JPS62145242A - フイルムパトロ−ネ容器本体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真フィルムパトローネ用の容器本体に関する
ものである。

〔従来技術〕

従来フィルムパトローネ容器本体は剛性の確保と射出成
形の際のパリや糸引きを防止するためにメルトフローイ
ンデックス（Ｍ　Ｉ　）カｉ　ｏ、ｐ／ｉ。

分前後の高密度ポリエチレン樹脂やエチレンを含まない
ホモタイプのポリプロピレン樹脂あるいはエチレン含有
量が２重量％前後のランダムタイプのポリプロピレンエ
チレン共重合体樹脂が使用されていた。そして、これら
は透明性が劣るために通常顔料を添加して着色されてい
た。

また、これらのフィルムｉ９　）ローネ容器の欠点を改
良するものとして、本発明者が既に提案したフィルムパ
トローネ容器本体があった。（％開昭６０−１６３０４
５号、実開昭６０−１６３４５１号）この従来のフィル
ム・９トロ一ネ容器本体は、プロピレン単位の含有率が
７０重量−以上のポリプロピレン樹脂よりなｆｉ　ｓ、
　Ｍ　Ｉが１６〜８０．９／１０分であって引張降伏点
応力１曲げ弾性率等が特定の値である樹脂で形成されて
いるものであった。

〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、従来のＭＩが１０．９／１０分前後の高
密度ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂を材料にし
た容器の場合には、成形故障（ショートショット、底ヒ
ケ、糸ヒキ、ウェルトン等）が多く且つ圧縮強度、落下
強度等の確保のために肉厚なものになシ、透明度が低下
するだけでなくしかも容器本体の射出成形サイクル時間
が長くなって製造コストが高くなっていた。さらにカー
ボンブラックで黒色に着色された容器本体を用いた場合
写真フィルムが容器本体に収納された状態で高温下に長
時間おかれると容器内の温度が上昇して写真フィルムの
品質が低下するという問題があった。また温度の上昇に
よシ容器本体だけでなく内部のポリスチレン樹脂製のス
プールの変形も発生していた。

さらに、プロピレンだけを重合したホモタイプのポリプ
ロピレン樹脂は、第６図に示すように、ランダムタイプ
ポリプロピレン樹脂に比して低温での衝撃強さが不足し
、また透明度も低温では不足するという問題点があった
。

なお、図中のホモタイプポリゾロ樹脂及びランダムタイ
プ４リプロピレン樹脂は次の表に示す通シである。

また、本発明者が既に提案したフィルム・譬トローネ容
器本体は、上述した従来の肉厚になる等の問題点は解消
しているのであるが、ＭＩが１５ＩＩ／１０分以上であ
るため種々の問題点が生じていた。

すなわち、ＭＩが１５．９／１０分以上の、ポリプロピ
レン樹脂は、樹脂間の滑りが悪くなり、ホッパーから成
形機への樹脂の送りが悪くなったり、写真フィルムａＪ
？　トローネ用プラスチック容器本体の様に球形でなく
円筒形又は直方体形では金型からの取シ出し性（型離れ
性）や成形直後結晶化が不十分な状態ではプラスチック
容器本体間でブロッキングが発生したシキズが発生した
りする。αオレフィンがエチレンであり含有率が２重量
％未満＾　−−ハノ　・ノ　−　〒　≦　１ノ　・ノ　
−Ｉ＋″ｆｔ／二伏対け■旨は−真所九らの落下強度が
不足している。また、一般にプロピレン以外のα−オレ
フィンを２．０重量％以上にするとアイゾツト衝撃強度
が向上しワレが発生しにくくなるが静・動摩擦係数が大
きくなりキズや光沢ムラが発生しゃすくなシ、また、剛
度が低下して嵌合強度の低下や容器本体の変形が発生し
やすくなる。さらに容器本体の内外表面にキズが発生し
やすくなるだけでなく射出成形性が悪化し、成形パリや
糸引き、ダート残シが発生しやすくなる。特に、ＭＩが
１ノＭ／１０分以上の樹脂ではこれらの問題点が著しい
ものとなっていた。

本発明は以上の問題点を総て解消し、肉薄で、成形サイ
クルが短縮でき成形故障が少なく製造が容易で、包装加
工性にすぐれ、高所落下強度にすぐれ、そして透明度の
高い、商品価値にすぐれた安価な写真フィルムパトロー
ネ容器本体を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記目的を達成するためになされたものテ、特
定含有比のプロピレン−αオレフィン共重合体樹脂に滑
剤及びジベンジリデンソルビトール化合物を特定量添加
したポリプロピレン樹脂を用いたことを特徴としている
。

