JPS6215230A - 合成樹脂製積層型防曇板の製造方法 - Google Patents
合成樹脂製積層型防曇板の製造方法Info
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- JPS6215230A JPS6215230A JP60154962A JP15496285A JPS6215230A JP S6215230 A JPS6215230 A JP S6215230A JP 60154962 A JP60154962 A JP 60154962A JP 15496285 A JP15496285 A JP 15496285A JP S6215230 A JPS6215230 A JP S6215230A
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- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、例えばスキー用ゴーグル、オートバイ用風
防板、ヘルメット用風防板、水中めがね、防毒マスク用
透視板、温室用採光板、鏡等に使用される合成樹脂製積
層型防曇板の製造方法に関する。
防板、ヘルメット用風防板、水中めがね、防毒マスク用
透視板、温室用採光板、鏡等に使用される合成樹脂製積
層型防曇板の製造方法に関する。
従来の技術
従来、合成樹脂製防曇板は、通常アセテートプラスチッ
ク、あるいはセルロースアセテートブチレート、又はセ
ルロースプロピオネート等のセルロース系合成樹脂シー
トないしはフィルムを基材として、これにアルカリｆｆ
処理を施すことによって表面に防曇特性を付与したもの
が一般に多く用いられている（例えば特開昭５６＝７６
４３４号、同５７−３６１３１号）。
ク、あるいはセルロースアセテートブチレート、又はセ
ルロースプロピオネート等のセルロース系合成樹脂シー
トないしはフィルムを基材として、これにアルカリｆｆ
処理を施すことによって表面に防曇特性を付与したもの
が一般に多く用いられている（例えば特開昭５６＝７６
４３４号、同５７−３６１３１号）。
考案が解決しようとする問題点
ところが、上記のような従来の防曇板は、素材がセルロ
ース系合成樹脂からなるものでおるために、その保有物
性の面から用途が制約されるという本質的な問題点があ
った。即ち、例えば特に高強度、耐熱性、耐衝撃性等が
要求されるような用途への使用には不向きなものであり
、必ずしも種々の用途において所要の物性との関係で充
分な満足が得られるものではなかった。
ース系合成樹脂からなるものでおるために、その保有物
性の面から用途が制約されるという本質的な問題点があ
った。即ち、例えば特に高強度、耐熱性、耐衝撃性等が
要求されるような用途への使用には不向きなものであり
、必ずしも種々の用途において所要の物性との関係で充
分な満足が得られるものではなかった。
また、従来の防曇板の製造において行われているアルカ
リ処理は、一般的に水酸化ナトリウムおにび／または水
酸化カリウム等の水溶液に基材を浸漬する浸漬法によっ
て行われるものであるため、殊に厚さの厚い防曇板の製
造に際しては高能率な連続処理に困難を来たす場合がお
るのみならず、基材の両面がいずれも防曇処理面に構成
されるため、用途によってはかえって防曇特性を必要と
しない外面に雨水や雪が付着し易いものとなり、これが
視界の妨げになり、あるいは更にそれが凍結して愈々視
界の妨げになり易いというような問題を有していた。
リ処理は、一般的に水酸化ナトリウムおにび／または水
酸化カリウム等の水溶液に基材を浸漬する浸漬法によっ
て行われるものであるため、殊に厚さの厚い防曇板の製
造に際しては高能率な連続処理に困難を来たす場合がお
るのみならず、基材の両面がいずれも防曇処理面に構成
されるため、用途によってはかえって防曇特性を必要と
しない外面に雨水や雪が付着し易いものとなり、これが
視界の妨げになり、あるいは更にそれが凍結して愈々視
界の妨げになり易いというような問題を有していた。
上記のような問題点に対しては、所要の物性を備えた合
