JPS62141407A - 蒸気減温器の冷却水噴射量制御装置 - Google Patents
蒸気減温器の冷却水噴射量制御装置Info
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- JPS62141407A JPS62141407A JP28153285A JP28153285A JPS62141407A JP S62141407 A JPS62141407 A JP S62141407A JP 28153285 A JP28153285 A JP 28153285A JP 28153285 A JP28153285 A JP 28153285A JP S62141407 A JPS62141407 A JP S62141407A
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Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は蒸気減温器の冷却水噴射量制御装置に関し、
特に、過熱蒸気に冷却水を噴射して、過熱蒸気の温度を
所定の温度に低下させるような蒸気減温器の冷却水噴射
量制御装置に関する。
特に、過熱蒸気に冷却水を噴射して、過熱蒸気の温度を
所定の温度に低下させるような蒸気減温器の冷却水噴射
量制御装置に関する。
［従来の技術１
蒸気を用いて物質を加熱りる場合、飽和蒸気にすること
が望ましい。第３図Ｌｉ過熱蒸気を飽和蒸気にするため
の従来の蒸気減４，５１器の冷７Ｊ］水噴射！Ｈ制御装
而の制御系を示Ｊ図であり、第４図は蒸気の状態図であ
る。
が望ましい。第３図Ｌｉ過熱蒸気を飽和蒸気にするため
の従来の蒸気減４，５１器の冷７Ｊ］水噴射！Ｈ制御装
而の制御系を示Ｊ図であり、第４図は蒸気の状態図であ
る。
第３図において、過熱蒸気配管１には過熱蒸気が供給さ
れ、過熱蒸気配管１内の蒸気圧は圧力検出器２によって
検出される。圧力検出器２の検出出力は蒸気圧力調節器
３にｌ、Ｊえられ、蒸気圧力調節器３は圧力検出器２に
Ｊ、って検出された蒸気圧に基づいて、予めａシ定され
た蒸気圧となるにうに圧力調節弁４を制す１１する。そ
れによって、過熱蒸気配管１内の圧ノＪ ＧＪニ一定に
保たれる。過熱蒸気配管１には、冷却水噴射装置７が設
けられている。
れ、過熱蒸気配管１内の蒸気圧は圧力検出器２によって
検出される。圧力検出器２の検出出力は蒸気圧力調節器
３にｌ、Ｊえられ、蒸気圧力調節器３は圧力検出器２に
Ｊ、って検出された蒸気圧に基づいて、予めａシ定され
た蒸気圧となるにうに圧力調節弁４を制す１１する。そ
れによって、過熱蒸気配管１内の圧ノＪ ＧＪニ一定に
保たれる。過熱蒸気配管１には、冷却水噴射装置７が設
けられている。
そして、過熱蒸気配管１の出「１側にＬ；Ｌ 、温石検
出器５が設けられ、過熱蒸気の温度が検出される。
出器５が設けられ、過熱蒸気の温度が検出される。
この温度検出器５で検出された温度は蒸気温度調節器６
に与えられる。蒸気温度調節器６は温度検出器５で検出
された温度が予め設定された温１立となるＪこうに、冷
却水噴射装ｕ７に供給する冷却水の流量を制御する。こ
の冷）Ｊ）Ｊ水噴射装置７によって過熱蒸気に冷ｉＪＩ
水が噴射され、過熱蒸気配管１の出］二１側には減温さ
れた過熱蒸気が１９られる。すなわち、過熱蒸気Ｆ！ｉ
！ ’ｉ′Ｘ１の出口側は、蒸気温度が＝一定となるＪ
、うに調節される。
に与えられる。蒸気温度調節器６は温度検出器５で検出
された温度が予め設定された温１立となるＪこうに、冷
却水噴射装ｕ７に供給する冷却水の流量を制御する。こ
の冷）Ｊ）Ｊ水噴射装置７によって過熱蒸気に冷ｉＪＩ
水が噴射され、過熱蒸気配管１の出］二１側には減温さ
れた過熱蒸気が１９られる。すなわち、過熱蒸気Ｆ！ｉ
！ ’ｉ′Ｘ１の出口側は、蒸気温度が＝一定となるＪ
、うに調節される。
［発明が解決しＪ：うとする問題点］
ところで、飽和蒸気は、第４図に示すように、温度が一
定であってら、エンタルピーの大きさにＪ、って乾き度
が異なる。このため、土述のごとく、過熱蒸気の温石を
検出して、一定の温度となるように冷却水のｑ１射ｈ１
