JPS621488Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS621488Y2 JPS621488Y2 JP1981092941U JP9294181U JPS621488Y2 JP S621488 Y2 JPS621488 Y2 JP S621488Y2 JP 1981092941 U JP1981092941 U JP 1981092941U JP 9294181 U JP9294181 U JP 9294181U JP S621488 Y2 JPS621488 Y2 JP S621488Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth profile
- curve
- trochoid
- theoretical
- peaks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
- Retarders (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この出願の考案は、修整歯形を有する歯車に関
する。詳しくは、実際の歯形に理論歯形を用いる
ことによつて、理想的なかみ合いが確保されるよ
うな歯形をもつた歯車を提供することを目的とす
るものである。
する。詳しくは、実際の歯形に理論歯形を用いる
ことによつて、理想的なかみ合いが確保されるよ
うな歯形をもつた歯車を提供することを目的とす
るものである。
従来、遊星歯車減速機における曲線板等の歯車
の歯形は、背隙(バツクラツシユ)を確保する為
理論曲線から修整して使用するのを常としてい
る。
の歯形は、背隙(バツクラツシユ)を確保する為
理論曲線から修整して使用するのを常としてい
る。
第1図は、従来の遊星歯車減速機における曲線
板の歯形であつて、1は曲線板で最も外側の点線
2は曲線板1のトロコイド理論歯形である。3は
外ピンであつて、曲線板1の歯形がかみ合つてい
る。そして、曲線板1の実際の歯形は、実線で示
した2′であつて、理論曲線2から法線方向内側
に距離δだけ平行に切り込んだトロコイド包絡歯
形を使用し、これによつてバツクラツシユを確保
している。
板の歯形であつて、1は曲線板で最も外側の点線
2は曲線板1のトロコイド理論歯形である。3は
外ピンであつて、曲線板1の歯形がかみ合つてい
る。そして、曲線板1の実際の歯形は、実線で示
した2′であつて、理論曲線2から法線方向内側
に距離δだけ平行に切り込んだトロコイド包絡歯
形を使用し、これによつてバツクラツシユを確保
している。
しかし、第1図より明らかなように、この方法
だと歯形は理論歯形でないから、外ピン3と歯形
2′が理論噛合(完全噛合)しない。その結果、
不規則な噛合が生ずるのは避けられなかつた。
だと歯形は理論歯形でないから、外ピン3と歯形
2′が理論噛合(完全噛合)しない。その結果、
不規則な噛合が生ずるのは避けられなかつた。
さて本考案者は、このような従来の歯形修正の
欠点を解決するために、理論曲線を歯車中心に対
し位相角△だけ回転移動させることによつて、
バツクラツシユをとることを考案し、本件出願と
同時に出願した。以下にその概略を説明する(第
2図参照)。
欠点を解決するために、理論曲線を歯車中心に対
し位相角△だけ回転移動させることによつて、
バツクラツシユをとることを考案し、本件出願と
同時に出願した。以下にその概略を説明する(第
2図参照)。
図において、点線2は曲線板1の歯形(図では
歯形の谷部)を形成するトロコイド理論曲線であ
る。そしてこの理論曲線2を曲線板中心Oのまわ
りに△ψ左に回転変位させて得られる曲線2′よ
りなる下り面と理論曲線2を曲線板中心Oの右△
ψだけ回転変位して得られる曲線2″よりなる上
り面とで歯形の谷部を構成すると、曲線2′と
2″は歯形の山部と谷部で鋭角的に交わる。この
場合当然のことであるが、曲線2′と2″の2つの
曲線は、それぞれトロコイド理論曲線である。こ
れらの山部と谷部で交わつた部分は荷重の伝達に
はほとんど寄与しない部分であるが、このまゝに
残しておくと、その加工精度や弾性変形により、
相手歯形(外ピン)と異常噛合を起す原因とな
る。又創形法による歯形研削においても、砥石車
に尖点を持たせることは困難である。
歯形の谷部)を形成するトロコイド理論曲線であ
る。そしてこの理論曲線2を曲線板中心Oのまわ
りに△ψ左に回転変位させて得られる曲線2′よ
りなる下り面と理論曲線2を曲線板中心Oの右△
ψだけ回転変位して得られる曲線2″よりなる上
り面とで歯形の谷部を構成すると、曲線2′と
2″は歯形の山部と谷部で鋭角的に交わる。この
場合当然のことであるが、曲線2′と2″の2つの
曲線は、それぞれトロコイド理論曲線である。こ
れらの山部と谷部で交わつた部分は荷重の伝達に
はほとんど寄与しない部分であるが、このまゝに
残しておくと、その加工精度や弾性変形により、