成樹脂基板の所要の片面ないしは両面に、上記のような
防曇フィルムを貼着して積層型の防曇板となすことが当
然に考慮されうる。
成樹脂基板の所要の片面ないしは両面に、上記のような
防曇フィルムを貼着して積層型の防曇板となすことが当
然に考慮されうる。
ところが、セルロース系樹脂フィルムないしはシートの
防曇処理面は、アルカリ処理によって過剰の水酸基が存
在するものとなるために、従来樹脂板の接着に一般的に
用いられているような各種の接着剤をもってしては他の
合成樹脂シートとの強固な接着一体化をはかることがで
きず、積層型防曇板とすることの有利性は認識されつつ
もその実用化が阻まれていたのが実情である。
防曇処理面は、アルカリ処理によって過剰の水酸基が存
在するものとなるために、従来樹脂板の接着に一般的に
用いられているような各種の接着剤をもってしては他の
合成樹脂シートとの強固な接着一体化をはかることがで
きず、積層型防曇板とすることの有利性は認識されつつ
もその実用化が阻まれていたのが実情である。
この発明者等は、上記のような技術的背景のもとに、積
層型防曇板の実生産化をはかることを意図して種々実験
と研究を行ったところ、所定の接着剤を用いることによ
り、むしろ防曇処理面の特性を利用して所期する強固な
接着力を実現しうろことを見出すに至り、この発明を完
成し得たものである。
層型防曇板の実生産化をはかることを意図して種々実験
と研究を行ったところ、所定の接着剤を用いることによ
り、むしろ防曇処理面の特性を利用して所期する強固な
接着力を実現しうろことを見出すに至り、この発明を完
成し得たものである。
問題点を解決する為の手段
而して、この発明は、両面防曇フィルムないしはシート
とその少なくとも片面に貼合わせるべぎ透明合成樹脂基
板との接着に、一液性湿気硬化型ポリウレタン系樹脂接
着剤を用いることを趣旨とするものである。
とその少なくとも片面に貼合わせるべぎ透明合成樹脂基
板との接着に、一液性湿気硬化型ポリウレタン系樹脂接
着剤を用いることを趣旨とするものである。
即ち、この発明は、合成樹脂基板の少なくとも片面に防
曇処理の施されたセルロース系合成樹脂製両面防曇フィ
ルムないしはシートを接着して積層型防曇板を得るに際
し、上記の接着を、特に一液性湿気硬化型ポリウレタン
系樹脂よりなる接着剤を用いて行うことを特徴とする合
成樹脂製積層型防曇板の製造方法を要旨とするものであ
る。
曇処理の施されたセルロース系合成樹脂製両面防曇フィ
ルムないしはシートを接着して積層型防曇板を得るに際
し、上記の接着を、特に一液性湿気硬化型ポリウレタン
系樹脂よりなる接着剤を用いて行うことを特徴とする合
成樹脂製積層型防曇板の製造方法を要旨とするものであ
る。
上記防曇フィルムないしはシートの素材としては、従来
品同様ジアチルセルロース、トリアセチルセルロース、
セルロースアセテートブチレート、及びセルロースプロ
ピオネートの群から任意に選ばれた一種が好適に使用さ
れるものであり、その両面防曇処理は、従来の常法に従
って、例えば特開昭５６−７６４３４号、同５７・−３
６１３１＠に示されるようなアルカリ水溶液への浸漬処
理によって良好に行われるものである。
品同様ジアチルセルロース、トリアセチルセルロース、
セルロースアセテートブチレート、及びセルロースプロ
ピオネートの群から任意に選ばれた一種が好適に使用さ
れるものであり、その両面防曇処理は、従来の常法に従
って、例えば特開昭５６−７６４３４号、同５７・−３
６１３１＠に示されるようなアルカリ水溶液への浸漬処
理によって良好に行われるものである。
一方、上記防曇フィルムないしはシートの片面に貼合わ
されるべき合成樹脂基板は、透視性の要求される一般的
な用途においては透明または着色透明な光学的透明性の
良好な熱可塑性合成樹脂シートが用いられるものである
が、例えば採光板の如ぎ用途にあっては半透明板が用い
られることもあるし、更には鏡の如き用途にあっては片
面に反射層を有する実質上不透明板が用いられることも
あり１ｑる。この基板の素材としては、例えば防曇フィ
ルムの素材と同じセルロース系合成樹脂のほか、塩化ビ
ニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、あるいは耐熱性を要
求される場合にはアクリル系樹脂、スチロール系樹脂、
またはそれらの共重合体樹脂が、更には耐衝撃性が要求
される場合にはポリカーボネート樹脂が使用される。即
ち、それぞれの用途との関係に応じて、上記樹脂群中か
ら要求特性に合った一種の樹脂が選定使用されるもので
ある。
されるべき合成樹脂基板は、透視性の要求される一般的
な用途においては透明または着色透明な光学的透明性の
良好な熱可塑性合成樹脂シートが用いられるものである
が、例えば採光板の如ぎ用途にあっては半透明板が用い
られることもあるし、更には鏡の如き用途にあっては片
面に反射層を有する実質上不透明板が用いられることも
あり１ｑる。この基板の素材としては、例えば防曇フィ
ルムの素材と同じセルロース系合成樹脂のほか、塩化ビ
ニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、あるいは耐熱性を要
求される場合にはアクリル系樹脂、スチロール系樹脂、
またはそれらの共重合体樹脂が、更には耐衝撃性が要求
される場合にはポリカーボネート樹脂が使用される。即
ち、それぞれの用途との関係に応じて、上記樹脂群中か
ら要求特性に合った一種の樹脂が選定使用されるもので
ある。
なお、表面に耐擦傷性を要求される場合には、上記樹脂
シートの表面に更にアクリル系、シリコン系、メチロー
ル化メラミン系などの透明な表面硬化膜を設けたものが
用いられることもある。
シートの表面に更にアクリル系、シリコン系、メチロー
ル化メラミン系などの透明な表面硬化膜を設けたものが
用いられることもある。
ところで、上記防曇フィルムないしはシートと基板との
接着材として用いる一液性湿気硬化型ポリウレタン樹脂
は、末端が主として−ＮＧＯ基よりなり、ポリエーテル
系またはポリエステル系の親水性、可撓性の長鎖構造を
有する直鎖状または分岐状ポリウレタンプレポリマーを
主要構成成分とする液状のウレタン系樹脂組成物であっ
て、特に−液性のものでおることが必要である。
接着材として用いる一液性湿気硬化型ポリウレタン樹脂
は、末端が主として−ＮＧＯ基よりなり、ポリエーテル
系またはポリエステル系の親水性、可撓性の長鎖構造を
有する直鎖状または分岐状ポリウレタンプレポリマーを
主要構成成分とする液状のウレタン系樹脂組成物であっ
て、特に−液性のものでおることが必要である。
この特定の接着剤の選定使用によってはじめて、両面防
曇フィルムないしはシートに対して合成樹脂基板の充分
に強固な接着一体化をはかり得るものである。その接着
の原理機構は本発明者において未だ充分に明確な認識を
持ち得ているものではないが、イソシアナート基をもた
ないアクリル樹脂系接着剤、ビニル樹脂系接着剤、エポ
キシ樹脂系接着剤等では良好な接着を達成することがで
きないことにも鑑み、上記ウレタン樹脂組成物を接着剤
として用いる場合、該接着剤の−ＮＧＯ基が、アルカリ
処理した防曇フィルム表面の過剰に存在する一０ｆ−［
と結合するため、良好な接着効果が得られるものと考え
られる。また、同じくイソシアナート基を有するウレタ
ン系樹脂組成物であっても二液性のものでは接着効果に
不充分であるのは、イソシアナート基が硬化剤として用
いられるアミンヤボリオールと反応するにとどまり、防
曇フィルムないしはシートの表面の一〇Ｆ１基との反応
が不充分にしか行われないため、充分な接着強度を得る
ことができないものと考えられる。この発明に好適に用
いられる一液性湿気硬化型ポリウレタン系樹脂接着剤の
市販品としては、商品名で「モノタック」 （第−工業
製薬型）、ｒＭＣ−１０００Ｊ （板弁化学工業製）
、［スミジュールＥ−２１Ｊ （住友バイエルウレタ
ン製）、「タケネートＡ−７Ｊ （底円薬品工業製）
、「ポリネート９５５ＨＪ （東洋ポリマー製）、「コ
ロネート２０１４Ｊ （日本ポリウレタン工業製）な
どが挙げられる。
曇フィルムないしはシートに対して合成樹脂基板の充分
に強固な接着一体化をはかり得るものである。その接着
の原理機構は本発明者において未だ充分に明確な認識を
