JPH0233236Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0233236Y2 JPH0233236Y2 JP1984024331U JP2433184U JPH0233236Y2 JP H0233236 Y2 JPH0233236 Y2 JP H0233236Y2 JP 1984024331 U JP1984024331 U JP 1984024331U JP 2433184 U JP2433184 U JP 2433184U JP H0233236 Y2 JPH0233236 Y2 JP H0233236Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container body
- weight
- resin
- film cartridge
- body according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は、肉薄にすることができ、嵌合密閉性
が良好なフイルムパトローネ用容器本体に関する
ものである。 〔従来技術〕 従来、フイルムパトローネ用容器本体は剛性の
確保と射出成型の際のバリや糸引きを防止するた
めにメルトインデツクス（MI）が10g／10分前後
の高密度ポリエチレンやホモポリプロピレンやポ
リスチレンが使用されていた。そして、これらは
圧縮強度及び落下強度の確保、気密性、射出成型
の際の溶融樹脂の流動性などの種々の理由からキ
ヤツプとともに容器本体も肉厚にされていて樹脂
の使用量に問題があり、また射出成型の際のシヨ
ートシヨツトによる不良品発生率にも問題があつ
た。そのほか、キヤツプと容器本体との嵌合強度
にも問題があつた。 又、実公昭58−46413号公報には金属薄葉素材
を成型してなるフイルムパトローネ用容器が開示
されているが、金属製の容器は製造コストが割高
であるばかりでなく大量生産適性がプラスチツク
製のものに及ばず、現在は実施されていない。 〔考案の目的〕 本考案は、これらの問題点を解決した肉薄で製
造容易かつ嵌合密閉性の高いフイルムパトローネ
用容器本体を提供するものであり、特定の材質の
プラスチツクを用いたことを特徴としている。 〔考案の構成〕 すなわち、本考案は、プロピレン単位の含有率
が70重量％以上の重合体よりなり、0.1〜３重量
％の遮光性物質を含み、MIが16〜80g／10分、引
張降伏点応力が250Kg／cm2以上、曲げ弾性率が
10000Kg／cm2以上、そして20℃におけるノツチ付
のアイゾツト衝撃強度が2.0Kg・cm／cm以上であ
る樹脂を用いて形成された、周壁部の平均厚さが
0.4〜1.2mmのフイルムパトローネ用容器本体に関
するものである。試験法としてはMI（ASTM Ｄ
1238）、引張降伏点応力（ASTM Ｄ 638）、
曲げ弾性率（ASTM Ｄ 790）、20℃ノツチ付の
アイゾツト衝撃強度（ASTM Ｄ 256）、によ
る。 容器本体を形成している樹脂の主成分である重
合体は、プロピレン単位の含有率が70重量％以上
であればよく、例えばホモポリプロピレン、好ま
しくはエチレン単位が12モル％以下、特に好まし
くは５モル％以下のエチレン．プロピレンランダ
ム共重合体及びブロツク共重合体、C4〜C10のα
−オレフイン単位が30重量％未満であるプロピレ
ンとのランダム共重合体及びブロツク共重合体、
さらには各種重合体とのブレンドポリマーなどで
ある。 遮光性物質は前記の重合体に混練されてこの重
合体に遮光性を付与するものであり、カーボンブ
ラツク、カドミウムレツド、カドミウムイエロ
ー、カドミウムオレンジ、酸化鉄、コバルトブル
ー、コバルトバイオレツト、酸化チタン、硫酸バ
リウム、炭酸バリウム、クレー、カオリン、タル
ク、炭酸カルシウム、群青などの無機系顔料、鉄
粉、アルミニウム粉、鉛粉、マグネシウム粉、ス
ズ粉、亜鉛粉、銅粉などの金属粉末、フタロシア
ニンブルー、フアーストスカイブルー、フタロシ
アニングリーン等のフタロシアニン系顔料、キナ
クリドン系顔料などの有機系顔料などである。こ
のほか前記の重合体の着色顔料として公知のもの
はすべて利用できる。フイルムパトローネ用容器
強度・遮光性の点からは添加量は0.1〜３重量％、
好ましくは0.2〜１重量％程度が適当である。特
に遮光性物質として硫酸バリウウム、炭酸バリウ
ム、等のバリウム化合物、鉛粉末、酸化鉛等の鉛
化合物、亜鉛粉末、酸化亜鉛等の亜鉛化合物、ス
ズ粉末、酸化スズ等のスズ化合物を使用すると遮
光性だけでなくＸ線遮断効果を発揮できるので特