すなわち、本発明のフィルムパトローネ容器本体は、プ
ロピレン単位とαオレフィン単位の重量％比での含有比
が８６：１４〜９８：２であシかつ９６．００〜ｃｎ、
９８重ｉ％のプロピレン−αオレフィン共重合体樹脂と
０．０１〜１．００重ｉ−−〇ジベンジリデンソルビト
ール化合物と０．０１〜１．００重ｔ％の滑剤とを少な
くとも含み、かつメルトフローインデックスが１５〜６
０　ｇ／ｌ　０分、曲げ弾性率が８５００　ｋｇ７ｃｍ
２以上、そして２０℃におけるノツチ付のアイゾツト衝
撃強度が２．５　ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ以上であるポリプロ
ピレン樹脂から成シ、周壁部の平均厚さが０．５〜１．
１圏に構成されているものである。

前記フィルムｚ４　）ローネ容器本体を形成するポリプ
ロピレン樹脂は、少なくともプロピレン−αオレフィン
共重合体樹脂を９６．００〜９９．９８重量％、ジベン
ジリデンソルビトール化合物を０．０１〜１．００重量
％、滑剤を０．０１〜１．００重量％含んでいるもので
ある。、ｊ？　ＩＪゾロピレン樹脂は、上記各物質を所
定量含んでいれば他の樹脂及び添加剤を必要により含め
ることができる。

前記プロピレン−αオレフィン共重合体樹脂は、プロピ
レンとその他のαオレフィンとの共重合体樹脂である。

その他のα−オレフィンはエチレン又は炭素数が４〜１
３程度好ましくは４〜１０程度のものであシ、具体的に
は、エチレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−
１，４−メチルペンテン−１、オクテン−１、デセン−
１、ドブセフ−１，オクタデセンー１等をあげることが
出来る。これらは１種に限定されるものではなく、２種
以上共重合させることができる。そして、このプロピレ
ン−αオレフィン共重合体樹脂は、ポリプロピレン樹脂
の全型ｆ％の９６．００〜９９．９８重ｉ−チである。

プロピレン−αオレフィン共重合体樹脂７３！　、ｔＥ
’　ＩＪプロピレン樹脂の全重量のうち９６．００重量
％未満即ち他の添加物や樹脂が４．０ｉｉ％以上になる
と透明性が低下したシ、成形故障が多くなったり、コス
ト高になる。又、本発明に必須のジベンジリデンソルビ
トールが少なくとも０．０１重量％、滑剤が少なくとも
０．０１重量％含まれる必要があるためプロピレン−α
オレフィン共重合体樹脂がポリプロピレン樹脂の全重量
のうち９９．９８重量％以下となる必要がある。プロピ
レン−αオレフィン共重合体樹脂におけるプロピレン単
位とその他のα−オレフィン単位の含有比率は重量％比
で９１：９〜９８：２が物理強度と射出成形性のバラン
スよシ必須である。

α−オレフィンの含有量が上記の比率で２．０重量％未
満になると剛度は大きくなるが衝撃強度が小さくなシ、
包装加工工程で容器本体同志がぶつかりあったり、・ｆ
）ローネ入写真フィルム製品を容器本体にポリエチレン
樹脂製キャップで密封した状態で局所から落下させると
ワレやクラックが発生したりする。又、透明度が低下し
、特にα−オレフィンを含まないホモタイプポリゾロピ
レン樹脂では透明度が悪い（ＨＡＺＥが大きい）ばかシ
でなく、高所からの落下強度も小さくて、商品価値が非
常に低い容器本体となる。このため容器本体の周壁部や
底部の肉厚を大きくするとともに着色しなければならず
、かつ高価なものとなる。

α−オレフィンの含有量が上記の比率で１４重量％を越
えると剛度が低下して例えば容器本体をホッパー等の集
合箱に多数人れておくと自重によシ変形したシ、キャッ
プとの嵌合強度が低下して防湿性が悪化したり包装加工
工程中にキャップが外れたシする。また、射出成形性が
悪化するだけでなく糸ヒキやダート残シ、底ヒケ等の成
形故障が発生し商品価値を低下させる。さらに、コンベ
アや空気輸送などの搬送工程中に容器同志や搬送設備と
の接触によシ容器本体にキズが発生する。

もっとも問題なのは靜・動摩擦が非常に高くなうブロッ
キング等が発生して搬送不可等のトラブルが発生するこ
とである＠ このプロピレン−αオレフィン共重合体樹脂としては、
透明性が高く、白化が発生しない点でプロピレン−エチ
レンランダム共重合体樹脂が好ましい。マタ、ゾロピレ
ン−αオレフィンブロック共重合体樹脂の場合は、衝撃
によシ白化が発生しやすく、かつ透明度が劣るが衝撃強
度が大きいので遮光物質を添加して使用することが好ま
しい。

