JPS6214962A - 接着剤塗布装置 - Google Patents
接着剤塗布装置Info
- Publication number
- JPS6214962A JPS6214962A JP60155380A JP15538085A JPS6214962A JP S6214962 A JPS6214962 A JP S6214962A JP 60155380 A JP60155380 A JP 60155380A JP 15538085 A JP15538085 A JP 15538085A JP S6214962 A JPS6214962 A JP S6214962A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- nozzle
- adhesive storage
- storage box
- leaf spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/01—Manufacture or treatment
- H10W72/011—Apparatus therefor
- H10W72/0113—Apparatus for manufacturing die-attach connectors
Landscapes
- Die Bonding (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は２つの部品を接着するために用いられる接着剤
塗布装置に関する。
塗布装置に関する。
［従来の技術１
例えば、半導体装置のペレットポンディングにおいては
、リードフレーム上にペレットがペースト状の接着剤を
介して接着される。
、リードフレーム上にペレットがペースト状の接着剤を
介して接着される。
従来、ペースト状の接着剤を塗布する接着剤塗布装置と
して、一般にディスペンサが用いられている。この構造
は、シリンジ内にペースト状の接着剤をつめ、シリンジ
内に圧縮空気を送り、ノズルから接着剤を吐出させるよ
うになっている。この場合の吐出量は、前記圧縮空気の
圧力とこの圧力をかける時間を調整することによって可
変できる。また前記ノズルは、一般に注射針が用いられ
、この注射針の内径を変えることによって吐出する面積
を変え、ペレットの大きさの違いに対処している。
して、一般にディスペンサが用いられている。この構造
は、シリンジ内にペースト状の接着剤をつめ、シリンジ
内に圧縮空気を送り、ノズルから接着剤を吐出させるよ
うになっている。この場合の吐出量は、前記圧縮空気の
圧力とこの圧力をかける時間を調整することによって可
変できる。また前記ノズルは、一般に注射針が用いられ
、この注射針の内径を変えることによって吐出する面積
を変え、ペレットの大きさの違いに対処している。
［発明が解決しようとする問題点１
注射針をノズルとして用いているので、丸形に接着剤が
吐出する。このため、例えばペレットサイズが３ｍｍ口
以上に大きくなった場合、中心部分のみに接着剤が存在
し、ペレットが接着される各コーナ部分は空白となり、
ペレット付は不良が発生するという問題点があった。ま
たノズルの穴径を大きくすると、接着剤使用量が多くな
り過ぎ不経済であると共に、ベレットが浮き上がって傾
いて付いたり、またベレット表面より上に接着剤が盛り
上がったりし、不良が発生するという問題点を有する。
吐出する。このため、例えばペレットサイズが３ｍｍ口
以上に大きくなった場合、中心部分のみに接着剤が存在
し、ペレットが接着される各コーナ部分は空白となり、
ペレット付は不良が発生するという問題点があった。ま
たノズルの穴径を大きくすると、接着剤使用量が多くな
り過ぎ不経済であると共に、ベレットが浮き上がって傾
いて付いたり、またベレット表面より上に接着剤が盛り
上がったりし、不良が発生するという問題点を有する。
本発明の目的は、上記従来の問題点を解消した接着剤塗
布装置を提供することにある。
布装置を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
上記従来技術の問題点を解消するための本発明の構成を
実施例に対応する第１図乃至第４図によって説明する。
実施例に対応する第１図乃至第４図によって説明する。
ペースト状の接着剤６を収納する接着剤収納箱ｌは、内
周面が円形状に形成された接着剤収納部１ａを有する。
周面が円形状に形成された接着剤収納部１ａを有する。
この接着剤収納箱１の下面には、ノズル７が着脱自在に
取付けられており、このノズル７には前記接着剤収納部
１ａに連通ずる接着剤吐出用穴７ａが形成されている。
取付けられており、このノズル７には前記接着剤収納部
１ａに連通ずる接着剤吐出用穴７ａが形成されている。
前記接着剤収納箱１の中心には外部より駆動される回転
軸１８が配設されている。前記回転軸１８には接着剤吐
出用板バネ２２の一端が固定されており、接着剤吐出用
板バネ２２の他端はバネ力で接着剤収納箱ｌの接着剤収
納部１ａの内周面に密着している。
軸１８が配設されている。前記回転軸１８には接着剤吐