に高感度のネガフイルム（ASA200以上）では好
ましい。この場合は添加量は強度劣化がない範囲
で多い方が望ましく0.1〜40重量％特に10〜20重
量％が望ましい。遮光性物質は２種以上を併用し
てもよい。 樹脂は、MIが16〜80g／10分、好ましくは20〜
60g／10分、特に好ましくは30〜50g／10分であ
り、引張降伏点応力が250Kg／cm2以上、好ましく
は300Kg／cm2以上、曲げ弾性率が10000Kg／cm2以
上、好ましくは15000Kg／cm2以上、そして20℃ノ
ツチ付のアイゾツト衝撃強度が2.0Kg・cm／cm以
上のものである。 このような物性を有する樹脂は例えば前記の重
合体の適当量の有機又は無機の造核剤を添加する
ことによつて得ることができる。 有機造核剤は、カルボン酸、ジカルボン酸、こ
れらの塩及び無水物、芳香族スルホン酸の塩及び
エステル、芳香族ホスフイン酸、芳香族ホスホン
酸、芳香族カルボン酸、そのアルミニウム塩、芳
香族リン酸金属塩、炭素数８〜30のアルキルアル
コール、多価アルコールとアルデヒドの縮合物、
ならびにアルキルアミンなどであり、例えばｐ−
ｔ−ブチル安息香酸アルミニウム、１，３，２，
４−ジベンジリデンソルビトール、次式で表わさ
れるジ置換ベンジリデンソルビトール化合物 （式中、R1及びR2は炭素数１〜８のアルキル、
アルコキシ又はハロゲンであり、ｍ及びｎはいず
れも０〜３であつてかつｍ＋ｎ≧１である。）、ス
テアリル乳酸のカルシウム、マグネシウム等の金
属塩、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−ステアリル
アミン等の次式で表わされる化合物 （式中、R3は炭素数が８〜30のアルキル基で
あり、ｋ及びｌはいずれも０〜10であつてｋ＋ｌ
≧１である。）、１，２−ヒドロキシステアリン酸
のリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、カル
シウム塩、マグネシウム塩等の金属塩、ステアリ
ルアルコール、ラウリルアルコール等のアルキル
アルコール、安息香酸ソーダ、安息香酸、セバチ
ン酸などを含む。 無機造核剤は、水酸化リチウム、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化
物、酸化ナトリウム等のアルカリ金属酸化物、炭
酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭
酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカ
リ金属炭酸塩、水酸化カルシウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化バリウム等のアルカリ土類金属水
酸化物、炭酸カルシウム、酸化カルシウム等のア
ルカリ土類金属酸化物などである。 造核剤はこれらに限定されるものではなく、そ
の他の公知の造核剤を用いることもできる。ま
た、造核剤は単独の場合に限らず、二種以上を併
用することもできることはいうまでもない。 造核剤の添加量は重合体100重量部に対し0.01
〜2.0重量部程度が適当である。 重合体に造核剤を添加する方法はポリプロピレ
ン等に各種添加剤を添加する一般の方法によつて
行えばよく、通常は重合体に添加して均一に混練
すればよい。 この造核剤の添加によつて各種の効果が得られ
る。例えば、重合体としてプロピレンとエチレン
のランダム共重合体100重量部に造核剤としてｐ
−ｔ−ブチル安息香酸0.1重量部を加えることに
よつて引張降伏点応力を例えば380Kg／cm2から420
Kg／cm2まで向上させることができるが、それ以上
添加してもその後はほとんど向上しない。また、
曲げ弾性率は、0.1重量部添加すると、例えば500
Kg／cm2ないし600Kg／cm2向上させることができる
が、それ以上添加してもその後はほとんど向上し
ない。 本考案の容器本体の形状はフイルムパトローネ
を収容しうるものであれば特に限定されるもので
はないが、キヤツプとの嵌合密閉性を充分に発揮
しかつキヤツプの着脱の容易なものがよく、その
点で例えば第１図の例及び第２図の例のものは好
適である。特に、第１図のものは片手で容易に開
蓋できる利点がある。容器本体１の肉厚は従来品
より薄くすることができ、例えば周壁部２の肉厚
は0.4〜1.2mm程度、好ましくは0.5〜1.0mm程度が
適当である。なお、キヤツプ３の材質は容器本体
１のこれらの機能を充分に発揮させるために容器
本体１より柔軟なものがよく、例えば低密度ポリ