相手歯形(外ピン)と異常噛合を起す原因とな
る。又創形法による歯形研削においても、砥石車
に尖点を持たせることは困難である。
本考案は、このような問題点を有する修整され
たトロコイド理論歯形の山と谷部における尖部の
逃げ構造に関するもので、以下にその数種類の実
施例について詳細に説明する。
たトロコイド理論歯形の山と谷部における尖部の
逃げ構造に関するもので、以下にその数種類の実
施例について詳細に説明する。
第3図〜第5図は、谷部の逃げ構造に関する実
施例である。
施例である。
さて、第3図の実施例は、トロコイド理論修整
曲線2′,2″の谷部にできる尖部Bを直線と円弧
とで接線的に連続させたものである。
曲線2′,2″の谷部にできる尖部Bを直線と円弧
とで接線的に連続させたものである。
第4図は、同じく谷部の尖部Bを円弧のみで逃
げたものである。
げたものである。
第5図は、互に曲線の異なる2円弧で結んだも
のである。
のである。
第6図〜第9図は、山部の逃げ構造の実施例を
示すものである。
示すものである。
さて第6図は、トロコイド理論曲線2′,2″の
山部にできる尖部Cを円弧のみで結んだものであ
る。
山部にできる尖部Cを円弧のみで結んだものであ
る。
第7図は、トロコイド理論曲線2′,2″を2個
の円弧と直線で結んだものである。
の円弧と直線で結んだものである。
第8図は、トロコイド理論曲線2′,2″を2本
の直線と円弧で結んでいる。
の直線と円弧で結んでいる。
第9図は、トロコイド理論曲線2′,2″を異な
る半径の2円弧で結んでいる。
る半径の2円弧で結んでいる。
以上は、山及び谷部の逃げ構造に於けるいくつ
かの円弧と直線との組み合せ方を示したが、勿論
これ以外にも考えられる。そして、それらのどれ
を採るかは、歯形曲線のトロコイド理論範囲(第
2図におけるA)と谷、及び山部の法線方向のバ
ツクラツシユの量(大きさ)によつて決定される
ものである。
かの円弧と直線との組み合せ方を示したが、勿論
これ以外にも考えられる。そして、それらのどれ
を採るかは、歯形曲線のトロコイド理論範囲(第
2図におけるA)と谷、及び山部の法線方向のバ
ツクラツシユの量(大きさ)によつて決定される
ものである。
本考案は、以上の如く構成されており、歯形曲
線に尖点が現れないため、歯面の切削、研削加工
が容易である。
線に尖点が現れないため、歯面の切削、研削加工
が容易である。
又、このように尖点部を逃げることにより、法
線方向のバツクラツシユが自由にとれる効果があ
る。その結果、歯形修整された歯車の加工精度や
弾性変形による異常噛合の防止が可能であつて、
歯車伝導装置の効率向上、寿命の延長等に寄与す
るところ大である。
線方向のバツクラツシユが自由にとれる効果があ
る。その結果、歯形修整された歯車の加工精度や
弾性変形による異常噛合の防止が可能であつて、
歯車伝導装置の効率向上、寿命の延長等に寄与す
るところ大である。
以上の説明においては、遊星歯車減速機の曲線
板を例にをとつて説明してきたが、サイクロイド
系歯車やトロコイド系歯形を利用したポンプ又は
モーター等にも応用することが可能である。
板を例にをとつて説明してきたが、サイクロイド
系歯車やトロコイド系歯形を利用したポンプ又は
モーター等にも応用することが可能である。
第1図は、公知の歯車における歯形修整例を示
す。第2図は、新規な修整歯形の構造を示す。第
3図〜第5図は、本考案に係る修整歯形の谷部に
おける尖部の逃げ構造の実施例を示す。第6図〜
第9図は、本考案に係る修整歯形の山部における
尖部の逃げ構造の実施例を示す。 図において;1……曲線板、2……(歯形の)
トロコイド理論曲線、2′,2″……修整後のトロ
コイド理論歯形、A……(修整歯形の理論かみ合
いが行われる)下り面及び上り面、B……谷部の
尖部、C……山部の尖部。
す。第2図は、新規な修整歯形の構造を示す。第
3図〜第5図は、本考案に係る修整歯形の谷部に
おける尖部の逃げ構造の実施例を示す。第6図〜
第9図は、本考案に係る修整歯形の山部における
尖部の逃げ構造の実施例を示す。 図において;1……曲線板、2……(歯形の)
トロコイド理論曲線、2′,2″……修整後のトロ
コイド理論歯形、A……(修整歯形の理論かみ合
いが行われる)下り面及び上り面、B……谷部の
尖部、C……山部の尖部。
Claims (1)
- 下り面と上り面で形成される歯形を有し、該歯
形の下り面は1つのトロコイド理論曲線2を歯車
の中心0のまわりに△ψ左に回転変位させで得ら
れる曲線2′で構成し、又歯形の上り面は前記ト
ロコイド理論曲線2を歯車の中心0のまわりに右
に△ψだけ回転変位させて得られる曲線2″で構
成し、前記曲線2′と曲線2″が交わる歯形の山部
並びに谷部に生じた尖部を連続曲線にて削り落し
て逃げたことを特徴とするトロコイド系歯形歯
