JPS62148151A - 食卓用金属フォークのフォーク刃側面の研磨仕上げ装置 - Google Patents

食卓用金属フォークのフォーク刃側面の研磨仕上げ装置

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JPS62148151A
JPS62148151A JP28974285A JP28974285A JPS62148151A JP S62148151 A JPS62148151 A JP S62148151A JP 28974285 A JP28974285 A JP 28974285A JP 28974285 A JP28974285 A JP 28974285A JP S62148151 A JPS62148151 A JP S62148151A
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fork
polishing
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servo motor
blades
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Shuzo Sumino
角野 修三
Ryuichi Sugiura
杉浦 隆一
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Noritake Co Ltd
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、食卓用蚕属フォークのフォーク刃の側面を砥
石で研磨して仕上げるための食卓用金属フォークのフォ
ーク刃側面の研磨仕上げ方法及び装置に関するものであ
る。
尚、本明細書において「研磨」とは、対象物の表面を磨
いて平滑にする狭義の研摩と、対象物の表面を僅かに削
って平滑にする研削との双方を意味する。また、「砥石
」とは、回転して使用する研削・研磨用工具を意味する
(従来の技術) 食卓用金属フォークの製造工程は、大別してプレスによ
る生地の成形と、ハフによる生地表面の研磨との2工程
から成るが、後者の研磨工程においては、フォーク刃側
面の研磨仕上げ作業以外の各種の研磨作業は自動研磨機
の開発により自動化され、優れた美観の仕上げ表面が得
られていると共に、生産性も向上している。
しかし、フォーク刃側面の研磨仕上げ作業の自動化は困
難視されている。その理由は、フォーク刃の間隔が狭い
こと、フォーク刃の形状が曲線を°主体としていること
等のためである。
よって従来のフォーク刃側面の研磨仕上げ作業は、高速
で回転する薄くて硬い切断砥石の外周端部にフォーク刃
の側面をあてて荒研削した後に、エンドレスの研磨布紙
により仕上げ研磨している。
例えばフォーク刃が4本のものでは研磨面が6面、フォ
ーク刃が3本のものでは研磨面が4面あり、従来の研磨
仕上げではフォーク刃の側面を1面宛研磨しなければな
らないので、生産性が極めて悪い。
しかも従来の研磨仕上げ作業は、切断砥石側面或いはエ
ンドレス研磨布紙の研削面に対してフォーク刃の側面を
適度の力で密着させた状態でフォークを前後方向に動か
さなければ均一な研磨面を得ることができず、極めて熟
練を要する作業であると共に、例え熟練者といえども長
時間この作業を持続することは困難であった。しかも、
切断砥石或いは研磨布紙に対するフォーク刃の密着力の
大きさを誤れば、フォーク刃の側面を削り過ぎたり、或
いは切断砥石或いは研磨布紙が破損して飛散することが
あり、極めて危険でもあった。
更に従来の研磨仕上げ方法では、仕上げ面の美観が劣り
、フォークの品格が落ちるという問題があると共に、近
時熟練作業者が減少しており、その確保が難しいという
問題もある。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上記した各問題点に鑑み、食卓用金属フォー
クの生産性及び品格の向上を図ると共に、熟練作業者の
減少対策を目的としてなされたものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、弾性と可撓性とを有する薄板状の研磨砥石を
金属フォークのフォーク刃の間に挿入し、フォーク刃の
側面を研磨砥石の側面に対して傾斜させることにより研
磨砥石の外周部をフォーク刃の側面に倣って撓ませると
同時に、研摩砥石をフォーク刃の側面に密着させて研磨
することを特徴とする食卓用金属フォークのフォーク刃
側面の研磨仕上げ方法、並びに前後移動用の第1のサー
ボモータと左右移動用の第2のサーボモータとの作用に
よって前後移動と左右移動とを行う往復台にフォーク固
定具を第3のサーボモータを備えた揺動機構によって左