出用板バネ２２の一端が固定されており、接着剤吐出用
板バネ２２の他端はバネ力で接着剤収納箱ｌの接着剤収
納部１ａの内周面に密着している。
［作用］
回転軸１８が回転すると、接着剤吐出用板バネ２２によ
って接着剤６は接着剤収納箱１の内周面に押付けられな
がら移動する。前記接着剤吐出用板バネ２２がノズル７
の上方を通過すると、接着剤吐出用板ハネ２２のバネ力
によってノズル７の接着剤吐出用７ａより定量の接着剤
６が吐出する。
って接着剤６は接着剤収納箱１の内周面に押付けられな
がら移動する。前記接着剤吐出用板バネ２２がノズル７
の上方を通過すると、接着剤吐出用板ハネ２２のバネ力
によってノズル７の接着剤吐出用７ａより定量の接着剤
６が吐出する。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４図により説明
する。接着剤収納箱１は、箱本体２と、この箱本体２に
０リング３を介して装着された透明な蓋４とからなり、
箱本体２と蓋４とは公知の錠５によって着脱自在に取付
−けられている。前記接着剤収納箱ｌの内部には、内周
面が円形状に形成された接着剤収納部１ａを有しており
、この接着剤収納部１ａにペースト状の接着剤６が収納
されている。また前記接着剤収納箱ｌの下面（実施例に
おいては箱本体２の下面）には、複数個の接着剤吐出用
穴７ａが形成されたノズル７を取付けるための四角形状
のノズル取付は穴２ａが形成されている。前記ノズル７
は、外周に前記箱本体２の下面に当接するつば部７ｂが
形成されており。
する。接着剤収納箱１は、箱本体２と、この箱本体２に
０リング３を介して装着された透明な蓋４とからなり、
箱本体２と蓋４とは公知の錠５によって着脱自在に取付
−けられている。前記接着剤収納箱ｌの内部には、内周
面が円形状に形成された接着剤収納部１ａを有しており
、この接着剤収納部１ａにペースト状の接着剤６が収納
されている。また前記接着剤収納箱ｌの下面（実施例に
おいては箱本体２の下面）には、複数個の接着剤吐出用
穴７ａが形成されたノズル７を取付けるための四角形状
のノズル取付は穴２ａが形成されている。前記ノズル７
は、外周に前記箱本体２の下面に当接するつば部７ｂが
形成されており。
前記箱本体２にねじ８で取付けられたコ字状のノズル取
付は板９の溝９ａに挿入されて前記箱本体２のノズル取
付は穴２ａに着脱自在に取付けられている。また前記蓋
４には接着剤収納部１ａに接着剤６を補充するための接
着剤補充用穴？ｂが形成され、この穴２ｂはねじｌＯで
塞がれている。
付は板９の溝９ａに挿入されて前記箱本体２のノズル取
付は穴２ａに着脱自在に取付けられている。また前記蓋
４には接着剤収納部１ａに接着剤６を補充するための接
着剤補充用穴？ｂが形成され、この穴２ｂはねじｌＯで
塞がれている。
前記箱本体２は、図示しない駆動手段で上下動する中空
の固定軸１５にねじ１６で固定されている。また前記ノ
ズル７が下方に向くように箱本体２を固定軸１５に位置
決めするために、固定軸１５には位置決めピン１７が植
設され、このビン１７に対応して箱本体２には位置決め
溝２Ｃが形成されている。前記箱本体２には、回転軸１
８が接着剤収納部１ａの中心に位置するようにシールド
リング１９、軸受２０を介して回転自在に設けられてお
り、この回転軸１８には図示しない駆動手段で回転駆動
される駆動軸２１が連結されている。回転軸１８の一端
には、接着剤吐出用板バネ２２の一端がねじ２３で固定
されており、接着剤吐出用板バネ２２の他端は接着剤収
納箱ｌの接着剤収納部１ａの内周面にそれ自身のバネ力
で密着している。また前記接着剤収納箱１の接着剤収納
部１ａには、補助用板バネ２４の一端が前記ノズル７の
上方に位置するように配設され、この補助用板バネ２４
の他端は接着剤収納部１ａの側面に沿って直角に折曲げ
られ、この折曲げ部２４ａは前記接着剤収納部１ａの側
面に固定されている。
の固定軸１５にねじ１６で固定されている。また前記ノ
ズル７が下方に向くように箱本体２を固定軸１５に位置
決めするために、固定軸１５には位置決めピン１７が植
設され、このビン１７に対応して箱本体２には位置決め
溝２Ｃが形成されている。前記箱本体２には、回転軸１
８が接着剤収納部１ａの中心に位置するようにシールド
リング１９、軸受２０を介して回転自在に設けられてお
り、この回転軸１８には図示しない駆動手段で回転駆動
される駆動軸２１が連結されている。回転軸１８の一端
には、接着剤吐出用板バネ２２の一端がねじ２３で固定
されており、接着剤吐出用板バネ２２の他端は接着剤収
納箱ｌの接着剤収納部１ａの内周面にそれ自身のバネ力
で密着している。また前記接着剤収納箱１の接着剤収納
部１ａには、補助用板バネ２４の一端が前記ノズル７の
上方に位置するように配設され、この補助用板バネ２４
の他端は接着剤収納部１ａの側面に沿って直角に折曲げ
られ、この折曲げ部２４ａは前記接着剤収納部１ａの側
面に固定されている。
なお、第１図において、３０はリードフレーム、３１は
リードフレーム３０をガイドするがイドレールを示す。
