JPS621448B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS621448B2 JPS621448B2 JP16562882A JP16562882A JPS621448B2 JP S621448 B2 JPS621448 B2 JP S621448B2 JP 16562882 A JP16562882 A JP 16562882A JP 16562882 A JP16562882 A JP 16562882A JP S621448 B2 JPS621448 B2 JP S621448B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- converter
- cutting device
- support arm
- stopper
- slag cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は転炉から溶鋼を出鋼する際に流出溶鋼
流へのスラグ混入を防止するスラグカツト装置に
関する。
流へのスラグ混入を防止するスラグカツト装置に
関する。
従来、出鋼時の傾倒した転炉内に炉口から進入
自在に構成され、先端にはストツパを揺動自在に
吊支したストツパ支持アームを進退可能に取付け
たスラグカツト装置は転炉の炉裏側の作業床に固
定状態に設置されている。
自在に構成され、先端にはストツパを揺動自在に
吊支したストツパ支持アームを進退可能に取付け
たスラグカツト装置は転炉の炉裏側の作業床に固
定状態に設置されている。
しかしこのようなスラグカツト装置の設置構造
では、その他の炉床前の作業、例えば転炉内の炉
壁の溶損個所の補修ライニング作業等を行うにあ
たつて極めて不便であり、その面での改善が望ま
れていた。
では、その他の炉床前の作業、例えば転炉内の炉
壁の溶損個所の補修ライニング作業等を行うにあ
たつて極めて不便であり、その面での改善が望ま
れていた。
本発明は従来のスラグカツト装置の上記のよう
な問題を解消しようとするものであり、その目的
はスラグカツト装置を設ける台車を転炉の炉口前
において転炉軸線と交叉する方向に走行可能に配
設することにより、スラグカツト装置本体を転炉
前より容易に移動できるようにすることにより、
炉床作業全体の効率化を図ることにある。
な問題を解消しようとするものであり、その目的
はスラグカツト装置を設ける台車を転炉の炉口前
において転炉軸線と交叉する方向に走行可能に配
設することにより、スラグカツト装置本体を転炉
前より容易に移動できるようにすることにより、
炉床作業全体の効率化を図ることにある。
本発明は床面上に設けられる門形フレーム上を
転炉前において転炉軸線と交叉する方向に走行可
能な台車にアーム駆動機構を設け、同アーム駆動
機構により先端にノズルストツパを揺動自在に吊
支して転炉内に伸延自在なストツパ支持アームを
進退、俯仰及び昇降可能となしたことを特徴とす
る転炉等に用いるスラグカツト装置に係るもので
ある。
転炉前において転炉軸線と交叉する方向に走行可
能な台車にアーム駆動機構を設け、同アーム駆動
機構により先端にノズルストツパを揺動自在に吊
支して転炉内に伸延自在なストツパ支持アームを
進退、俯仰及び昇降可能となしたことを特徴とす
る転炉等に用いるスラグカツト装置に係るもので
ある。
以下、添付図面に示す実施例に基いて具体的に
説明すれば、第１図に本発明に係るスラグカツト
装置を転炉Ｃの炉裏側に設置した状態の側面図
が、第２図に同平面図が示されている。
説明すれば、第１図に本発明に係るスラグカツト
装置を転炉Ｃの炉裏側に設置した状態の側面図
が、第２図に同平面図が示されている。
スラグカツト装置１は転炉Ｃの軸線と直交する
方向に移動可能となるように、同転炉の炉裏側に
設けられる門形のフレームＦ上を自在に走行でき
る台車２に昇降用の油圧シリンダ３及び台車２下
側のテーブル４を介して吊支されるような形態で
取付けられている。また本実施例ではフレームＦ
は炉裏側の作業床Ｏ上を移動可能な車輪Ｋを備え
た上位可動床Ｍに立設され、第３図で示すように
この上位可動床ＭをワイヤロープＷを介して転炉
Ｃ近傍に設備された大型走行クレーン等（図示せ
ず。）のフツクＨにかければ、スラグカツト装置
１及び上位可動床Ｍともに転炉Ｃ前から移動また