エチレンは好適である。 容器本体は通常は射出成型によつて製造すれば
よい。射出成型方法は特に限定されるものではな
く、例えば金型内真空法によつてもよい。金型
は、１個取りよりも多数個取りのもの、例えば１
金型で12個以上の容器本体を一度に成型しうるも
のを用いるほうが効率的である。又スタツクモー
ルド（２重積金型等）等の多段金型を用いるとさ
らに効率的である。 射出成型する場合には、第１図及び第２図及び
第３図に示すように、樹脂注入口部４に樹脂の突
出部５が残るところから、この樹脂注入口部４は
底面６から0.5〜５mm程度、好ましくは１〜３mm
程度凹ませて設けられるが、特に本考案の容器本
体１を製造する場合にはこの部分４にピンホール
を生じやすいことを本考案者は見出した。これを
避けるために樹脂注入口部４付近は図示のように
底部７の平均厚さより厚くすることが好ましい。
このことは、容器本体１の厚さを薄く、例えば
0.7mm以下にした場合には特に重要である。容器
本体１の厚さを0.9mm以下にする場合は圧縮強度
向上、嵌合度向上、防湿性向上の為第１図及び第
３図のように嵌合部８を周壁部２よりも５％以上
厚肉にすることが好ましい。 容器本体の成型方法は射出成型に限定されない
ことはもとよりであり、必要によりインジエクシ
ヨンブロー成型又はブロー成型などで成型しても
よい。 〔考案の効果〕 本考案の容器本体は、材料の強度が大きいとこ
ろから薄肉にすることができ、しかもキヤツプと
の嵌合密閉性が良好である。これらの結果、使用
する樹脂の量の節減をはかることができる。さら
に、樹脂の流動性が良好であるところから、成型
速度を高めかつ成型不良品の発生を少なくするこ
とができる。また圧縮強度、嵌合度、透湿度、
MI（樹脂の流動性）、落下強度等が良化したので
従来品に比較し第１図、第３図の代表例で示すよ
うな形状にすることにより20％以上肉薄にして
も、従来品同等以上の品質であり、第３図の構造
品のテスト結果では30％以上肉薄化しても品質的
に問題ないフイルムパトローネ用容器本体が得ら
れた。 〔実施例〕 成形機として住友重機製ネスタール（商品名）
を用い、型絞圧150t、取り数24ケ、ランナー形式
はホツトランナーとして第３図に示す形状で側壁
の厚さ0.9mmのパトローネ用容器本体を成形した。 比較品としてはプロピレン単位の含有率が94モ
ル％エチレン含有量が６モル％の重合体よりな
り、カーボンブラツクを0.5重量％含み、メルト
インデツクスが12.3g／10分、引張降伏点応力270
Kg／cm2、曲わ弾勢率9800Kg／cm2、20℃におけるノ
ツチ付のアイゾツト衝撃強度が3.5Kg・cm／cmで
あり、造核剤を含まないランダムタイプポリプロ
ピレン樹脂を用いた。 本考案品としてはプロピレン単位の含有率が96
モル％エチレン含有量が４モル％の重合体よりな
り、カーボンブラツクを0.5重量％含み、メルト
インデツクスが40.0g／10分、引張降伏点応力370
Kg／cm2、曲げ弾性率14000Kg／cm2、20℃における
ノツチ付のアイゾツト衝撃強度が5.0Kg・cm／cm
であり、造核剤を含むランダムタイプポリプロピ
レン樹脂を用いた。 両者を比較して第１表を得た。
が良好なフイルムパトローネ用容器本体に関する
ものである。 〔従来技術〕 従来、フイルムパトローネ用容器本体は剛性の
確保と射出成型の際のバリや糸引きを防止するた
めにメルトインデツクス（MI）が10g／10分前後
の高密度ポリエチレンやホモポリプロピレンやポ
リスチレンが使用されていた。そして、これらは
圧縮強度及び落下強度の確保、気密性、射出成型
の際の溶融樹脂の流動性などの種々の理由からキ
ヤツプとともに容器本体も肉厚にされていて樹脂
の使用量に問題があり、また射出成型の際のシヨ
ートシヨツトによる不良品発生率にも問題があつ
た。そのほか、キヤツプと容器本体との嵌合強度
にも問題があつた。 又、実公昭58−46413号公報には金属薄葉素材
を成型してなるフイルムパトローネ用容器が開示
されているが、金属製の容器は製造コストが割高
であるばかりでなく大量生産適性がプラスチツク
製のものに及ばず、現在は実施されていない。 〔考案の目的〕 本考案は、これらの問題点を解決した肉薄で製
造容易かつ嵌合密閉性の高いフイルムパトローネ
用容器本体を提供するものであり、特定の材質の
プラスチツクを用いたことを特徴としている。 〔考案の構成〕 すなわち、本考案は、プロピレン単位の含有率
が70重量％以上の重合体よりなり、0.1〜３重量
％の遮光性物質を含み、MIが16〜80g／10分、引
張降伏点応力が250Kg／cm2以上、曲げ弾性率が