前記滑剤は、樹脂間の滑υ、型離れ性、衝撃強度、射出
成形性、落下強度等を良好にし、更にブロッキング、傷
、静電気の発生を防止するためのものである。この本発
明に使用される滑剤は写真感光材料に悪影響を与えない
ものである。さらに、容器の透明性を問題になる程低下
させず、容器成形時の離型性にすぐれ、金型を腐食させ
ない安価で入手しやすい滑剤が好ましい。代表的な滑剤
の種類としては高級脂肪酸系、シリコーン系、金属石け
ん系、脂肪族炭化水素系、脂肪酸アミド系がある。

本発明に特に好ましい滑剤の市販品名を次にあげる。

シリコーン系滑剤；ジメチルポリシロキサン各種（信越
シリコーン（掬製品、東しシリコーン四夷品） オレイン酸アミド系滑剤；アーモスリップＣＰ（ライオ
ン・アクゾ■製品）、ニー−トロン（日本精化■製品）
、ニュートロンＥ１８　（日本精化■震品）、アマイド
０（日東化学■製品）、アルフローＥＩＯ（日本油脂■
製品）。

ダイヤミツド０−２００（日本化成■製品）。

ダイヤミツドＧ−２００（日本化成■製品）等 エルカ酸アミド系滑剤；アルフローＰ−１０（日本油脂
■製品）等 ステアリン酸アミド系滑剤；アルフローＳ−１０（日本
油脂■製品）、ニュートロン２（日本精化■製品）、ダ
イヤミツド２００（日本化成■製品）等 ビス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日本化成■製
品）、ダイヤミツド２００ビス（日本化成■製品）、ア
ーモワックス−ＥＢＳ　（ライオン・アクゾ■製品） アルキルアミン系滑剤；エレクトロストリツバ−ＴＳ−
２（花王石鹸■製品） 等がある。

特にフィルムノヤトローネ容器本体の射出成形直後（５
分後）のブロッキング防止可能な滑剤としてはオレイン
酸アミド系滑剤とエルカ酸アミド系滑剤とステアリン酸
アミド系滑剤等がある。この場合の滑剤添加量は０．０
５重量％以上が必要である。そして、この滑剤の添加量
はポリプロピレン樹脂の０６０１〜１．０重量％である
。０．０１％未満では前述した樹脂の滑り、型離れ性等
の問題点の解決が困難でありフィルムノ９トローネ容器
本体としては実用化不可能である。一方、１．０重量％
を越えるとスクリューのスリップが発生するとともにフ
ィルムノ母トローネ容器本体表面のベトッキ増加とそれ
による異物付着及び写真フィルムへの転写が多くなり現
像阻害が起シ商品価値を低下させる等の問題を生じる。

その上、容器本体の透明度も低下する。

前記ジベンジリデンソルビトール化合物は、透明度、成
形サイクル、成形性、圧縮強度等を良好にするためのも
ので、特にαオレフィンを３重量％以上含んでいる場合
に効果を発揮するものである。このジベンジリデンソル
ビトール化合物は、例えば１モルのソルビトールに２モ
ルのベンズアルデハイドを結合した１・３．２・４．ジ
ベンジリデンソルビトールがあシ、この例としてはイー
ジー化学工業■製の化学構造式 ％式％ が上に示すような商品名ＥＣ−１がある。上記化学構造
式のベンゼン環に例えばメチル、エチル、ブチル、ラウ
リル、ステアリル等の置換基を持つていても同等の効果
を奏する・ その他イージー化学工業■製の他のジベンジリデンソル
ビトール化合物であるベンゼン環の代りにメチル基（Ｃ
Ｈ３）と塩素基（Ｃｔ　）がついた化学構造式が である商品名ＥＣ−４や、新日本理化■のグルオールＭ
Ｄ（高純度アルキル置換ジベンジリデンソルビトール）
等がある。特に好ましいのはトルアルデヒド２モルとン
ルピトール１モルを縮合反応させた１・３．２・４．ジ
（メチルベンジリデン）ソルビトールである。その他次
式で表わされるジ置換ペンジリデンンルビトール化合物 （式中、Ｒ１及びＲ２は炭素数１〜８のアルキル、アル
コキシ又はハロゲノであシ、ｍ及びｎはいずれも０〜３
であってかつｍ　＋　ｎ≧１である。）、例えば１・３
．２・４−ビス（メチルベンジリデン）ソルビトールや
１・３．２・４−ビス（エチルベンジリデン）ソルビト
ール等がある。その他イージー化学工業（樽の商品名Ｅ
Ｃ−１−７０シリーズのように１・３．２・４．ジベン
ジリデンソルビトール（商品名ＥＣ−１）の表面に、高
級脂肪酸の純品をコーティングしたもののようにジベン
ジリデンソルビトール化合物は単独の場合に限らず、二
種以上を併用することもできることはいうまでもない。

