
てあり、その下端はＶベルト２０の中間部分２１゜２４
の高さにまで達している。これに薄い帯板４６がねじ止
めしてある。この帯板は中間部分２１．２４間の狭い空
間内に平らに設けてあり、歯付きプーリー２２．２３間
の自由長のほぼ全長にわたって延びている。継手部材４
４．４５に穴が穿設してあり、該穴内を下側連接棒３３
が自由に滑動する。帯板４６に合計４つの係止解除部材
４７ａ〜４７ｄ（特に第３ａ図）が等間隔に設けてある
。係止解除部材は歯付きＶベルト２０の係止片２８の前
縁から係止片２８自身以上に僅かに張り出している。帯
板４６の係止解除部材４７は台形をなした板状でモータ
１３に対向した側面（図面左方向）を傾斜側面としてあ
る。それに対応して、上側連接棒３２を挿通して滑動さ
せる穴を有する継手部材４８．４９により、下側連接棒
３３、は帯板４６のすぐ下でやはり中間部分２１．２４
間にある帯板５０と結合されている。帯板５０の有する
４つの係止解除部材５１ａ〜５１ｄは係止解除部材４７
と同一間隔で配置され、係止解除部材４７と同様に台形
をなした板状であるが、傾斜側面が、係止解除部材４７
とは逆に図面右側に設けてある。特に第３ａ図からはっ
きり認めることのできる図示位置のとき、係止解除部材
４７ａは係止解除部材５１ｂと、同４７ｂは同５１Ｃと
、同４７ｃは同５１ｄとそれぞれ幅の広い側面が重なり
合う。

旋回可能なガイドレール３８は、湾曲した案内縁５３を
有するガイドレール５２に容易に交換することが可能で
ある。その場合、パッケージ２°は第４ａ図に見られる
ように湾曲した端部となる。

図示した糸巻取装置には合計４本の糸８ａ〜８ｄを給糸
できる（第３ａ図）。糸８ａと８ＣはＶベルト２０の上
側中間部分２１の係止片２８ａ、２８ｃにより図面右方
向に、そして糸８ｂと８ｄは下側中間部分２４の係止片
２８ｂ、　２８ｄにより左方向に移動する。図示位置の
とき糸８ａと８Ｃはすでに係止解除部材４７ａ、４７ｃ
の傾斜側面に接触し、糸８ｂと８ｄは係止解除部材５１
ｂ、５１ｄの逆向きに面取りされた傾斜側面に接触して
いる。

糸８ａと８０はトラバース領域の右側反転箇所の直前、
糸８ｂと８ｄは左側反転箇所の直前にある。次の瞬間に
糸はすべて係止解除部材により付属の係止片２８との接
触から解除され、スレッドガイド７が付属の巻取り箇所
の中心に配置してあることから糸はその運動方向を反転
する。糸はまず自由に移動したのち各１つの係止片によ
り、つまり糸８ａは係止片２８ｂ、糸８ｂは係止片２８
ａ、糸８Ｃは係止片２８ｄそして糸８ｄは係止片２８ｃ
により係止される。

個々のトラバース領域の各反転位置に達するたびにこの
動作が繰り返される。

上述のことから明らかなように反転箇所の位置は糸の反
転を引き起こす係止解除部材の位置が決定する。

パッケージ２の径が増すにつれ、トラバース装置８６は
すでに述べたように矢印９に従って上方に゛変位する。

その際別械フレームに固定結合され、例えば位置３８°
にあるがイドレールに連接棒３２の接触ローラ３７が上
昇して当接し、連接棒３２を左に移動させる。連接棒３
３は歯巾３０を介して強制的に右に移動する。連接棒３
’２．３３に伴って帯板４６．５０及び係止解除部材４
７．５１が同じたけ摺動する。従って、パッケージ２ａ
を構成するための反転箇所を決定する係止解除部材４７
ａ　、　５１ａはパッケージの径が増すのに伴って徐々
に接近する。関連し合った別の係止解除部材対も同様で
ある。１−ラバース行捏が徐々に小さくなり、パッケー
ジが円錐形となり、この円錐はガイドレール３８の角度
調整に正確に一致する。

この糸巻取装置を４つの巻取り箇所から８つのそれ相応
に狭くなった巻取り箇所に切り替える場合には歯付きＶ
ベルト２０を、同一長さに２倍の数の係止片を有１−る
別の歯付きＶベルトに交換する。

更に帯板４６．５０はそれ相応に係止解除部材を狭く配
置した帯板に交換しなければならない。係止解除部材を
自動的に摺動させる伝！ｌＪ装置はそのままである。場
合によってはガイドレール３８を単純にずらして円１１
角度を変更することができる。

