JPS62141560A - バ−ニング前処理液および製版方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、感光性平版印刷版、特に金属を支持体とする
感光性平版印刷版を画像露光および現像したのち、バー
ニング処理して平版印刷版を製造する方法に関する。

〔従来の技術〕

平版印刷１ビ水と油とが本質的に混り合わない性質を巧
みに利用した印刷方式であり、印刷版面は水を受容して
油性インキを反撥する領域と水を反撥して油性インキを
受容する領域とからなり前者が非画像域であり、後者が
画像域である。従って平版印刷版の作成に用いられる感
光性組成物は画像形成後に於いて水を反撥して油性イン
キを受容する性質が要求される。

平版印刷版の作成に用いられる感光性組成物にはポジ型
とネガ型のものがあるが、ポジ型感光性組成物には０−
キノンジアジド化合物からなるものが汎用されている。

ポジ型感光性平版印刷版は０−キノンジアジド化合物を
単独で、あるいはノボラック型のフェノール樹脂、クレ
ゾール樹脂などのアルカリ可溶性樹■シと混合し、金属
又はプラスチック等の適当な支持体上に塗布したもので
あり、透明陽画を通して活性光線で露光した場合、露光
された部分の〇−キノンジアジド化合物が分解し、アル
カリ可溶性に変化するので、アルカリ水溶液により容易
に除去されポジ画像を与える。、従って、親水性表面を
有する支持体を用いるとアルカリ水溶液で除去された部
分は支持体の親水性表面が露呈するので、この部分は水
を受付はインキを反撥する。一方、画像として残った部
分は親油性であり、インキを受は付ける。

他方、ネガ型感光性組成物には、ジアゾニウム塩やアジ
ド化合物又は光重合性化合物を用いたものが多（、この
ような感光物は単独あるいは適当な樹脂などの添加剤と
混合され、支持体上に塗設される。親水性表面を有する
支持体を用いると未露光部分は現像液で除去されて、支
持体の親水性表面が露呈され、この部分は水を受は付は
インキを反撥する。一方、露光により硬化し、現像の際
画像として残った部分は親油性でありインキを受は付け
る。

このようにして作成された平版印刷版をオフセット印刷
機にかけて印刷すると美しい印刷物が得られる。このよ
うな感光性平版印刷版から作成される平版印刷版は、支
持体やその上に塗設される感光層の組成を適当に選ぶこ
とにより数万枚の美しい印刷物を得ることができるが、
特に支持体として砂目立てされ陽極酸化処理されたアル
ミニウム板を用いることにより１０万枚にも及ぶ美しい
印刷物を得ることが可能である。

しかし一枚の印刷版から、それ以上多数枚の印刷物を得
たいという要望もある。このような場合、アルミニウム
や亜鉛などの金属板を支持体とする感光性平版印刷版を
通常の方法で露光、現像した後、高温で加熱（いわゆる
バーニング処理）することにより画像部を強化Ｔる方法
が有効である。

即ちバーニング処理を施すことにより、一枚の平版印刷
版より得、られる印刷物の枚数をバーニング処理を施さ
ない場合に比較して数倍に増加させることができる。

更に紫外線硬化インキや低□温、乾燥インキなど、印刷
版＋９画（象を溶解する成分を多く含む特殊、な印刷イ
４、ンキで印刷した場合、バーニング処理を施さない通
常の方法で製版された印刷版では画像部の溶出が激しく
、耐刷枚数は普通のインキを使用した場合に比較して著
しく低下するが、バーニング処理を施し、た場合には、
画像部の耐溶剤性がきわめて向上するので、上記の特殊
印刷インキでも十分な枚数あ印刷物を得ることができる
。

しかしながら、処理前には親水性であった印刷版の非画
像部（即ち、現像により親水性の支持伴表面が露呈した
部分）がバーニング処理を行うことにより親水性が失わ
れ、印刷イン±、を釆容害るようになるため、印刷物の
バツイグ？ウンンに汚れ（いわゆる地汚れ）が生ずる。