又他の無機又は有機造核剤と併用できる。

そして、このジベンジリデンソルビトール化合物の添加
量は、ポリプロピレン樹脂の１００重ｉチ中の０．０１
〜１．０重：ｔ％である。０．０１１重量％満では、は
とんど添加効果がなくコストアップになる。１．０１重
量％以上では効果は１．０重量％とほとんど差がないだ
けでなく悪臭が強くなり且つ不純物が入ってくる可能性
が犬きくなシ写真フィルムにカブリが発生したり感度低
下が発生し、実用化不可である。

プロピレン−α−オレフィン（ランダム又はブロック）
共重合体樹脂にジベンジリデンソルビト−ル化合物を添
加する方法はポリゾロビレ／等に各種添加剤を添加する
一般の方法、例えばドライフレンド方式、マスターパッ
チ方式、コンｉ’？　ランド方式によって行なえばよく
、通常はプロピノン−αオレフィン（ランダム又はブロ
ック）共重合体樹脂に添加して均一に混練すればよい。

ゾロピレン−αオレフィン（ランダム又はブロック）共
重合体樹脂にこのジベンジリデンソルビトール化合物の
添加によってフィルムペトローネ容器本体に下記のよう
な各種の効果が得られる。

・結晶化を微小化する性質があり、透明性が大きく　な
　る。

００．２重量％添加によりヘイズが約３０％減少し０．
３重ｉ％添加によリヘイズが半分以下に減少する。

Ｏ射出成形時の寸法安定性が改善される。

０ヒケが防止できる。

Ｏ光沢が良化する。

Ｏ剛性が向上する。

・結晶化温度が高くなシ冷却時間を短縮できるので射出
成形のサイクル時間が短縮できる。

０表面強度が向上しキズがつきにくくなる。

０パリが発生しにくくなる。

Ｏアイゾツト衝撃強度が向上する。

０熱変形温度が高くなる。

ジベンジリデンソルビトール化合物をプロピレン−α−
オレフィン（ランダム又はブロック）共重合体樹脂に添
加したポリプロピレン樹脂を用いて写真フィルム用容器
本体を射出成形することによって上記のような効果は得
られるが、ｆロビレンーαオレフィン（ランダム又はブ
ロック）共重合体樹脂の重合方法によシ効果率が変化す
ることが判明した。

第１の要因としてプロピレンとα−オレフィンを共重合
する時の触媒の種類によって効果が変化する。共重合触
媒としては公知の種々のものがあるが上記のジベンジリ
デンソルビトール化合物添加効果を大きくする共重合触
媒としては（１）　　デグラー・ナツタ系触媒 （２）　　立体規則性触媒 通常の遷移金属化合物と有機金属化合物を組み合せたも
ので、具体的にはチタンの塩化物、或はチタンの塩化物
を種々の担体に担持したものと、アルミニウム亜鉛、マ
グネシウム等の有機金属化合物を組み合せたものが用い
られ、特に好ましくは三塩化チタンを主成分とする物、
或は塩化マグネシウムにチタンの塩化物を担持したもの
とアルミニウムの有機金属化合物の組み合せが好ましく
用いられる。

（３）次の３つの成分からなる触媒 （イ）　マグネシウム、チタン、ノーロダン及び電子供
与体を必須成分とする高活性チタン触媒成分（ロ）有機
アルミニウム化合物触媒成分及び（ハ）　５ｉ−ｏ−ｃ
結合又はＳ　１−Ｎ−Ｃ結合を有する有機ケイ素化合物
触媒成分 触媒は以上であるが特に（３）の高活性チタン触媒ｔ−
用イタプロピレンーαオレフィン共重合体樹脂が好まし
い。

これらの触媒が特に効果が大きいのは、平均粒径が小さ
く且つ粒度分布が狭いプロピレン−αオレフィン共重合
体が得られるためである。平均粒径が大キいプロピレン
−αオレフィン共重合体にジベンジリデンソルビトール
化合物を添加しても前記の樹脂改質効果は減少する。又
プロピレンとα−オレフィンの共重合方法としては塊状
重合法。

気相重合法等があるが省エネルギー、ポリマー粒子の均
一性の点から気相重合法によるプロピレン−αオレフィ
ン（ランダム又はブロック）共重合体樹脂が本発明には
好ましい。最も好ましいのはプロピレンとα−オレフィ
ンを（３）の高活性チタン触媒を含む３成分よシなる触
媒を用い気相共重合法で製造したプロピレン−αオレフ
ィンランダム共重合体樹脂、特にプロピレン−エチレン
ランダム共重合体樹脂である。