持ち得ているものではないが、イソシアナート基をもた
ないアクリル樹脂系接着剤、ビニル樹脂系接着剤、エポ
キシ樹脂系接着剤等では良好な接着を達成することがで
きないことにも鑑み、上記ウレタン樹脂組成物を接着剤
として用いる場合、該接着剤の−ＮＧＯ基が、アルカリ
処理した防曇フィルム表面の過剰に存在する一０ｆ−［
と結合するため、良好な接着効果が得られるものと考え
られる。また、同じくイソシアナート基を有するウレタ
ン系樹脂組成物であっても二液性のものでは接着効果に
不充分であるのは、イソシアナート基が硬化剤として用
いられるアミンヤボリオールと反応するにとどまり、防
曇フィルムないしはシートの表面の一〇Ｆ１基との反応
が不充分にしか行われないため、充分な接着強度を得る
ことができないものと考えられる。この発明に好適に用
いられる一液性湿気硬化型ポリウレタン系樹脂接着剤の
市販品としては、商品名で「モノタック」 （第−工業
製薬型）、ｒＭＣ−１０００Ｊ （板弁化学工業製）
、［スミジュールＥ−２１Ｊ （住友バイエルウレタ
ン製）、「タケネートＡ−７Ｊ （底円薬品工業製）
、「ポリネート９５５ＨＪ （東洋ポリマー製）、「コ
ロネート２０１４Ｊ （日本ポリウレタン工業製）な
どが挙げられる。
発明の効果
この発明は、上記したところから既に明らかであるよう
に、防＠処理された防曇フィルムないしはシートの片面
に合成樹脂基板が接着一体化された積層型の防曇板とし
ッて得ることができるものであるから、上記基板に所要
の性質を有するものを選択することによって、優れた機
械的強度、耐熱性、耐衝撃性等の所望の性質を備えた任
意厚さの防曇板を簡単に製造することができ、防曇板の
用途上の適用範囲を一層拡大しうる。もとより、任意の
片面のみに防曇特性を有するものとなすことも自在にで
きるから、他方の面に雨水や雪等が徒らに付着し易い欠
点を回避した防曇板の提供も可能となり、従って殊に寒
冷環境下で使用されるスキー用ゴーグル等の類いにあっ
て、付着した水分の凍結により視界が妨げられ易いとい
うような従来品のもつ本質的な欠点のない防曇板を提供
しうる。もとより、このような積層型の防曇板の提供は
、一液性湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物からなる特
定の接着剤の使用により、防曇フィルムないしはシート
と合成樹脂基板との充分に強固な接着一体化を実現し得
たことにより可能となったものであり、ひいてはこの優
れた接着効果の実現により、防曇様自体の耐久性の増大
はもちろん、前記したように耐熱性、耐衝撃性等の所望
の特性を付与しあるいは増大した合成樹脂製防基板の提
供を可能とする極めて有益な効果を達成しうるちのであ
る。
に、防＠処理された防曇フィルムないしはシートの片面
に合成樹脂基板が接着一体化された積層型の防曇板とし
ッて得ることができるものであるから、上記基板に所要
の性質を有するものを選択することによって、優れた機
械的強度、耐熱性、耐衝撃性等の所望の性質を備えた任
意厚さの防曇板を簡単に製造することができ、防曇板の
用途上の適用範囲を一層拡大しうる。もとより、任意の
片面のみに防曇特性を有するものとなすことも自在にで
きるから、他方の面に雨水や雪等が徒らに付着し易い欠
点を回避した防曇板の提供も可能となり、従って殊に寒
冷環境下で使用されるスキー用ゴーグル等の類いにあっ
て、付着した水分の凍結により視界が妨げられ易いとい
うような従来品のもつ本質的な欠点のない防曇板を提供
しうる。もとより、このような積層型の防曇板の提供は
、一液性湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物からなる特
定の接着剤の使用により、防曇フィルムないしはシート
と合成樹脂基板との充分に強固な接着一体化を実現し得
たことにより可能となったものであり、ひいてはこの優
れた接着効果の実現により、防曇様自体の耐久性の増大
はもちろん、前記したように耐熱性、耐衝撃性等の所望
の特性を付与しあるいは増大した合成樹脂製防基板の提
供を可能とする極めて有益な効果を達成しうるちのであ