右方向に揺動自在に取付け、金属フォークのフォーク刃
の数に対応した複数枚の弾性と可撓性とを有する研磨砥
石をフォーク刃のピッチと等しいピッチで砥石回転軸に
取付けて研磨砥石が垂直面内で回転するようにした研磨
砥石装置を、前記往復台の前方に配置し、各サーボモー
タを数値制御して往復台を前後及び左右移動させると共
に、フォーク固定具を左右方向に揺動させることにより
、フォーク固定具に固定したフォークの複数個のフォー
ク刃側面を同時に研磨することを特徴とする食卓用金属
フォークのフォーク刃側面の研磨仕上げ装置である。
(実施例) 第1図及び第2図に本発明に係わるフォーク刃側面の研
磨仕上げ装置が示されている。
直角に交叉する2台の往復台1a、lbは、前進・後退
用の第1のサーボモータM1によって矢印P、  P’
力方向一体となって前進・後退するようになっていると
共に、上方の往復台1aは、左右移動用の第2のサーボ
モータM2によって往復台1bの上を矢印Q、 Q’力
方向左右移動するようになっている。
往復台1aには、3個のフォーク固定具2が揺動機構A
によって揺動回転軸3を中心としてそれぞれ矢印R,R
′方向に揺動し得るように装着されている。
この揺動機構Aは、往復台1aに固定された軸受4でボ
ール螺子5が支承され、このボール螺子5に左右移動部
材6が螺合され、3枚のフォーク固定具取付は板7の両
端部がそれぞれ左右移動部材6と前記揺動回転軸3とに
枢着され、各フォーク固定具取付は板7にそれぞれフォ
ーク固定具2が取付けられ、タイミングベルト8を介し
て左右揺動用の第3のサーボモータM、とボール螺子5
とが連結された構成のもので、第3のサーボモータM3
を正逆転させて左右移動部材6を左右に移。
動させると、各フォーク固定具2が揺動回転軸3を中心
として矢印R,R’方向に揺動するようになっている。
尚、左右移動部材6のフォーク固定金具取付は板7との
連結部は、直線運動を回転運動に変換可能ならしめるた
め長孔になっている。
フォーク固定具取付は板7の先端部には、フォーク固定
具2に載置されたフォークFを押え付けて固定するため
のエアーシリンダ9がブラケット10を介して装着され
ており、このエアーシリンダ90ロンド11の先端部に
は、押え付は時にフォークFの損傷を防止するためのゴ
ム製の押え具12が取付けられている。フォーク固定具
2には、後述の研磨砥石Gに対するフォークFの位置決
めを行うための位置決め部材13が取付けられている。
また往復台1aの前方には研磨砥石装置Bが配置されて
いる。
この研磨砥石装置Bは、軸受14で支承された砥石回転
軸L5に3枚1組となった3組の研磨砥石Gを前記フォ
ーク固定具2の間隔と等しい間隔で取付け、研磨砥石G
が垂直面内で回転し得るようにしたものである。砥石回
転軸15は、ベルト16を介して駆動モータM、によっ
て回転される。
3枚1&Ilとなった研磨砥石Gにおける各研磨砥石G
のピッチは、フォークFのフォーク刃17のピッチと等
しい。研磨砥石Gは、可撓性と弾性とを備えた薄板状の
ものである。
尚、上記実施例では、フォークFが4本のフ、オーク刃
17を有しているため、研磨砥石Gを3枚1)Jlとし
たが、3本のフォーク刃を有するフォークの場合には2
枚1組の研磨砥石を用いる。
次に、上記した研磨仕上げ装置によるフォークFのフォ
ーク刃17の側面17a、17b (第3図)の研磨作
業を、第4図の動作分析図に基いて説明する。
最初に、駆動モータM4を起動して研磨砥石Gを回転さ
せておくと共に、往復台1aを後退させておいて各フォ
ーク固定具2にそれぞれフォークFを載置して、エアー
シリンダ9のロッド11の先端の押え具12によりフォ
ークFを押え付けて固定しておく (ステップ■)。こ
の状態で第1のサーボモータM、を高速度で正回転させ
てフォーク刃17の先端が研磨砥石Gの直前に達するま
で往復台1aを比較的速い速度で矢印P方向に前進させ
る(ステップ■、■)。次に、第1のサーボモータM1
を低速度で正回転させると、フォークFの各フォーク刃
1“7の間にそれぞれ研磨砥石Gが入り込み、研磨砥石
Gがフォーク刃17の付は根の部分に当接した時に第1
のサーボモータM。
の回転を停止させる(ステップ■)。
次に、第2のサーボモータM2を正逆転させて往復台1
aを僅かずつ交互に左右移動させることにより、研磨砥
石Gの先端部でフォーク刃17の付は根部分を研磨する
と同時に、フォーク刃17の両側面17a、17bを軽
く研磨する(ステップ■ないし@l)。しかる後に第1
のサーボモータM、を正回転させて往復台1aを低速度
で矢印P方向に前進させつつ、第2のサーボモータM2
を正回転させて往復台1aを低速度で矢印Q方向に左移
動させると共に、第3のサーボモータM、を正回転させ
