JPS62152115A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は各種電気機器などに用いられる電気二足層コン
デンサに関するものである。

従来の技術 最近の電気機器としてはマイコンを搭載したものが多く
見られる。このような電気機器において、停電など電源
入力に故障が発生した場合、メモリが一瞬にして消去さ
れてしまう場合が発生するため、バックアップメモリ用
として電気二重層コンデンサが活用されてきている。

このような電気二重層コンデンサの基本構成は第８図に
示すように、金属ケース１内に活性炭粉末の成形体や活
性体繊維シートなどによって構成される集電体２をセパ
レータ３を介して積層収納し、この集電体２やセパレー
タ３に電解液を含浸させ、金属ケース１の周縁部に組込
んだゴムなどのガスケット４に周縁部が保持されるよう
に金属カバー６を組込み、金属ケース１の周縁開口端を
カーリング加工して封口し、金属ケース１と金属カバー
５を電極とする構成となっていた。

この構成でも電気二重層コンデンサとして１表能するが
、大容量化を図るためには、第９図に示すように底部に
端子６を有する上面開放の金属ケース７に内底面に端子
８を有する極板９を備えた上面開放の絶縁ケース１０を
収納し、この絶縁ケース１ｏ内に上述した構成の電気二
重ノ※コンデンサ素子１１を複数ｆ固積層して収納し、
この最上部の電気二重層コンデンサ素子１１の上部に、
第１０図Ａ、Ｈに示すように下方に突出する突出部１２
を設けた皿状のバネ座金１３を収納し、第１１図に示す
ように金属ケース７の開口端１４をカーリング加工して
組立てられていた。

発明が解決しようとする問題点 上記構成において、電気二重層コンデンサ素子１１は均
一な厚さとなるように生産されているが金属ケース１の
カーリング加工時の加工精度によっては厚みにばらつき
が発生する場合がある。このような所定厚以上の電気二
重層コンデンサ素子１１が１個でも含まれた場合、金属
ケース７を定寸カシメ機構によりカーリング加工すると
第１２に示すように正常な厚さ寸法の電気二重層コンデ
ンサ素子１１ばかりを用いた場合のバネ座金１３のたわ
みｆの範囲となって接触圧力は２〜４にノとなっている
が、バネ座金１３のたわみがｆの範囲を超え、４に９以
上の接触圧力が加わってガスケット４の封止力が低下し
電解液の漏洩発生の原因となっていた。すなわち、従来
の構成では１０個のうち３個が液洩れ不良を発生するも
のとなっていた。

本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであり
、液洩れのない電気二重層コンデンサを提供することを
目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の電気二重層コンデ
ンサは、底部に端子をＭした上面開口の金属ケース内に
、内底部に端子付極板を備えた絶縁ケースを収納し、こ
の絶縁ケース内に複数個の電気二重層コンデンサ素子を
積層収納し、この最上部の電気二重層コンデンサ素子上
に底部に下方への突出部をもち複数のスリットや抜き孔
を設けた皿状のバネ座金を配置し、上記金属ケースの開
口端のカーリング加工部でバネ座金の周縁部を下方に押
圧するように係合させたに＆としたものである。

作　　用 この構成とすることによシ、電気二重層コンテンサ素子
の厚み寸法にばらつきがあっても、適正な接触圧力で接
触させることができ、過剰圧力を加えて電気二重層コン
デンサ素子の電解液の漏洩を無くすことができる。

実施例 以下、本発明の実施例を院付の図面第１図〜第７図を用
いて説明する。

まず、第１図、第２図において、１５は底面に切起しに
よる端子１６を設けた上面開放の有底円筒状の金属ケー
スであり、この金属ケース１６内には内底部に下面に突
出する端子１７を設けた極板１８ｉ備えた上面開放の絶
縁ケース１９が収納されている。

この絶縁ケース１９内には、第８図で説明した構造の電
気二重層コンデンサ素子２０ａ〜２０ｃが３個極性を揃
えて収納されておシ、最下段の電気二重層コンデンサ菓
子２０ａは上記極板１８に接触している。

また、最上段の電気二重層コンデンサ素子２０ｃの上面
には、第２図Ａ、Ｂに示すような周縁部に上方に立上が
った周壁２１をもった皿状で底面に下方に突出するリン
グ状の突出部２２をもち、この突出部２２を含むように
十字状のスリット２３を設けたバネ座金２４７％１８１
ｅ置されている。

そして、上記金属ケース１６の開口端は定寸カシメ機構
にて鋏めてカーリング加工を施し、このカーリング部２
６でバネ座金２４の周壁２１の上端全係合して下方にた
わませ、バネ座金２４の突出部２２で電気二重層コンデ
ンサ素子２０　ａ〜２０Ｃを押圧し適度な接触圧力で接
触することになる。