このような地汚れが発生しない程度の加熱で（、峻イー
ニング効果は得られず、画像の補強は達成されない。従
って、バーニング処理により起こるこの非画像部の２！
れを防ぐための整面処理を必ず行なわなければならない
。このバーニング処理工程の前及び／又はそ、の後で使
用される整面処理として、従来より種々の提案がなされ
ている。

例えば、バーニング処理の後に、生じた非画像部の汚れ
を清浄にし、親水性を回復するための処　。

理液として、弗化水素酸、１１１５弗化水素酸、珪弗化
水素酸などの弗化物水溶液が用いられているが、これら
弗化物は毒物、−物に属するものであり公を対策上も多
くの問題があっ−た。

更に、この整面処理を施すと支持体の金属表面が腐率さ
れ、表面が（ｌ付き易くなり、また摩耗に対しても弱べ
なるので印刷中に非画像部の水を受は付ける性質、（親
水性）が失われ地汚れが発生しそれ以上の印刷に耐えな
くなるという欠点があった。

また、バーニング処理の前に、非画像部の親水性を低下
させないようにするための処理方法として、特開昭５１
−３４００１号公報には、有機スルホン酸の塩、例えば
アルキルナフタレンスルホン酸ソーダ、アルキルジフェ
ニルエーテルスルホン酸ソーダ、硝酸リチウムの水溶液
でバーニング前に処理することが示されている。これら
のうち、アルキルナフタレンスルホン酸ソーダやアルキ
ルジフェニルエーテルスルホン酸ソーダなどの有機スル
ホン酸の塩の水溶液を使用すると著しく発泡性が高く、
現在多く使用されているスプレー循環式の処理機などに
使用するには不適当であり、製版作業の自動化ができな
いという欠点があった。

又、硝酸リチウムを含む溶液で処理し、バーニングした
場合、地汚れの防止が十分でなった。また、特公昭５５
−２８０６２号公報には、バーニング処理前に昇華性の
硼酸およびその塩を含む水溶液で処理し、その化合物の
存在下でバーニング処理する方法が開示されているが、
この方法も地汚れの防止が十分でなかった。特に、バー
ニング処理後に行なわれる水洗が゛不十分であったり、
不感脂化ガム液として親水化力の弱いデキストリン系の
ガム液を用いたりすると、地汚れが、起こり易いという
欠点があった。更に特開昭５２−２２０５公報には、バ
ーニング処理前にアラビアゴム、セルロースエーテル、
ポリアクリル酸等の水溶液有機物質および／または硼酸
塩、燐酸塩、硫酸塩、アルカリ金属やアルカリ土類金属
等のハロゲン化物のような水溶性無機塩の水溶液で処理
することが示されているが、この方法においても地汚れ
を必ずしも完全に防止出来ないだけでなく、特にアラビ
アゴム、ポリアクリル酸などの水溶性ポリマーの水溶液
を用いると、印刷時に画像部がインクを受は付けにくく
なる、いわゆる着肉不良を起こすという欠点があった。

更にまた特開昭５７−５２０５７号公報には、バーニン
グ処理前にエチレンジアミンテトラ酢酸、ヒドロキシア
ルキルエチレンジアミントリ酢酸等のカルボキシル基を
含有するアミン又はその塩を含有する水溶液で処理する
方法が示されている。しかしながら、この方法も地汚れ
の防止効果は十分とは言えなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、バーニング処理を含む、改良された製
版方法を提供することである。より具体的には、地汚れ
がなく、かつ画像部の感脂性に優れた平版印刷版を得る
ことができる、バーニング処理を含む製版方法を提供す
ることである。

本発明の別の目的は、スプレー循Ｉｌ大の処理機などの
利用により自動化可能な、バーニング処理を含む製版方
法を提供することである。

本発明の別の目的は、長期間保存しても変色や着色が極
めて少いバ−ニング処理液を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の目的は、感光性平版印刷版を画像露光及び現像
したのちバーニング処□理する製版方法において、現像
後バーニング処理する前に、フィチン酸及び／又はその
水溶性塩と亜流酸塩とを含む水溶液（以下、「バーニン
グ前処理液」という）を平版印刷版に施し、該化合物の
存在下でバーニング処理することを特徴とするＩｌ一方
法によって達成される。