リードフレーム３０をガイドするがイドレールを示す。
次に作用について説明する。駆動軸２１を図示しない駆
動手段で駆動させると、回転軸１８及び接着剤吐出用板
バネ２２が矢印Ａ方向（第２図参照）に回転し、接着剤
６は接着剤吐出用板バネ２２によって接着剤収納部１ａ
の内周面に沿って移動させられる。そして、接着剤吐出
用板バネ２２が第３図の位置にくると、補助用板バネ２
４の下方には一定量の接着剤６が溜られる。この状態よ
り更に接着剤吐出用板バネ２２が回転すると、接着剤吐
出用板バネ２２は補助用板バネ２４を下方に押し下げ、
これにより補助用板バネ２４の下方に溜られている接着
剤６はノズル７の接着剤吐出用穴７ａから定量吐出し、
リードフレーム３０上に接着剤６が塗布される。
動手段で駆動させると、回転軸１８及び接着剤吐出用板
バネ２２が矢印Ａ方向（第２図参照）に回転し、接着剤
６は接着剤吐出用板バネ２２によって接着剤収納部１ａ
の内周面に沿って移動させられる。そして、接着剤吐出
用板バネ２２が第３図の位置にくると、補助用板バネ２
４の下方には一定量の接着剤６が溜られる。この状態よ
り更に接着剤吐出用板バネ２２が回転すると、接着剤吐
出用板バネ２２は補助用板バネ２４を下方に押し下げ、
これにより補助用板バネ２４の下方に溜られている接着
剤６はノズル７の接着剤吐出用穴７ａから定量吐出し、
リードフレーム３０上に接着剤６が塗布される。
そこで、ノズル７にリードフレーム３０上の塗布範囲（
ペレットの大きさ及び形状）に合せて接着剤吐出用穴７
ａを複数個形成しておくことにより、リードフレーム３
０上のペレット接着面が大きくても接着全面にわたって
均一に塗布される。
ペレットの大きさ及び形状）に合せて接着剤吐出用穴７
ａを複数個形成しておくことにより、リードフレーム３
０上のペレット接着面が大きくても接着全面にわたって
均一に塗布される。
また品種切換えによってリードフレーム３０上の接着面
積が変る場合は、ねじ８を緩めてノズル取付は板９を取
外すことにより、ノズル７を箱本体２より容易に取外す
ことができるので、接着面積に適合するノズル７に容易
に交換できる０箱本体？より取外したノズル７は、すぐ
に洗浄することにより、接着剤吐出用穴７ａの接着剤６
が固化することが防止され、保守管理が容易である。
積が変る場合は、ねじ８を緩めてノズル取付は板９を取
外すことにより、ノズル７を箱本体２より容易に取外す
ことができるので、接着面積に適合するノズル７に容易
に交換できる０箱本体？より取外したノズル７は、すぐ
に洗浄することにより、接着剤吐出用穴７ａの接着剤６
が固化することが防止され、保守管理が容易である。
なお、上記実施例においては、補助用板バネ２４を設け
たが、この補助用板バネ２４はなくてもよい、しかし、
この補助用板バネ２４を設けると、補助用板バネ２４に
よって接着剤６が押し出されるので、ノズル７の複数個
の接着剤吐出用穴７ａより平均的に接着剤６が押し出さ
れ、より優れた効果が得られる。
たが、この補助用板バネ２４はなくてもよい、しかし、
この補助用板バネ２４を設けると、補助用板バネ２４に
よって接着剤６が押し出されるので、ノズル７の複数個
の接着剤吐出用穴７ａより平均的に接着剤６が押し出さ
れ、より優れた効果が得られる。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、接着
剤収納箱の下面にノズルを着脱自在に設け、かつ前記ノ
ズルに複数個の接着剤吐出用穴を形成してなるので、塗
布する範囲が大きくても均一に塗布することができると
共に、メンテナンスも容易である。
剤収納箱の下面にノズルを着脱自在に設け、かつ前記ノ
ズルに複数個の接着剤吐出用穴を形成してなるので、塗
布する範囲が大きくても均一に塗布することができると
共に、メンテナンスも容易である。
°第１図は本発明になる接着剤塗布装置の一実施例を示
す断面図、第２図は第１図の側面図、第３図は要部拡大
断面図、第４図は第３図の底面図である。 １：接着剤収納箱、 １ａ：接着剤収納部。 ６：接着剤、 ７：ノズル、７ａ：接着剤吐
出用穴、１８：回転軸、２２：接着剤吐出用板バネ。 第１図 第２図
す断面図、第２図は第１図の側面図、第３図は要部拡大
断面図、第４図は第３図の底面図である。 １：接着剤収納箱、 １ａ：接着剤収納部。 ６：接着剤、 ７：ノズル、７ａ：接着剤吐
出用穴、１８：回転軸、２２：接着剤吐出用板バネ。 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）内周面が円形状に形成された接着剤収納部を有す
る接着剤収納箱と、この接着剤収納箱の下面に着脱自在
に取付けられ前記接着剤収納箱の接着剤収納部と連通す
る接着剤吐出用穴が複数個形成されたノズルとを備えて
いることを特徴とする接着剤塗布装置。 - （２）内周面が円形状に形成された接着剤収納部を有す
る接着剤収納箱と、この接着剤収納箱の下面に着脱自在
に取付けられ前記接着剤収納箱の接着剤収納部と連通す
る接着剤吐出用穴が複数個形成されたノズルと、前記接
着剤収納箱の中心に配設され外部より駆動される回転可
