JPS62143673A - 包装食品の保存方法 - Google Patents
包装食品の保存方法Info
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- JPS62143673A JPS62143673A JP28129685A JP28129685A JPS62143673A JP S62143673 A JPS62143673 A JP S62143673A JP 28129685 A JP28129685 A JP 28129685A JP 28129685 A JP28129685 A JP 28129685A JP S62143673 A JPS62143673 A JP S62143673A
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は密封包装を行う食品の保存性の改善に関する。
(ロ) 従来の技術
近時、生活様式の変化から食品の多様化、即席化が進行
し、それと並行して包装方法、包装材料が著しい発展を
遂げ、同時に包装形態も多様化してぎた。
し、それと並行して包装方法、包装材料が著しい発展を
遂げ、同時に包装形態も多様化してぎた。
また、消費者の健康管理意義の高揚の中で、食品に対す
る要望も強いものがあり、低塩化、低糖化、無添加物化
等、保存上a度な技術を要するものでが多くなり、これ
に対応すべく数々の工夫、改善が行われている。
る要望も強いものがあり、低塩化、低糖化、無添加物化
等、保存上a度な技術を要するものでが多くなり、これ
に対応すべく数々の工夫、改善が行われている。
この技術の中で包装内部を窒素ガスや炭酸ガスのような
不活生ガスで置換し、包装内の好気性微生物の増殖や食
品の酸化を防ぐ保存方法が工夫されてきた。
不活生ガスで置換し、包装内の好気性微生物の増殖や食
品の酸化を防ぐ保存方法が工夫されてきた。
また、包装内部の酸素を除去する方法として酸素と結合
しやすい物質を同封し、包装内部の酸素を取り除く方法
、すなわち、脱酸素剤が開発された。
しやすい物質を同封し、包装内部の酸素を取り除く方法
、すなわち、脱酸素剤が開発された。
一方、微生物増殖抑制物質として古くから効果が認めら
れているエタノールを、ある種の吸着物質に吸着させ、
これを食品と直接接触させないようにして包装空間内を
エタノールガスで充満させて保存性を向上させる方法も
開発された。
れているエタノールを、ある種の吸着物質に吸着させ、
これを食品と直接接触させないようにして包装空間内を
エタノールガスで充満させて保存性を向上させる方法も
開発された。
しかし、ガス置換法における残留酸素、1112酸素剤
におけるピンホール、粉末化エタノール製剤における香
気の問題等それぞれ欠点を持っているし、ガス置換法、
脱酸素剤の嫌気性菌の増殖性の問題もある。
におけるピンホール、粉末化エタノール製剤における香
気の問題等それぞれ欠点を持っているし、ガス置換法、
脱酸素剤の嫌気性菌の増殖性の問題もある。
そこで、これらの欠点を取り除く手段と1ノでは、包装
内部を無酸素状態にして、しかも、微生物増殖抑制物質
であるエタノールを充満さけるという方法が考えられる
。
内部を無酸素状態にして、しかも、微生物増殖抑制物質
であるエタノールを充満さけるという方法が考えられる
。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点ところが、現在
のところ、上記のように脱酸素効果と微生物増殖抑制効
果とを併用させる具体的方法を採れば、各効果を生起す
る物質をイ〕(川しなければならないために、価格面に
おいて大さな負担を余儀なくされると共に、作業性にお
いても手間がかかるという不具合がある。
のところ、上記のように脱酸素効果と微生物増殖抑制効
果とを併用させる具体的方法を採れば、各効果を生起す
る物質をイ〕(川しなければならないために、価格面に
おいて大さな負担を余儀なくされると共に、作業性にお
いても手間がかかるという不具合がある。
(ニ) 問題点を解決するための手段
そこで、本発明では、酵母の発酵に必要な栄養源と生き
た酵母からなる組成物を担体に保持せしめ、この保持担
体を食品が収納された容器や袋などの収納体に同食品と
直接接触することを避けて配回し、封止することを特徴
とする包装食品の保存方法を提供するものである。
た酵母からなる組成物を担体に保持せしめ、この保持担
体を食品が収納された容器や袋などの収納体に同食品と
直接接触することを避けて配回し、封止することを特徴
とする包装食品の保存方法を提供するものである。
(ホ) 作 用
本発明では、食品が収納された収納体中に、担体に保持
させて生きた酵母からなる組成体と、同酵母の発酵に必