本発明のバーニング前処理液は、有効成分の１つとして
遊離のフィチン酸及び／又はその水溶性塩を含むことが
必要である。水溶性の塩としてはナトリウム塩、カリウ
ム塩、リチウム塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩
、アミン塩等が例示される。アミン塩としては、具体的
にはジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミ
ン、ジプロピルアミン、トリプロピルアミン、ブチルア
ミン、アミルアミン、ヘキシルアミン、ラウリルアミン
、エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメ
チレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチ
レンジアミン、エタノールアミン、ジェタノールアミン
、トリエタノールアミン、アリルアミン、アニリン等の
塩が使用できるが、ＣｎＨｔｎ＋＋　ＮＨａ　、’（Ｃ
−Ｈ２□１）２Ｎｔｌ　、　（Ｃ−Ｈｚ。１）、Ｎ〔式
中、ｎは２〜８であり枝分れしていてもよい〕で示され
るアミンの塩が好ましい。

フィチン酸塩Ｉｔ水溶性であればよく、１２個の酸の水
素がすべて置換された正塩、酸の水素の１部が置換され
た水素塩（酸性塩）でもよく、または一種類の塩基の塩
から成る単純塩、２ｍ以上の塩基が成分として含まれる
複塩のいずれの形態のものも本発明に使用することがで
きる。

バーニング前処理液中のフィチン酸及び／又はその水溶
性塩の含有量は好ましくは１〜４０Ｍ量％（以下％と略
称する。）であり、より好ましくは３〜３０％である。

本発明のバーニング前処理液中のもう一方の必須成分で
ある亜硫酸塩としては、ナトリウム、カリウム、リチウ
ム、ストロンチウム、セシウム、セレン、オスミウム、
アンモニウム、アミン塩等の水溶性の塩が挙げられる。

その水溶性塩の含有量は０．０００２〜０．１０％が好
ましく、特に好ましくは０．００１〜０．０５％である
。

本発明のバーニング前処理液には、前記成分を含ませる
ことが必須であるが、更に種々の添加剤を含有させてお
くことができる。かかる添加剤の例としては、界面活性
剤、種々の塩、酸、アルカリなどが含まれる。

界面活性剤は、本発明のバーニング前処理液が平版印刷
版の表面に均一に塗布されるのを助けると共に、バーニ
ング処理による非画像部の汚れ発生を抑える作用も一部
有している。好ましい界面活性剤はアニオン界面活性剤
であり、中でもアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキ
ルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、アルキルナフタ
レンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩の
アルテヒド縮合物、α−オレフィンスルホネート等のス
ルホン酸基含有界面活性剤や、ラウリル硫酸エステル、
ポリ−オキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩等の硫酸
エステル系界面活性剤が、特に好ましい。界面活性剤は
バーニング前処理液中に約０．０５％〜約２０％の範囲
で含有させるのが適しており、好ましくは０．１〜１０
％の範囲である。

尚、バーニング前処理液のｐＨは２〜ｌＯ１好ましくは
３〜８の範囲となるように調節するのが望ましい。これ
によりバーニング前処理液を安全に取扱うことができる
ばかりでなく、アルミニウム支持体へのエツチング作用
等を抑えることができ、更に支持体の酸化アルミニウム
表面の親水性の劣化を防ぐことができる。

更に、本発明のバーニング前処理液にはアラビアゴム、
デキストリン、カルボキシメチルセルロース、並びにポ
リアクリル酸、ポリメタぐリル酸及びこれらの塩〈例え
ばナトリウム塩など〉ポリスチレンスルホン酸塩のよう
な水溶性高分子物質、色票、消泡剤、防腐剤などを添加
することもできる。

