JPS62142748A - プレス打抜き性に優れた高透磁率ｐｄパ−マロイ - Google Patents
プレス打抜き性に優れた高透磁率ｐｄパ−マロイInfo
- Publication number
- JPS62142748A JPS62142748A JP28311685A JP28311685A JPS62142748A JP S62142748 A JPS62142748 A JP S62142748A JP 28311685 A JP28311685 A JP 28311685A JP 28311685 A JP28311685 A JP 28311685A JP S62142748 A JPS62142748 A JP S62142748A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permalloy
- high permeability
- permeability
- press blanking
- press
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（目 的）
本発明は、磁気特性とプレス打抜き性の改良したＰＤパ
ーマロイに関する。
ーマロイに関する。
（従来技術及び問題点）
従来、各種鉄心、シールド材料としては、Ｎｉを約４５
重址％を含むＰＢパーマロイが良く使用されてきた。し
かし、このＰＢパーマロイは直流透磁率は高く優れてい
るが、体積抵抗率が低いため交流透磁率が低い欠点があ
る。一方、Ｎｉを３５重量％以上４０％未満含むＰＤパ
ーマロイは。
重址％を含むＰＢパーマロイが良く使用されてきた。し
かし、このＰＢパーマロイは直流透磁率は高く優れてい
るが、体積抵抗率が低いため交流透磁率が低い欠点があ
る。一方、Ｎｉを３５重量％以上４０％未満含むＰＤパ
ーマロイは。
Ｐ１３パーマロイと比べＮｉ含有量が低いため直流透磁
率が低く直流磁場における使用にはむいていないが１体
積抵抗率が高いため交流透磁率は優れており、ＰＤパー
マロイは専ら交流磁場においてのみ使用さ九てきた。こ
のように、ＰＢパーマロイとＰＤパーマロイには一長一
短があるので１両者の欠点を補ない合うような材料が望
まれていた。
率が低く直流磁場における使用にはむいていないが１体
積抵抗率が高いため交流透磁率は優れており、ＰＤパー
マロイは専ら交流磁場においてのみ使用さ九てきた。こ
のように、ＰＢパーマロイとＰＤパーマロイには一長一
短があるので１両者の欠点を補ない合うような材料が望
まれていた。
この要望に対していくつかの実験例があるが、いずれも
ＰＢパーマロイに添加物を加えることによって体積抵抗
率を上げ、交流透磁率を向上させるというものであった
。しかし、この方法では添加物により交流特性が向上す
るかわりに直流透磁率はある程度犠牲にせざるを得なか
った。
ＰＢパーマロイに添加物を加えることによって体積抵抗
率を上げ、交流透磁率を向上させるというものであった
。しかし、この方法では添加物により交流特性が向上す
るかわりに直流透磁率はある程度犠牲にせざるを得なか
った。
また、パーマロイは各種鉄心等の部品にプレス打抜き加
工されるが、その際パリ（あるいはカエリとも言う）が
出ると部品精度を落とすため、パリの出ないプレス打抜
き性に優れた材料が必要とされている。
工されるが、その際パリ（あるいはカエリとも言う）が
出ると部品精度を落とすため、パリの出ないプレス打抜
き性に優れた材料が必要とされている。
（発明の構成）
本発明は、上記の要望に応えるものであり。
Ｐ Ｄパーマロイの直流透磁率を向上させた、直流と交
流の両方に適用できる透磁率の高い、かつプレス打抜き
性の良好な磁性合金を提供するものである。すなわち、
本発明は００．００１０〜０゜００５０重斌％１ＳＯ，
００１０〜０．００３０重址％である１とを特徴とする
プレス打抜き性に優れた高透磁率Ｐ Ｉ）パーマロイに
関する。
流の両方に適用できる透磁率の高い、かつプレス打抜き
性の良好な磁性合金を提供するものである。すなわち、
本発明は００．００１０〜０゜００５０重斌％１ＳＯ，
００１０〜０．００３０重址％である１とを特徴とする
プレス打抜き性に優れた高透磁率Ｐ Ｉ）パーマロイに
関する。
（発明の詳細な説明）
次に本発明の成分限定理由を述べる。
０は透磁率を低下させる元素であり、真空溶解等でＯ含
有量を低減させる。一般にＦｅ−Ｎｉ系磁性材料の中で
は、０は酸化物系介在物として存在しており、Ｏ含有量