る。
実施例
第１表に示すように、基板（１）として厚さ０．３５〜
３．０７１１１１１の各種熱可塑性樹脂シートを用い、
これの片面に接着剤として一液性湿気硬化型ポリウレタ
ン樹脂接着剤（３）の各種市販品を用いて塗１５１２〜
５μ厚（ドライ厚さ）にロールコータ−で塗布した。し
かる後、常法により両面防曇処理を施した厚さ１９０μ
及び２５０μのトリアセチルセルロース及びセルロース
プロピオネートからなるセルロース系両面防曇フィルム
（２）を常温で上記接着剤塗布面に重ね、２木のゴムロ
ール間に供給して圧着することにより各種防曇板の試料
を得た。
３．０７１１１１１の各種熱可塑性樹脂シートを用い、
これの片面に接着剤として一液性湿気硬化型ポリウレタ
ン樹脂接着剤（３）の各種市販品を用いて塗１５１２〜
５μ厚（ドライ厚さ）にロールコータ−で塗布した。し
かる後、常法により両面防曇処理を施した厚さ１９０μ
及び２５０μのトリアセチルセルロース及びセルロース
プロピオネートからなるセルロース系両面防曇フィルム
（２）を常温で上記接着剤塗布面に重ね、２木のゴムロ
ール間に供給して圧着することにより各種防曇板の試料
を得た。
一方比較例として、第１表に示すようにアクリル樹脂系
接着剤、二液性ポリウレタン樹脂接着剤、ビニル樹脂接
着剤を用いたことほかは、実施例の場合と同様にして基
板と両面防曇フィルムの接着を試みたものを試料とした
。
接着剤、二液性ポリウレタン樹脂接着剤、ビニル樹脂接
着剤を用いたことほかは、実施例の場合と同様にして基
板と両面防曇フィルムの接着を試みたものを試料とした
。
上記実施例及び比較例で１９だ各種防曇板の試料につき
、それらの基板と防曇フィルムの初期接着強度、耐水性
、耐沸騰水性を測定した。その結果を第２表に示す。
、それらの基板と防曇フィルムの初期接着強度、耐水性
、耐沸騰水性を測定した。その結果を第２表に示す。
尚、この測定と評価は、下記の方法で行った。
（１） 接着強度
ＪＩＳ−に６７４４のはく離試験方法
に準じて行い、その評価は、
測定値３．０醇／２ｃｍ巾以上・・・○測定値３．ＯＫ
！Ｊ／２ｃｍ巾未満・・・△測定値１．ＯＫ’ｊ／２ｃ
ｍ巾未満・・・×全面剥離の為測定不可能・・・ＸＸ であられした。耐久性、耐沸騰水性の評価も同様とした
。
！Ｊ／２ｃｍ巾未満・・・△測定値１．ＯＫ’ｊ／２ｃ
ｍ巾未満・・・×全面剥離の為測定不可能・・・ＸＸ であられした。耐久性、耐沸騰水性の評価も同様とした
。
（２） 耐水性
試験片を３０日間常温蒸溜水に浸漬後
の接着強度を上記（１）に準じて測定した。
（３） 耐沸騰水性
試験片を沸騰水中に１時間浸漬し、乾
燥後の接着強度を上記（１）に準じて測定した。
第２表
上記第２表の結果から明らかなように、基板と防曇フィ
ルムの接着を一液性湿気硬化型ポリウレタン系樹脂接着
剤を用いて行った実施例の防曇板は、初期接着強度はも
とより、苛酷な条件下においても良好な接着性能を示し
、スキー用ゴーグル、オートバイ用風防板等の用途に好
適する有用な材料であることを確認し得た。
ルムの接着を一液性湿気硬化型ポリウレタン系樹脂接着
剤を用いて行った実施例の防曇板は、初期接着強度はも
とより、苛酷な条件下においても良好な接着性能を示し
、スキー用ゴーグル、オートバイ用風防板等の用途に好
適する有用な材料であることを確認し得た。
図面はこの発明によって得られる積層型の合成樹脂製防
曇板の断面図である。 （１）・・・合成樹脂基板、（２）・・・防曇フィルム
、（３）・・・接着剤。 以上 蟇稙
曇板の断面図である。 （１）・・・合成樹脂基板、（２）・・・防曇フィルム
、（３）・・・接着剤。 以上 蟇稙
Claims (4)
- （１）合成樹脂基板の少なくとも片面に防曇処理の施さ
れたセルロース系合成樹脂製両面防曇フィルムないしは
シートを接着して積層型防曇板を得るに際し、上記の接
着を、特に一液性湿気硬化型ポリウレタン系樹脂よりな
る接着剤を用いて行うことを特徴とする合成樹脂製積層
型防曇板の製造方法。 - （２）基板として、透明または着色半透明の熱可塑性合
成樹脂シートを用いる特許請求の範囲第１項記載の合成
