JPS6215566B2 - - Google Patents
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- JPS6215566B2 JPS6215566B2 JP51125937A JP12593776A JPS6215566B2 JP S6215566 B2 JPS6215566 B2 JP S6215566B2 JP 51125937 A JP51125937 A JP 51125937A JP 12593776 A JP12593776 A JP 12593776A JP S6215566 B2 JPS6215566 B2 JP S6215566B2
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Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自己架橋性硬化が可能な液状樹脂組
成物に関するものである。
成物に関するものである。
近時、液状ゴムなる概念の下に多数の研究がな
されつつある。之を要するに、分子鎖両端に反応
性官能基を有する比較的低分子量の液状ポリブタ
ジエン系化合物を鎖延長剤または架橋剤を用いて
高分子量化と共に架橋を行い、ゴム状弾性を有す
る硬化物を得んとするものであり、その主たる用
途は注型法にするタイヤ等の製造にある。
されつつある。之を要するに、分子鎖両端に反応
性官能基を有する比較的低分子量の液状ポリブタ
ジエン系化合物を鎖延長剤または架橋剤を用いて
高分子量化と共に架橋を行い、ゴム状弾性を有す
る硬化物を得んとするものであり、その主たる用
途は注型法にするタイヤ等の製造にある。
液状ゴムの出現以来かなりの年月を経たにも拘
わらず、未だに開発段階の域を出ないのは、鎖延
長と架橋の各反応制御を同時に行う事が不便、不
確実で、ともすると架橋密度が過大になり易く、
伸び少なく、ゴム弾性の少ない硬目の製品になり
易い点に加え、主として用いられるNCO−末端
プレポリマー法において、該液状組成物のポツト
ライフが短かく、かつ、高粘性により、補強用充
填剤、硬化触媒等の添加剤の分散性がわるく取扱
いが容易でない等が主なる開発阻害要因として挙
げられている。
わらず、未だに開発段階の域を出ないのは、鎖延
長と架橋の各反応制御を同時に行う事が不便、不
確実で、ともすると架橋密度が過大になり易く、
伸び少なく、ゴム弾性の少ない硬目の製品になり
易い点に加え、主として用いられるNCO−末端
プレポリマー法において、該液状組成物のポツト
ライフが短かく、かつ、高粘性により、補強用充
填剤、硬化触媒等の添加剤の分散性がわるく取扱
いが容易でない等が主なる開発阻害要因として挙
げられている。
現行の液状ゴム組成物から架橋性硬化物を得る
ためには前記のNCO−末端プレポリマーをワ
ン・シヨツト法によりアミンと混合し加熱硬化さ
せるのであるが、アミンを用いない場合には一般
に架橋反応は起らず生成したポリマーはクリープ
変形し易く、且つ溶剤に溶解し易い。この欠点を
改良するため種々の考案がなされてきた。多価ア
ルコールをポリエステルポリオールの成分または
鎖延長剤に用いる等は、その一例であるがこの場
合には数平均官能基数が増大するため相当する
NCO−末端プレポリマーの合成時のゲル化、あ
るいはプレポリマー貯蔵時のゲル化に伴つてポツ
ト・ライフの制御が困難になる。
ためには前記のNCO−末端プレポリマーをワ
ン・シヨツト法によりアミンと混合し加熱硬化さ
せるのであるが、アミンを用いない場合には一般
に架橋反応は起らず生成したポリマーはクリープ
変形し易く、且つ溶剤に溶解し易い。この欠点を
改良するため種々の考案がなされてきた。多価ア
ルコールをポリエステルポリオールの成分または
鎖延長剤に用いる等は、その一例であるがこの場
合には数平均官能基数が増大するため相当する
NCO−末端プレポリマーの合成時のゲル化、あ
るいはプレポリマー貯蔵時のゲル化に伴つてポツ
ト・ライフの制御が困難になる。
本発明者らは鋭意研究の結果、実質的に2個の
水酸基を分子両端に有する、不飽和ポリマージオ
ールと有機ジイソシアネートを反応せしめて得ら
れる実質的に2個の末端イソシアネート基
(NCO基)を有するプレポリマー(A)1モルに0.1
乃至1モルの有機ジイソシアネート(B)を共存せし