を制６Ｉｌ′？Ｉる場合、使用する蒸気の流量が安定し
ていなりれば減温後の過熱度をＯにすることは困難にな
る。＝般に、過熱蒸気を用いＩζ系にＪ３いては、蒸気
の流量が刻々変化しているため、減温後の過熱度をＯに
するために、若干の過熱度を持たせた過熱蒸気となるよ
うに調節していた。
定であってら、エンタルピーの大きさにＪ、って乾き度
が異なる。このため、土述のごとく、過熱蒸気の温石を
検出して、一定の温度となるように冷却水のｑ１射ｈ１
を制６Ｉｌ′？Ｉる場合、使用する蒸気の流量が安定し
ていなりれば減温後の過熱度をＯにすることは困難にな
る。＝般に、過熱蒸気を用いＩζ系にＪ３いては、蒸気
の流量が刻々変化しているため、減温後の過熱度をＯに
するために、若干の過熱度を持たせた過熱蒸気となるよ
うに調節していた。
しかし４Ｌ：がら、この調整は困荊であり、物体を加熱
用の蒸気として使用するには不適切であった。
用の蒸気として使用するには不適切であった。
それゆえに、この発明の主たる目的は、減温後の蒸気が
乾き飽和蒸気と４Ｔる。１．うに、過熱蒸気。
乾き飽和蒸気と４Ｔる。１．うに、過熱蒸気。
冷却水のそれぞれの−［ンタルピから過熱蒸気流量に見
合う冷却水を唱ＣＩＪ Ｌ、１Ｊ１１熱用蒸気として適
切なものに加工しｖ、する蒸気減記器の冷７ＪＩ水噴射
量制御装置を提供することである。
合う冷却水を唱ＣＩＪ Ｌ、１Ｊ１１熱用蒸気として適
切なものに加工しｖ、する蒸気減記器の冷７ＪＩ水噴射
量制御装置を提供することである。
［問題点を解決づ−るための手段］
この発明にかかる蒸気減滉器の冷却水噴射量制御装置は
、過熱蒸気の温度４検出づるための温度検出手段と、過
熱蒸気の流量を検出でるだめの蒸気流量検出手段と、検
出された温度と流出とに基づいて、予め設定された乾き
飽和蒸気にづるための冷却水の噴射量を演算づる１Ｉ（
Ｉ咋制御手段と、演算された噴射量に基づいて冷却水を
過熱蒸気に噴射する冷却水噴射手段とから措成される。
、過熱蒸気の温度４検出づるための温度検出手段と、過
熱蒸気の流量を検出でるだめの蒸気流量検出手段と、検
出された温度と流出とに基づいて、予め設定された乾き
飽和蒸気にづるための冷却水の噴射量を演算づる１Ｉ（
Ｉ咋制御手段と、演算された噴射量に基づいて冷却水を
過熱蒸気に噴射する冷却水噴射手段とから措成される。
［作用］
この発明にかかる蒸気減？ｆｌＡ器の冷却水噴射量制御
装置は、過熱蒸気の温度と蒸気流量とに基づいて、予め
設定された乾き飽和蒸気にするための冷却水の噴射量を
演算し、イの演算結果に基づいて冷ｔ’、ｎ水の噴射量
を制御づるようにしたので、蒸気流量の変動が大きい系
においても、過熱蒸気を加熱用蒸気として適した状態の
乾き飽和蒸気に加工Ｊることがで′きる。
装置は、過熱蒸気の温度と蒸気流量とに基づいて、予め
設定された乾き飽和蒸気にするための冷却水の噴射量を
演算し、イの演算結果に基づいて冷ｔ’、ｎ水の噴射量
を制御づるようにしたので、蒸気流量の変動が大きい系
においても、過熱蒸気を加熱用蒸気として適した状態の
乾き飽和蒸気に加工Ｊることがで′きる。
［発明の実施例］
第１図はこの発明の一実施例の制御系を示す概要図であ
り、第２図は第１図に示した冷却水流量設定器の貝体的
イ１ブロック図である。
り、第２図は第１図に示した冷却水流量設定器の貝体的
イ１ブロック図である。
まず、第１図Ｊ３よび第２図を参照して、この発明の一
実施例の描或について説明覆る。第１図において、過熱
熱気配管１と圧力検出器２と蒸気圧力調節器３と圧力調
節弁１は前述の第３図に示したものと同じらのが用いら
れる。さらに、過熱蒸気配管１には、この過熱蒸気配管
１内の過熱蒸気の流量を検出する蒸気流量検出器８と、
過熱蒸気の湿度を検出器る温度検出器５とが設けられる
。
実施例の描或について説明覆る。第１図において、過熱
熱気配管１と圧力検出器２と蒸気圧力調節器３と圧力調
節弁１は前述の第３図に示したものと同じらのが用いら
れる。さらに、過熱蒸気配管１には、この過熱蒸気配管
１内の過熱蒸気の流量を検出する蒸気流量検出器８と、
過熱蒸気の湿度を検出器る温度検出器５とが設けられる
。
蒸気流量検出器８によって検出されｌζ流量と温度検出