本発明のバーニング前処理液は、感光性平版印刷版を画
像露光、現像、必要あれば水洗した後、印刷に不要な部
分を修正剤にて除去し、それ以上修正の余地のない印刷
版を作成した後、必要あれば乾煙し、バーニング処理の
前に印刷版に施される。その方法としては、該前処理液
牽浸み込ませたスポンジや脱脂綿１．こて、平版印刷版
上に塗布するか、処理液を満たした？くブト中に印刷版
を浸漬して塗布する方法や、自−コーターによる塗布、
又はスプレーなど、の吹きつけ等や方法が適用される。

また、塗布した後でスキージ、あるいは、スキージロー
ラーで、そめ塗布量を均一にすると、より好ましい結果
が得られる。

印刷版に施すバーニング前処理液の量は任意とすること
ができるが、印刷版１ゴ当り２０〜１００ｍ１好ましく
は３０〜６０．ｍｉ！とするのが望ましい。

バーニング前処理液が塗布された平版印刷版は必要によ
り乾燥（た後、バーニングプロセサー（たとえば富士写
真フィルム（株）より販売されているバーニングプロセ
サー１３００）などで高温に加熱される。この場合や加
熱温度及び時間は、画像を形成していや成分の坤類にも
よるが、１８０〜３００℃の範囲で１〜２０分の範囲が
好ましい。

バーニング処理ｐＱた平版印刷版は、必要に応じて適宜
、水洗、ガ台引きなどの従来より行なわれている処理を
施すことができる。一 本発明による製版方法は種々の感光性平版印刷版に対し
て適用できるが、特にアルミニウム板を支持体とする感
光性平版印刷版（予め感光性を付与した印刷版で、２５
版と呼ばれる。）に対して好適に使用できる。かかる２
５版の好ましいものは、例えば英国特許第１．３５０．
５２１号明細書に記されている様なジアゾ樹脂（ｐ−ジ
アゾジフェニルアミンとパラホルムアルデヒドとの縮合
物の塩）とシェラツクとの混合物からなる感光層をアル
ミニウム板上に設けたもの、英国特許第１、４６０．９
７８号および同第１，５０５．７３９号の各明細書に記
されているようなジアゾ樹脂とヒドロキシエチルメタク
リレート単位またはヒドロキシエチルアクリレート単位
を主なる繰返し単位として有するポリマーとの混合物か
らなる感光層をアルミニウム板上に設けたもののような
ネガ型２８版、および特開昭５０−１２５．８０６号公
報に記されているようなＯ−キノンジアジド感光物とノ
ボラック型フェノール樹脂との混合物からなる感光層を
アルミニウム板上に設けたポジ型２８版が含まれる。更
に米国特許第３．８６０．４２６号明細書の中に具体的
に示されているような光架橋性フォトポリマーの感光層
をアルミニウム板上に設けたｐｓ版、米国特許第４．０
７２．５２８号および同第４．０７２．５２７号の各明
細書に記されているような光重合型フォトポリマー組成
物の感光層をアルミニウム板上に設けたＰＳ版、英国特
許第１、２３５．２８１号および同第１．４９５．８６
１号の各明細書に記されているようなアジドと水溶性ポ
リマーとの混合物からなる感光層をアルミニウム板上に
設けたＰＳ版も好ましい。これらのＰＳ版の中でも、本
発明の製版方法に供されるに特に好ましいＰＳ版はＯ−
ナフトキノンジアジド化合物とノボラック樹脂とからな
る感光層を有するポジ型２８版であり、米国特許第４．
２５９．４３４号明細書第３欄下から２行目〜第６欄第
１４行に詳しく説明されている。

〔発明の効果〕

本発明の製版方法によれば、バーニング処理後に整面処
理を施こす必要がない。□それにも拘らず非画像部に汚
れが発生することがなく、画像部の感脂性が高く、耐刷
力の優れた平版印刷版が得られる。しかも本発明のバー
ニング前処理液は発泡性が低いので、スプレー循環式の
処理機を用いて平版印刷版へ施すことができ、製版作業
の自動化が可能となるほか、経時安定性がよく、変色し
ないなど大きな利点がある。　゛ 〔実施例〕 以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。