以上において１本発明の最も好ましい例は、９４〜９７
重量％のプロピレンと３〜９重量−のエチレンｔ−共重
合したプロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂中に
０．０５〜０．６重量％の高純度アルキル置換ジペンジ
リデンノルビトールである１・３．２・４．ジ（メチル
ベンジリデン）ソルビトールと０．０５〜０．６重量−
のオレイン酸アミド系滑剤を添加した２００℃以上の温
度履歴をもつ、ポリプロピレン樹脂よシなるフィルムノ
クトローネ容器本体である。

また、前記ポリプロピレン樹脂は、メルトフローインデ
ックス（ＡＳＴＭ　Ｄ−１２３８）が１５〜６０ｇ／１
０分、好ましくは２０〜５０．９／１０分、特に好まし
くは３０〜４０　ｇ／ｌ　０分であり、曲げ弾性率（Ａ
ＳＴＭＤ−７９０）が８，５００　ｋ１１ｉ１／ｃｒｎ
２以上、好ましくは１３，０００に９／ｚ２以上、そし
て２０℃におけるノツチ付のアイゾツト衝撃強度（ＡＳ
ＴＭ　Ｄ−２５６）が２．５に！９・ｃ１ｎ／ｃｒｎ以
上のものである。

そしてこれらの特性は、プロピレンとαオレフィンの含
有比及びジベンジリデンソルビトール化合物と滑剤の添
加量を前述した範囲内で調整することに達成される。な
お、需要者に好ましい印象を与える点で透明性（ＨＡＺ
Ｅ　；　ＡＳＴＭ　Ｄ−１００３による厚さ１１！ＩＩ
Ｉのシートの測定値）が６０％以下、特に４０−以下で
あることが好ましい。

前述したようにプロピレン−αオレフィン共重合体樹脂
、滑剤及びジベンジリデンソルビトール化合物以外にポ
リプロピレン樹脂に各種添加剤を含めることができ、こ
の添加剤の公知の代表例を次に示す。

（添加剤種類）　　　　　　　（代　表　例　）（１）
可ｆｆｉ　剤：フタル酸エステル、グリコールエステル
、脂肪酸エステル、リン酸エス テル等 （２）安定剤；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ
土類金属系、有機スズ系等 （３）帯電防止剤；イオン活性剤、アニオン活性剤、非
イオン活性剤、両面活性剤等 （４）難燃剤；燐酸エステル、ハロゲン（［［酸エステ
ル、ハロケ゛ン化物、無機物、含燐ポ リオール等 （５）充填剤；アルミナ、゛カオリン、クレー、炭酸カ
ルシウム、マイカ、タルク、酸化 チタン、シリカ等 （６）補強剤；がラスロービング、金属イ截維、ガラス
庫維、ガラスミルドファイバー、 炭素繊維等 （力着色剤；無機顔料（Ａｚ、Ｆｅ２Ｏ３，ＴｉＯ２＋
ＺｎＯ，ＣｄＢ。

クレー、炭酸カルシウム、マイカ等）、有機顔料（カー
ボン）、染料１等 （８）造核剤：各種の無機造核、剤、有機造核剤等（９
）劣化防止剤；紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属不活性
化剤、過酸化物分解剤等 ００）カップリング剤ニジラン系、チタネート系、クロ
ム系。

アルミニウム系等 ０υ各種の熱可塑性樹脂、ゴム等 ａｚその他 本発明の容器本体の形状は写真フィルムパトローネを収
容しうるものであれば特に限定されるものではないが、
キャップとの嵌合密閉性を充分に発揮しかつキャップの
着脱の容易なものがよく。

その点で例えば第１図の例及び第２図の例のものは好適
である。特に、第１図のものは片手で容易に開蓋できる
利点がある。容器本体ｌの肉厚は従来品より薄くするこ
とができ、例えば周壁部２の肉厚は０．５〜１．１　ｔ
ａｘ、好ましくは０．７〜１．０　ｍｓ程度が適当であ
る。なお、キャラｆ３の材質は容器本体１のこれらの防
湿性、嵌合強度等の機能を充分に発揮させるために容器
本体１よシ柔軟なものがよく、例えば低密度ポリエチレ
ン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ　）
樹脂等は好適である。

容器本体は通常は射出成形によって裂造すればよい。射
出成形方法は特に限定されるものではなく、例えば金型
内真空射出成形法によってもよい。

金型は、１個数シよりも多数個取シのもの、例えば１金
型で１２個以上の容器本体を一度に成形しうるものを用
いるほうが効塞的である。

射出成形する場合には、第１図及び第２図に示すように
、樹脂注入口部４に樹脂の突出部５が残るところから、
この樹脂注入口部４は底面６から０．５〜５ｆｉ程度、
好ましくは１〜３■程度凹ませて設けられるが、％に本
発明の容器本体１を製造する場合にはこの部分４にピン
ホールを生じやすいことを本発明者らは見出した。これ
を避けるために樹脂注入口部４付近は図示のように底部
７の平均厚さより厚くすることが好ましい。このことは
、容器本体１の厚さを薄く、例えば０．７　ｍ以下にし
た場合には特に重要である。

