JPS62155478A - 吸収冷温水機 - Google Patents
吸収冷温水機Info
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- JPS62155478A JPS62155478A JP29724785A JP29724785A JPS62155478A JP S62155478 A JPS62155478 A JP S62155478A JP 29724785 A JP29724785 A JP 29724785A JP 29724785 A JP29724785 A JP 29724785A JP S62155478 A JPS62155478 A JP S62155478A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
- F25B29/006—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the sorption type system
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
$発明は、吸収冷温水機に係り、特に冷水の凍結や溶液
の結晶などの!S害を防ぐようにした冷温水同時取出し
酸吸収冷温水機の改良に関する。
の結晶などの!S害を防ぐようにした冷温水同時取出し
酸吸収冷温水機の改良に関する。
(ロ)従来の技術
溶液の過度のII縮fヒや冷媒の凍結などの弊害を防ぐ
ようにした吸収冷温水機の従来の技術として、例えば・
侍公昭52−39508号公報にみもれるように、高温
発生器と凝縮δの間に低温発生器と熱交換する弁付き冷
媒導入管な設け、この冷媒導入管の低温発生器への入口
側と稀溶液・用ポンプの吐出側とを冷暖切換弁付きW&
溶液導管で接続すると共に冷媒導入管の低温発生器から
の出口側と吸収器側壁とな冷暖切換弁付き溶液戻り管で
接続したものが知られている。
ようにした吸収冷温水機の従来の技術として、例えば・
侍公昭52−39508号公報にみもれるように、高温
発生器と凝縮δの間に低温発生器と熱交換する弁付き冷
媒導入管な設け、この冷媒導入管の低温発生器への入口
側と稀溶液・用ポンプの吐出側とを冷暖切換弁付きW&
溶液導管で接続すると共に冷媒導入管の低温発生器から
の出口側と吸収器側壁とな冷暖切換弁付き溶液戻り管で
接続したものが知られている。
(/→ 発明が解決しようとする問題点上記した従来の
吸収冷温水機は、温水のみを取出−f1転時〔暖房のみ
の1!!伝時〕に溶液の過度の濃縮化や冷媒導入管〔低
温発生4の加熱器〕内の液の凍結など化効果的に防止で
きるものの、冷温水同時取出し運転時には冷凍サイクル
の冷媒液側への溶液の混入を生じることになるため冷凍
効率の著しい低下を引起す問題点な有している。また、
冷温水同時取出し酸吸収冷温水機においては、ユ水負荷
が犬ぎい一方で冷水負荷が小さい場合、温水器内で冷媒
液が生成されやすい上に、冷媒導入管の弁が絞られるた
めこの管内〔低温発生器の加熱器内〕に多献の冷媒液が
溜まりやすく、溶液の過度の濃縮化を引起しやすい。そ
して、この場合、吸収4での濃溶液の冷媒吸収能力が過
大になって吸収器および蒸発器内の飽和蒸気圧と飽和@
度つを著しく降下し、冷媒や冷水の凍結あるいは容赦の
結晶などを引起す問題点があった。
吸収冷温水機は、温水のみを取出−f1転時〔暖房のみ
の1!!伝時〕に溶液の過度の濃縮化や冷媒導入管〔低
温発生4の加熱器〕内の液の凍結など化効果的に防止で
きるものの、冷温水同時取出し運転時には冷凍サイクル
の冷媒液側への溶液の混入を生じることになるため冷凍
効率の著しい低下を引起す問題点な有している。また、
冷温水同時取出し酸吸収冷温水機においては、ユ水負荷
が犬ぎい一方で冷水負荷が小さい場合、温水器内で冷媒
液が生成されやすい上に、冷媒導入管の弁が絞られるた
めこの管内〔低温発生器の加熱器内〕に多献の冷媒液が
溜まりやすく、溶液の過度の濃縮化を引起しやすい。そ
して、この場合、吸収4での濃溶液の冷媒吸収能力が過
大になって吸収器および蒸発器内の飽和蒸気圧と飽和@
度つを著しく降下し、冷媒や冷水の凍結あるいは容赦の
結晶などを引起す問題点があった。
本発明は、これら問題点に鑑み、冷酷水同時取出い工伝
〔特に冷水負荷の小さい時の運転〕での冷水凍結や溶液
結晶などの弊害の防止可能な吸収器」本機の提供を目的
としたものである。
〔特に冷水負荷の小さい時の運転〕での冷水凍結や溶液