実施例１ １．５−ジヒドロキシナフタレンのナフトキノン−（１
，２）−ジアジド（２）−５−スルホン酸エステル２重
量部とノボラック型タレゾール−ホルムアルデヒド樹脂
４重量部とを１００重量部のエチレングリコールモノメ
□”チルエーテルに溶解した。次に厚さ０．２４　ｍｍ
の砂目室てされたアルミニウム板上にこの溶液を乾燥後
の重量にして２．５ｇ／ｍ″となるように塗布した。こ
のようにして作製したポジ型感光性平版印刷版を透明陽
画に密着させて１ｍの距離から３ＫＷのメタルハライド
ランプで３０秒間露光を行った後、珪酸ナトリウム５重
量％水溶液に約１分間浸漬して現像した。次に水洗した
後、以下の組成のバーニング前゛処理液を印刷版１　ｍ
’当り４０ｍ’ｌ！塗布し乾燥した。

○バーニング前処理液 フィチン酸（５０％水溶液）・・・・６０重量部水酸化
カリウム　　　　　　・・・・２０　〃亜硫酸ナトリウ
ム　　　　　・・・・・・３　〃スルファニル酸　　　
　　　・・・・７７　〃イソプロピルナフタレン スルホン酸ソータ書・・・・・３　〃 純　　水　　　　　　　　　　　　　　・・・・８３７
　　〃・このように処理された印刷版を市販のバーニン
グプロセッサー中で２６０℃の温度で６分間加熱した。

冷却後、ガム引きし、オフセット印刷機にこの印刷版を
とりつけ印刷を行ったところ刷り出しから数枚で美しい
印刷物が得られ、そのまま続けて印刷したところ１５万
枚の美しい印刷物が得られた。

比較例１ 実施例１と現像処理まで全く同じ条件で処理した平版印
刷版を、実施例１で用いたバーエラグ前゛処理液の代わ
りに、４重量％の硼酸アンモニウムで処理し、同様のバ
ーニング処理およびガム引きを行なった。この平版印刷
版を用いて印刷したところ、刷り始めからシャド一部の
網点画像にカラミを生じ、プレートクリーナーでカラミ
部の汚れを落とさなければならなかった。

実施例２ 砂目立て及び陽極酸化処理（１５重量％硫酸中で電流密
度１．６アンペア／ｄｍ”で２分間陽極酸化した。）さ
れた厚味０．３１１ｍのアルミニウム板上に実施例１と
同様の感光液を塗布してポジ型感光性平版印刷版を作成
した。

これに透明陽画を密着させて１ｍの距離から３ＫＭのメ
タルハライドランプで４０秒間露光を行った後、珪酸ナ
トリウム７重量％水溶液に約１分間浸漬して現像した。

この平版印刷版を自動−貫式バーニングプロセッサー〔
プロセス資材（株）製、バーニング前旭理液の塗布、バ
ーニング、ガム引きを連続処理する。〕で連連続環した
。ここでバーニング温度の設定は、前加熱１５０ｔ、後
加熱２４０℃で、炉の通過時間は約３分であり、バーニ
ング前処理液は以下の組成のものを用いた。尚、バーニ
ング前処理液を印刷版ＩＩｒＬ″当り５０ｍｊｉ！塗布
した。

０バーニング前慇理液 フィチン酸く５０％水溶液）・・・・６０重量部水酸化
リチウム　　　　　　・・・・１８　〃亜硫酸ナトリウ
ム　　　　　・・・・・　４　〃ジフェニルエーテルジ
スル　・・・・１８　〃ホン酸ナトリウム （商品名、サンデフトＢＬ （三洋化成（株）製）） 純　　　水　　　　　　　　　　　　　・・９００　　
〃バーニング処理して得られた平版印刷版をそのままオ
フセット印刷機に取りつけ印刷したところ刷り出しから
数枚で美しい印刷物が得られ、そのまま続けて３０万枚
の印刷物を得ることができた。