めて、塊状または不活性溶媒溶液の状態で大気中
の水分又は添加した水分によつて硬化させること
により自己架橋性硬化物を与えうる低粘度で架橋
反応の制御ならびに長期安定貯蔵の容易な液状硬
化性樹脂組成物を発見した。該硬化物は触媒およ
び必要に応じて充填剤等の添加剤を加えて硬化時
間ならびに物理特性の調節を行う事が出来、得ら
れた硬化物は有機溶剤に不溶の強靭な材料であ
り、出発原料のポリマージオールの種類、分子量
等の選択如何によりプラスチツクまたはゴム状弾
性体を任意に製造する事が出来る。
水酸基を分子両端に有する、不飽和ポリマージオ
ールと有機ジイソシアネートを反応せしめて得ら
れる実質的に2個の末端イソシアネート基
(NCO基)を有するプレポリマー(A)1モルに0.1
乃至1モルの有機ジイソシアネート(B)を共存せし
めて、塊状または不活性溶媒溶液の状態で大気中
の水分又は添加した水分によつて硬化させること
により自己架橋性硬化物を与えうる低粘度で架橋
反応の制御ならびに長期安定貯蔵の容易な液状硬
化性樹脂組成物を発見した。該硬化物は触媒およ
び必要に応じて充填剤等の添加剤を加えて硬化時
間ならびに物理特性の調節を行う事が出来、得ら
れた硬化物は有機溶剤に不溶の強靭な材料であ
り、出発原料のポリマージオールの種類、分子量
等の選択如何によりプラスチツクまたはゴム状弾
性体を任意に製造する事が出来る。
即ち、本発明は、1種または2種以上のポリマ
ージオール又はこれと低分子量ジオールよりな
り、且つ、少なくとも1種のジオールがα・β−
不飽和ジカルボン酸エステル基を有する組成物で
あつて、組成物中のα・β−不飽和ジカルボン酸
エステル基の含量が水酸基1個あたり0.23個以上
である。組成物と有機ジイソシアネートを反応せ
しめて得られる2個の末端イソシアネート基を有
するプレポリマー(A)1モル当りに0.1ないし1モ
ルの有機ジイソシアネート(B)を共存せしめてなる
ことを特徴とする、自己架橋性硬化が可能な液状
樹脂組成物に関する。
ージオール又はこれと低分子量ジオールよりな
り、且つ、少なくとも1種のジオールがα・β−
不飽和ジカルボン酸エステル基を有する組成物で
あつて、組成物中のα・β−不飽和ジカルボン酸
エステル基の含量が水酸基1個あたり0.23個以上
である。組成物と有機ジイソシアネートを反応せ
しめて得られる2個の末端イソシアネート基を有
するプレポリマー(A)1モル当りに0.1ないし1モ
ルの有機ジイソシアネート(B)を共存せしめてなる
ことを特徴とする、自己架橋性硬化が可能な液状
樹脂組成物に関する。
本発明で用いられるポリマージオール又は、低
分子量ジオールは、そのうちのどれがα・β不飽
和ジカルボン酸エステル基を持つてもよく、組成
物中の水酸基1個当り、α・β不飽和ジカルボン
酸エステル基数の合計が0.23個以上であれば良
い。例えば、α・β不飽和ジカルボン酸エステル
基を持つポリマージオールと持たないポリマージ
オールから成る組成物やα・β不飽和ジカルボン
酸エステル基をポリマージオールが持たなくて低
分子量ジオールが持つ組成物等、種々の場合があ
る。合計が0.3未満の場合には自己架橋性硬化物
は得られず溶剤可溶性の硬化物となる。
分子量ジオールは、そのうちのどれがα・β不飽
和ジカルボン酸エステル基を持つてもよく、組成
物中の水酸基1個当り、α・β不飽和ジカルボン
酸エステル基数の合計が0.23個以上であれば良
い。例えば、α・β不飽和ジカルボン酸エステル
基を持つポリマージオールと持たないポリマージ
オールから成る組成物やα・β不飽和ジカルボン
酸エステル基をポリマージオールが持たなくて低
分子量ジオールが持つ組成物等、種々の場合があ
る。合計が0.3未満の場合には自己架橋性硬化物
は得られず溶剤可溶性の硬化物となる。
α・β不飽和ジカルボン酸エステル基はマレイ
ン酸、フマール酸、イタコン酸等により導入され
る。
ン酸、フマール酸、イタコン酸等により導入され
る。
本発明における不飽和ジオール組成物は、α・
β−不飽和ジカルボキレート残基を含むポリエチ
レンアジペートジオールの如きポリエステルジオ
ール、ポリエーテルジオール、ポリオレフインジ
オール、α・β−不飽和ジカルボキシレート残基
を含む低分子量ジオール等を含有している。
β−不飽和ジカルボキレート残基を含むポリエチ
レンアジペートジオールの如きポリエステルジオ