の低減によりこの酸化物系介在物が減少すると考えられ
る。しかし、このＯを低減するだけでは透磁率を向上さ
せるには十分でなかった。そこで本発明者は介在物につ
いてさらに研究を重ねた結果、透磁率に及ぼす介在物の
影響はその介在物の大きさに〃；（因し、透磁率を大き
く劣化させるのは特に微小介在物であることがわかり、
また、この微小介在物の組成を調査したところ、硫化物
系（ＬにＭ ｎ Ｓ ）が主要因であることがわかった
。すなわち、透磁率を向上させるためには○を低減する
だけでは不十分で、同時にＳも低減する必要があること
がわかった。
有量を低減させる。一般にＦｅ−Ｎｉ系磁性材料の中で
は、０は酸化物系介在物として存在しており、Ｏ含有量
の低減によりこの酸化物系介在物が減少すると考えられ
る。しかし、このＯを低減するだけでは透磁率を向上さ
せるには十分でなかった。そこで本発明者は介在物につ
いてさらに研究を重ねた結果、透磁率に及ぼす介在物の
影響はその介在物の大きさに〃；（因し、透磁率を大き
く劣化させるのは特に微小介在物であることがわかり、
また、この微小介在物の組成を調査したところ、硫化物
系（ＬにＭ ｎ Ｓ ）が主要因であることがわかった
。すなわち、透磁率を向上させるためには○を低減する
だけでは不十分で、同時にＳも低減する必要があること
がわかった。
また、研究のなかで、−に記のような介在物はプレス打
抜き性にも大きく影響を及ぼすことが明らかになり、極
端に介在物が少なすぎるとプレス打抜き性が悪化するこ
とがわかった。プレス打抜き。
抜き性にも大きく影響を及ぼすことが明らかになり、極
端に介在物が少なすぎるとプレス打抜き性が悪化するこ
とがわかった。プレス打抜き。
つまりせん断加工において材料は、せん断がある程度進
んだところで破断が起こるが、この破断が起こるのが遅
いとパリ （カエリ）が出てしまう。
んだところで破断が起こるが、この破断が起こるのが遅
いとパリ （カエリ）が出てしまう。
研究の結果、この破断は介在物を起点に起こることが判
明し、そのため上記のように介在物が少なすぎるとパリ
が発生する。
明し、そのため上記のように介在物が少なすぎるとパリ
が発生する。
以上より高透磁率と良好なプレス打抜き性を得るために
は、透磁率向上の点から定まる上限と。
は、透磁率向上の点から定まる上限と。
プレス打抜き性の点から定まる下限の間に○、Ｓ証をコ
ントロールする必要がある。実験の結果、上限及び下限
をそれぞれ次の通りに定めた。
ントロールする必要がある。実験の結果、上限及び下限
をそれぞれ次の通りに定めた。
０： ０．００１０〜０．００５０％Ｓ： ０
．００１０〜０．００３０％なお、本発明（７） Ｉ）
ＤパーマロイはＪＩＳ Ｃ２５３Ｌ１’定められてい
るＰＤで、Ｎｉの成分範囲は３５〜４０％であり、残部
はｌ’ ｅであるが、耐食性、耐ｒｐ耗性等の改良のた
めに、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｏ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｖ、
Ｎｂ、’Ｌ”ａ、Ｔｉ、Ａｌ。
．００１０〜０．００３０％なお、本発明（７） Ｉ）
ＤパーマロイはＪＩＳ Ｃ２５３Ｌ１’定められてい
るＰＤで、Ｎｉの成分範囲は３５〜４０％であり、残部
はｌ’ ｅであるが、耐食性、耐ｒｐ耗性等の改良のた
めに、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｏ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｖ、
Ｎｂ、’Ｌ”ａ、Ｔｉ、Ａｌ。
Ｓｉ、Ｍｇ及び希土類元素等を総置で１０％以下含有す
るのが汗通であり、これらを含有しても、もちろん本発
明に含まれろゆまたＪｒＳではＩ） ｌ）はｌ） Ｌ）
１種とＰ ｌ） ２種に分けられているが、本発明１
） Ｄパーマロイはその両方を含む。
るのが汗通であり、これらを含有しても、もちろん本発
明に含まれろゆまたＪｒＳではＩ） ｌ）はｌ） Ｌ）
１種とＰ ｌ） ２種に分けられているが、本発明１
） Ｄパーマロイはその両方を含む。
次に実施例について説明する。
（実施例）
第１表に示す成分の合金を溶解し、熱処理と圧延を繰り
返し板厚０．５＋ＩＩＩまで加工し、外径４５１１１１
１、内径３３ＩＩＩ１１のリングに打抜いて、プレス打
抜き性を評価し、その後、水素中で１１００°Ｃ１時間