一般には、フィルムｉｆ　）ローネ容器はさらにフィル
ム使用説明書とともに外箱である紙箱に収納して商品化
されているが、本発明の容器本体は透明性にも特徴を有
しているところから、この外箱を兼用させることによっ
て、その特徴をさらに発揮させ、あわせてコストダウン
をはかることができる。このような用途に供する容器本
体の例を第３〜５図に示す。第３図は円筒形、第４図は
４角筒形、そして第５図は外形が４角で収納部が円形の
例である。

〔作用〕

本発明においては、剛性にすぐれ容器本体材料として適
するポリプロピレン樹脂を基に種々の改良を施して数々
の優れた特性を有する写真フィルム／９トローネ用容器
本体を完成させている。すなわち、８６〜９８重量−の
プロピレンに２〜１４重量％の適量の他のα−オレフィ
ンを加えて共重合体とすることによって衝撃強度を大幅
に改良し剛性を適当範囲に調整するとともに透明度も向
上させている。そして、このα−オレフィンの添加によ
って生ずる摩擦係数の上昇を０．０１〜１．０　ｍ−ｆ
ｆ１％の適量の滑剤を加えることによって抑えている。

さらに、０．０１〜１．０重量％の適量のジベンジリデ
ンソルビトール化合物を加えることによってメルトフロ
ーインデックスを高くしても、曲げ弾性率、アイゾツト
衝撃強度成形性等を改善して好ましい物性にするととも
に透明性もさらに改善している。

さらにフィルム・！トローネ容器本体のスリキズ防止圧
縮強度向上、防湿性向上、嵌合良化、成形サイクルの短
縮、成形性良化（糸ヒキ、デー）残シ、パリ等が発生し
にくくなる。）寸度安定性向上、底ヒケ防止等多くの必
要・特性を向上させている。

〔実施例〕

成形機として住友重機製ネスタール（商品名）を用い、
型絞圧１５０ｔ、取シ数２４ケ、ランナー形式はホット
ランナ−として第１図に示す形状で側壁の厚さ０．８ｍ
ｌ＋の・！トローネ容器本体を成形した。

従来品■としてはプロピレン単位の含有率が９７重量％
、エチレン含有量が３重ｉ％のプロピレンエチレンラン
ダム共重合体樹脂よシなυ、メルトフローインデックス
が１２．０．９／１０分、曲げ弾性率１０．５００　ｋ
ｌｉ’／ｃｍ２．２０℃におけるノツチ付のアイゾツト
衝撃強度が３．５　ｋｙ　＃　ｃｍ／ｃｍであり、滑剤
としてオレイン酸アミドを０．２重ｆ％含み。

ジベンジリデンソルビトール化合物を含まないランダム
タイ７’／リプロピレン樹脂を用いた。

従来品■としてはメルトフローインデックスが１０／ｌ
／１０分、滑剤とジベンジリデンソルビトール化合物を
含まない、曲げ弾性率１４，０００　ｋｇ／ａｎ２２０
℃におけるノツチ付アイゾツト衝撃強度が２、０　ｋ１
９・ｃｒｎ／ＩＭのホモタイプポリプロピレン樹脂を用
いた。

比較品１としてはプロピレンの含有率が９６重量％、エ
チレン含有量が４重量％のプロピレン−エチレンランダ
ム共重合体樹脂よシなシメルトフローインデックスが２
０！９／１０分、曲げ弾性率９．０００　ｋｇ７ｃｍ”
　、２０℃におけるノツチ付のアイゾツト衝撃強度が４
．０　）ｃｙ・備／―であシ、ジベンジリデンソルビト
ール化合物として１・３．２・４．ジベンジリデンソル
ビトールを０．２重量％と滑剤を含まないランダムタイ
プのポリプロピレン樹脂を用いた。

比較品２としてはプロピレン単位の含有率が９８重！チ
ェチレン含有量が２重量％のプロピレンエチレンランダ
ム共重合体樹脂よシなシ、メルトフローインデックスが
ａｏ、ｏ、ｐ、’ｉｏ分１曲げ弾性率１２．　ＯＯＯｋ
ｇ／ｃｍ”、２０℃におけるノツチ付のアイゾツト衝撃
強度が１．５　ｋｙ−（７）／ｃｒｎであシ、滑剤を含
ます造核剤として・やラターシャルプチル安息香酸を０
．１重量％含むランダムタイプポリプロピレン樹脂を用
いた。