ール、ポリエーテルジオール、ポリオレフインジ
オール、α・β−不飽和ジカルボキシレート残基
を含む低分子量ジオール等を含有している。
低分子量ジオールとは、たとえばエチレングリ
コール、1・4ブタンジオール、1・6ヘキサン
ジオール、ネオペンチルグリコール、1・3ブチ
レングリコール、トリメチルペンタンジオールな
どのような炭素数2乃至8のジオールである。又
は、該炭素数2乃至8のジオールとα・β不飽和
ジカルボン酸とのジエステル例えば1・4ブタン
ジオールマレイン酸ジエステル、1・6−ヘキサ
ンジオールマレイン酸ジエステルなどを意味す
る。之等のジエステルは両末端に水酸基を有して
いる。
コール、1・4ブタンジオール、1・6ヘキサン
ジオール、ネオペンチルグリコール、1・3ブチ
レングリコール、トリメチルペンタンジオールな
どのような炭素数2乃至8のジオールである。又
は、該炭素数2乃至8のジオールとα・β不飽和
ジカルボン酸とのジエステル例えば1・4ブタン
ジオールマレイン酸ジエステル、1・6−ヘキサ
ンジオールマレイン酸ジエステルなどを意味す
る。之等のジエステルは両末端に水酸基を有して
いる。
本発明に用いるポリマージオールの分子量は少
くとも500であり、実用的には1000〜3000が特に
好ましく、その理由は低粘度の液状組成物とする
ためであり、分子量5000以上の場合にはNCO末
端プレポリマーは極めて高粘度となり、溶剤で希
釈しても非常に取扱い難くなるが、この点を除い
ては特に問題とならないので分子量上限は規定し
ない。
くとも500であり、実用的には1000〜3000が特に
好ましく、その理由は低粘度の液状組成物とする
ためであり、分子量5000以上の場合にはNCO末
端プレポリマーは極めて高粘度となり、溶剤で希
釈しても非常に取扱い難くなるが、この点を除い
ては特に問題とならないので分子量上限は規定し
ない。
有機ジイソシアネートは、実質的に2個の
NCO基を含む通常のジイソシアネートを用い
る。NCO末端プレポリマーと有機ジイソシアネ
ートを共存せしめるためには、プレポリマー化終
了後に有機ジイソシアネートを添加するか、又は
プレポリマー化の際にプレポリマー化に必要な量
以上に有機ジイソシアネートを使用する。
NCO基を含む通常のジイソシアネートを用い
る。NCO末端プレポリマーと有機ジイソシアネ
ートを共存せしめるためには、プレポリマー化終
了後に有機ジイソシアネートを添加するか、又は
プレポリマー化の際にプレポリマー化に必要な量
以上に有機ジイソシアネートを使用する。
有機ジイソシアネートはプレポリマー1モル当
たり0.1〜1モル共存しうる量使用される。0.1モ
ルに足りないと、組成物が硬化した後に生成する
ポリマーはジメチルホルムアミドなどの溶媒に溶
けるようになつてしまう。多すぎてもゴム状弾性
が失われることとなる。
たり0.1〜1モル共存しうる量使用される。0.1モ
ルに足りないと、組成物が硬化した後に生成する
ポリマーはジメチルホルムアミドなどの溶媒に溶
けるようになつてしまう。多すぎてもゴム状弾性
が失われることとなる。
実施例 1
ポリブチレンアジペート・マレエートジオール
(アジピン酸とマレイン酸のモル比83:10)を脱
水エステル化(200℃、8時間)によつて合成し
た。
(アジピン酸とマレイン酸のモル比83:10)を脱
水エステル化(200℃、8時間)によつて合成し
た。
このポリエステルジオールは、水酸基1個当り
0.23個のα・β不飽和ジカルボン酸エステル基を
含み、水酸基価109.3、酸価0.7、数平均分子量
1020であつた。
0.23個のα・β不飽和ジカルボン酸エステル基を
含み、水酸基価109.3、酸価0.7、数平均分子量
1020であつた。
このポリエステルジオール61.2g(0.06モル)
と4・4′ジフエニルメタンジイソシアネート33.0
g(0.132モル)を100℃、30分間反応させると両
末端イソシアネートのプレポリマーと未反応の
4・4′ジフエニルメタンジイソシアネートから成
る組成物が出来る。
と4・4′ジフエニルメタンジイソシアネート33.0
g(0.132モル)を100℃、30分間反応させると両
末端イソシアネートのプレポリマーと未反応の
4・4′ジフエニルメタンジイソシアネートから成
る組成物が出来る。
(この組成物中のプレポリマーと4・4′ジフエ