能な回転軸と、この回転軸に一端が固定され他端が前記
接着剤収納箱の接着剤収納部の内周面にばね力で密着す
る接着剤吐出用板バネとを備えていることを特徴とする
接着剤塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155380A JPS6214962A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 接着剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155380A JPS6214962A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 接着剤塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214962A true JPS6214962A (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=15604679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60155380A Pending JPS6214962A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 接着剤塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6214962A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188941U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-05 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5592163A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-12 | Fujitsu Ltd | Device for coating creamy material |
-
1985
- 1985-07-15 JP JP60155380A patent/JPS6214962A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5592163A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-12 | Fujitsu Ltd | Device for coating creamy material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188941U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6214963A (ja) | 接着剤塗布装置 | |
| JPS63104678A (ja) | 間欠塗付装置 | |
| JPS6214964A (ja) | 接着剤塗布装置 | |
| JPS584587B2 (ja) | 回転式粘性剤塗布方法およびその装置 | |
| CN220294988U (zh) | 一种薄膜涂胶设备 | |
| JP2510275Y2 (ja) | ペ―スト塗布装置 | |
| US3015301A (en) | Apparatus for painting | |
| JPH0737303Y2 (ja) | 線材の接着剤塗布装置 | |
| JPS63134168A (ja) | ウエハ接着用ワツクスの塗布方法及びその装置 | |
| CN220941510U (zh) | 柔性布涂膜机 | |
| CN221245860U (zh) | 一种滤芯端盖均匀注胶装置 | |
| CN220310866U (zh) | 一种转塔式固晶胶涂胶装置 | |
| CN211887659U (zh) | 一种新型转盘式自动涂胶机 | |
| JPS6218300Y2 (ja) | ||
| KR100962663B1 (ko) | 엘이디 본딩 장비용 접착제 도포장치 | |
| JP2521521B2 (ja) | 粘着性液体の自動塗布装置 | |
| CN120133036A (zh) | 一种小提琴共鸣箱内腔防潮喷涂装置 | |
| JPH0621238Y2 (ja) | 半導体素子接着剤塗布装置 | |
| JPH0624210B2 (ja) | 接着剤供給装置 | |
| JPS5841031A (ja) | ラベル貼付装置 | |
| JPH0427566Y2 (ja) | ||
| JPH03262503A (ja) | 接着剤脱泡機 | |
| JPS5993628A (ja) | ラベルの貼着方法 | |
| JPH0213113Y2 (ja) | ||
| JP2760551B2 (ja) | 陰極線管のフェース外表面に薄膜を形成する方法 |