実施例３ 実施例１と同様にして、但し、バーニング前処理液とし
て以下の組成の水溶液を用いたところ、実施例１と同様
の結果が得られた。

○バーニング前処理液 フィチン酸く５０％水溶液）・・・・６０重量部モノエ
タノールアミン　　　・・・・２０　〃スルファニル酸
　　　　　　・・・・６０　〃パラトルエンスルホン酸
　　φ−・・・　３　〃亜硫酸カリウム　　　　　　・
・・・・　３　〃ポリスチレンスルホン酸　　・・・・
１０　〃カリウム（２５％） （東洋曹達（株）製 商品名、ｐｓ−５） ナフタリンスルホン酸　　　・・・・・　２　〃ホルマ
リン縮合物（商品名 （デモールＮＬ花王アトラス（株）） ポリオキシエチレンアルキル　・・−２〃フェノールエ
ーテル硫酸ナトリウム （商品名レペノールＷＺ花王アトラ ス（株）） 純　　　水　　　　　　　　　　・・・・・・８４　ｏ
　　〃実施例４ 米国特許３．６３５．７０９号明細書実施例１に記載さ
れているアセトンとピロガロールの縮重合によって得ら
れたポリヒドロキシフェニルとナフトキノン−１，２−
ジアジド（２）−５−スルホン酸エステル４重量部とノ
ボラック型クレゾールホルムアルデヒド樹脂４重量部と
をエチレングリコールモノメチルエーテル１００重量部
に溶解し実施例２で用いた砂目立て及び陽極酸化処理さ
れたアルミニウム板に乾燥重量が２．５　ｇ　／　ｍ”
になる様に塗布し、ポジ型感光性平版印刷版を作成した
。

このポジ型感光性平版印刷版を、実施例１と同様の条件
で露光、現像および水洗した後、以下の組成のバーニン
グ前処理液を塗布し、ついで２６０℃で５分間バーニン
グ処理した。

０バーニング前熟理液 フィチン酸（５０％水溶液）・・・・５０重遺品水酸化
ナトリウム　　　　　・・・・１５　〃クエン酸カリウ
ム　　　　　・・・・１０　　”アラビアガム　　　　
　　　・・・・　３　〃亜硫酸リチウム　　　　　　・
・・・　２　〃亜硫酸ナトリウム　　　　　・・・・　
３　〃スルファニル酸　　　　　　・・・−２０〃アル
キルスルホン酸 ナトリウム　　　　　　　　・・・・１０　〃（商品名
　バイオニンＡ−３２ 竹本油脂（株）） 純　　　水　　　　　　　　　　　　・・・・８８７　
　〃得られた平版印刷版をガム引きせずにオフセット印
刷機に装着して印刷したところ刷り出しから数枚で美し
い印刷物が得られ、そのまま続けて２０万枚の印刷物を
得ることが出来た。

実施例５ シェラツク２０重量部とｐ−ジアゾジフェニルアミンの
ｐ−）ルエンスルホン酸塩をホルムアルデヒドで縮合し
たジアゾ樹脂３重量部をジメチルホルムアミド８０重量
部に溶解した溶液を調製した。一方、砂目室てされたア
ルミニウム板を８０℃のジルコン弗化カリウム０．２％
水溶液中で３分間浸漬処理し、親水化処理を行った後、
水洗乾燥し、上記の調製溶液を乾燥後の重量で２．０ｇ
／ｒｎ”となるように塗布した。

このようにして得られたネガ型感光性平版印刷版を透明
陰画を通して３に胃のメタルハライドランプで１ｍの距
離から３０秒間露光し、イソプロピルアルコール２０重
量％の水溶液に約１分間浸漬した後、脱脂綿で表面を軽
くこすると未露光部のみがきれいに剥離除去され、支持
体表面が露呈した。

水洗後、実施例１で用いたバーニング前処理液を塗布、
乾燥させ、実施例１と同様の条件でノイーニング延理を
行った後、オフセット印刷機にとりつけて印刷したとこ
ろ、刷り出しから十数枚で美しい印刷物が得られ、その
まま続けて印刷したところ刷り出しとほとんど調子の変
わらない印刷物を１５万枚得ることができた。