て左右移動部材6を左方向に移動させることによりフォ
ークF全体を左揺動させて研磨砥石Gの側面に対して所
定角度(10°ないし30°)傾斜させると(ステップ
■)、各研磨砥石Gの外周部が各フォーク刃17の一方
の側面17aに沿って撓むと共に、撓んだ研磨砥石Gが
各フォ゛−り刃17の一方の側面17aに密着する。こ
のステップ■の動作においては、各サーボモータM1゜
M2.M3の回転は互いに同期させである。
次に、各サーボモータM、、M、M、の回転を停止させ
て(ステップo)、所定時間このままの状態にしておく
と、各研磨砥石Gの外周部が各フォーク刃17の一方の
側面L7aに倣って撓んでいると共に、撓んだ研磨砥石
Gが各フォーク刃17の一方の側面17aに密着してい
るため、各フォーク刃17の一方の側面17aが同時に
しかも均一に研磨される。
所定時間経過後に第1のサーボモータM、を逆回転させ
て往復台1aを矢印P”方向に低速度で後退させると共
に、第2のサーボモータM2を正回転させて往復台1a
を矢印Q方向に、さらに、左移動させると(ステップ@
)、研磨砥石Gの外周部が撓んだまま各フォーク刃17
の一方の側面17aに密着しているため、各フォーク刃
I7の一方の側面17aが引き続き研磨されつつフォー
クFが斜後方に後退する。
研磨砥石Gがフォーク刃17の間から抜は出る前に、第
1のサーボモータM1を逆回転させて往復台1aを後退
させつつ、第2のサーボモータM2を逆回転させて往復
台1aを矢印Q′力方向右移動させると共に、第3のサ
ーボモータM3を逆回転させてフォークF全体を矢印R
″方向右揺動させると(ステップ0.0)、フォーク刃
17が研磨砥石Gの間から抜は出てフォークFは研磨砥
石Gに対して元の位置に戻る(ステップ[相])。
これで、各フォーク刃17の一方の側面17aの研磨が
完了する。
次に、第1のサーボモータM、を再度正方向に回転させ
て往復台1aを前進させると(ステップ■)、各フォー
ク刃17の間にそれぞれ研磨砥石Gが入り込み、研磨砥
石Gがフォーク刃17の付は根の部分に当接したとき回
転を停止させる(ステップ[相])。
しかる後に第1のサーボモータM、を正回転させて往復
台1aを低速度で前進させつつ、第2のサーボモータM
2を逆回転させて往復台1aを低速度で矢印Q”方向に
右移動させると共に、第3のサーボモータM、を逆回転
させることによりフォークF全体を右揺動させて研磨砥
石Gの側面に対して所定角度(10°ないし30°)傾
斜させると(ステップ0)、各研磨砥石Gの外周部が各
フォーク刃17の他方の側面17bに沿って撓むと共に
、撓んだ研磨砥石Gが各フォーク刃17の他方の側面1
7bに密着する。
次に、各サーボモータM + 、 M 2. M :+
の回転を停止させて(ステップ[相])、所定時間この
ままの状態にしておくと、各研磨砥石Gの外周部が各フ
ォーク刃17の他方の側面17bに沿って撓んでいると
共に、撓んだ研磨砥石Gが各フォーク刃17の他方の側
面17bに密着しているため、各フォーク刃17の他方
の側面17bが同時にしかも均一に研磨される。
所定時間経過後に第1のサーボモータM、を逆回転させ
て往復台1aを低速度で後退させると共に、第2のサー
ボモータM2を逆回転させて往復台1aを右移動させる
と(ステップ@)、研磨砥石Gの外周部が撓んだまま各
フォーク刃17の他方の側面17bに密着しているため
、各フォーク刃17の他方の側面17bが引き続き研磨
されつつフォークFが斜後方に後退する。
研磨砥石Gがフォーク刃17の間から抜は出る前に、第
1のサーボモータM1を逆回転させて往復台1aを後退
させつつ、第2のサーボモータMtを正回転させて往復
台1aを左移動させると共に、第3のサーボモータM3
を正回転させてフォークF全体を左揺動させると(ステ
ップ0.0> 、フォーク刃17の間から研磨砥石Gが
抜は出て、フォークFは研磨砥石Gに対して元の位置に
戻る(ステップ0)。
これで、各フォーク刃17の他方の側面17bの研磨が
完了する。
しかる後に、第1のサーボモータM、を逆方向に高速回
転させると、往復台1aは比較的速い速度で後退して最
初の位置に戻る(ステップ■)。
上記の各動作において各サーボモータM 1. M z
M、の起動・停止、並びに回転方向及び回転数は数値制
御により自動化されている。
そして、フォーク固定具2から研にの完了したフォーク
Fを取り外して、次のフォークFを取付け、上記と同様
にしてフォーク刃17の側面17a、17bの研磨を行
う。
(効果) (1)本発明のフォーク刃側面の研磨仕上げ方法は、仕
上げ工具として弾性と可撓性とを有する研磨砥石を使用
しているので、研磨砥石が曲線を主体としたフォーク刃
側面の形状に倣って自在に撓むため、仕上げむらのない
