JPS62149938A - 帆布 - Google Patents
帆布Info
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- JPS62149938A JPS62149938A JP61280912A JP28091286A JPS62149938A JP S62149938 A JPS62149938 A JP S62149938A JP 61280912 A JP61280912 A JP 61280912A JP 28091286 A JP28091286 A JP 28091286A JP S62149938 A JPS62149938 A JP S62149938A
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- JP
- Japan
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- warp threads
- canvas
- threads
- sail
- tip
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- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 14
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
- D03D3/06—Fabrics of varying width
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H9/00—Marine propulsion provided directly by wind power
- B63H9/04—Marine propulsion provided directly by wind power using sails or like wind-catching surfaces
- B63H9/06—Types of sail; Constructional features of sails; Arrangements thereof on vessels
- B63H9/067—Sails characterised by their construction or manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H9/00—Marine propulsion provided directly by wind power
- B63H9/04—Marine propulsion provided directly by wind power using sails or like wind-catching surfaces
- B63H9/06—Types of sail; Constructional features of sails; Arrangements thereof on vessels
- B63H9/067—Sails characterised by their construction or manufacturing process
- B63H9/0678—Laminated sails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、船舶等に用いられる帆布に関する。
（従来の技術）
帆を作成するのに大変重要な事は、最小限の歪で最大限
の応力を吸収するような帆を製造することである。これ
は、織物（ファブリック）のヤーン（糸）が帆の応力方
向に平行に走るように織物をパネル状に切断して達成さ
れる。帆のコーナ近傍では、応力線は一般にコーナから
外側へ放射状に伸びる。従って、本発明の目的は、帆の
コーナで応力分布とほぼ等しく、かつ外側へ放射状に伸
びる糸（ヤーン）を有する帆の織物を構成することであ
る。
の応力を吸収するような帆を製造することである。これ
は、織物（ファブリック）のヤーン（糸）が帆の応力方
向に平行に走るように織物をパネル状に切断して達成さ
れる。帆のコーナ近傍では、応力線は一般にコーナから
外側へ放射状に伸びる。従って、本発明の目的は、帆の
コーナで応力分布とほぼ等しく、かつ外側へ放射状に伸
びる糸（ヤーン）を有する帆の織物を構成することであ
る。
（発明の概要）
上述したように、本発明は、中心の先端から外側に放射
状に伸びる経糸（ワープヤーン）を一体化した帆の織物
に帰する。帆布は、安定したプラスチック性シー１−の
−面に粘着結合された経糸、あるいは安定した２枚のプ
ラスチック性シート間に結合された経糸、あるいは安定
した２枚のプラスチック性シーｊ・間に結合された経糸
、あるいは安定したプラスチックと織物との間に結合さ
れた経糸、あるいは緯糸と共同し、緯糸との交差点で結
合される経糸から成る。
状に伸びる経糸（ワープヤーン）を一体化した帆の織物
に帰する。帆布は、安定したプラスチック性シー１−の
−面に粘着結合された経糸、あるいは安定した２枚のプ
ラスチック性シート間に結合された経糸、あるいは安定
した２枚のプラスチック性シーｊ・間に結合された経糸
、あるいは安定したプラスチックと織物との間に結合さ
れた経糸、あるいは緯糸と共同し、緯糸との交差点で結
合される経糸から成る。