実施例６ パミス／水スラリーとナイロンブラシで砂目室てし、陽
極酸化旭理（２０％硫酸中で２Ａ／ｄｍ″２分間陽極酸
化した。）し、その後７０℃の珪酸ソーダ・２．５重量
％水溶液で１分間処理した厚みＱ、３　ｍｍのアル、ミ
ニラム板を作成した。　　　　８このアルミニウム板に
、次のような組成を有する感光液を乾燥後の重量にして
２．０　ｇ　／　ｒｎ”となるように塗布した。

○感光液 ２−ヒドロキシエチルメタクリ　　　５．０ｇレート／
アクリロニトリル／ エチルメタクリレート／メタ グリル酸＝３７／３４／２２ ／７（重量比）の共重合体 ｐ−ジアゾジフェニルアミンの　　　０．５ｇｐ−トル
エンスルホン酸塩ヲ ホルムアルデヒドで縮合した ジアゾ樹脂 ビクトリアピュアーブルー　　　　　０．１　ｇＢＯＨ
（採土ケ谷化学（株）社製） メチルセロソルブ　　　　　　　　９５ｍ１水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５　ｍｌ
このようにして得られたネガ型感光性平版印刷版を透明
陰画を通して３ＫＩＩのメタルハライドランプで１ｍの
距離から３０秒間露光し、下記現像液を用いて現像した
。

Ｏ現像液 ベンジルアルコール　　　　　　　　３９ｍｊ！ジェタ
ノールアミン　　　　　　　　　１０ｇ亜硫酸ソーダ　
　　　　　　　　　　　５ｇイソプロピルナフタレン　
　　　　　１０ｇスルホン酸ソーダ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１１水洗後、実施例２で用いたバーニング前処理液
を塗布、乾燥させ、実施例２と同様の条件でバーニング
処理を行った後、オフセット印刷機にとりつけて印刷し
たとどろ、刷り出しから数枚で美しい印刷物が得られ、
そのまま続けて印刷したところ刷り出しとほとんど調子
の変わらない印刷物を９０万枚得るこ゛と示できた。

実施例７ 実施例６と同様に砂目室て、陽極酸化処理、珪酸ソーダ
処理を行なったプレートに下記の感光液を乾爆重１３．
０ｇ／ｍになるように塗布し、１００℃、２分間乾燥し
た。

○感光液 メタクリル酸メチル／メタクリ　　　５６ｇル酸（モル
比８５／１５、 ＭＥＫ溶液、３０ｔｉ：於ける 極限粘度０．１６６　） トリ、メチロールプロパン）１７７　　４０ｇクリレー
ト ３−メチル−２−ベンゾイノーメ　　　　　５ｇチレン
ナフト（１−２−ｄ） チアゾール ところ、刷り出しから数枚で美しい印刷物が得られた。

実施例８ フィチン酸に亜硫酸塩を添加することにより長期間保存
後もバーニング前逃理液の変色が起こらず、バーニング
処理に使用したばあいにも非画像部に汚れを生じないこ
とを確認するために次のような試・験を行った。

バーニング前処理液 フィチン酸（５０％）　　　次表の通り亜硫酸ソーダ　
　　　　　　次表の通り水酸化カリウムでｐＨ５，５〜
５．７に調製純水で全量を１．　ｏ　ｉとした。

変色性は、このバーニング前処理液を９（Ｌｔ’で４０
時間保存後、目視および３５０ｎｆｌｌの吸光度を測定
することにより行った。またこの保存後の処理液を用い
てバーニング処理し、オフセット印刷機にとりつけて印
刷し、非画像部の汚れをしらべた。結果を次表に示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）フイチン酸及び／又はその水溶性塩と亜硫酸塩と
   を含む水溶液からなる平版印刷版用バーニング前処理液
   。
2. （２）感光性平版印刷版を画像露光及び現像したのちバ
   ーニング処理する製版方法において、現像後バーニング
   処理する前にフイチン酸及び／又はその水溶性塩と亜硫
   酸塩とを含む水溶液からなるバーニング前処理液を平版
   印刷版に施し該化合物の存在下でバーニング処理するこ
   とを特徴とする製版方法。