JPS6214963A - 接着剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は２つの部品を接着するために用いられる接着剤
塗布装置に関する。

［従来の技術］ 例えば、半導体装置のペレットポンディングにおいては
、リードフレーム上にペレットがペースト状の接着剤を
介して接着される。

従来、ペースト状の接着剤を塗布する接着剤塗布装置と
して、一般にディスペンサが用いられている。この構造
は、シリンジ内にペースト状の接着剤をつめ、シリンジ
内に圧縮空気を送り、ノズルから接着剤を吐出させるよ
うになっている。この場合の吐出量は、前記圧縮空気の
圧力とこの圧力をかける時間を調整することによって可
変できる。また前記ノズルは、一般に注射針が用いられ
、この注射針の内径を変えることによって吐出する面積
を変え、ペレットの大きさの違いに対処している。

［発明が解決しようとする問題点］ 注射針をノズルとして用いているので、丸形に接着剤が
吐出する。このため、例えばペレットサイズが３ｍｍ口
以上に大きくなった場合、中心部分のみに接着剤が存在
し、ペレットが接着される各コーナ部分は空白となり、
ペレット付は不良が発生するという問題点があった。ま
たノズルの穴径を大きくすると、接着剤使用量が多くな
り過ぎ不経済であると共に、ベレットが浮きとがって傾
いて付いたり、またペレット表面より上に接着剤が盛り
上がったりし、不良が発生するという問題点を有する。

本発明の目的は、上記従来の問題点を解消した接着剤塗
布装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記従来技術の問題点を解消するための本発明の構成を
実施例に対応する第１図乃至第４図によって説明する。

ペースト状の接着剤６を収納する接着剤収納箱ｌは、内
周面が円形状に形成された接着剤収納部１ａを有する。

この接着剤収納箱ｌの下面には、前記接着剤収納部１ａ
の接着剤６を吐出する接着剤吐出用穴７ａが形成された
ノズル７が設けられている。前記接着剤収納箱１の中心
には外部より駆動される回転軸１８が配設されている。

前記回転輪１８には接着剤吐出用板バネ２２の一端が固
定されており、接着剤吐出用板バネ２２の他端はバネ力
で接着剤収納箱ｌの接着剤収納部１ａの内周面に密着し
ている。また前記接着剤収納箱１の接着剤収納部１ａに
は、補助用板バネ２４が固定されており、この補助用板
バネ２４の自由端は前記ノズル７の上方に位置している
。

［作用］ 回転軸１８が回転すると、接着剤吐出用板バネ２２によ
って接着剤６は接着剤収納箱ｌの内周面に押付けられな
がら移動する。前記接着剤吐出用板ハネ２２が補助用板
バネ２４に接近すると、補助用板バネ２４の下方には一
定量の接着剤６が溜られ、接着剤吐出用板バネ２２がノ
ズル７の上方を通過すると、接着剤吐出用板バネ２２の
バネ力によって補助用板バネ２４が下方に押され、補助
用板バネ２４の下方に溜られた接着剤６はノズル７の接
着剤吐出用７ａより定量の接着剤６が吐出する。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４因により説明
する。接着剤収納箱ｌは、箱本体２と、この箱本体２に
Ｏリング３を介して装着された透明な蓋４とからなり、
箱本体２と蓋４とは公知の錠５によって着脱自在に泡付
けられている。前記接着剤収納箱１の内部には、内周面
が円形状に形成された接着剤収納部１ａを有しており、
この接着剤収納部１ａにペースト状の接着剤６が収納さ
れている。また前記接着剤収納箱ｌの下面（実施例にお
いては箱本体２の下面）には、複数個の接着剤吐出用穴
７ａが形成されたノズル７を取付けるための四角形状の
ノズル取付は穴２ａが形成されている。前記ノズル７は
、外周に前記箱本体２の下面に当接するつば部７ｂが形
成されており、前記箱本体２にねじ８で取付けられたコ
字状のノズル取付は板９の溝９ａに挿入されて前記箱本
体２のノズル取付は穴２ａに着脱自在に取付けられてい
る。また前記蓋４には接着剤収納部１ａに接着剤６を補
充するための接着剤補充用穴２ｂが形成され、この穴２
ｂはねじ１０で塞がれている。