焼鈍し、磁気特性を評価した。磁気特性とプレス打抜き
性を第１表に示す。
返し板厚０．５＋ＩＩＩまで加工し、外径４５１１１１
１、内径３３ＩＩＩ１１のリングに打抜いて、プレス打
抜き性を評価し、その後、水素中で１１００°Ｃ１時間
焼鈍し、磁気特性を評価した。磁気特性とプレス打抜き
性を第１表に示す。
Ｎα１〜７が本発明例であり、Ｏ，Ｓの両方とも本発明
請求の範囲にコン１〜ロールされているため。
請求の範囲にコン１〜ロールされているため。
μｍａｘが３００００以上と高く、ＰＢパーマロイのレ
ベルに達しており、かつプレス打抜き性も良好である。
ベルに達しており、かつプレス打抜き性も良好である。
これに対してＮα８〜１６は比較例であり、Ｎｎ８−１
２は０、Ｓが多いためにｐ Ｉｎ ｉｌ Ｘが低く、ま
た、Ｎα１３〜１６は○、Ｓが少なすぎるため、プレス
打抜き性が悪く好ましくない。
２は０、Ｓが多いためにｐ Ｉｎ ｉｌ Ｘが低く、ま
た、Ｎα１３〜１６は○、Ｓが少なすぎるため、プレス
打抜き性が悪く好ましくない。
（効 果）
以上述べたように、本発明によって各種鉄心等に好適な
プレス打抜き性に優れた高透磁率Ｐ Ｄを提供すること
ができる。
プレス打抜き性に優れた高透磁率Ｐ Ｄを提供すること
ができる。
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｏ０．００１０〜０．００５０重量％、Ｓ ０．００１０〜０．００３０重量％であることを特徴と
するプレス打抜き性に優れた高透磁率ＰＤパーマロイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28311685A JPS62142748A (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | プレス打抜き性に優れた高透磁率ｐｄパ−マロイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28311685A JPS62142748A (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | プレス打抜き性に優れた高透磁率ｐｄパ−マロイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142748A true JPS62142748A (ja) | 1987-06-26 |
Family
ID=17661428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28311685A Pending JPS62142748A (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | プレス打抜き性に優れた高透磁率ｐｄパ−マロイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62142748A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272716A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-10-31 | Nkk Corp | Ｆｅ―Ｎｉ系高透磁率磁性合金およびその製造方法 |
| WO2025062696A1 (ja) * | 2023-09-19 | 2025-03-27 | 日本冶金工業株式会社 | Ｆｅ－Ｎｉ系合金板及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP28311685A patent/JPS62142748A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272716A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-10-31 | Nkk Corp | Ｆｅ―Ｎｉ系高透磁率磁性合金およびその製造方法 |
| WO2025062696A1 (ja) * | 2023-09-19 | 2025-03-27 | 日本冶金工業株式会社 | Ｆｅ－Ｎｉ系合金板及びその製造方法 |
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