ニルメタンジイソシアネートのモル比は1:0.2
である。) この組成物に酢酸エチル94gを加えて、よく撹
拌し、室温において均一な溶液(固型分50%)を
得る。
ニルメタンジイソシアネートのモル比は1:0.2
である。) この組成物に酢酸エチル94gを加えて、よく撹
拌し、室温において均一な溶液(固型分50%)を
得る。
この溶液50gにジブチル錫ジラウレート0.25g
を入れて混合し、テフロン被覆したバツトの中
に、深さが約2mmになるように流し込み、ふたを
せずに室温で1日放置すると湿硬化して厚さ約1
mmのシートが得られた。
を入れて混合し、テフロン被覆したバツトの中
に、深さが約2mmになるように流し込み、ふたを
せずに室温で1日放置すると湿硬化して厚さ約1
mmのシートが得られた。
このシートをジメチルホルムアミド中に入れ、
室温で3カ月間放置したが溶解しなかつた。ジメ
チルアセトアミド、ヘキサメチルフオスホルアミ
ドでも溶解しない。
室温で3カ月間放置したが溶解しなかつた。ジメ
チルアセトアミド、ヘキサメチルフオスホルアミ
ドでも溶解しない。
このシートを引張試験機で試験した所以下のよ
うな引張物性であつた。
うな引張物性であつた。
抗張力 380Kg/cm2
破断伸び 540%
比較例 1
ポリブチレンアジペート(水酸基価113.1酸価
0.2、数平均分子量990)59.4g(0.06モル)と
4・4′ジフエニルメタンジイソシアネート33.0g
(0.132モル)を100℃30分間反応させてつくつた
両未端イソシアネートのプレポリマーと4.4′ジフ
エニルメタンジイソシアネートからなる組成物
(この組成物中のプレポリマーと4・4′ジフエニ
ルメタンジイソシアネートのモル比は1:0.2で
ある)に酢酸エチル93gを加えて50%溶液とす
る。この溶液50gにジブチル錫ジラウレート0.25
gを入れ混合し、テフロン被覆したバツトの中に
深さが約2mmになるように流し込み、ふたをせず
に1日放置して厚さ約1mmのフイルムを得た。そ
のシートは、ジメチルホルムアミドに溶解した。
0.2、数平均分子量990)59.4g(0.06モル)と
4・4′ジフエニルメタンジイソシアネート33.0g
(0.132モル)を100℃30分間反応させてつくつた
両未端イソシアネートのプレポリマーと4.4′ジフ
エニルメタンジイソシアネートからなる組成物
(この組成物中のプレポリマーと4・4′ジフエニ
ルメタンジイソシアネートのモル比は1:0.2で
ある)に酢酸エチル93gを加えて50%溶液とす
る。この溶液50gにジブチル錫ジラウレート0.25
gを入れ混合し、テフロン被覆したバツトの中に
深さが約2mmになるように流し込み、ふたをせず
に1日放置して厚さ約1mmのフイルムを得た。そ
のシートは、ジメチルホルムアミドに溶解した。
このシートの引張物性は
抗張力 350Kg/cm2
破断伸び 550%
であつた。
実施例 2
実施例1と同じポリエステルジオール61.2g
(0.06モル)とヘキサメチレンジイソシアネート
22.2g(0.132モル)を100℃60分間反応させてつ
くつた両末端イソシアネートのプレポリマーとヘ
キサメチレンジイソシアネートからなる組成物
(この組成物中のプレポリマーと4・4′ジフエニ
ルメタンジイソシアネートのモル比は1:0.2で
ある)に酢酸エチル83gを加えて50%溶液とす
る。
(0.06モル)とヘキサメチレンジイソシアネート
22.2g(0.132モル)を100℃60分間反応させてつ
くつた両末端イソシアネートのプレポリマーとヘ
キサメチレンジイソシアネートからなる組成物
(この組成物中のプレポリマーと4・4′ジフエニ
ルメタンジイソシアネートのモル比は1:0.2で
ある)に酢酸エチル83gを加えて50%溶液とす
る。
この50%溶液を用いて実施例1と同様にして得
たシートは、ジメチルホルムアミドに溶解しなか
つた。
たシートは、ジメチルホルムアミドに溶解しなか
つた。
このシートの引張物性は
抗張力 230Kg/cm2
破断伸び 400%
であつた。
実施例 3
ポリヘキシレンアジペート・イタコネートジオ
ール(アジピン酸とイタコン酸のモル比3:1)
を脱水エステル化(200℃10時間)によつて合成
した。
ール(アジピン酸とイタコン酸のモル比3:1)
を脱水エステル化(200℃10時間)によつて合成
した。