（発明の効果） 本巻取装置は、上記のごとく構成したため、パッケージ
の径増加に伴ってトラバース行程を手軽゛かつ正確に制
御することができ、並置した複数のパッケージを同時に
巻取るのに適し、巻取りパッケージの数の変更を容易に
切り換えることができる。

また、パッケージ端面のｆｆｉ線とガイドレールの端縁
は同一の形状をなしているから、ガイドレールの形状及
び位置からパッケージ端面の形状を直接具体的に推測す
ることができる点にも利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を断面で示した糸巻取装置の概略側面図、
第２図はトラバース装置の正面図、第２ａ図はパッケー
ジの形状及び配置を示す断面図、第３図はトラバース装
置の平面図、第３ａ図はトラバース装置の個別部品を横
方向に分解した平面図、第４図はガイドレールの細部の
変形態様を示す正面図、第４ａ図は第４図に対応したパ
ッケージの断面図である。 ２・・・パッケージ、　　３・・・巻取軸５・・・接触
部材、　　　６・・・トラバース装置、２０・・・歯付
Ｖベルト　　２１・・・上側中間部分、２４・・・下側
中間部分、 ２８．２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ・・・係止片、
４７、５１・・・係止解除部材 特許出願人　ノイミュンスデルシュ。 マシネン、ウント、アパラテバウ。 ゲゼルシャフト、ミツト、ベシュ レンクテル、ハフツング 復代理人弁理士　　大　野　克　躬 復代即人弁理士　　大　野　令　子 復代理人弁理士　　大　野　柳　之　輔第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）機械フレームと、 巻き取りの間機械フレームと変位不可能に結合された巻
   取軸と、 該巻取軸に対位して設けた ａ）係止片を装着し互いに逆方向に移動する２つのＶベ
   ルト中間部分が並置してある： ｂ）トラバース範囲の２つの転向箇所に各１個の、パッ
   ケージの軸と平行に摺動可能な係止解除部材が設けてあ
   る： ｃ）係止解除部材が伝動装置により、パッケージの周面
   に当接する接触部材と連接されている：以上の特徴を有
   するトラバース装置、 とを有する糸巻取装置において、 ｄ）係止解除部材は少なくとも一方がパッケージの軸と
   平行な連接棒に結合されている： ｅ）連接棒がガイドレールと係合している；ｆ）トラバ
   ース装置は、接触部材の変位に応じてガイドレールとの
   接触位置を変えパッケージの軸に直角の方向に相対摺動
   可能に設けられたものである； ことを特徴とする糸巻取装置。 ２）第２の係止解除部材５１、が第１連接棒３２と逆向
   きに連接された第２の平行な連接棒３３に結合されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の糸巻
   取装置。 ３）第１第２両方の連接棒３２、３３は互いに対向した
   側面にそれぞれ歯を備え、両者間に配置された歯車３０
   と噛み合うことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記
   載の糸巻取装置。 ４）複数並置された巻取り箇所の、当該係止解除部材４
   ７ａ〜４７ｄ；５１ａ〜５１ｄが、共通の連接棒３２；
   ３３に結合してあることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項〜第３項のいずれかに記載の、糸巻取装置。 ５）係止解除部材４７；５１が、帯板４６；５０の側面
   突起として構成してあり、該帯板は連接棒３２；３３に
   結合され、全巻取り箇所の全長にわたつて延びた２つの
   Ｖベルト中間部分２１、２４間に配置してあることを特
   徴する特許請求の範囲第４項に記載の糸巻取装置。 ６）２つのＶベルト中間部分２１、２４が単一の歯付き
   Ｖベルト２０の中間部分であり、一方の中間部分２１は
   転向プーリー２２、２３により他方の中間部分２４に接
   近していることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記
   載の糸巻取装置。 ７）接触部材はパッケージ２用駆動ドラム５として構成
   してあり、ガイドレール３８、５２は機械フレームに結
   合してあり、駆動ドラム５はトラバース装置６のケーシ
   ング４内で支承してあることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項〜第６項のいずれかに記載の糸巻取装置。 ８）ガイドレール３８は旋回可能かつさまざまな角度位
   置で固定可能であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項〜第７項のいずれかに記載の糸巻取装置。 ９）ガイドレール５２は交換可能であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項〜第８項のいずれかに記載の糸
   巻取装置。 １０）連接棒３２は圧縮スプリング３５によりガイドレ
   ール３８、５２に押圧されることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項〜第９項のいずれかに記載の糸巻取装置。 １１）連接棒３２はガイドレール３８、５２に係合した
   末端に接触ローラ３７を有することを特徴とする特許請
   求の範囲第１０項に記載の糸巻取装置。