JPS60163045A - フイルムパトローネ用容器本体 - Google Patents

フイルムパトローネ用容器本体

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JPS60163045A
JPS60163045A JP59018084A JP1808484A JPS60163045A JP S60163045 A JPS60163045 A JP S60163045A JP 59018084 A JP59018084 A JP 59018084A JP 1808484 A JP1808484 A JP 1808484A JP S60163045 A JPS60163045 A JP S60163045A
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film cartridge
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睦男 赤尾
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    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
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    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、肉薄にすることができ、嵌合密閉性が良好で
、しかも透明度の高いフィルムパトローネ容器本体に関
するものである。
〔従来技術〕
従来、フィルムパトローネ容器本体は剛性の確保と射出
成型の際のパリや糸引きを防止するためにメルトインデ
ックス(MI )が10g/10分前後の高密度ポリエ
チレンやポリプロピレンカ使用されていた。そして、こ
れらは透明性が劣るために通常顔料を添加して着色され
ていた1、そのために、容器本体が肉厚なものになり、
しかも製造工程が長くなって製造コストを高くしていた
又、実公昭58−46413号公報には金属薄葉素材を
成型してなるフィルムij )ローネ容器が開示されて
いるが、金属薄葉素材は光通過性に欠けるため、内容物
が見えないという不便がある。
〔発明の目的〕
本発明は、これらの問題点を解決した肉薄で製造容易か
つ光透過性の高いフィルム・母トローネ容器本体を提供
するものであり、特定の材質のプラスチックを用いたこ
とを特徴としている。
〔発明の構成〕
すなわち、本発明は、ノロピレン単位の含有率が70重
量%以上の重合体よシなり、MIが16−80y/10
分、引張降伏点応力が250 ’Kg/cm”以上、曲
げ弾性率が10000kl?/z2以上、そして20℃
におけるノツチ付のアイゾツト衝撃強度が2.0階・a
m/CWL”以上である樹脂を用いて形成された、周壁
部の平均厚さが0.4〜1.2+mのフィルムパトロー
ネ容器本体に関するものである。
容器本体を形成している樹脂の主成分である重合体は、
ノロピレン単位の含有率が70重量饅以上であればよく
、例えばポリプロピレン、好ましくはエチレン単位が1
2モルチ以下、特に好ましくは5モルチ以下のエチレン
−ノロピレンランダム共重合体及びブロック共重合体、
C4〜C1oのα−オレフィン単位が30重t%未満で
あるプロピレンとのランダム共重合体及びブロック共重
合体、さらには各種重合体とのブレンドポリマーなどで
ある。
樹脂は、MIが16〜80g710分、好ましくは20
〜60Ji’/10分、特に好ましくは30〜50y/
10分であシ、引張降伏点応力が250kg/cm2以
上、好ましくは300 kg/ctn”以上、曲げ弾性
率が10000 kg/m2以上、好ましくは1500
0kg/z2以上、そして20℃ノツチ付のアイゾツト
衝撃強度が2.0 R17・Can/Cm”以上のもの
である。さらに、益要者に好ましい印象を与える点で透
明性(HAZE )が60係以下、特に40チ以下であ
ることが好ましい。
このような物性を有する樹脂は例えば前記の重合体に適
当量の有機又は無機の造核剤を添加することによって得
ることができる。
有機造核剤は、カル、4?ン酸、ジカルボン酸、これら
の塩及び無水物、芳香族スルホン酸の塩及びエステル、
芳香族ホスフィン酸、芳香族ホスホン酸、芳香族カルが
ン酸、そのアルミニウム塩、芳香族リン酸金楓塩、炭素
数8〜3oのアルキルアルコール、多価アルコールとア
ルデヒドの縮合物、ならびにアルキルアミンなどであり
、例えばp−t−ブチル安息香酸アルミニウム、1,3
,2.4−ジベンジリデンソルビトール、次式で表わさ