要な栄養源とを同食品と隔離した状態で配置しているた
めに、同収納体内において、酵母が栄養源によって発酵
を行い、微生1勿増殖抑制物質とah気性微生物の育成
を抑制するガスを生成して、食品の保存性を良好に確保
することができるものである。
させて生きた酵母からなる組成体と、同酵母の発酵に必
要な栄養源とを同食品と隔離した状態で配置しているた
めに、同収納体内において、酵母が栄養源によって発酵
を行い、微生1勿増殖抑制物質とah気性微生物の育成
を抑制するガスを生成して、食品の保存性を良好に確保
することができるものである。
この際、かかる酵母の発酵作用を、ブドウ糖の発酵を例
として説明すると、以下の通りである。
として説明すると、以下の通りである。
すなわち、ブドウ糖の発酵作用は、嫌気状態では理論的
に下記に上げる化学変化、 酵母 C61−1720,→2 CHa CH,20l−I
−1−2CO2(ブドウ糖)(エタノール)(炭酸ガ
ス)で示され、1モルの糖から2モルのエタノールと2
モルの炭酸ガスが生成される。
に下記に上げる化学変化、 酵母 C61−1720,→2 CHa CH,20l−I
−1−2CO2(ブドウ糖)(エタノール)(炭酸ガ
ス)で示され、1モルの糖から2モルのエタノールと2
モルの炭酸ガスが生成される。
従って、1gのブドウ糖から0.51gのエタノールと
0.490 (標準状態で24.9mlのガス)の炭
酸ガスが生成されることになる。
0.490 (標準状態で24.9mlのガス)の炭
酸ガスが生成されることになる。
前述のようにエタノールは微生物の増殖抑制物質であり
、また炭酸ガスはガス充填にも利用されるように、好気
性微生物の生育を抑制するため、包装内において食品と
離隔しIC状態で、この発酵を行わしめることにより両
効果を同時に上げることができるのである。
、また炭酸ガスはガス充填にも利用されるように、好気
性微生物の生育を抑制するため、包装内において食品と
離隔しIC状態で、この発酵を行わしめることにより両
効果を同時に上げることができるのである。
(へ) 効 果
本発明によれば、自然界の酵母の発酵作用を利用して、
食品の保存性、すなわち、食品包装内の微生物の増殖や
食品の酸化等の防止が確実になされるために、保存性を
確保した包装作業が迅速、かつ、簡易に行え、しかも、
コストの大幅な低減が図れるという効果を奏する。
食品の保存性、すなわち、食品包装内の微生物の増殖や
食品の酸化等の防止が確実になされるために、保存性を
確保した包装作業が迅速、かつ、簡易に行え、しかも、
コストの大幅な低減が図れるという効果を奏する。
さらに、本発明の優れた点は以上のほか、発酵ににつで
生成される香気物質はエタノールが主なものであるが、
その他の香気物質も生成し、酵母の種類、培地を変える
ことにより香気も変化するため、包装食品の内容物によ
って適した香気を付与することができるという効果を奏
することである。
生成される香気物質はエタノールが主なものであるが、
その他の香気物質も生成し、酵母の種類、培地を変える
ことにより香気も変化するため、包装食品の内容物によ
って適した香気を付与することができるという効果を奏
することである。
(ト) 実施例
本発明を詳)ボすると、具体的な資化源としては、一般
に用いられるグルコース、フラクトース、ガラクトース
等の単糖類、ショ糖、マルトース等の三糖類等、酵母の
資化できる糖であれば良く、また少量必要なそのほかの
栄養源もペプトン、酵母エキス、生揚醤油等、特に限定
されないし、リン酸カリ、硫酸マグネシウム、リン酸水
素カルシウム、硝酸カルシウム、酒石酸アンモニウム等
の無機物、あるいは有機物を適宜配合しても良い。
に用いられるグルコース、フラクトース、ガラクトース
等の単糖類、ショ糖、マルトース等の三糖類等、酵母の
資化できる糖であれば良く、また少量必要なそのほかの
栄養源もペプトン、酵母エキス、生揚醤油等、特に限定
されないし、リン酸カリ、硫酸マグネシウム、リン酸水
素カルシウム、硝酸カルシウム、酒石酸アンモニウム等
の無機物、あるいは有機物を適宜配合しても良い。
−〇 −
また、この代りに麦芽エキス、果rl、mFlのような
酵母の増殖に必要な成分を含有する天然物を用いても良
い。
酵母の増殖に必要な成分を含有する天然物を用いても良
い。
酵母としては、特に限定されないが、望ましくは、でき
るだけ速かに増殖する酵母が好J、しい。
るだけ速かに増殖する酵母が好J、しい。
−例をあげると、サツ力ロミセスルギシー、ザッカロミ
セスセレビジエ等である。
セスセレビジエ等である。
保持担体としては、紙、不織布、布、綿、澱粉、シリカ
ゲル、珪藻土、高吸水性高分子、寒天等、特に限定され
ず、要は表面積が大さく、栄養源と酵母の混合物を十分
保持し、また、水分活νF低下能の少ないものであれば