本発明品１としてはプロピレン含有量が９７重ｉ％、エ
チレン含有量が３．０重量％のプロピレンエチレンラン
ダム共重合体樹脂よシなり、メルトフローインデックス
が４０．０．９／１０分、曲げ弾性率１４．０００　ｋ
ｇ１口２，２０℃におけるノツチ付のアイゾツト衝撃強
度が５．０　ｋｇ・Ｃｒｎ／Ｃｒｎであり、滑剤として
オレイン酸アミドを０．３重量％含み、１・３．２・４
．ゾ（メチルベンジリデン）ソルビトールを０．２重ｉ
％含むランダムタイプのポリプロピレン樹脂を用いた。

本発明品２としてはプロピレン含有量が９４重量％、エ
チレン含有量が６重量％のプロピレンエチレンランダム
共重合稙脂よりなり、メルトフローインデックスが４０
．０．９／１０分１曲げ弾性協１２．０００　ｋｇ７ｃ
ｍ２．２０℃におけるノツチ付のアイゾツト衝撃強度が
６．　Ｑ　ｋｇ・副／ｃｒｎであり、滑剤としてオレイ
ン酸アミドを０．５重量％含み１・３．２・４ジ（メチ
ルベンジリデン）ソルビトールを０．２］ｉ量チ含むラ
ンダムタイプのポリプロピレン樹脂を用いた。

本発明品３としては、プロピレン含有量が９７．０重量
％、エチレン含有量が３．　ＯＭ景チのプロピレン・エ
チレンランダム共重合体樹脂よシなシ、メルトフローイ
ンデックスが４０．０＃／１０分１曲げ弾性率１２，５
００　ｋｇ／ａｎ”　、２０℃におけるノツチ付のアイ
ゾツト衝撃強度が４．８　ｋｇ・ｃｔｎ／ｃ１ｎであり
、滑剤としてオレイン酸アミドを０．３重量％含み、１
・３，２・４．ジベンジリデンソルビトールを０．２重
量％含むランダムタイプのプリプロピレン樹脂ヲ用いた
。

本発明品４としてはプロピレン含有量が９４重量％、エ
チレン含有量が６重量％のプロピレン・エチレンブロッ
ク共重合体樹脂よりなシ、メルトフローインデックスが
２０．０．！ｉ’／１０分、曲げ弾性率１２，０００　
ｋ、？／ｃｒｎ”、２０℃におけるノツチ付のアイゾツ
ト衝撃強度が６．５　ｋｇ・備／ｃｒｎであり、滑剤と
してオレイン酸アミドを０．３重量％含み、１・３．２
・４．ジ（メチルベンジリデン）ソルビトールを０．１
５重量％含み、カーピンブラックを０．３重量％含むブ
ロックタイプのポリプロピレン樹脂ヲ用いた。

これら８種のフィルムハトローネ容器本体を次の評価方
法により各特性を比較した結果を第１表に示す。

以上の実施例は本発明の写真フィルム・セトローネ用容
器本体として好ましい実施態様の代表例を示したもので
あるが、本発明はこれらに限定されるものではない。

表中の評価は下記による。

◎非常に優れている　○優れている Δ実用限度　　ムやや問題あシ（改良必要）×実用不可 表中の試験は下記による。

＊１５ｍから落下時のワレ発生率：３６枚撮シのパトロ
ーネ人写真フィルム（フジカラーＨＲ−１００３６ＥＸ
　）を入れキャップで密封後５ｍの高さからコンクリー
トの床に落下した時のワレ発生率。（室温２０℃） 傘２透明度；線の太さ０．５−間隙２ｍの平行線を白紙
に描いた透明度検査図用紙と目の間に容器本体を置き目
から遠ざけてゆき容器本体の裏の透明度検査図用紙上の
平行線が見えなくなる距離（ロ）を透明度とする。

傘３圧縮強度；容器本体に平板で圧力を加えて変形させ
るのに必要な最高の力を圧縮強度とする。

中４　嵌合度：バネ秤シの先端にキャップをノ・サム部
品をとシつけ真上に引っばってキャップをはずすのに必
要な力を測定 傘５　容器本体内壁の摩耗度；パトローネ人写真フィル
ムを回転させながら容器本体に挿入させた時に内壁が摩
耗して白粉として写真フィルムに付着する量を目視検査
する。

傘６　成形後５分の容器間の滑り；成形後５分たった容
器本体を板に俵積みにし板の角度を大きくしてゆき測定
容器本体が滑べり始める角度で測定。値が大きい程滑ベ
シにくい。

中７　底ヒケ；容器本体の底に朱肉をつけてスタンプの
ように白紙に押し、押された形状を目で観察、評価。

本８　ショートショット発生度；１万個射出成形した際
に樹脂充填不足品が発生する程度 中９製品取り出し性；板に固定したプラスチック容器本
体に写真フィルム・（トローネを挿入し、角度を大きく
してゆき写真フィルムパトローネがスベリ出す角度を測
定、値が小さい程とシ出しやすく好ましい。