結晶などの弊害の防止可能な吸収器」本機の提供を目的
としたものである。
に)間頂点を解決するための手段
本発明は、上記の間頑点を解決する手段として、温水4
から高温発生器へ至る冷媒液流路および低鹸発生器の加
熱器から凝縮器へ至る冷媒液流路と#溶液流路とを弁付
き管路で結んだ吸収冷温水機を構成したものであるっ (ホ)作用 本発明の吸収冷温本機においては、上記管路の弁を開く
ことにより、低温発生器の加熱器および温水器内の多址
の冷媒液がa溶液中に混入されて吸収器に流入する濃各
液の稀釈作用と吸収器および蒸発器内の飽相屋度の上昇
作用とが発揮されるので、冷水や冷媒の凍結あるいは溶
液の結晶などが確実に防止されるっ (へ)実施例 第1図は本発明による吸収冷温本機の一実施例な示しt
こ概略構成説明図である。第1図に?いて、tl)は高
@発生益、(2)は低温発生4(3)および凝@4(4
)より成る発生#@器、(5)は蒸発器(6)および吸
収器(7)より成る蒸発吸収器、(8)、(9)・はそ
れぞれ低温、高@m液熱交喚4、(PR)は冷媒液用ポ
ンプ、(P&)は稀溶液用ポンプで、これら機器な冷媒
蒸気の流れる管路(10)、(11)、冷媒液の流れる
・g路(121、冷媒液の流下する管路α段、冷媒液の
還流する管路I、us、稀溶液の送られる管路tte、
αη、中間濃度の溶液の流れる管路(2)、C1l、濃
晦液の流れる管路■、CDにより接続して従来の吸収冷
温水機と同様の冷媒〔水〕および溶液〔臭化リチウム水
溶液〕の循環による吸収冷凍サイクルが構成されている
。
から高温発生器へ至る冷媒液流路および低鹸発生器の加
熱器から凝縮器へ至る冷媒液流路と#溶液流路とを弁付
き管路で結んだ吸収冷温水機を構成したものであるっ (ホ)作用 本発明の吸収冷温本機においては、上記管路の弁を開く
ことにより、低温発生器の加熱器および温水器内の多址
の冷媒液がa溶液中に混入されて吸収器に流入する濃各
液の稀釈作用と吸収器および蒸発器内の飽相屋度の上昇
作用とが発揮されるので、冷水や冷媒の凍結あるいは溶
液の結晶などが確実に防止されるっ (へ)実施例 第1図は本発明による吸収冷温本機の一実施例な示しt
こ概略構成説明図である。第1図に?いて、tl)は高
@発生益、(2)は低温発生4(3)および凝@4(4
)より成る発生#@器、(5)は蒸発器(6)および吸
収器(7)より成る蒸発吸収器、(8)、(9)・はそ
れぞれ低温、高@m液熱交喚4、(PR)は冷媒液用ポ
ンプ、(P&)は稀溶液用ポンプで、これら機器な冷媒
蒸気の流れる管路(10)、(11)、冷媒液の流れる
・g路(121、冷媒液の流下する管路α段、冷媒液の
還流する管路I、us、稀溶液の送られる管路tte、
αη、中間濃度の溶液の流れる管路(2)、C1l、濃
晦液の流れる管路■、CDにより接続して従来の吸収冷
温水機と同様の冷媒〔水〕および溶液〔臭化リチウム水
溶液〕の循環による吸収冷凍サイクルが構成されている
。
また、のは温水4で、この温水器と高己発生器(1)と
を冷媒蒸気の流れる管路(10)、田および冷媒液の流
下する管路(2)により接続して従来の吸収冷温本機と
同様の冷媒サイクルを構成している。
を冷媒蒸気の流れる管路(10)、田および冷媒液の流
下する管路(2)により接続して従来の吸収冷温本機と
同様の冷媒サイクルを構成している。
田は高温発生a(t+の燃焼加熱室、■、(ハ)・・・
は燃焼ガスの流れる管、曽は低温発生器(3)の加熱器
、@は凝縮6(4)の冷却器、(ハ)は蒸発器(6)の
冷水器、艶は吸収器(7)の冷却器であり、6υは窟水
器(社)の熱交換器である。
は燃焼ガスの流れる管、曽は低温発生器(3)の加熱器
、@は凝縮6(4)の冷却器、(ハ)は蒸発器(6)の
冷水器、艶は吸収器(7)の冷却器であり、6υは窟水
器(社)の熱交換器である。
1.32は燃焼加熱室(ハ)への燃料供給路、鰻、(3
4)は冷水innと接続した冷水用管路、(至)、(7
)、C71は冷却器間、(2&を直列に接続した冷却水
用管路、(至)、器は熱交換4(3υと接続した温水用
管路である。
4)は冷水innと接続した冷水用管路、(至)、(7
)、C71は冷却器間、(2&を直列に接続した冷却水
用管路、(至)、器は熱交換4(3υと接続した温水用
管路である。
そして、(4■、(4υは低温発生器(3)と管路03
.管路(2沿とを桔んだ冷媒液用管路で、これら管路の
それぞれに弁(Vo)、(vl)が設けである。また、
(VCR)、(■、ll1)はそれぞれ管路tt21.