は除去することができる。上位可動床Ｍには転炉
Ｃ側に所要高さの防熱板Ｐが、また一隅には車輪
Ｋを回転駆動させるモータＱ及び同モータの作動
を行う操作盤Ｓが設けられる。
方向に移動可能となるように、同転炉の炉裏側に
設けられる門形のフレームＦ上を自在に走行でき
る台車２に昇降用の油圧シリンダ３及び台車２下
側のテーブル４を介して吊支されるような形態で
取付けられている。また本実施例ではフレームＦ
は炉裏側の作業床Ｏ上を移動可能な車輪Ｋを備え
た上位可動床Ｍに立設され、第３図で示すように
この上位可動床ＭをワイヤロープＷを介して転炉
Ｃ近傍に設備された大型走行クレーン等（図示せ
ず。）のフツクＨにかければ、スラグカツト装置
１及び上位可動床Ｍともに転炉Ｃ前から移動また
は除去することができる。上位可動床Ｍには転炉
Ｃ側に所要高さの防熱板Ｐが、また一隅には車輪
Ｋを回転駆動させるモータＱ及び同モータの作動
を行う操作盤Ｓが設けられる。
フレームＦは台車２が転炉Ｃ軸線と直交する方
向に走行できるように、第１図の平面図である第
２図において転炉Ｃ軸線と直交する所要平行間隔
の軌条部分５を形成しており、同軌条部分上面に
は後述する台車２の車輪が転動する断面四角形状
のレールＲが一体的に固着される。
向に走行できるように、第１図の平面図である第
２図において転炉Ｃ軸線と直交する所要平行間隔
の軌条部分５を形成しており、同軌条部分上面に
は後述する台車２の車輪が転動する断面四角形状
のレールＲが一体的に固着される。
第４図に台車２及びスラグカツト装置１の取付
状態を示す側面図が示されており、同台車２は所
要の電動モータにより回転駆動される車輪６がフ
レームＦ上のレールＲを転動することによつて転
炉Ｃの軸線と直交する方向に走行可能であり、ス
ラグカツト装置１の動作時に台車２が転倒した
り、一側が浮上がつたりすることを防止するため
に、フレームＦの軌条部分５構成部材の下面側に
一部当接して転動するローラ７が設けられてい
る。８は昇降用の油圧シリンダ３とともに台車２
下位側のテーブル４を昇降自在に支持する昇降杆
９の案内摺動筒で、同案内摺動筒８及び昇降杆９
によりテーブル４は台車２に対して水平位置を保
持しながら昇降させることができる。なお同案内
筒は油圧シリンダ３のシリンダロツド３ａ伸縮時
に同シリンダロツドが折損するのを防止すること
もできる。
状態を示す側面図が示されており、同台車２は所
要の電動モータにより回転駆動される車輪６がフ
レームＦ上のレールＲを転動することによつて転
炉Ｃの軸線と直交する方向に走行可能であり、ス
ラグカツト装置１の動作時に台車２が転倒した
り、一側が浮上がつたりすることを防止するため
に、フレームＦの軌条部分５構成部材の下面側に
一部当接して転動するローラ７が設けられてい
る。８は昇降用の油圧シリンダ３とともに台車２
下位側のテーブル４を昇降自在に支持する昇降杆
９の案内摺動筒で、同案内摺動筒８及び昇降杆９
によりテーブル４は台車２に対して水平位置を保
持しながら昇降させることができる。なお同案内
筒は油圧シリンダ３のシリンダロツド３ａ伸縮時
に同シリンダロツドが折損するのを防止すること
もできる。
スラグカツト装置１はテーブル４の下位側にお
いて中途を枢着部１０により回動自在に枢支され
るとともに同枢着部より転炉Ｃ側にはテーブル４
にアーム傾動用の油圧シリンダ１１が備えられ
て、同油圧シリンダのシリンダロツド１２端によ
り枢着支持されており、シリンダロツド１２の伸
縮によりスラグカツト装置１は枢着部１０を支点
として傾動することができる。
いて中途を枢着部１０により回動自在に枢支され
るとともに同枢着部より転炉Ｃ側にはテーブル４
にアーム傾動用の油圧シリンダ１１が備えられ
て、同油圧シリンダのシリンダロツド１２端によ
り枢着支持されており、シリンダロツド１２の伸
縮によりスラグカツト装置１は枢着部１０を支点
として傾動することができる。
以下、スラグカツト装置１に関し述べれば、同
装置は先端にストツパ１３を揺動自在に吊支した
ストツパ支持アーム１４、同ストツパ支持アーム
を進退自在に囲繞するアーム案内筒１５、同アー
ム案内筒１５上に取付けられストツパ支持アーム
１４を転炉Ｃ内に進退自在に繰出すアーム繰出機
構１６より構成されている。このアーム繰出機構
１６はアーム案内筒１５上面に取付けられる駆動
モータ１７を駆動源とし、アーム案内筒１５の両