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第４図を参照すると、一般的な三角形状の帆が示されて
いる。帆の三つのコーナ１２ 、１４ 、 ｉ ６は、
放射状に伸びる経糸を有し１本発明により構成された截
頭三角形から成る。帆の先端１６では、パネル２２が３
つ設けられ、風上コーナ１４ではパネル２４が４つ、ク
リユーコーナ１２ではパネル２６が４つ設けられている
。パネル１８は、その隣接端に沿って共に並行して縫い
付けられる。帆のボディ２８は、一般的な織物のパネル
３０から成り、その経糸３２は平行である。このように
組み立て製造されるので、帆のコーナを構成するパネル
の放射状に伸びる経糸２０は、帆のボディから帆のコー
ナまで引張荷重を保持する。これによって、帆の歪や引
っ張り、帆のそりを制御し減少することができる。上述
したように、帆の先端には３つの三角形状のパネルと、
帆の下部の各コーナには４つの三角形状のパネルがある
。しかしながら、帆の先端と下部でパネルの数は多くて
も少なくても良い。
いる。帆の三つのコーナ１２ 、１４ 、 ｉ ６は、
放射状に伸びる経糸を有し１本発明により構成された截
頭三角形から成る。帆の先端１６では、パネル２２が３
つ設けられ、風上コーナ１４ではパネル２４が４つ、ク
リユーコーナ１２ではパネル２６が４つ設けられている
。パネル１８は、その隣接端に沿って共に並行して縫い
付けられる。帆のボディ２８は、一般的な織物のパネル
３０から成り、その経糸３２は平行である。このように
組み立て製造されるので、帆のコーナを構成するパネル
の放射状に伸びる経糸２０は、帆のボディから帆のコー
ナまで引張荷重を保持する。これによって、帆の歪や引
っ張り、帆のそりを制御し減少することができる。上述
したように、帆の先端には３つの三角形状のパネルと、
帆の下部の各コーナには４つの三角形状のパネルがある
。しかしながら、帆の先端と下部でパネルの数は多くて
も少なくても良い。
本発明によれば、前述した戴頭三角形パネルの経糸２０
は、経糸２０が放射状に伸びるように、即ちパネルの基
部に向かって各経糸２０が分岐するように、整列配置さ
れる。帆の先端と下部の三角形パネルは、第１図に示す
ように、それぞれ放射状に整列する経糸２０を載置し、
かつ経糸２０を基板Ｐに固定することにより構成される
。基板Ｐは、プラスチックシートから成るものであって
も良い。経糸２０は、このプラスチックシートに接着固
定される。選択的に、経糸２０の放射整列は、第１Ａ図
に示すように、２つのプラスチックシート間に挿入され
ても良いし、あるいは第１Ｂ図に示すようにプラスチッ
クシー１−と織物Ｆとの間に挿入されても良い。第２図
は、経糸２０と詰め糸即ち緯糸３４とから成る一般的な
織物Ｆにおいて放射状に伸びる経糸２２を一体化したこ
とを示す図である。第３図は放射状に伸びる経糸２０が
緯糸３６と共同し、かつそれらの交差点で接着固定され
た織物を示す図である。
は、経糸２０が放射状に伸びるように、即ちパネルの基
部に向かって各経糸２０が分岐するように、整列配置さ
れる。帆の先端と下部の三角形パネルは、第１図に示す
ように、それぞれ放射状に整列する経糸２０を載置し、
かつ経糸２０を基板Ｐに固定することにより構成される
。基板Ｐは、プラスチックシートから成るものであって
も良い。経糸２０は、このプラスチックシートに接着固
定される。選択的に、経糸２０の放射整列は、第１Ａ図
に示すように、２つのプラスチックシート間に挿入され
ても良いし、あるいは第１Ｂ図に示すようにプラスチッ
クシー１−と織物Ｆとの間に挿入されても良い。第２図
は、経糸２０と詰め糸即ち緯糸３４とから成る一般的な
織物Ｆにおいて放射状に伸びる経糸２２を一体化したこ
とを示す図である。第３図は放射状に伸びる経糸２０が
緯糸３６と共同し、かつそれらの交差点で接着固定され
た織物を示す図である。
経糸は、それぞれお互いに放射状になるように配置され
る、放射状に伸びる糸の長さの配列から成り、基板に結
合されるか、あるいは第６図に示す異なる感覚を持った
経糸ガイド３８を用いることにより織物に一体化される
。このような複合構造は、帆の構造の配置に従って、適
切な長さ、形状（第５図）に切断、仕上げされる。
る、放射状に伸びる糸の長さの配列から成り、基板に結
合されるか、あるいは第６図に示す異なる感覚を持った
経糸ガイド３８を用いることにより織物に一体化される
。このような複合構造は、帆の構造の配置に従って、適
切な長さ、形状（第５図）に切断、仕上げされる。
糸は天然のものでも、あるいは人工のものでも良く、シ
ート材は例えばダクロンのような安定したプラスチック
材が望ましい。
ート材は例えばダクロンのような安定したプラスチック
材が望ましい。
第１図は経糸がフィルム状基板に接着され、該基板に放
射状に配列して付着された組立製造部材の部分平面図、
第１Ａ図は２つのフィルム間に配置された経糸の部分断
面図、第１Ｂ図はフィルムと織物間に配置された経糸の
部分断面図、第２図は織物上に経糸が接着され、かつ放
射状に配置されたことを示す、組み立てられたパネルの
平面図、第３図は緯糸の基板に経糸が放射状に整列配置
され、かつ緯糸との交差点で接着固定されたことを示す
、組み立てられたパネルの平面図、第４図は帆のコーナ
に応力が集中するとみなして経糸の効果的な使用を提供
するため、帆のコーナを形成するのに織物をどのように
使用するのかを示す平面図、第５図は連続したパネルの
構成を示す図、第６図は放射状配列における配置された