車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981092941U JPS621488Y2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981092941U JPS621488Y2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5723456U JPS5723456U (ja) | 1982-02-06 |
| JPS621488Y2 true JPS621488Y2 (ja) | 1987-01-14 |
Family
ID=29454888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981092941U Expired JPS621488Y2 (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621488Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6082531A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-10 | Kiyoshi Aoshima | 糞尿、魚かすその他有機汚泥等の発酵堆肥化処理用撹拌掻き上げ搬送機の自走装置 |
| JPH0649630B2 (ja) * | 1985-04-05 | 1994-06-29 | 株式会社荏原製作所 | 発酵槽の運転方法 |
| JP4498823B2 (ja) * | 2004-05-18 | 2010-07-07 | ナブテスコ株式会社 | 偏心揺動型遊星歯車装置 |
| JP4498816B2 (ja) * | 2004-05-12 | 2010-07-07 | ナブテスコ株式会社 | 偏心揺動型遊星歯車装置 |
| US7476174B2 (en) | 2004-01-30 | 2009-01-13 | Nabtesco Corporation | Eccentric oscillating-type planetary gear device |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP1981092941U patent/JPS621488Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5723456U (ja) | 1982-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1099990A (en) | Hydrostatic gear machine | |
| JP3942249B2 (ja) | 3次元非干渉広域かみ合い歯形を有する撓み噛み合い式歯車装置 | |
| JP4165810B2 (ja) | 3次元偏位噛み合い歯形を有する波動歯車装置 | |
| US3982445A (en) | High torque gearing | |
| JP2003503649A (ja) | 二重クラウニング付きピニオン歯面および共役歯車歯面を有するはすばおよび平歯車ドライブ | |
| US2960884A (en) | Rounded tooth tips for pointed rotoid teeth | |
| IE820254L (en) | Meshing screw rotary machine | |
| CN111322373B (zh) | 一种基于羊角螺旋线齿条刀的齿轮副设计方法 | |
| CN109084006B (zh) | 摆线齿轮的三角函数修形方法及摆线针轮减速器 | |
| JPS6150735B2 (ja) | ||
| CN110788413B (zh) | 一种摆线齿锥齿轮端铣刀盘刀刃曲线优化方法 | |
| JPS60157548A (ja) | 遊星歯車装置 | |
| US3824873A (en) | Rolling contact gearing | |
| JPH021612B2 (ja) | ||
| US4627770A (en) | Gear cutter | |
| JPS621489Y2 (ja) | ||
| JPH1194052A (ja) | 歯 車 | |
| US3946620A (en) | Gear with a trochoidal curved disk | |
| JPH0215743B2 (ja) | ||
| CN109590552B (zh) | 一种具有双压力角齿条刀廓的刀具及其加工直齿轮的方法 | |
| US2916803A (en) | Hob | |
| JPH06101718A (ja) | スプライン結合構造 | |
| CN2457402Y (zh) | 一种点啮合式齿轮 | |
| JPS6119877Y2 (ja) | ||
| RU2026163C1 (ru) | Зуборезная гребенка |