器５によって検出された温度は冷却水流量設定器９に与
えられる。冷却水流量設定器９は入力された流量ａ３よ
び温度と予め設定された情報と任意の関数に基づいて、
蒸気流量に対応覆る冷却水の流量を演算し、冷７Ｊ１水
流員調節器１１の流量を調節する。冷却水流ｈ′）調１
１ｉ′ｉ器１１には冷月１水の流量を検出する水流量検
出器１０からの検出出力が与えられていて、この水流量
検出器１０で検出された流量が冷却水流Ｉ’ｌｌ設定器
９【・演陣された流量となるように、冷ノ、０水噴θ＝
Ｉ 装置７を制御する。それによって、冷却水噴射装置
７からは、蒸気流量に対応する冷却水が噴射され、乾き
飽和蒸気に加工されて出力される。
器５によって検出された温度は冷却水流量設定器９に与
えられる。冷却水流量設定器９は入力された流量ａ３よ
び温度と予め設定された情報と任意の関数に基づいて、
蒸気流量に対応覆る冷却水の流量を演算し、冷７Ｊ１水
流員調節器１１の流量を調節する。冷却水流ｈ′）調１
１ｉ′ｉ器１１には冷月１水の流量を検出する水流量検
出器１０からの検出出力が与えられていて、この水流量
検出器１０で検出された流量が冷却水流Ｉ’ｌｌ設定器
９【・演陣された流量となるように、冷ノ、０水噴θ＝
Ｉ 装置７を制御する。それによって、冷却水噴射装置
７からは、蒸気流量に対応する冷却水が噴射され、乾き
飽和蒸気に加工されて出力される。
次に、冷却水流ｆｆｉ ＲＱ定器９についてｊＪ細に説
明する。冷却水流量設定器９は第２図に示すように、入
力バッフ７９１と定数設定器９２とマルチプレクサ９３
とΔ／Ｄ変換器９／ｌと制御部９５と出力回路９６と表
示器９７とから椙成される。入力バッファ９１には、上
述の第１図に示した蒸気流量検出器８で検出されｌこ蒸
気流、１１１と、湿ＩＱ検出器５で検出された蒸気湿度
とが′ｉえられる。なお、この入力バッファ９１に１１
１月力検出器２によって検出された蒸気圧力を入力ηる
とともに、冷却水の温度を検出してその温度情報を与え
るようにしてもよい。定数設定器９２は得ようとする乾
き飽和蒸気の■ンタルピと、冷却水量の上限値ｄ３よび
下限値を設定づるｂのである。入力バッファ９１に入力
された各情報と定数設定器９２で設定された設定値はマ
ルチプレクサ９３に与えられる。マルチプレクリ−９３
は入力バッファ９１から与えられＩζ各情報おにび定数
設定器９２で設定された設定値を順次選択してΔ／Ｄ変
換器９４に与える。
明する。冷却水流量設定器９は第２図に示すように、入
力バッフ７９１と定数設定器９２とマルチプレクサ９３
とΔ／Ｄ変換器９／ｌと制御部９５と出力回路９６と表
示器９７とから椙成される。入力バッファ９１には、上
述の第１図に示した蒸気流量検出器８で検出されｌこ蒸
気流、１１１と、湿ＩＱ検出器５で検出された蒸気湿度
とが′ｉえられる。なお、この入力バッファ９１に１１
１月力検出器２によって検出された蒸気圧力を入力ηる
とともに、冷却水の温度を検出してその温度情報を与え
るようにしてもよい。定数設定器９２は得ようとする乾
き飽和蒸気の■ンタルピと、冷却水量の上限値ｄ３よび
下限値を設定づるｂのである。入力バッファ９１に入力
された各情報と定数設定器９２で設定された設定値はマ
ルチプレクサ９３に与えられる。マルチプレクリ−９３
は入力バッファ９１から与えられＩζ各情報おにび定数
設定器９２で設定された設定値を順次選択してΔ／Ｄ変
換器９４に与える。
△／Ｄ変換器９／ｌはそれらの情報をディジタル信号に
変換し、制御部９５に与える。
変換し、制御部９５に与える。
制御部９５は入力された情報に基づいて、補正蒸気流量
Ｊ３よび冷却水量を演算する。すなわち、蒸気圧力をＰ
とし、蒸気温度を王とし、差圧を△ｐとし、注水温度を
Ｔｖとし、補正蒸気流量をＦＳとし、冷却水量をＦｗと
すると、補正蒸気流量Ｆｓは次式によって求められる。
Ｊ３よび冷却水量を演算する。すなわち、蒸気圧力をＰ
とし、蒸気温度を王とし、差圧を△ｐとし、注水温度を
Ｔｖとし、補正蒸気流量をＦＳとし、冷却水量をＦｗと
すると、補正蒸気流量Ｆｓは次式によって求められる。
ただし、Ｋ１−に４は定数
また、冷却水ｆｆ）、 Ｉ−Ｗは次式によって求められ