10000Kg／cm2以上、そして20℃におけるノツチ付
のアイゾツト衝撃強度が2.0Kg・cm／cm以上であ
る樹脂を用いて形成された、周壁部の平均厚さが
0.4〜1.2mmのフイルムパトローネ用容器本体に関
するものである。試験法としてはMI（ASTM Ｄ
1238）、引張降伏点応力（ASTM Ｄ 638）、
曲げ弾性率（ASTM Ｄ 790）、20℃ノツチ付の
アイゾツト衝撃強度（ASTM Ｄ 256）、によ
る。 容器本体を形成している樹脂の主成分である重
合体は、プロピレン単位の含有率が70重量％以上
であればよく、例えばホモポリプロピレン、好ま
しくはエチレン単位が12モル％以下、特に好まし
くは５モル％以下のエチレン．プロピレンランダ
ム共重合体及びブロツク共重合体、C4〜C10のα
−オレフイン単位が30重量％未満であるプロピレ
ンとのランダム共重合体及びブロツク共重合体、
さらには各種重合体とのブレンドポリマーなどで
ある。 遮光性物質は前記の重合体に混練されてこの重
合体に遮光性を付与するものであり、カーボンブ
ラツク、カドミウムレツド、カドミウムイエロ
ー、カドミウムオレンジ、酸化鉄、コバルトブル
ー、コバルトバイオレツト、酸化チタン、硫酸バ
リウム、炭酸バリウム、クレー、カオリン、タル
ク、炭酸カルシウム、群青などの無機系顔料、鉄
粉、アルミニウム粉、鉛粉、マグネシウム粉、ス
ズ粉、亜鉛粉、銅粉などの金属粉末、フタロシア
ニンブルー、フアーストスカイブルー、フタロシ
アニングリーン等のフタロシアニン系顔料、キナ
クリドン系顔料などの有機系顔料などである。こ
のほか前記の重合体の着色顔料として公知のもの
はすべて利用できる。フイルムパトローネ用容器
強度・遮光性の点からは添加量は0.1〜３重量％、
好ましくは0.2〜１重量％程度が適当である。特
に遮光性物質として硫酸バリウウム、炭酸バリウ
ム、等のバリウム化合物、鉛粉末、酸化鉛等の鉛
化合物、亜鉛粉末、酸化亜鉛等の亜鉛化合物、ス
ズ粉末、酸化スズ等のスズ化合物を使用すると遮
光性だけでなくＸ線遮断効果を発揮できるので特
に高感度のネガフイルム（ASA200以上）では好
ましい。この場合は添加量は強度劣化がない範囲
で多い方が望ましく0.1〜40重量％特に10〜20重
量％が望ましい。遮光性物質は２種以上を併用し
てもよい。 樹脂は、MIが16〜80g／10分、好ましくは20〜
60g／10分、特に好ましくは30〜50g／10分であ
り、引張降伏点応力が250Kg／cm2以上、好ましく
は300Kg／cm2以上、曲げ弾性率が10000Kg／cm2以
上、好ましくは15000Kg／cm2以上、そして20℃ノ
ツチ付のアイゾツト衝撃強度が2.0Kg・cm／cm以
上のものである。 このような物性を有する樹脂は例えば前記の重
合体の適当量の有機又は無機の造核剤を添加する
ことによつて得ることができる。 有機造核剤は、カルボン酸、ジカルボン酸、こ
れらの塩及び無水物、芳香族スルホン酸の塩及び
エステル、芳香族ホスフイン酸、芳香族ホスホン
酸、芳香族カルボン酸、そのアルミニウム塩、芳
香族リン酸金属塩、炭素数８〜30のアルキルアル
コール、多価アルコールとアルデヒドの縮合物、
ならびにアルキルアミンなどであり、例えばｐ−
ｔ−ブチル安息香酸アルミニウム、１，３，２，
４−ジベンジリデンソルビトール、次式で表わさ
れるジ置換ベンジリデンソルビトール化合物 （式中、R1及びR2は炭素数１〜８のアルキル、
アルコキシ又はハロゲンであり、ｍ及びｎはいず
れも０〜３であつてかつｍ＋ｎ≧１である。）、ス
テアリル乳酸のカルシウム、マグネシウム等の金
属塩、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−ステアリル
アミン等の次式で表わされる化合物 （式中、R3は炭素数が８〜30のアルキル基で
あり、ｋ及びｌはいずれも０〜10であつてｋ＋ｌ
≧１である。）、１，２−ヒドロキシステアリン酸
のリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、カル
シウム塩、マグネシウム塩等の金属塩、ステアリ
ルアルコール、ラウリルアルコール等のアルキル
アルコール、安息香酸ソーダ、安息香酸、セバチ
ン酸などを含む。 無機造核剤は、水酸化リチウム、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化
物、酸化ナトリウム等のアルカリ金属酸化物、炭
酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭
酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカ
リ金属炭酸塩、水酸化カルシウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化バリウム等のアルカリ土類金属水
酸化物、炭酸カルシウム、酸化カルシウム等のア
ルカリ土類金属酸化物などである。 造核剤はこれらに限定されるものではなく、そ
の他の公知の造核剤を用いることもできる。ま
た、造核剤は単独の場合に限らず、二種以上を併
用することもできることはいうまでもない。 造核剤の添加量は重合体100重量部に対し0.01
〜2.0重量部程度が適当である。 重合体に造核剤を添加する方法はポリプロピレ
ン等に各種添加剤を添加する一般の方法によつて
行えばよく、通常は重合体に添加して均一に混練
すればよい。 この造核剤の添加によつて各種の効果が得られ
る。例えば、重合体としてプロピレンとエチレン
のランダム共重合体100重量部に造核剤としてｐ
−ｔ−ブチル安息香酸0.1重量部を加えることに
よつて引張降伏点応力を例えば380Kg／cm2から420
Kg／cm2まで向上させることができるが、それ以上
添加してもその後はほとんど向上しない。また、
曲げ弾性率は、0.1重量部添加すると、例えば500
Kg／cm2ないし600Kg／cm2向上させることができる
が、それ以上添加してもその後はほとんど向上し
ない。 本考案の容器本体の形状はフイルムパトローネ
を収容しうるものであれば特に限定されるもので
はないが、キヤツプとの嵌合密閉性を充分に発揮
しかつキヤツプの着脱の容易なものがよく、その
点で例えば第１図の例及び第２図の例のものは好
適である。特に、第１図のものは片手で容易に開
蓋できる利点がある。容器本体１の肉厚は従来品
より薄くすることができ、例えば周壁部２の肉厚
は0.4〜1.2mm程度、好ましくは0.5〜1.0mm程度が
適当である。なお、キヤツプ３の材質は容器本体
１のこれらの機能を充分に発揮させるために容器
本体１より柔軟なものがよく、例えば低密度ポリ
エチレンは好適である。 容器本体は通常は射出成型によつて製造すれば
よい。射出成型方法は特に限定されるものではな
く、例えば金型内真空法によつてもよい。金型
は、１個取りよりも多数個取りのもの、例えば１
金型で12個以上の容器本体を一度に成型しうるも
のを用いるほうが効率的である。又スタツクモー
ルド（２重積金型等）等の多段金型を用いるとさ
らに効率的である。 射出成型する場合には、第１図及び第２図及び
第３図に示すように、樹脂注入口部４に樹脂の突
出部５が残るところから、この樹脂注入口部４は
底面６から0.5〜５mm程度、好ましくは１〜３mm
程度凹ませて設けられるが、特に本考案の容器本
体１を製造する場合にはこの部分４にピンホール
を生じやすいことを本考案者は見出した。これを
避けるために樹脂注入口部４付近は図示のように
底部７の平均厚さより厚くすることが好ましい。
このことは、容器本体１の厚さを薄く、例えば
0.7mm以下にした場合には特に重要である。容器
本体１の厚さを0.9mm以下にする場合は圧縮強度
向上、嵌合度向上、防湿性向上の為第１図及び第
３図のように嵌合部８を周壁部２よりも５％以上
厚肉にすることが好ましい。 容器本体の成型方法は射出成型に限定されない
ことはもとよりであり、必要によりインジエクシ
ヨンブロー成型又はブロー成型などで成型しても
よい。 〔考案の効果〕 本考案の容器本体は、材料の強度が大きいとこ
ろから薄肉にすることができ、しかもキヤツプと
の嵌合密閉性が良好である。これらの結果、使用
する樹脂の量の節減をはかることができる。さら
に、樹脂の流動性が良好であるところから、成型
速度を高めかつ成型不良品の発生を少なくするこ
とができる。また圧縮強度、嵌合度、透湿度、
MI（樹脂の流動性）、落下強度等が良化したので
従来品に比較し第１図、第３図の代表例で示すよ
うな形状にすることにより20％以上肉薄にして
も、従来品同等以上の品質であり、第３図の構造
品のテスト結果では30％以上肉薄化しても品質的
に問題ないフイルムパトローネ用容器本体が得ら
れた。 〔実施例〕 成形機として住友重機製ネスタール（商品名）
を用い、型絞圧150t、取り数24ケ、ランナー形式
はホツトランナーとして第３図に示す形状で側壁
の厚さ0.9mmのパトローネ用容器本体を成形した。 比較品としてはプロピレン単位の含有率が94モ
ル％エチレン含有量が６モル％の重合体よりな
り、カーボンブラツクを0.5重量％含み、メルト
インデツクスが12.3g／10分、引張降伏点応力270