良い。
ゲル、珪藻土、高吸水性高分子、寒天等、特に限定され
ず、要は表面積が大さく、栄養源と酵母の混合物を十分
保持し、また、水分活νF低下能の少ないものであれば
良い。
調整した保持担体と食品を隔離する方法どしては、炭酸
ガス透過性の大きい、例えば低密度ポリエチレンフィル
ムと三酢酸セル[コースのようなエタノール透過性の大
きいフィルムとの部分張り合わせ袋や容器、あるいは2
ミリミクロン以下の細孔を右するメンブランフィルタ−
1紙、不織イ1、布、あるいは、それらの加工品等を全
部ないしは通気口として一部使用した袋や容器中に調整
担体を収納する方法がある。
ガス透過性の大きい、例えば低密度ポリエチレンフィル
ムと三酢酸セル[コースのようなエタノール透過性の大
きいフィルムとの部分張り合わせ袋や容器、あるいは2
ミリミクロン以下の細孔を右するメンブランフィルタ−
1紙、不織イ1、布、あるいは、それらの加工品等を全
部ないしは通気口として一部使用した袋や容器中に調整
担体を収納する方法がある。
また、この代りに細孔を搾設した通常のフィルム袋や容
器を用いても良い。この場合は、酵母菌等が内部から出
てくる恐れがあるので2〜3重袋とし、外袋も同様に細
孔を搾設したものを用いる。
器を用いても良い。この場合は、酵母菌等が内部から出
てくる恐れがあるので2〜3重袋とし、外袋も同様に細
孔を搾設したものを用いる。
以下、工程を追って説明すると、まず栄養源を調整し、
加熱滅菌する。この場合、糖量としては、20〜50%
が好ましいが、糖濃度を高くすれば発酵速度は遅いが、
長時間ガスを供給できるので日持ちの長い食品はど糖濃
度を高くする。加熱滅菌の終えた培地に、あらかじめ純
粋培養しておい+ 8 た酵母を10〜10/!]になるように添加する。
加熱滅菌する。この場合、糖量としては、20〜50%
が好ましいが、糖濃度を高くすれば発酵速度は遅いが、
長時間ガスを供給できるので日持ちの長い食品はど糖濃
度を高くする。加熱滅菌の終えた培地に、あらかじめ純
粋培養しておい+ 8 た酵母を10〜10/!]になるように添加する。
一方、滅菌した紙などの保持担体を食品と隔離するため
の袋や容器に挿入しておく。
の袋や容器に挿入しておく。
次に、この保持担体に調整した配合培地を含浸させ封止
する。この時、培地が外に付着しないように細心の注意
を払う。
する。この時、培地が外に付着しないように細心の注意
を払う。
このようにして調整した酵母含有保持担体袋あるいは容
器は、常温に置くと発酵を開始するので、ただちに使用
しない場合は0℃以下で保管する。
器は、常温に置くと発酵を開始するので、ただちに使用
しない場合は0℃以下で保管する。
食品包装時には、このものを同封し、包装内部の空気を
抜いて封止する。包装材質はガスバリヤ−性が高く、エ
タノール透過性の小さな、包装材料を用いるのが有効で
ある。
抜いて封止する。包装材質はガスバリヤ−性が高く、エ
タノール透過性の小さな、包装材料を用いるのが有効で
ある。
次に、より具体的な実施例を3例詳述する、。
〔実施例1〕
70IIIX 4 amのポリエチレン袋に坦体として
2gの濾紙を挿入し、一方、生揚醤油121、砂糖30
gに水を加えて100m1とした培地を加熱殺菌し、同
様の培地組成で前培養した酵母(I X 107/Q
)を添加し、この混合液を、前述の担体入りの袋に含浸
させ、密封したあと冷蔵庫の氷室に一週間保管した。そ
の後、この袋を取り出し細孔をあけ、8cmx 15c
mのビニロンフィルムに挿入後、脱気しながら封止し、
30℃の恒温に保ち、経時的に包装品の容量変化を測定
した。結果は表1の通りで、包装後、酵母の発酵で生成
する炭酸ガスによりガス充填を行うことができた。
2gの濾紙を挿入し、一方、生揚醤油121、砂糖30
gに水を加えて100m1とした培地を加熱殺菌し、同
様の培地組成で前培養した酵母(I X 107/Q
)を添加し、この混合液を、前述の担体入りの袋に含浸
させ、密封したあと冷蔵庫の氷室に一週間保管した。そ
の後、この袋を取り出し細孔をあけ、8cmx 15c
mのビニロンフィルムに挿入後、脱気しながら封止し、
30℃の恒温に保ち、経時的に包装品の容量変化を測定
した。結果は表1の通りで、包装後、酵母の発酵で生成
する炭酸ガスによりガス充填を行うことができた。
表 1 ヒ 袈 Jし の各1計 Jとスヒ
〔実施例2〕 条件はヘンネベルシ液(ただし糖としては砂糖40(]
/1001+11)培地で、含浸fi2.5m1(糖量
1.00)とし、そのぽかは実施例1と同様の方法で行
った。これを30℃で3日間放「スジた。
〔実施例2〕 条件はヘンネベルシ液(ただし糖としては砂糖40(]
/1001+11)培地で、含浸fi2.5m1(糖量