れるゾm換ペンジリデンフルビトール化合物 (式中、R1及びR2は炭素数1〜8のアルキル、アル
コキシ又はハロダンであり、m及びnはいずれもO〜3
であってかつm+n≧1である。)、ステアリル乳酸の
カルシウム、マグネシウム等の金属m、N−(2−ヒド
ロキシエチル)−ステアリルアミン等の次式で表わされ
る化合物(式中、R,は炭素数が8〜30のアルヤル基
であ)、k及びtはいずれもθ〜10でおってに+t≧
1でめる。)、1.2−ヒドロヤクステアリン酸のリチ
ウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、(5) カルシウム塩、マグネシウム塩等の金属塩、ステアリル
アルコール、ラウリルアルコール等のアルキルアルコー
ル、安息香酸ソーダ、安息香酸、七ノぐチン酸などを含
む。
無機造核剤は、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、酸化ナトリウ
ム等のアルカリ金属酸化物、炭酸リチウム、炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カ
リウム等のアルカリ金属炭酸塩、水酸化カルシウム、水
酸化マグネシウム、水酸化・々リウム等のアルカリ土類
金属水酸化物、酸化カルシウム等のアルカリ土類金属酸
化物などである。
造核剤はこれらに限定されるものではなく、その他の公
知の造核剤を用いることもできる。また、造核剤は単独
の場合に限らず、二種以上を併用することもできること
はいうまでもない。
造核剤の添加酸は重合体100重量部に対し0.01〜
2.0重量部程度が適当である。
重合体に造核剤を添加する方法はポリゾロビレ(6) ン等に各種添加剤を添加する一般の方法によって行なえ
ばよく、通常は重合体に添加して均一に混練すればよい
この造核剤の添加によって各棟の効果が得られる。例え
ば、重合体としてノロピレンとエチレンのランダム共重
合体100重量部に造核剤としてパラターシャルブチル
安息香酸01重量部加えることによってHAZEを40
チから21チに低下させることができ、0.2重重部加
えればさらに12%にまで低下させることができる。降
伏点応力は、0.1重量部加えると例えば380kg/
cm2から420kg/α2まで向上させることができ
るが、それ以上添加してもその後はほとんど向上しない
。また、曲げ弾性率は、0,1重I部添加すると、例え
ば500 kglon”から600kg/cm2まで向
上させることができるが、それ以上添加してもその後は
ほとんど向上しない。
本発明の容器本体の形状はフィルム・千トローネを収容
しうるものであれば特に限定されるものではないが、キ
ャップとの嵌合密閉性を充分に発揮しかつキャップの着
脱の容易なものがよく、その点で例えば第1図の例及び
第2図の例のものは好適である。特に、第1図のものは
片手で容易に開蓋できる利点がある。容器本体1の肉厚
は従来品よシ薄くすることができ、例えば周壁部2の肉
厚は04〜1.2■程度、好壕しくは0.5〜1. O
tan程度が適当である。なお、キャラ7°3の材質は
容器本体1のこれらの機能を充分に発揮させるために容
器本体1より柔軟なものがよく、例えば低密度ポリエチ
レンは好適である。
容器本体は通常は射出成型によって製造すればよい。射
出成型方法は特に限定されるものではなく、例えば金型
内真空法によってもよい。金型は、1個取りよりも多数
個取シのもの、例えば1金型で12個以上の容器本体で
一度に成型しうるものを用いるほうが効率的である。
射出成型する場合には、第1図及び第2図に示すように
、樹脂注入口部4に樹脂の突出部5が残るところから、
この樹脂注入口部4は底面6から0.5〜5I+Il+
1程度、好ましくは1〜3Wm程度凹ませて設けられる
が、特に本発明の容器本体1を製造する場合にはこの部
分4に一ンホールを生じやすいことを本発明者らは見出
した。これを避けるために樹脂注入口部4付近は図示の
ように底部7の平均厚さより厚くすることが好ましい。
このことは、容器本体1の厚さを薄く、例えば0.7 
wn以下にした場合には特に重要である。
容器本体の成型方法は射出成型に限定されないことはも
とよシであシ、必要によりインジェクションブロー成型
又はブロー成型などで成型してもよい。
一般には、フイルムノ臂トローネ容器はさらにフィルム
使用説明書とともに外箱である紙箱に収納して商品化さ
れているが、本発明の容器本体は透明性にも特徴を有し
ているところから、この外箱を兼用させることによって
、その特徴をさらに発揮させ、あわせてコストダウンを
はかることができる。このような用途に供する容器本体