経糸の構造を示す図である。 １２．１４．１６・・・コーナ、 １．８，２２，２
４．３０・・・パネル、２８・・・ボディ、
３２・・・経糸。
射状に配列して付着された組立製造部材の部分平面図、
第１Ａ図は２つのフィルム間に配置された経糸の部分断
面図、第１Ｂ図はフィルムと織物間に配置された経糸の
部分断面図、第２図は織物上に経糸が接着され、かつ放
射状に配置されたことを示す、組み立てられたパネルの
平面図、第３図は緯糸の基板に経糸が放射状に整列配置
され、かつ緯糸との交差点で接着固定されたことを示す
、組み立てられたパネルの平面図、第４図は帆のコーナ
に応力が集中するとみなして経糸の効果的な使用を提供
するため、帆のコーナを形成するのに織物をどのように
使用するのかを示す平面図、第５図は連続したパネルの
構成を示す図、第６図は放射状配列における配置された
経糸の構造を示す図である。 １２．１４．１６・・・コーナ、 １．８，２２，２
４．３０・・・パネル、２８・・・ボディ、
３２・・・経糸。
Claims (8)
- （１）安定したプラスチックシートに接着結合される、
複数の放射状に伸びる経糸を有することを特徴とする帆
布。 - （２）安定した２つのプラスチックシート間に接着結合
される、複数の放射状に伸びる経糸を有することを特徴
とする帆布。 - （３）安定したプラスチックシートと織物との間に結合
される、複数の放射状に伸びる経糸を有することを特徴
とする帆布。 - （４）緯糸に接着結合され複数の放射状に伸びる経糸を
有することを特徴とする帆布。 - （５）先端から基部へ向けてそれぞれお互いに分岐する
糸の整列を形成するように組み立てられた構造から成る
ことを特徴とする三角形状のパネルを有する帆布。 - （６）先端から基部までそれぞれお互いに分岐する糸の
整列を層の一面に接着する、安定したシート材から成る
ことを特徴とする截頭三角形状のパネルを有する帆布。 - （７）先端から基部までそれぞれお互いに分岐する経糸
の整列が一体化された、安定した織物から成ることを特
徴とする截頭三角形状のパネルを有する帆布。 - （８）経糸が先端から基部までそれぞれお互いに分岐し
、経糸と緯糸との交差点で固定される、経糸と緯糸とか
ら成ることを特徴とする截頭三角形状のパネルを有する
帆布。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US80243985A | 1985-11-27 | 1985-11-27 | |
| US802439 | 1985-11-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62149938A true JPS62149938A (ja) | 1987-07-03 |
Family
ID=25183716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61280912A Pending JPS62149938A (ja) | 1985-11-27 | 1986-11-27 | 帆布 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0224729A1 (ja) |
| JP (1) | JPS62149938A (ja) |
| AU (1) | AU6466686A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2499751A (en) * | 2010-12-09 | 2013-08-28 | Internat Laser Class Ass | Radial sail with reinforced luff tube |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4708080A (en) * | 1986-06-11 | 1987-11-24 | Sobstad Sailmakers, Inc. | Composite thread line sails |
| JPH02104680A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-17 | Ishikawa Giken:Kk | 表面化粧処理方法 |
| US5097783A (en) * | 1988-10-17 | 1992-03-24 | Dimension Polyant Sailcloth, Inc. | Reinforced sailcloth |
| GB8829939D0 (en) * | 1988-12-22 | 1989-02-15 | Gaastra Sails Int Ltd | Improvements in sails |
| US5097784A (en) * | 1990-08-21 | 1992-03-24 | North Sails Group, Inc. | Sail of one piece three dimensional laminated fabric having uninterrupted load bearing yarns |
| DE19614138C1 (de) * | 1996-04-10 | 1998-01-02 | Dimension Polyant Gmbh | Segeltuch |
