JPS621503Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガスコツク、特に、コツク本体と閉
子とを同軸に設け、しかも、ガス入口とガス出口
を前記閉子と同軸で且互いに反対方向に位置する
ようにした、いわゆる、直線型のガスコツクに関
する。

従来、この種ガスコツクとして、実公昭46−
12633号公報に開示されたものがあるが、これ
は、第６図の如く、閉子２の大径部側をガス入口
とし、これに回動体３０を外嵌させ、前記閉子２
の小径部側をガス出口とするとともに、このガス
出口外周に固着したホースエンドＨを前記回動体
３０に外嵌させ、このホースエンドの外周に回動
体の基部から延長させた操作部Ｃ，Ｃを配設した
構成である。

この従来のものでは、ガスコツク内の流路が背
面から正面に貫通する、いわゆる直線型となり、
しかも、ホースエンドＨの外周に操作部が位置す
ることから、垂直壁に埋設しガス回路がこの壁面
を貫通する条件において便利に使用できる。

ところが、この従来のものでは、入口からガス
出口までの回路が複雑に屈曲したものとなり、こ
の部分の圧力損失が大きくなるという問題があつ
た。

本考案は、このような、ガスゴム管接続用の接
続管１１の外周に操作部を設け、この接続管１１
の反対側にガス入口部を設けてこの中間に位置さ
せた閉子２とこれを収容する閉子室３とを前記操
作部により相対回動させてコツク内のガス回路を
開閉するようにしたものにおいて、コツク内の圧
力損失が大きくならないようにするため、ガス入
口から接続管１１までの回路における流路屈曲部
を少なくできるようにすることをその技術的課題
とする。

上記技術的課題を解決するために講じた本考案
の技術的手段は、閉子２をコツク本体Ｂ内の閉子
室３に回動自在に収容し、この閉子２の一端に筒
軸５を連設し、閉子２の通過孔４を前記筒軸の先
端に開口端を有する軸孔部６と閉子２の中程でこ
の軸孔部と連通し且これと直交する貫通孔７とか
ら構成し、この貫通孔の上流端がコツク本体Ｂの
閉子室３の内壁面に削設した一対の溝部８，８と
全開位置でのみ連通するように成し、これら溝部
８，８の上流側をガス入口に連通させ、上記筒軸
１１をコツク本体Ｂの下流側に外周気密状態に収
容した回動筒１８にかみ合せ、この回動筒１８に
接続管１１を連通接続するとともにこの接続管の
外周の操作部を回動筒１８と一体回動すべくこれ
にかみ合せたことである。

本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。

ガス入口から接続管１１までのガス回路は、溝
部８，８→通過孔４→回動筒１８を介して連通す
る。又、操作部は回動筒１８を介して閉子２の一
端に設けた筒軸５にかみ合つているから、操作部
と閉子２とは一体回動する。従つて、全開位置で
は、通過孔４の上流側に位置する貫通孔７を介し
て溝部８，８と連通する。次いでこの状態から一
定角度回動させると、貫通孔７の上流端が溝部
８，８から外れて流路遮断状態、すなわち、全閉
となる。

このように、本考案の上記技術的手段によれ
ば、操作部の回動によつて閉子２が回動されて流
路が開閉されるとともに、コツク本体内のガス流
路において、貫通孔７の両端部と中央部にのみ屈
曲流路部が生じるだけであるから、この種直線型
のガスコツクにおいて圧力損失が少なくなる。

本考案は、上記構成であるから、次の特有の効
果を有する。

(1) 閉子の通過孔はＴ字型で、二つのガス入口部
を持ち且これに対応する溝部が閉子室の内壁に
形成されるものであるから、一定の流量を確保
するうえでのコツク本体の直径が従来のものに
くらべて小さく設定できる。

(2) 閉子の通過孔は、該閉子の軸線に一致する軸
孔部とこれに直交する貫通孔とで構成されたＴ
字型であるから、通過孔の加工が、従来のこの
種直線型のガスコツクの閉子のそれにくらべて
簡単になる。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明を
加える。

第１図に本考案実施例の断面図を示すが、この
直線型ガスコツクは壁面を貫通するように設けら
れて使用されるもので、プラグＡとコツク本体Ｂ
とから成り、同図の状態は、プラグＡをコツク本
体Ｂの接続口部１に接続された状態を示す。

このコツク本体Ｂには、閉子２がこれと同軸に
収容されて閉子室３内で一定角度回動可能となつ
ている。この閉子２にはＴ字状の通過孔４が形成
されて筒軸５と同軸の軸孔部６は下流側の接続口
部１と連通し、他方、該軸孔部６と直交する貫通
孔７の上流端は閉子室３の内壁に削設した溝部
８，８と対応し（第２図）、閉子２の全開位置で
前記貫通孔７と溝部８，８とが一致するようにな
つている。