る。
る。
ただし、Ｋ５〜に１３．Ｐｌは定数
上述のごとくして制御部９５によって演算された補正蒸
気流量おＪ：び冷却水量に基づいて、出力回路９６は冷
入り水流ｆｆｉ調１１）器１１に冷却水量を設定する。
気流量おＪ：び冷却水量に基づいて、出力回路９６は冷
入り水流ｆｆｉ調１１）器１１に冷却水量を設定する。
冷却水流ｆｌＩ）調節器１１は冷却水流量設定器９によ
って設定された冷Ｊ、１１水吊に基づいて、冷却水噴射
装置７を制御１する。イれによって、過熱蒸気配管１の
出力側から乾き飽和蒸気が１！′ｌられる。
って設定された冷Ｊ、１１水吊に基づいて、冷却水噴射
装置７を制御１する。イれによって、過熱蒸気配管１の
出力側から乾き飽和蒸気が１！′ｌられる。
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、少なくとも過熱蒸気
の流量と温度とに基づいて、過熱蒸気を乾き飽和蒸気と
するために必要な冷却水の噴射量を演算し、これを冷却
水流量調節器の設定値として冷却水の流量を調節するよ
うにしたので、蒸気流量の変動が大ぎいプロセスにＬ１
５いても過熱蒸気を加熱用蒸気として適した状態の乾ぎ
飽和蒸気に加工することができる。したがって、過熱蒸
気を一〇− 用いた場合の加熱装置におりる加熱表面湿度の不均一性
や大きな熱応力の発生というような問題点を解決づるこ
とができる。
の流量と温度とに基づいて、過熱蒸気を乾き飽和蒸気と
するために必要な冷却水の噴射量を演算し、これを冷却
水流量調節器の設定値として冷却水の流量を調節するよ
うにしたので、蒸気流量の変動が大ぎいプロセスにＬ１
５いても過熱蒸気を加熱用蒸気として適した状態の乾ぎ
飽和蒸気に加工することができる。したがって、過熱蒸
気を一〇− 用いた場合の加熱装置におりる加熱表面湿度の不均一性
や大きな熱応力の発生というような問題点を解決づるこ
とができる。
第１図はこの発明の一実施例の制御系を示す概要図であ
る。第２図は第１図に示した冷却水流量設定器の具体的
なブロック図である。第３図は従来の蒸気減温器の冷却
水噴射量制御装置の制御系を承り概要図である。第４図
は蒸気の状態図である。 図において、１は過熱蒸気配管、２は圧力検出器、３は
蒸気圧力調節器、４は圧力調節弁、５は温度検出器、７
は冷却水噴射装置、８は蒸気流量検出器、９は冷却水流
量設定器、１０は水流量検出器、１１は冷却水流量調節
器を示す。
る。第２図は第１図に示した冷却水流量設定器の具体的
なブロック図である。第３図は従来の蒸気減温器の冷却
水噴射量制御装置の制御系を承り概要図である。第４図
は蒸気の状態図である。 図において、１は過熱蒸気配管、２は圧力検出器、３は
蒸気圧力調節器、４は圧力調節弁、５は温度検出器、７
は冷却水噴射装置、８は蒸気流量検出器、９は冷却水流
量設定器、１０は水流量検出器、１１は冷却水流量調節
器を示す。
Claims (3)
- （１）過熱蒸気を乾き飽和蒸気にするために、冷却水の
噴射量を制御するための蒸気減温器の冷却水噴射量制御
装置であって、 前記過熱蒸気の温度を検出するための温度検出手段、 前記過熱蒸気の流量を検出するための蒸気流量検出手段
、 前記温度検出手段によって検出された温度と前記蒸気流
量検出手段によって検出された流量とに基づいて、予め
設定された乾き飽和蒸気にするために前記冷却水の噴射
量を演算する演算制御手段、および 前記演算制御手段によって演算された噴射量に基づいて
、前記過熱蒸気に冷却水を噴射する冷却水噴射手段を備
えた、蒸気減温器の冷却水噴射量制御装置。 - （２）さらに、前記過熱蒸気の圧力を検出する蒸気圧検
出手段を含み、 前記演算制御手段は、前記蒸気圧検出手段で検出された
圧力と、前記検出された温度および流量とに基づいて、
前記冷却水の噴射間を演算するようにした、特許請求の
範囲第１項記載の蒸気減温器の冷却水噴射量制御装置。 - （３）さらに、前記冷却水の流量を検出するための流量
検出手段を含み、 前記冷却水噴射手段は、前記流量検出手段によって検出
された流量が前記演算された噴射量となるように前記過
熱蒸気に噴射される冷却水の流量を調整するようにした