前記箱本体２は、図示しない駆動手段で上下動する中空
の固定軸１５にねじ１６で固定されている。また前記ノ
ズル７が下方に向くように箱本体２を固定軸１５に位置
決めするために、固定軸１５には位置決めビン１７が植
設され、このビン１７に対応して箱本体２には位置決め
１１２ｃが形成されている。前記箱本体２には、回転軸
１８が接着剤収納ｆ！Ｉ　ｌ　ａの中心に位置するよう
にシールドリング１９、軸受２０を介して回転自在に設
けられており、この回転軸１８には図示しない駆動手段
で回転駆動される駆動軸２１が連結されている。回転軸
１８の一端には、接着剤吐出用板バネ２２の一端がねじ
２３で固定されており、接着剤吐出用板バネ２２の他端
は接着剤収納箱ｌの接着剤収納部１ａの内周面にそれ自
身のバネ力で密着している。また前記接着剤収納箱ｌの
接着剤収納部１ａには、補助用板バネ２４の一端が前記
ノズル７の上方に位置するように配設され、この補助用
板バネ２４の他端は接着剤収納部１ａの側面に沿って直
角に折曲げられ、この折曲げ部２４ａは前記接着剤収納
部１ａの側面に固定されている。

なお、第１図において、３０はリードフレーム、３１は
リードフレーム３０をガイドするガイドレールを示す。

次に作用について説明する。駆動軸２１を図示しない駆
動手段で駆動させると、回転軸１８及び接着剤吐出用板
バネ２２が矢印Ａ方向（第２図参照）に回転し、接着剤
６は接着剤吐出用板バネ２２によって接着剤収納部１ａ
の内周面に沿って移動させられる。そして、接着剤吐出
用板バネ２２が第３図の位置にくると、補助用板バネ２
４の下方には一定量の接着剤６が溜られる。この状態よ
り更に接着剤吐出用板バネ２２が回転すると、接着剤吐
出用板バネ２２は補助用板バネ２４を下方に押し下げ、
これにより補助用板バネ２４の下方に溜られている接着
剤６はノズル７の接着剤吐出用穴７ａから定量吐出し、
リードフレーム３０上に接着剤６が塗布される。ここで
、接着剤吐出用穴７ａから吐出した接着剤は、接着剤吐
出用穴７ａから糸状に垂れ下がるが、補助用板バネ２４
がその弾性で復帰する時に切られ、接着剤吐出用穴７ａ
からの垂れ下がりが防止され、良好な塗布が行われる。

そこで、ノズル７にリードフレーム３０上の塗布範囲（
ペレットの大きさ及び形状）に合せて接着剤吐出用穴７
ａを複数個形成しておくことにより、リードフレーム３
０上のペレット接着面が太きくでも接着全面にわたって
均一に塗布される。

また品種切換えによってリードフレーム３０上の接着面
積が変る場合は、ねじ８を緩めてノズル取付は板９を、
取外すことにより、ノズル７を箱本体２より容易に取外
すことができるので、接着面積に適合するノズル７に容
易に交換できる０箱本体２より取外したノズル７は、す
ぐに洗浄することにより、接着剤吐出用穴７ａの接着剤
６が固化することが防止され、保守管理が容易である。

またノズル７の上方に補助用板バネ２４を設け、補助用
板バネ２４によって接着剤６が押し出されるので、ノズ
ル７の複数個の接着剤吐出用穴７ａより平均的に接着剤
６が押し出される。

なお、上記実施例においては、ノズル７を交換可衡に形
成したが、接着剤吐出用穴７ａを直接接着剤収納箱ｌに
形成してもよい。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、自由
端がノズルの上方に位置するように補助用板バネを接着
剤収納箱の接着剤収納部に固定してなるので、ノズルの
複数個の接着剤吐出用穴より接着剤が均一に吐出する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる接着剤塗布装置の一実施例を示す
断面図、第２図は第１図の側面図、第３図は要部拡大断
面図、第４図は第３図の底面図である。 １：接着剤収納箱、 ｌａ：接着剤収納部、 ６：接着剤、 ７：ノズル、 ７ａ：接着剤吐出用穴、 １８二回転軸、 ２２：接着剤吐出用板バネ、 ２４：補助用板バネ。 代理人　弁理士　１）辺　良　徳 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内周面が円形状に形成された接着剤収納部を有する接着
   剤収納箱と、この接着剤収納箱の下面に設けられ前記接
   着剤収納部の接着剤を吐出する接着剤吐出用穴が形成さ
   れたノズルと、前記接着剤収納箱の中心に配設され外部
   より駆動される回転可能な回転軸と、この回転軸に一端
   が固定され他端が前記接着剤収納箱の接着剤収納部の内
   周面にばね力で密着する接着剤吐出用板バネと、一端が
   前記接着剤収納箱の接着剤収納部に固定され他端の自由
   端が前記ノズルの上方に位置するように配設された補助
   用板バネとを備えていることを特徴とする接着剤塗布装
   置。