また、前記溝部８，８の上流端は閉子２の上流
側でしかもガス接続ネジ部９の下流側に位置する
空室１０に連通している。

次に、プラグＡはコツク本体Ｂの接続口部１に
取外し自在に対応し、このプラグ内の接続管１１
の一側には下流側のガス器具への可撓管１２が接
続され、他方、操作部としての操作筒１３からの
突出部１４はこのプラグ接続状態でコツク本体Ｂ
の接続口１に設けたパツキン口１５内に外周気密
状態で挿入される。

このプラグは、一対の係合爪１６，１６を具備
しており、第２図の想像線の状態でコツク本体Ｂ
に接続し、この状態から90度回動させると、同図
の実線のようにコツク開となる。この時、プラグ
Ａとコツク本体Ｂの接続部において、係合爪１
６，１６がコツク本体Ｂのフランジ１７と軸線方
向において抜け止め状態に係合して同図の接続状
態に保持される。逆に、係合爪１６，１６を半径
方向に押し込んで前記係合を解除すると、プラグ
Ａの取外しが可能となる。

また、この接続部の円周方向では、上記接続状
態において、第５図の如く、係合爪１６，１６が
回動筒１８の端部に形成した切欠部２０，２０と
各別にかみ合つている。さらに、この回動筒１８
はコツク本体Ｂ内に外周気密状態に収容されると
ともに上流側の端部は筒軸５にかみ合つている。
従つて、プラグＡと閉子２とは回動筒１８を介し
てかみ合うこととなり、操作筒１３の回動によ
り、閉子２がこれと一体的に回動する。

上記実施例のガスコツクでは、第３図に示す如
く、壁Ｃに形成した透孔１９内に収容定着されて
接続ネジ部９に鋼管配管して使用され、プラグＡ
をコツク本体Ｂの接続口部１に、閉子２全閉位置
で且回動筒１８とかみ合い状態に接続して該プラ
グの操作筒１３を90度回動させると、閉子２がこ
れと一体的に回動してコツクが全開となる。（第
１図）、（第２図） この状態では、接続ネジ部９からのガスは、空
室１０→溝部８，８→貫通孔７→軸孔部６を介し
てプラグＡの下流側に流れる。このガス流路に於
いて屈曲流路部は二流路から成るため、流路屈曲
による圧力損失は流路断面積の拡大により極端に
抑えられる。また、同じ理由から、この溝部８，
８の流路断面積を前記要求に見合う値に設定して
も、コツク本体Ｂの直径の増大は少なくなる。

次いで、コツクを全閉にするには、プラグＡの
操作筒１３を90度閉回動させて、閉子２の貫通孔
７を第４図の如く溝部８，８を結ぶ線に直交させ
る。これにより、該貫通孔７の上流側口部は溝部
８，８近傍の閉子室３内壁により閉塞されてコツ
ク装置内の流路が遮断されるのである。

上記した直線型のガスコツクでは、従来のガス
コツクと同様に機能することは言うまでもない
が、コツク本体Ｂの外径が小さく抑えられた直線
型のガスコツクとなり、壁面に貫通状態で収容す
るに際しても、その透孔１９は小くて済み、該透
孔穿設作業も容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の断面図であり同図中二
点鎖線のプラグＡはコツク本体Ｂから外した状態
を示す。第２図はＸ−Ｘ断面図、第３図は壁面取
付け状態の説明図、第４図はコツク全閉状態のＹ
−Ｙ断面図、第５図はプラグ接続状態における係
合爪１６，１６部分の断面図、第６図は従来例の
説明図であり、図中 ２……閉子、３……閉子室、４……通過孔、６
……軸孔部、７……貫通孔、８……溝部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガスゴム管接続用の接続管１１の外周に操作部
   を設け、この接続管１１の反対側にガス入口部を
   設けてこの中間に位置させた閉子２とこれを収容
   する閉子室３とを前記操作部により相対回動させ
   てコツク内のガス回路を開閉するようにしたもの
   において、閉子２をコツク本体Ｂ内の閉子室３に
   回動自在に収容し、この閉子２の一端に筒軸５を
   連設し、閉子２の通過孔４を前記筒軸の先端に開
   口端を有する軸孔部６と閉子２の中程でこの軸孔
   部と連通し且これと直交する貫通孔７とから構成
   し、この貫通孔の上流端がコツク本体Ｂの閉子室
   ３の内壁面に削設した一対の溝部８，８と全開位
   置でのみ連通するように成し、これら溝部８，８
   の上流側をガス入口に連通させ、上記筒軸５をコ
   ツク本体Ｂの下流側に外周気密状態に収容した回
   動筒１８にかみ合せ、この回動筒１８に接続管１
   １を連通接続するとともにこの接続管の外周の操
   作部を回動筒１８と一体回動すべくこれにかみ合
   せた直線型のガスコツク。