Kg／cm2、曲わ弾勢率9800Kg／cm2、20℃におけるノ
ツチ付のアイゾツト衝撃強度が3.5Kg・cm／cmで
あり、造核剤を含まないランダムタイプポリプロ
ピレン樹脂を用いた。 本考案品としてはプロピレン単位の含有率が96
モル％エチレン含有量が４モル％の重合体よりな
り、カーボンブラツクを0.5重量％含み、メルト
インデツクスが40.0g／10分、引張降伏点応力370
Kg／cm2、曲げ弾性率14000Kg／cm2、20℃における
ノツチ付のアイゾツト衝撃強度が5.0Kg・cm／cm
であり、造核剤を含むランダムタイプポリプロピ
レン樹脂を用いた。 両者を比較して第１表を得た。
【表】
図面はいずれも本考案の実施例を表わすもので
あり、第１図、第２図及び第３図は容器本体及び
キヤツプの断面図である。 １……容器本体、２……周壁部、３……キヤツ
プ、４……樹脂注入口部、８……キヤツプ嵌合
部。
あり、第１図、第２図及び第３図は容器本体及び
キヤツプの断面図である。 １……容器本体、２……周壁部、３……キヤツ
プ、４……樹脂注入口部、８……キヤツプ嵌合
部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プロピレン単位の含有率が70重量％以上の重
合体よりなり、0.1〜３重量％の遮光性物質を
含み、メルトインデツクスが16〜80g／10分、
引張降伏点応力が250Kg／cm2以上、曲げ弾性率
が10000Kg／cm2以上、そして20℃におけるノツ
チ付のアイゾツト衝撃強度が2.0Kg・cm／cm以
上である樹脂を用いて形成された、周壁部の平
均厚さが0.4〜1.2mmのフイルムパトローネ用容
器本体。 (2) 樹脂が造核剤を含むものである実用新案登録
請求の範囲第１項記載のフイルムパトローネ用
容器本体。 (3) 樹脂注入口付近の肉厚が壁面の平均肉厚より
厚くなつている実用新案登録請求の範囲第１項
記載のフイルムパトローネ用容器本体。 (4) キヤツプ嵌合部分が周壁部より５％以上厚肉
になつている実用新案登録請求の範囲第１項〜
第３項記載のフイルムパトローネ用容器本体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2433184U JPS60163451U (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | フイルムパトローネ用容器本体 |
| US06/696,763 US4639386A (en) | 1984-02-03 | 1985-01-31 | Container for photographic film cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2433184U JPS60163451U (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | フイルムパトローネ用容器本体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60163451U JPS60163451U (ja) | 1985-10-30 |
| JPH0233236Y2 true JPH0233236Y2 (ja) | 1990-09-07 |
Family
ID=30518381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2433184U Granted JPS60163451U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-22 | フイルムパトローネ用容器本体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60163451U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638737A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-14 | Konica Corp | 写真特性上安全な保管ができる写真感光材料包装体 |
| JP2816972B2 (ja) * | 1987-07-02 | 1998-10-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真フィルムパトローネ用容器本体 |
| JP2676244B2 (ja) * | 1989-01-10 | 1997-11-12 | 富士写真フイルム株式会社 | フィルムパトローネ用容器本体 |