nに設けた冷媒液流量制御弁であり、(V、)は燃料供
給路国に設けた燃料制御弁であろう (S、、、、 )、(Sc、、) 、(Sc、、3)は
冷水器ノ出ロ側の管路(2)に備えた温度検出器であり
、(S□7.)、(S、IwT□)は熱交釦恥υ出口側
の管路G’Jに備えた温III灸出4である。また、(
Rv、)は温度検出6(Sc、、 )、(S、、?、
)からの信号を受けつつ燃料制御弁(■7)へその開度
の制御信号な発する調節器、(RvcR)は温度検出1
(Sc、?2)からの信号を受けつつ冷媒e、流量制御
井(V、、)へその開度の制御信号を発する調節器、(
Rv□)は@度検出器(S□W72)からの信号を受け
つつ冷媒液流量制御弁(V、、)へその開度の制御信号
を発する調節6である。そして、これら@度検出器およ
び調節器により、従来の吸収冷温本機と同様に、冷温水
負荷に応じて発生4の加熱量と冷凍サイクル測への冷媒
流tと温水4測への冷媒流通とが調節されるようになっ
ているっ Ωは温度検出m (S cw−3)の感931区度の設
定1直〔例えば3℃〕を基準にこの検出器の信号によっ
て斤(Vo) 、(V+ )および冷媒液流量制御弁(
VCR)、(V□)ならびに燃料制御弁(■、)の開閉
制御と冷媒液用ポンプ(Pl)の発停制御とを行なうコ
ントローラーである。
.管路(2沿とを桔んだ冷媒液用管路で、これら管路の
それぞれに弁(Vo)、(vl)が設けである。また、
(VCR)、(■、ll1)はそれぞれ管路tt21.
nに設けた冷媒液流量制御弁であり、(V、)は燃料供
給路国に設けた燃料制御弁であろう (S、、、、 )、(Sc、、) 、(Sc、、3)は
冷水器ノ出ロ側の管路(2)に備えた温度検出器であり
、(S□7.)、(S、IwT□)は熱交釦恥υ出口側
の管路G’Jに備えた温III灸出4である。また、(
Rv、)は温度検出6(Sc、、 )、(S、、?、
)からの信号を受けつつ燃料制御弁(■7)へその開度
の制御信号な発する調節器、(RvcR)は温度検出1
(Sc、?2)からの信号を受けつつ冷媒e、流量制御
井(V、、)へその開度の制御信号を発する調節器、(
Rv□)は@度検出器(S□W72)からの信号を受け
つつ冷媒液流量制御弁(V、、)へその開度の制御信号
を発する調節6である。そして、これら@度検出器およ
び調節器により、従来の吸収冷温本機と同様に、冷温水
負荷に応じて発生4の加熱量と冷凍サイクル測への冷媒
流tと温水4測への冷媒流通とが調節されるようになっ
ているっ Ωは温度検出m (S cw−3)の感931区度の設
定1直〔例えば3℃〕を基準にこの検出器の信号によっ
て斤(Vo) 、(V+ )および冷媒液流量制御弁(
VCR)、(V□)ならびに燃料制御弁(■、)の開閉
制御と冷媒液用ポンプ(Pl)の発停制御とを行なうコ
ントローラーである。
次に、このように#It成された吸収冷温本機(μ下、
本機という)の動作例を簡単に説明する。
本機という)の動作例を簡単に説明する。
今、本機の連転中に例えば冷水測の負荷う1、滅する一
方で豆本側の負荷が急増した場合、@度検出5 (Sc
、T、 ) 、 (SHw?、 )の信号により調節器
(Rv、)を介して燃料制#J井(V、)の開度が調節
されてトータルの負荷に見合う加熱量にA整され、かつ
、@度検出1s(ScWT2)の信号により調節! (
R,、、)な介して冷媒液流量制御弁(Vc8)が大き
く絞られて冷凍サイクルへの冷媒供給量が著しく減らさ
れる一方で@度検出!(S□WT2)の信号により調節
器(Rv、1.)k介して冷媒液流址制仰弁(V、、/
)が大きく開かれて温水61221の冷媒m環量が増や
される。
方で豆本側の負荷が急増した場合、@度検出5 (Sc
、T、 ) 、 (SHw?、 )の信号により調節器
(Rv、)を介して燃料制#J井(V、)の開度が調節
されてトータルの負荷に見合う加熱量にA整され、かつ
、@度検出1s(ScWT2)の信号により調節! (
R,、、)な介して冷媒液流量制御弁(Vc8)が大き
く絞られて冷凍サイクルへの冷媒供給量が著しく減らさ
れる一方で@度検出!(S□WT2)の信号により調節
器(Rv、1.)k介して冷媒液流址制仰弁(V、、/
)が大きく開かれて温水61221の冷媒m環量が増や
される。
このように従来の吸収冷温水機(μ下、従来機という)
と同様の制nウー行なわれることにより、それぞれの負
荷に見合う冷水と己水が得られる。