傘１０糸ヒキ：５０ショッ）　（１２００ケ）射出成形
した際に樹脂注入口跡に長い糸状の故障が発生する程度 本１１成型サイクル；射出−冷却−取出しまでの１シ冒
ツトの時間、樹脂温度は最適成形条件に合せて変化 なお、従来のホモタイプポリプロピレン樹脂等からなる
フィルム・クトローネ容器本体と、本発明のポリプロピ
レン樹脂からなるフィルムパトローネ容器の特性を比較
したものを次の比較一覧表に示す。

〔発明の効果〕

本発明の写真フィルム、？　）ローネ容器用本体は、透
明度が良好で、アイゾツト衝撃強度が大きく、その結果
落下強度が非常に大きく（５ｍから落下時のワレ発生率
が非常に小さい）加工工程や物流工程でも容器本体のワ
レが発生しなくなる。しかも、キャップとの嵌合強度や
嵌合密封性が良好である。

α−オレフィン含有量を多くして落下衝撃強度を非常に
良化したにもかかわらず圧縮強度や容器本体内壁の耐摩
耗性も低下しない。成形に際しては、成形収縮率が少な
くて寸法安定性が良好であるばかりでなく、糸ヒキやキ
ズの発生も少なく、製品取り出し性も良好である。成形
性にすぐれておシ、金型と容器の離型性や成形直後の滑
シも良好である。

樹脂の流動性が良好であるところから、ショートショッ
トの発生や底ヒケも少なく、成形サイクルを短縮しかつ
成形不良品の発生を少なくすることが出来る。

上記の特性によシ容器本体を肉薄にしても所定の強度を
確保することができ、容器本体の透明度を大巾に向上さ
せて商品価値を高めながらコストダウンが達成できる。

この容器本体を外箱と兼用させることによってコストダ
ウンをはかるとともに商品に斬新さを付与し、さらには
内容物を確認できる安心感を需要者に与えることもでき
る。外面に印刷を施して商品価値を向上させたシ、説明
文を付与することも有効である。

本発明に係る写真フィルムパトローネ用容器本体は透明
でなくともよく、金属粉末や顔料や染料を添加した半透
明又は不透明にした写真フィルムｉＪ？　）ローネ用容
器本体として使用してもよく剛性、落下強度が透明写真
フィルムパトローネ用容器本体よシさらに向上し従来品
に比較して非常にすぐれている。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例を表わすものであり、第
１図及び第２図は容器本体及びキャップの断面図である
。第３〜５図は外箱を兼用させた例の斜視図である。第
６図はポリプロピレン樹脂の衝撃強さの温度依存性を示
す図である。 １・・・容器本体、２・・・周壁部、３・・・キャップ
、４・・・樹脂注入口部、５・・・樹脂注入口（ダート
）跡、６・・・底面表面、７・・・底部 特許出願人　富士写真フィルム株式会社代理人　弁理士
　１）　　中　　　政　　　浩第１　ｉ’ｉ、ｉ　　　
第２図 第３【゛シｊ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）プロピレン単位とαオレフィン単位の重量％比で
   の含有比が８６：１４〜９８：２でありかつ９６．００
   〜９９．９８重量％のプロピレン−αオレフィン共重合
   体樹脂と０．０１〜１．００重量％のジベンジリデンソ
   ルビトール化合物と０．０１〜１．００重量％の滑剤と
   を少なくとも含み、かつメルトフローインデックスが１
   ５〜６０ｇ／１０分、曲げ弾性率が８５００ｋｇ／ｃｍ
   ＾２以上そして２０℃におけるノッチ付のアイゾット衝
   撃強度が２．５ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ以上であるポリプロピ
   レン樹脂から成り、周壁部の平均厚さが０．５〜１．１
   ｍｍであることを特徴とするフィルムパトローネ容器本
   体
2. （２）ジベンジリデンソルビトール化合物が高純度アル
   キル置換ジベンジリデンソルビトールである特許請求の
   範囲第１項記載のフィルムパトローネ容器本体
3. （３）滑剤がオレイン酸アミド系滑剤である特許請求の
   範囲第１項又は第２項記載のフィルムパトローネ容器本
   体
4. （４）プロピレン−αオレフィン共重合体樹脂は、マグ
   ネシウム、チタン、ハロゲン及び電子供与体を必須成分
   とする高活性チタン触媒成分と有機アルミニウム化合物
   触媒成分とＳｉ−Ｏ−Ｃ結合を有する有機珪素化合物触
   媒成分とから成る触媒を用いて共重合されている特許請
   求の範囲第１項、第２項又は第３項記載のフィルムパト
   ローネ容器本体