| JPH0643799Y2 (ja) * | 1989-02-27 | 1994-11-14 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真フィルムパトローネ用容器キャップ |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5338544A (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-08 | Mitsui Toatsu Chemicals | Shading film for shiitake mushroom cultivation |
| JPS58160271A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-22 | コンパニ−・フランセ−ズ・ド・ラフイナ−ジユ | 多層壁を有する容器 |
| JPS58173653A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-12 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光物質用包装材料 |
| JPH0238939A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-08 | Hitachi Ltd | エキシマレーザ光用レンズ評価装置 |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP2433184U patent/JPS60163451U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60163451U (ja) | 1985-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4639386A (en) | Container for photographic film cartridge | |
| EP0268843B1 (en) | Container for photographic film cartridge | |
| US5106665A (en) | Container for photographic film cartridge | |
| JP5056759B2 (ja) | ポリプロピレン製カップ型容器及びその成形方法 | |
| CA2163138A1 (en) | Nucleated polyolefin-based composition for rotational molding | |
| US4921737A (en) | Container for photographic film cartridge | |
| JPH0238939B2 (ja) | ||
| JPH0481784B2 (ja) | ||
| US5084316A (en) | Container for photographic film cartridge | |
| JPH0629952B2 (ja) | 感光性シ−トフイルム用包装体 | |
| JPH0447710Y2 (ja) | ||
| JPH0458616B2 (ja) | ||
| JP4638969B2 (ja) | 自立性ボトル | |
| JPH0796572B2 (ja) | 写真フィルムパトローネ用容器キャップ | |
| EP0237062A2 (en) | Container for photographic film cartridge | |
| JPH0438353Y2 (ja) | ||
| JPS62145242A (ja) | フイルムパトロ−ネ容器本体 | |
| CN119305279B (zh) | 一种高韧性方底袋及其制备方法 | |
| JP2556966Y2 (ja) | 写真フィルムパトローネ用容器本体 | |
| WO2014104237A1 (ja) | ガスバリア性積層体 | |
| JPH04164615A (ja) | フレキシブルディスク用シャッター | |
| JPH01241550A (ja) | 写真フィルムパトローネ用容器キャップ | |
| JPS59129239A (ja) | 結晶性ポリオレフイン系樹脂組成物 | |
| JPS6328007B2 (ja) | ||
| JPH0350979Y2 (ja) |