側部に配置されるピニオン１８がその軸の上端に
取付けられるウオームホイール（図示せず）とウ
オーム１９の噛合により回転し、同ピニオンとス
トツパー支持アーム１４の両側壁に取付けられる
ラツク２０の噛合いによりストツパ支持アーム１
４が進退可能となる。
装置は先端にストツパ１３を揺動自在に吊支した
ストツパ支持アーム１４、同ストツパ支持アーム
を進退自在に囲繞するアーム案内筒１５、同アー
ム案内筒１５上に取付けられストツパ支持アーム
１４を転炉Ｃ内に進退自在に繰出すアーム繰出機
構１６より構成されている。このアーム繰出機構
１６はアーム案内筒１５上面に取付けられる駆動
モータ１７を駆動源とし、アーム案内筒１５の両
側部に配置されるピニオン１８がその軸の上端に
取付けられるウオームホイール（図示せず）とウ
オーム１９の噛合により回転し、同ピニオンとス
トツパー支持アーム１４の両側壁に取付けられる
ラツク２０の噛合いによりストツパ支持アーム１
４が進退可能となる。
上記構成のスラグカツト装置１によるスラグカ
ツト作業について以下に述べると、まず転炉Ｃが
出鋼方向に傾動開始すると同時に台車２を第２図
の一点鎖線で示す格納位置から同図実線で示す位
置、即ちストツパ支持アーム１４軸線と転炉Ｃ軸
線とが一致して同軸上となるまで走行させ、同位
置に停止保持させる。この位置決めは台車２に取
付けられる位置決め油圧シリンダとレールＲ部分
に設けられる位置決め用ストツパ（いずれも図示
せず。）を利用することにより確実に行える。次
にテーブル４昇降用の油圧シリンダ３を作動させ
てそのシリンダロツド３ａを伸出させることによ
つてストツパ支持アーム１４及びストツパ１３が
略90゜傾倒した転炉Ｃの炉口から挿入可能となる
程度までテーブル４を下降させておく。転炉Ｃの
傾倒角が90゜に達した時点で、同転炉Ｃの傾倒を
一時的に停止し、この停止期間内にアーム繰出機
構１６を作用させて第５図のようにストツパ支持
アーム１４を転炉Ｃ内に進入させるとともにアー
ム傾動用の油圧シリンダ１１を作動することによ
りシリンダロツド１２を伸出させ、ストツパ支持
アーム１４を転炉内で下降するように傾動させ
る。この転炉Ｃ内へのストツパ支持アーム１４進
入開始時点から同アームに冷却水を循環させてア
ームの過熱を防止するようにしておく。
ツト作業について以下に述べると、まず転炉Ｃが
出鋼方向に傾動開始すると同時に台車２を第２図
の一点鎖線で示す格納位置から同図実線で示す位
置、即ちストツパ支持アーム１４軸線と転炉Ｃ軸
線とが一致して同軸上となるまで走行させ、同位
置に停止保持させる。この位置決めは台車２に取
付けられる位置決め油圧シリンダとレールＲ部分
に設けられる位置決め用ストツパ（いずれも図示
せず。）を利用することにより確実に行える。次
にテーブル４昇降用の油圧シリンダ３を作動させ
てそのシリンダロツド３ａを伸出させることによ
つてストツパ支持アーム１４及びストツパ１３が
略90゜傾倒した転炉Ｃの炉口から挿入可能となる
程度までテーブル４を下降させておく。転炉Ｃの
傾倒角が90゜に達した時点で、同転炉Ｃの傾倒を
一時的に停止し、この停止期間内にアーム繰出機
構１６を作用させて第５図のようにストツパ支持
アーム１４を転炉Ｃ内に進入させるとともにアー
ム傾動用の油圧シリンダ１１を作動することによ
りシリンダロツド１２を伸出させ、ストツパ支持
アーム１４を転炉内で下降するように傾動させ
る。この転炉Ｃ内へのストツパ支持アーム１４進
入開始時点から同アームに冷却水を循環させてア
ームの過熱を防止するようにしておく。
上記ストツパ支持アーム１４の下傾動が終了す
ると、再び転炉Ｃを第６図のように最終出鋼角度
（例えば96゜）まで傾倒させ、この最終出鋼角度
に達すると油圧シリンダ３を介してさらにテーブ
ル４を下降させ、ストツパ１３を出鋼口Ｅにもた
らして一旦出鋼を止め、この後同油圧シリンダ３
を縮退させて規定寸法（例えば20〜40mm）引き上
げ（この引き上げ量はストツパ支持アーム１４に
配置されるリミツトスイツチ（図示せず。）によ
り行う。）、ストツパ１３下端と転炉Ｃ内壁の間隙
からさらに出鋼させる。出鋼が完了すると速やか
に油圧シリンダ３によりテーブル４及びストツパ
支持アーム１４を下降させてストツパ１３を出鋼
口Ｅにもたらして閉塞してスラグカツトを行うと
同時に転炉Ｃを復転させ、転炉内のスラグが排出