美観に優れた高品格の研磨面を得ることができる。研磨
操作に際しては、研磨砥石がフォーク刃の側面の形状に
倣って自在に撓むので、プレス成形時に生ずる寸法誤差
等を吸収することができる。
従って、本発明の仕上げ方法によれば、食卓用金属フォ
ークの商品価値を増大させることができる。
また、仕上げ工具として弾性と可撓性とを備えた研磨砥
石を使用しているため、多少の誤操作があった場合でも
、許容範囲内であれば研磨砥石がこれらを吸収して研磨
砥石の破損を防止することができる。
(2)本発明のフォーク刃側面の研磨仕上げ装置は、前
後移動用の第1のサーボモータと左右移動用の第2のサ
ーボモータとの作用によって前後移動と左右移動とを行
う往復台にフォーク固定具を第3のサーボモータを備え
た揺動機構によって左右方向に揺動自在に取付け、金属
フォークのフォーク刃の数に対応した複数枚の弾性と可
撓性とを有する研磨砥石をフォーク刃のピッチと等しい
ピッチで砥石回転軸に取付けて研磨砥石が垂直面内で回
転するようにした研磨砥石装置を、前記往復台の前方に
配置し、各サーボモータを数値制御して往復台を前後及
び左右移動させると共に、フォーク固定具を左右方向に
揺動させているので、フォーク刃の側面を同時に研磨す
ることが可能となって生産性が著しく向上する。しかも
、仕上げ工具として弾性と可撓性とを備えた研摩砥石を
使用しているため、装置の作動誤差或いは誤動作があっ
た場合でも、許容範囲内であれば研磨砥石がこれらを吸
収してフォーク或いは研磨砥石の破絹を防止することが
できる。
このように、生産性の著しい向上によって熟練作業者の
不足に対処することができる。
更に、複数枚1組となった複数組の研磨砥石を砥石回転
軸に所定の間隔をおいて取付けることにより、フォーク
刃側面の同時研磨が可能になると共に、多数のフォーク
の同時研磨が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係わるフォーク刃側面の研磨仕上げ
装置の平面図、第2図は、同じくフォーク固定具2の部
分の部分斜視図、第3図は、食卓用金属フォークFの斜
視図、第4図は、本発明によるフォーク刃側面の研磨の
動作分析図である。 (主要部分の符号の説明) A:揺動機構 B:研磨砥石装置 F:金属フォーク G:研磨砥石 Ml :第1のサーボモータ(前後移動用)M2 :第
2のサーボモータ(左右移動用)M、:第3のサーボモ
ータ(揺動用) 1a:往復台 2:フォーク固定具 15:砥石回転軸 17:フォーク刃

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)弾性と可撓性とを有する薄板状の研磨砥石を金属
    フォークのフォーク刃の間に挿入し、フォーク刃の側面
    を研磨砥石の側面に対して傾斜させることにより研磨砥
    石の外周部をフォーク刃の側面に倣って撓ませると同時
    に、研磨砥石をフォーク刃の側面に密着させて研磨する
    ことを特徴とする食卓用金属フォークのフォーク刃側面
    の研磨仕上げ方法。
  2. (2)前後移動用の第1のサーボモータと左右移動用の
    第2のサーボモータとの作用によって前後移動と左右移
    動とを行う往復台にフォーク固定具を第3のサーボモー
    タを備えた揺動機構によって左右方向に揺動自在に取付
    け、金属フォークのフォーク刃の数に対応した複数枚の
    弾性と可撓性とを有する研磨砥石をフォーク刃のピッチ
    と等しいピッチで砥石回転軸に取付けて研磨砥石が垂直
    面内で回転するようにした研磨砥石装置を、前記往復台
    の前方に配置し、各サーボモータを数値制御して往復台
    を前後及び左右移動させると共に、フォーク固定具を左
    右方向に揺動させることにより、フォーク固定具に固定
    したフォークの複数個のフォーク刃側面を同時に研磨す
    ることを特徴とする食卓用金属フォークのフォーク刃側
    面の研磨仕上げ装置。
JP60289742A 1985-12-23 1985-12-23 食卓用金属フォークのフォーク刃側面の研磨仕上げ装置 Expired - Fee Related JPH0649268B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018003765A1 (ja) * 2016-06-29 2018-01-04 川崎重工業株式会社 研磨装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5123795U (ja) * 1974-08-07 1976-02-21

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