1.00)とし、そのぽかは実施例1と同様の方法で行
った。これを30℃で3日間放「スジた。
放置後の炭酸ガスの生成量はパン酵丹で142m1、酒
酵母で135m1を得た。このフィルム内の気相中のエ
タノールをガスクロマトグラフにより分析した。対照と
して糖1gが発酵によって生成するエタノール量の哩論
値0.51を水で18地と同容量の2.51とし、これ
を担体入すの袋に含浸させ、先の包装で用いたのと同じ
フィルム袋に挿入封止し、室内に5時間放置した。ガス
クロマ1ヘゲラフには、この気相中のガス2mlを注入
した1゜測定条件は次頁の通りである。表2のように、
対照のアルコールよりも試験品のピーク高さが高く、気
相中に存在するエタノール量が多く存在1ノでいること
が実証され、包装封止後、内部にエタノールガスを発生
させることができた。また、香気成分も表3に示すよう
にアルコール以外にし多く生成している。
酵母で135m1を得た。このフィルム内の気相中のエ
タノールをガスクロマトグラフにより分析した。対照と
して糖1gが発酵によって生成するエタノール量の哩論
値0.51を水で18地と同容量の2.51とし、これ
を担体入すの袋に含浸させ、先の包装で用いたのと同じ
フィルム袋に挿入封止し、室内に5時間放置した。ガス
クロマ1ヘゲラフには、この気相中のガス2mlを注入
した1゜測定条件は次頁の通りである。表2のように、
対照のアルコールよりも試験品のピーク高さが高く、気
相中に存在するエタノール量が多く存在1ノでいること
が実証され、包装封止後、内部にエタノールガスを発生
させることができた。また、香気成分も表3に示すよう
にアルコール以外にし多く生成している。
ガスクロマ1〜グラフ測定条件
カラム TENAX−GCインジェクター
涜1度 180℃ カラム温度 80〜150℃(10℃/min )ディ
テクタ一温度 180℃ センススレンジ 10X128 表2 包装内気相中のエタノール量 表3 包装内気相中のエタノール以外の香気成分の一部
(パン酵母) 〔実施例3〕 実施例2と同様の方法で調整した保持゛担体袋(糖30
%−0.750/袋、糖40%−1,0g/袋)を用い
、保存試験を行った。
涜1度 180℃ カラム温度 80〜150℃(10℃/min )ディ
テクタ一温度 180℃ センススレンジ 10X128 表2 包装内気相中のエタノール量 表3 包装内気相中のエタノール以外の香気成分の一部
(パン酵母) 〔実施例3〕 実施例2と同様の方法で調整した保持゛担体袋(糖30
%−0.750/袋、糖40%−1,0g/袋)を用い
、保存試験を行った。
前もって調整した保持担体袋を冷蔵庫から取り出し味噌
用(1kc+用)ビロータイプ袋(4JY’f:、r−
チレンービニルアルコール共重合フィルム)に挿入した
。次に市販の冷し麦を茹で(ΔW=0.960)、アス
ペルギルス系、ペニシリウム系のカビの胞子を均一に接
種し、この150gをhlつとリ、上記の袋に詰め、包
装内部を脱気しながら熱シールを行った。また、対照と
して通気できるように3cm残してシールしたものと、
保持担体袋を入れないで同様の操作を行ったもの(真空
包装)を作成した。
用(1kc+用)ビロータイプ袋(4JY’f:、r−
チレンービニルアルコール共重合フィルム)に挿入した
。次に市販の冷し麦を茹で(ΔW=0.960)、アス
ペルギルス系、ペニシリウム系のカビの胞子を均一に接
種し、この150gをhlつとリ、上記の袋に詰め、包
装内部を脱気しながら熱シールを行った。また、対照と
して通気できるように3cm残してシールしたものと、
保持担体袋を入れないで同様の操作を行ったもの(真空
包装)を作成した。
なお、保存は室温で行った。その結果は表4および6日
経過後の物性は表5の通りである。対照とした通気包装
品がもつとも保存性が悪く、6日目になると麺の形態を
保持しておらず、クリーム状となり、脱気のみのものは
菌の増殖が大きくガスを多量に発生し、はぼクリーム状
になった。本発明の調整担体を同封したものは軟化はか
なり見られたものの麺の形態を保持し、対照に比較して
良好な結果を得、保存性の改善が得られた。
経過後の物性は表5の通りである。対照とした通気包装
品がもつとも保存性が悪く、6日目になると麺の形態を
保持しておらず、クリーム状となり、脱気のみのものは
菌の増殖が大きくガスを多量に発生し、はぼクリーム状
になった。本発明の調整担体を同封したものは軟化はか
なり見られたものの麺の形態を保持し、対照に比較して
良好な結果を得、保存性の改善が得られた。
表4 石妖14久薗トキ倖膿妃狛■浚/ζ表5 菌接種
後6日経過後の茹麺の物性値(硬さ) 物性値(硬さ) 測定条件(使用機器 テクスヂュロメーター)電 圧
5■ プランジャー 18mmルサイド樹脂製クリアランス