と同様の制nウー行なわれることにより、それぞれの負
荷に見合う冷水と己水が得られる。
しかし、こつ場合に冷水側の負荷の著しく小さい状態う
t長時間にわtこって続くとき、高温発生器(1)で溶
液から分離された冷媒が管路(17J、低温発生器(3
)の加熱器ツη、管路U内へと液状で逐次蓄積されて行
くため、尋rL循環路の溶液濃度が次第に高くなる。そ
して、これ?そのまま放置していると高温発生器(1)
内の飽和温度〔沸騰@度〕の過度の上昇によるオーバー
ヒートナ引起す一方で蒸発吸収器(5)内の飽和@度〔
蒸発@度〕の過度の低下による冷水や冷媒の凍結あるい
は溶液の結晶を引起すなど様々の弊害を生じる。
t長時間にわtこって続くとき、高温発生器(1)で溶
液から分離された冷媒が管路(17J、低温発生器(3
)の加熱器ツη、管路U内へと液状で逐次蓄積されて行
くため、尋rL循環路の溶液濃度が次第に高くなる。そ
して、これ?そのまま放置していると高温発生器(1)
内の飽和温度〔沸騰@度〕の過度の上昇によるオーバー
ヒートナ引起す一方で蒸発吸収器(5)内の飽和@度〔
蒸発@度〕の過度の低下による冷水や冷媒の凍結あるい
は溶液の結晶を引起すなど様々の弊害を生じる。
このようなとき、本機においてI家、温度噴出器(Sc
wts)の感知温度が3°C以下になるとこの温度噴出
器の信号によりコントローラー(C)を介して弁(VO
)、(Vl)が全開される一方で燃料制御弁(■ア)、
冷媒液流量制御弁(Vc、) 、(V、、)が調節a(
R,、)、(Rvc、)、(Rv□)からのそれぞれの
制御信号に優先して全閉制御されると共に冷媒液用ポン
プ(Pl)の作動が停止される。その結果、加熱器(2
)および豆本器@内の多量の冷媒液が低温発生器(3)
へ戻され、濃溶液が希釈されてその飽和温度が上昇する
。
wts)の感知温度が3°C以下になるとこの温度噴出
器の信号によりコントローラー(C)を介して弁(VO
)、(Vl)が全開される一方で燃料制御弁(■ア)、
冷媒液流量制御弁(Vc、) 、(V、、)が調節a(
R,、)、(Rvc、)、(Rv□)からのそれぞれの
制御信号に優先して全閉制御されると共に冷媒液用ポン
プ(Pl)の作動が停止される。その結果、加熱器(2
)および豆本器@内の多量の冷媒液が低温発生器(3)
へ戻され、濃溶液が希釈されてその飽和温度が上昇する
。
そして、希釈された溶液の散布される蒸発吸収器(5)
内の飽和温度も直ちに上昇するため冷媒の凍結が確実に
防止され、かつ、溶液の結晶も防止される。また、冷水
器(至)への冷媒液の散布が断たれてその蒸発が止まる
ので、冷水の凍結も確実に防止される。さらにまだ、高
温発生a(1)へ戻る溶液の沸騰@度も低くなるので、
そのオー・(−ヒートも防止される。
内の飽和温度も直ちに上昇するため冷媒の凍結が確実に
防止され、かつ、溶液の結晶も防止される。また、冷水
器(至)への冷媒液の散布が断たれてその蒸発が止まる
ので、冷水の凍結も確実に防止される。さらにまだ、高
温発生a(1)へ戻る溶液の沸騰@度も低くなるので、
そのオー・(−ヒートも防止される。
そして、冷水区度が上昇して@度検出a(Sc、T、)
の感知温度が3 ’Cな越えると、再び、弁(vo)、
(vl)は全閉される一方燃料制御1gl芹(V、)、
冷媒液流量制御弁(■c、l)、(V、、)は調節!(
R,、)、(Rvc、) 、 (Rv□)のそれぞれの
制御信号による開度制御に切換えられ、よた、冷媒液用
ポンプ(Pl)も再作動され、従来機と同様の制御に戻
される。
の感知温度が3 ’Cな越えると、再び、弁(vo)、
(vl)は全閉される一方燃料制御1gl芹(V、)、
冷媒液流量制御弁(■c、l)、(V、、)は調節!(
R,、)、(Rvc、) 、 (Rv□)のそれぞれの
制御信号による開度制御に切換えられ、よた、冷媒液用
ポンプ(Pl)も再作動され、従来機と同様の制御に戻
される。
第2図は、本発明による吸収冷温本機の他の実施例な示
したd略+lt成説明図で、第1図に示した実施列の構
成機器と同様のものには同一の符号を付している。第2
図に示した実施例においては、冷媒液中・g路(4G、
(4υの調芯液流路側接続端を高液牧亜i!+42に債
ぶ構造としたものである。こOようた構造のものとする
ことにより、第1図に示した実施例のものにくらべ、蒸
発吸収器(5)内の飽和蒸気上、飽和@度をより一層速
みやかに上昇させ得るので、冷水や冷媒の凍結防止のだ