| AU3333197A (en) | 1996-07-18 | 1998-02-10 | Gerard Gautier | Method for making sails or sailcloth with preformed assembly members |
| IT1295861B1 (it) | 1997-11-13 | 1999-05-28 | Marco Savelli | Procedimento per realizzare un tessuto di forma convessa ed in generale una vela e/o una tensostruttura utilizzando il tessuto |
| US6265047B1 (en) | 1998-10-16 | 2001-07-24 | Tensile Composite Research | Composite products, methods and apparatus |
| US6112689A (en) | 1999-06-25 | 2000-09-05 | Clear Image Concepts Llc | Sail body and method for making |
| US6302044B1 (en) | 1999-09-10 | 2001-10-16 | Clear Image Concepts Llc | Multisection sail body and method for making |
| US6732670B2 (en) | 2000-06-13 | 2004-05-11 | William Richards Rayner | Sailing craft |
| US8506739B2 (en) | 2002-07-02 | 2013-08-13 | Createx S.A. | Method of producing sails using reinforced, formed fabrics |
| ATE544576T1 (de) | 2002-07-02 | 2012-02-15 | Createx S A | Verfahren zur herstellung von geformten und verstärkten bahnen und segeln |
| US6843194B1 (en) | 2003-10-07 | 2005-01-18 | Jean-Pierre Baudet | Sail with reinforcement stitching and method for making |
| US8739721B2 (en) | 2010-12-09 | 2014-06-03 | International Laser Class Association | Radial sail with reinforced luff tube |
| FR3114820B1 (fr) | 2020-10-05 | 2023-08-04 | Porcher Ind | Tissu léger enduit, notamment pour Spinnaker |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR325386A (fr) * | 1902-10-13 | 1903-04-28 | Lieutier Paul | Fourreau sans couture et mode de confection |
| US1786838A (en) * | 1928-07-24 | 1930-12-30 | Fisher Charles | Parachute |
| US4624205A (en) * | 1984-12-14 | 1986-11-25 | Sobstad Sailmakers, Inc. | Method of stress distribution in a sail, a sail embodying the same and sail construction |
-
1986
- 1986-11-03 AU AU64666/86A patent/AU6466686A/en not_active Abandoned
- 1986-11-03 EP EP86115211A patent/EP0224729A1/en not_active Withdrawn
- 1986-11-27 JP JP61280912A patent/JPS62149938A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2499751A (en) * | 2010-12-09 | 2013-08-28 | Internat Laser Class Ass | Radial sail with reinforced luff tube |
| GB2499751B (en) * | 2010-12-09 | 2016-05-25 | Int Laser Class Ass | Radial sail with reinforced luff tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU6466686A (en) | 1987-06-04 |
| EP0224729A1 (en) | 1987-06-10 |
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