上述のようにバネ座金２４にスリット２３を設けている
ため、第３図に示すように適正な接触圧力２〜４にりを
得るためにバネ座金２４をたわませられる範囲は０．２
〜０．６順の範囲まで可能とな９、したがって電気二重
層コンデンサ素子２０　ａ〜２００の厚さに多少のばら
つきがあってもノくネ座金２４のたわみｆの範囲で全て
吸収できることになり、各電気二重層コンデンサ素子２
０　ａ〜２０ｃに過剰な圧力が加えられてガスケツ）に
よる封口性を阻害させ液洩れを発生することは阻止でき
ることになる。従来例と同様に実験した結果、上述の本
発明の構成では１０個の電気二重層コンデンサのうち、
液洩れを発生したものは０であった。

また、本発明のバネ座金２４の他の実施例としては、第
４図Ａ、Ｅ〜第７図Ａ、Ｂに示すようなものが考えられ
る。第４図Ａ、Ｈに示すものは、中央に抜き孔２６を設
け、さらに放射状のスリット２３を設けたものであり、
第５図Ａ、Ｈに示すものは、外周縁から中間部まで放射
状の４本のスリット２３を設けたものであり、第６図Ａ
、Ｂに示すものは、周壁２１を設けず外周縁から中間部
まで３本のスリット２３を設け、下方への突出部２２と
して３個の押出ダボを設けた構成としたものでるシ、第
７図Ａ、Ｈに示すものはリング状の突出部２２の外周に
３個の円弧状のスリット２３を設けた構成としたもので
あシ、この他にも種々のものが考えられる。本発明にお
けるバネ座金２４の特徴はスリット２３や抜き孔２６を
設けてバネ座金２４を金属ケース１５のカーリング部２
５に保合させてたわまたときの弾性力が大きくなるよう
な構成となればどのような構成であってもよい。

発明の効果 以上のように本発明の電気二重層コンデンサは、スリッ
トや抜き孔を設けたバネ座金を用いて電気二重層コンデ
ンサ素子の接触を図るため、電気二重層コンデンサ素子
の厚みにばらつきがあっても過剰な圧力が加えられて電
気二重層コンデンサ素子の封口性を阻害して電解液を漏
洩させるといったことが防止でき、製造上の歩留りを著
しく向上させることができ、さらにバネ座金の加工も突
出部の形成などと同時に行えるため、加工コストが高く
なるようなこともなく経済的にも有利となシ、工業的価
値の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電気二重層コンデンサの一実施例を示
す断面図、第２図Ａ、Ｂは同電気二重層コンデンサに用
いるバネ座金の上面図と断側面図、第３図は同バネ座金
のたわみと電気二重層コンテンサ素子の接触圧力の関係
を示す特性図、第４図Ａ、Ｂ〜第７図Ａ、Ｂは他のバネ
座金の実施例を示す上面図と断側面図、第８図は電気二
重層コンデンサ素子を示す断面図、第９図は従来の電気
二重層コンデンサの組立前の断面図、第１０１八。 Ｂは従来のバネ座金の上面図と断側面図、第１１図は同
電気二重層コンデンサの完成状態の断面図、第１２図は
従来のバネ座金のたわみと電気二重層コンデンサ素子の
接触圧力の関係を示す特性図でめる。 １５・・・・・・金属ケース、１６・山・・端子、１７
・・・・・・端子、１８・・・・・・極板、１９・・・
−・・絶縁ケース、２０ａ〜２０ｃ・・・・・・電気二
重層コンデンサ素子、２１・・・・・・周壁、２２・・
・・・・突出部、２３・・・・・・スリット、２４・・
・・・・バネ座金、２５・・・・・・カーリング部、２
６・・−・・・抜き孔。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　はが１名＋、
Ｓ−−−シＬ７−ス イＣΔ７−−−螺子 ２ＱＯＪ−一一叱瓦二￥１Ｂ−−リあ ｚｆ−−−ｉｙ ２２−　使出鞭 ２ｊ−一一入り、Ｙ ２４−一−ハ”千４−仁 ２５−・心　リーフを戸 第２図 ＝７３図 ｍ−ｒＪ）＃１ｍｍ１ 第４図 第　９　メ１ 第１０　図 （Ａン　　　　　　　　　　　　　（ｆ３）第１１図　
　　　　　　　　　　１３ 第１２　図 一一→１″：Ｋ）と□ＬＭ制

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　底部に端子を有した上面開口の金属ケース内に、内底
   部に端子付極板を備えた絶縁ケースを収納し、この絶縁
   ケース内に複数個の電気二重層コンデンサ素子を積層収
   納し、この最上部の電気二重層コンデンサ素子上に底部
   に下方への突出部をもち、複数のスリットや抜き孔を設
   けた皿状のバネ座金を配置し、上記金属ケースの開口端
   のカーリング加工部でバネ座金の周縁部を下方に押圧す
   るように係合させてなる電気二重層コンデンサ。