めの迅速な措置な施し得る利点がある。
したd略+lt成説明図で、第1図に示した実施列の構
成機器と同様のものには同一の符号を付している。第2
図に示した実施例においては、冷媒液中・g路(4G、
(4υの調芯液流路側接続端を高液牧亜i!+42に債
ぶ構造としたものである。こOようた構造のものとする
ことにより、第1図に示した実施例のものにくらべ、蒸
発吸収器(5)内の飽和蒸気上、飽和@度をより一層速
みやかに上昇させ得るので、冷水や冷媒の凍結防止のだ
めの迅速な措置な施し得る利点がある。
なお、冷水や冷媒の凍結は、両方の負荷が著しく小さい
場合や冷却水@度が過度に低い場合にも、生じやすいつ
そして、本機においては、これらの場合にも同様にして
凍結が防止される。なおまた、弁(vo)、(V l
)の開閉は蒸発器(6)内の冷媒温度や蒸気圧なとな検
知して行なっても良く、手動で行なっても良い。
場合や冷却水@度が過度に低い場合にも、生じやすいつ
そして、本機においては、これらの場合にも同様にして
凍結が防止される。なおまた、弁(vo)、(V l
)の開閉は蒸発器(6)内の冷媒温度や蒸気圧なとな検
知して行なっても良く、手動で行なっても良い。
(ト) 発明の効果
以上のとおり、本発明の吸収冷温水機は、冷温水同時取
出し4転時に低温発生器の加熱器内や温水器内に溜まっ
た多着の冷媒液をa溶液中に戻し得るようにしたもので
あるから、IIk溶液の結晶や冷媒、冷水の凍結など冷
温水同時収出し運転時に生じやすい様々の$害を迅速か
つ的確に防ぎ得る実用的効果を奏するものである。
出し4転時に低温発生器の加熱器内や温水器内に溜まっ
た多着の冷媒液をa溶液中に戻し得るようにしたもので
あるから、IIk溶液の結晶や冷媒、冷水の凍結など冷
温水同時収出し運転時に生じやすい様々の$害を迅速か
つ的確に防ぎ得る実用的効果を奏するものである。
第1図は本発明による吸収冷温水機の一実施例な示した
概略構成説明図、第2図は本発明による吸収器は本機の
他の実施例な示した概略構成説明図である。 (1)・・・高温発生器、 (2)・・・発生凝縮器、
(3)・・・低@発生器、 (4)・・・凝縮4、
(5)・・・蒸発吸収器、(6)・・・蒸発器、 (7
)・・・吸収器、 (P8)・・・冷媒液用ポンプ、
’101,11)、UZ・・・管路、 ■、シυ・・
・管路、器・・・濾水器、 (ハ)、(財)・・・管路
、 額・・・加熱器、(29・・・冷水器、 (ロ)・
・・冷水用管路、 G)・・・温水用管路、 (4α、
(4υ・・・冷媒液用管路、 (421・・・溶液用散
布器、 (C)−・・コントローラー、 (Rv、)
、(RvcR)、(Rv、、) −・・調節器、 (
Sowtt)、(ScwT□)、(ScW□)、(S
、、TI ’)、c s、、、)−に度検出器、 (V
、)−ffi料制御弁、 (■cR)、(■1IR)・
・・冷媒液流世制−弁、(Vo)、(■、)・・・弁。
概略構成説明図、第2図は本発明による吸収器は本機の
他の実施例な示した概略構成説明図である。 (1)・・・高温発生器、 (2)・・・発生凝縮器、
(3)・・・低@発生器、 (4)・・・凝縮4、
(5)・・・蒸発吸収器、(6)・・・蒸発器、 (7
)・・・吸収器、 (P8)・・・冷媒液用ポンプ、
’101,11)、UZ・・・管路、 ■、シυ・・
・管路、器・・・濾水器、 (ハ)、(財)・・・管路
、 額・・・加熱器、(29・・・冷水器、 (ロ)・
・・冷水用管路、 G)・・・温水用管路、 (4α、
(4υ・・・冷媒液用管路、 (421・・・溶液用散
布器、 (C)−・・コントローラー、 (Rv、)
、(RvcR)、(Rv、、) −・・調節器、 (
Sowtt)、(ScwT□)、(ScW□)、(S
、、TI ’)、c s、、、)−に度検出器、 (V
、)−ffi料制御弁、 (■cR)、(■1IR)・
・・冷媒液流世制−弁、(Vo)、(■、)・・・弁。
Claims (1)
- (1)高温発生器、これに付設した温水器、低温発生器
、凝縮器、蒸発器、吸収器などの機器を配管接続して成
る吸収冷温水機において、温水器から高温発生器へ至る
冷媒液流路および低温発生器の加熱器から凝縮器へ至る
冷媒液流のそれぞれと濃溶液流流路とを結ぶ弁付き管路