しない角度で第７図のように停止する。次に同図
のように油圧シリンダ１１のシリンダロツド１２
を後退させてストツパ支持アーム１４を下傾した
状態から水平状態に復帰させ、次いで油圧シリン
ダ３も同様にそのシリンダロツド３ａを縮退させ
ることによりテーブル４ひいてはストツパ支持ア
ーム１４を炉口から取出し可能な高さまで上昇さ
せ、さらにアーム繰出機構１６を逆転させてスト
ツパ支持アーム１４をストツパ１３と共に転炉Ｃ
内より取出す。
ると、再び転炉Ｃを第６図のように最終出鋼角度
（例えば96゜）まで傾倒させ、この最終出鋼角度
に達すると油圧シリンダ３を介してさらにテーブ
ル４を下降させ、ストツパ１３を出鋼口Ｅにもた
らして一旦出鋼を止め、この後同油圧シリンダ３
を縮退させて規定寸法（例えば20〜40mm）引き上
げ（この引き上げ量はストツパ支持アーム１４に
配置されるリミツトスイツチ（図示せず。）によ
り行う。）、ストツパ１３下端と転炉Ｃ内壁の間隙
からさらに出鋼させる。出鋼が完了すると速やか
に油圧シリンダ３によりテーブル４及びストツパ
支持アーム１４を下降させてストツパ１３を出鋼
口Ｅにもたらして閉塞してスラグカツトを行うと
同時に転炉Ｃを復転させ、転炉内のスラグが排出
しない角度で第７図のように停止する。次に同図
のように油圧シリンダ１１のシリンダロツド１２
を後退させてストツパ支持アーム１４を下傾した
状態から水平状態に復帰させ、次いで油圧シリン
ダ３も同様にそのシリンダロツド３ａを縮退させ
ることによりテーブル４ひいてはストツパ支持ア
ーム１４を炉口から取出し可能な高さまで上昇さ
せ、さらにアーム繰出機構１６を逆転させてスト
ツパ支持アーム１４をストツパ１３と共に転炉Ｃ
内より取出す。
上記ストツパ支持アーム１４の取出し後、転炉
Ｃは再び元の直立状態に復帰するように回動を続
けるとともに、台車２は第２図の格納部所まで走
行して停止し、一連の出鋼時におけるスラグカツ
ト作業が完了するものである。
Ｃは再び元の直立状態に復帰するように回動を続
けるとともに、台車２は第２図の格納部所まで走
行して停止し、一連の出鋼時におけるスラグカツ
ト作業が完了するものである。
また転炉Ｃ内の補修においては、スラグカツト
装置１は一側方に移動しているため、転炉Ｃの前
方は開放状態となり、所要のライニング車（図示
せず。）を門型フレームＦの下をくぐりぬけるよ
うに移動させて設置すれば、転炉のライニング補
修作業が簡単に行える。さらに転炉Ｃの大規模な
補修点検作業若しくは転炉の交換等の場合には、
前述のように上位可動床ＭをワイヤロープＷを介
してクレーンにより転炉前から取り除けば、同様
に上記各種作業が容易に行えるものである。
装置１は一側方に移動しているため、転炉Ｃの前
方は開放状態となり、所要のライニング車（図示
せず。）を門型フレームＦの下をくぐりぬけるよ
うに移動させて設置すれば、転炉のライニング補
修作業が簡単に行える。さらに転炉Ｃの大規模な
補修点検作業若しくは転炉の交換等の場合には、
前述のように上位可動床ＭをワイヤロープＷを介
してクレーンにより転炉前から取り除けば、同様
に上記各種作業が容易に行えるものである。
以上のように本発明に係るスラグカツト装置は
転炉前から容易に移動して取除くことができるの
で、転炉の炉床前作業、すなわち補修点検作業や
ライニング作業等が行いやすく、また装置自体の
構造が簡単であるので、その保守点検も容易にな
すことができるという効果がある。
転炉前から容易に移動して取除くことができるの
で、転炉の炉床前作業、すなわち補修点検作業や
ライニング作業等が行いやすく、また装置自体の
構造が簡単であるので、その保守点検も容易にな
すことができるという効果がある。
第１図は本発明に係るスラグカツト装置を転炉
の炉裏側に設置した状態を示す側面図、第２図は
同平面図、第３図は上位可動床をワイヤロープで
吊支した状態を示す側面図、第４図はスラグカツ
ト装置の側面図、第５図は転炉内にストツパ支持
アームを進入下傾した状態を示す側面図、第６図
は出鋼口を一旦閉塞した後規定寸法ストツパを引
き上げる手順を示す説明図、第７図は転炉内から
ストツパ支持アームを取り出す手順を示す説明図
である。 １……スラグカツト装置、２……台車、１３…
…ストツパ、１４……ストツパ支持アーム、Ｃ…
…転炉、Ｆ……フレーム。
の炉裏側に設置した状態を示す側面図、第２図は