Q、3mm 受 皿 アルミ製シャーレ 内径24.mm 厚さ4mm 試験片厚さ 3mm
後6日経過後の茹麺の物性値(硬さ) 物性値(硬さ) 測定条件(使用機器 テクスヂュロメーター)電 圧
5■ プランジャー 18mmルサイド樹脂製クリアランス
Q、3mm 受 皿 アルミ製シャーレ 内径24.mm 厚さ4mm 試験片厚さ 3mm
Claims (1)
- 1)酵母の発酵に必要な栄養源と生きた酵母からなる組
成物を担体に保持せしめ、この保持担体を食品が収納さ
れた容器や袋などの収納体に同食品と直接接触すること
を避けて配置し、封止することを特徴とする包装食品の
保存方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60281296A JPH0661247B2 (ja) | 1985-12-14 | 1985-12-14 | 包装食品の保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60281296A JPH0661247B2 (ja) | 1985-12-14 | 1985-12-14 | 包装食品の保存方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62143673A true JPS62143673A (ja) | 1987-06-26 |
| JPH0661247B2 JPH0661247B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=17637088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60281296A Expired - Fee Related JPH0661247B2 (ja) | 1985-12-14 | 1985-12-14 | 包装食品の保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661247B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011510633A (ja) * | 2008-01-28 | 2011-04-07 | ラルマン,インコーポレイテッド | 焼成食品のカビを生じない保存期間の延長および風味特性の改良のための方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS578735A (en) * | 1980-06-17 | 1982-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Feeder for carbon dioxide gas |
-
1985
- 1985-12-14 JP JP60281296A patent/JPH0661247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS578735A (en) * | 1980-06-17 | 1982-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Feeder for carbon dioxide gas |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011510633A (ja) * | 2008-01-28 | 2011-04-07 | ラルマン,インコーポレイテッド | 焼成食品のカビを生じない保存期間の延長および風味特性の改良のための方法 |
| US8673377B2 (en) | 2008-01-28 | 2014-03-18 | Lallemand, Inc. | Method for extending mold-free shelf life and improving flavor characteristics of baked goods |
| JP2016063821A (ja) * | 2008-01-28 | 2016-04-28 | ラルマン,インコーポレイテッド | 焼成食品のカビを生じない保存期間の延長および風味特性の改良のための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0661247B2 (ja) | 1994-08-17 |
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|---|---|---|---|
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