、特許請求の範囲第１項記載の蒸気減温器の冷却水噴射
量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28153285A JPS62141407A (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | 蒸気減温器の冷却水噴射量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28153285A JPS62141407A (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | 蒸気減温器の冷却水噴射量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62141407A true JPS62141407A (ja) | 1987-06-24 |
| JPH0555762B2 JPH0555762B2 (ja) | 1993-08-17 |
Family
ID=17640484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28153285A Granted JPS62141407A (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | 蒸気減温器の冷却水噴射量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62141407A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05141615A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-08 | Tlv Co Ltd | 蒸気の質制御装置 |
| JPH0694211A (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-05 | Tlv Co Ltd | 蒸気減圧減温装置 |
| JP2005127638A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Toshiba Plant Systems & Services Corp | 蒸気減温装置 |
| JP2022103521A (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-08 | 東京瓦斯株式会社 | 蒸気の湿り度を制御するためのシステム、方法、制御装置およびプログラム |
-
1985
- 1985-12-13 JP JP28153285A patent/JPS62141407A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05141615A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-08 | Tlv Co Ltd | 蒸気の質制御装置 |
| JPH0694211A (ja) * | 1992-09-14 | 1994-04-05 | Tlv Co Ltd | 蒸気減圧減温装置 |
| JP2005127638A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Toshiba Plant Systems & Services Corp | 蒸気減温装置 |
| JP2022103521A (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-08 | 東京瓦斯株式会社 | 蒸気の湿り度を制御するためのシステム、方法、制御装置およびプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0555762B2 (ja) | 1993-08-17 |
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