同平面図、第３図は上位可動床をワイヤロープで
吊支した状態を示す側面図、第４図はスラグカツ
ト装置の側面図、第５図は転炉内にストツパ支持
アームを進入下傾した状態を示す側面図、第６図
は出鋼口を一旦閉塞した後規定寸法ストツパを引
き上げる手順を示す説明図、第７図は転炉内から
ストツパ支持アームを取り出す手順を示す説明図
である。 １……スラグカツト装置、２……台車、１３…
…ストツパ、１４……ストツパ支持アーム、Ｃ…
…転炉、Ｆ……フレーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 床面上に設けられる門形フレーム上を転炉の
炉口前において同転炉軸線と交叉する方向に走行
可能な台車にアーム駆動機構を設け、同アーム駆
動機構により先端にノズルストツパを揺動自在に
吊支して転炉内に伸延自在なストツパ支持アーム
を進退、俯仰及び昇降自在となしたことを特徴と
する転炉等に用いるスラグカツト装置。 ２ 上記門形フレームは下位固定床と上位可動床
よりなる二重床構造の上位可動床面上に設けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の転炉
等に用いるスラグカツト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16562882A JPS5953614A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 転炉等に用いるスラグカツト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16562882A JPS5953614A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 転炉等に用いるスラグカツト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953614A JPS5953614A (ja) | 1984-03-28 |
| JPS621448B2 true JPS621448B2 (ja) | 1987-01-13 |
Family
ID=15815970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16562882A Granted JPS5953614A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 転炉等に用いるスラグカツト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953614A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH036936A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-14 | Yamatake Honeywell Co Ltd | ワイヤレス受信装置 |
| JPH0362595A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-18 | Nec Corp | 電子装置のシールド構造 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP16562882A patent/JPS5953614A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH036936A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-14 | Yamatake Honeywell Co Ltd | ワイヤレス受信装置 |
| JPH0362595A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-18 | Nec Corp | 電子装置のシールド構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5953614A (ja) | 1984-03-28 |
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