樹脂製積層型防曇板。 - （３）防曇フィルムないしはシートとして、ジアチルセ
ルロース、トリアセチルセルロース、セルロースアセテ
ートブチレート、及びセルロースプロピオネートの群か
ら選ばれた一種からなるものであって、アルカリ処理を
施されたものが用いられる特許請求の範囲第１項または
第２項記載の合成樹脂製積層型防曇板の製造方法。 - （４）基板として、セルロース系樹脂、ポリエステル系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、スチロール
系樹脂、及びポリカーボネート樹脂の群から選ばれた一
種またはそれらの共重合体からなる合成樹脂シートが用
いられる特許請求の範囲第３項記載の合成樹脂製積層型
防曇板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60154962A JPS6215230A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 合成樹脂製積層型防曇板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60154962A JPS6215230A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 合成樹脂製積層型防曇板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6215230A true JPS6215230A (ja) | 1987-01-23 |
| JPH0588725B2 JPH0588725B2 (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=15595710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60154962A Granted JPS6215230A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 合成樹脂製積層型防曇板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6215230A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63246237A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | 住友化学工業株式会社 | 防曇性光選択透過性フイルムまたはシ−ト |
| US5266145A (en) * | 1986-03-05 | 1993-11-30 | Teroson Gmbh | Sealant and adhesive |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6644661B2 (ja) | 2016-09-29 | 2020-02-12 | 富士フイルム株式会社 | 成形体 |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP60154962A patent/JPS6215230A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5266145A (en) * | 1986-03-05 | 1993-11-30 | Teroson Gmbh | Sealant and adhesive |
| JPS63246237A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | 住友化学工業株式会社 | 防曇性光選択透過性フイルムまたはシ−ト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588725B2 (ja) | 1993-12-24 |
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