が備えられていることを特徴とした吸収冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29724785A JPS62155478A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 吸収冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29724785A JPS62155478A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 吸収冷温水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62155478A true JPS62155478A (ja) | 1987-07-10 |
Family
ID=17844064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29724785A Pending JPS62155478A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 吸収冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62155478A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2921468A1 (fr) * | 2007-09-25 | 2009-03-27 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de calcul et de regulation de la concentration de fluide absorbant dans un dispositif de climatisation par absorption, et dispositif de climatisation par absorption pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP29724785A patent/JPS62155478A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2921468A1 (fr) * | 2007-09-25 | 2009-03-27 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de calcul et de regulation de la concentration de fluide absorbant dans un dispositif de climatisation par absorption, et dispositif de climatisation par absorption pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
| WO2009044034A1 (fr) * | 2007-09-25 | 2009-04-09 | Peugeot Citroën Automobiles SA | Procede de calcul et de regulation de la concentration de fluide absorbant dans un dispositif de climatisation par absorption, et dispositif de climatisation par absorption pour la mise en œuvre d'un tel procede |
| US8505319B2 (en) | 2007-09-25 | 2013-08-13 | Peugeot Citroën Automobiles SA | Method for calculating and adjusting the concentration of absorbing fluid in an absorption air conditioning device, and absorption air conditioning device for implementing said method |
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