の例を第3〜5図に示す。第3図は円筒形、第4図は4
角筒形、そして第5図は外形が4角で収納部が円形(9
) の例である。
〔発明の効果〕
本発明の容器本体は、材料の強度が大きいところから薄
肉にすることができ、しかもキャップとの嵌合密閉性が
良好である。また、透明性が高いところから顔料を使用
する必要もない。これらの結果、使用する樹脂の量の節
減をはかることができ、また、ショートショットの発生
を減少させることができる。さらに、樹脂の流動性が良
好であるところから、成型速度を高めかつ成型不良品の
発生を少なくすることができる。また、この容量本体を
外箱と兼用させることによってコストダウンをはかると
ともに商品に斬新さを付与し、さらには内容物を確認で
きる安心感を需要者に与えることもできる。更に又、外
面に印刷を施して商品価値を向上させたり、説明文を付
与することも有効である。
〔実施例〕
成形機として住友重機製ネスタール(商品名)を用い、
型絞圧150t%取り数24ケ、ランナ(10) −形式はホットランナ−として第1図に示す形状で側壁
の厚さ0.9咽のパトローネ容器本体を成形した。
従来品としてはプロピレン単位の含有率が94モルチェ
テレン含有量が6モルチの重合体よシなシ、メルトイン
デックスが12.3g710分、引張降伏点応力270
 kg/の2、曲げ弾性率9,800kg/cm”、2
o℃におけるノツチ付のアイゾツト衝撃強度が3.5 
kfl・cIn/crn:で必シ、造核剤を含−まない
ランダムタイプポリゾロピレン樹脂を用いた。
本発明品としてはプロピレン学位の含有率が96モルチ
ェチレン含有酸が4モルチの重合体よ如なり、メルトイ
ンデックスが4.0.0g/10分、引張降伏点応力3
70 kg/crn”、曲げ弾性率14,000kg/
crn2.20℃におけるノツチ付のアイゾツト衝撃強
度が5.0 kl?−cmlon”であり、造核剤を含
むランダムタイプポリプロピレン樹脂を用いた。
両者を比較して第1表を得た。
第 1 表 時間 樹脂温度:金型に注入時の樹脂の温度 ショートショット発生:10万個射出成型した際に樹脂
充填不足品が発生する程度 (12) (11)
【図面の簡単な説明】
図面はいずれも本発明の実施例を表わすものであシ、第
1図及び第2図は容器本体及びキャップの断面図である
。第3〜5図は外′侑を兼用させた例の斜視図である。 1・・・容器本体、2・・・周壁部、3・・・キャップ
、4・・・樹脂注入口部 特許出願人 富士写真フィルム株式会社代理人弁理士 
1) 中 政 浩 (13) 第3図 第4図 手続補正書(自発) 昭和59年8月29日 特許庁長官 志 賀 学 殿 1事件の表示 特願昭59−18084号 2発明の名称 フィルム・やドロー:+容a本体 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 富士写真フィルム株式会社 4代理人 居所 〒104東京都中央区八丁堀三丁目21番3−6
07号明細書の発明の詳細な説明の欄 6補正の内容 明細書の記載を以下の通りに補正する。 補正個所 誤 正 3頁12行 「例えばポリ」「例えばホモポリ」〃〃「
レン、好ま」 「レン、及び好ま」〃 18行 「さら
には」 「さらには上記ポリプロピレン樹脂と」 6頁12行 「物、酸化」 [物、炭酸カルシウム、酸
化」 7頁 7行 [香酸0.IJ r香酸を0.IJ8頁1
5行 「本体で」 「本体を」 9頁 3行 「者らは」 「者は」 10頁11行 「この容重」 「この容器」以上 (2)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) ゾロピレン単位の含有率が70重量%以上の重
    合体よりな)、メルトインデックスが16〜80971
    0分、引張降伏点応力が250kg/cm”以上、曲げ
    弾性率が10000kg/m”以上、そして20℃にお
    けるノツチ付のアイゾツト衝撃強度が2.0睦・7m/
    ffi”以上である樹脂を用いて形成された、周壁部の
    平均厚さが04〜1.2 mのフィルムパトローネ容器
    本体
  2. (2)樹脂が造核剤を含むものである特許請求の範囲第
    1項記載のフィルムパトローネ容器本体(3)樹脂注入
    口部付近の肉厚が壁面の平均肉厚よ)厚くなっている特
    許請求の範囲第1項記載のフィルムパトローネ容器本体
JP59018084A 1984-02-03 1984-02-03 フイルムパトローネ用容器本体 Granted JPS60163045A (ja)

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