このポリエステルジオールは、水酸基1個当り
0.64個のα・β不飽和ジカルボン酸エステル基を
含み、水酸基価88.8、酸価0.2、数平均分子量
1260であつた。
0.64個のα・β不飽和ジカルボン酸エステル基を
含み、水酸基価88.8、酸価0.2、数平均分子量
1260であつた。
このポリエステルジオール63.0g(0.05モル)
と2・4トリレンジイソシアネート24.4g(0.14
モル)を100℃、60分間反応させてつくつた両末
端イソシアネートのプレポリマーと2・4トリレ
ンジイソシアネートから成る組成物(この組成物
中のプレポリマーと2・4トリレンジイソシアネ
ートのモル比は1:0.8モルである)に酢酸エチ
ル87gを加えて50%溶液とする。
と2・4トリレンジイソシアネート24.4g(0.14
モル)を100℃、60分間反応させてつくつた両末
端イソシアネートのプレポリマーと2・4トリレ
ンジイソシアネートから成る組成物(この組成物
中のプレポリマーと2・4トリレンジイソシアネ
ートのモル比は1:0.8モルである)に酢酸エチ
ル87gを加えて50%溶液とする。
この50%溶液を用いて実施例1と同様にして得
たシートはジメチルホルムアミドに溶解しなかつ
た。このシートの引張物性は 抗張力 440Kg/cm2 破断伸び 500% であつた。
たシートはジメチルホルムアミドに溶解しなかつ
た。このシートの引張物性は 抗張力 440Kg/cm2 破断伸び 500% であつた。
実施例 4
ポリブタジエンジオール(数平均分子量1400、
水酸基価64.9、酸価0.04、1.62官能性)2モルと
マレイン酸1モルからエステル化により、ポリマ
ージオールを合成した。(数平均分子量2960、水
酸基価31.0、酸価0.8) このポリマージオールは、水酸基1個当り0.5
個のα・β不飽和ジカルボン酸エステル基をも
ち、赤外吸収スペクトル、核磁気共鳴スペクトル
等の分析から、ポリブタジエンの3級炭素へのエ
ン付加は起つていないことが確認された。このポ
リマージオール118.4g(0.04モル)と4・4′ジフ
エニルメタンジイソシアネート18.5g(0.074モ
ル)を反応させるとイソシアネート・プレポリマ
ーと未反応の4・4′ジフエニルメタンジイソシア
ネートから成る組成物が出来る(この組成物中の
プレポリマーと4・4′ジフエニルメタンジイソシ
アネートのモル比は1:0.2である)。この組成物
に酢酸エチル137gを加えて50%溶液とする。
水酸基価64.9、酸価0.04、1.62官能性)2モルと
マレイン酸1モルからエステル化により、ポリマ
ージオールを合成した。(数平均分子量2960、水
酸基価31.0、酸価0.8) このポリマージオールは、水酸基1個当り0.5
個のα・β不飽和ジカルボン酸エステル基をも
ち、赤外吸収スペクトル、核磁気共鳴スペクトル
等の分析から、ポリブタジエンの3級炭素へのエ
ン付加は起つていないことが確認された。このポ
リマージオール118.4g(0.04モル)と4・4′ジフ
エニルメタンジイソシアネート18.5g(0.074モ
ル)を反応させるとイソシアネート・プレポリマ
ーと未反応の4・4′ジフエニルメタンジイソシア
ネートから成る組成物が出来る(この組成物中の
プレポリマーと4・4′ジフエニルメタンジイソシ
アネートのモル比は1:0.2である)。この組成物
に酢酸エチル137gを加えて50%溶液とする。
この50%溶液を用いて実施例1と同様にして得
たシートはジメチルホルムアミドに溶解しなかつ
た。
たシートはジメチルホルムアミドに溶解しなかつ
た。
このシートの引張物性は次の通りであつた。
抗張力 40Kg/cm2
破断伸び 150%
比較例 2
実施例4で使用したのと同じポリブタジエンジ
オールと4・4′ジフエニルメタンジイソシアネー
トからプレポリマーをつくり、実施例1と同様に
して得たシートをジメチルホルムアミド中に投入
すると、極少量、膨潤した部分があつたが、大部
分は溶解した。
オールと4・4′ジフエニルメタンジイソシアネー
トからプレポリマーをつくり、実施例1と同様に
して得たシートをジメチルホルムアミド中に投入
すると、極少量、膨潤した部分があつたが、大部
分は溶解した。
実施例 5
ポリプロピレングリコール(数平均分子量
390)2モルとマレイン酸1モルからエステル化
により作られた、水酸基1個当り0.5個のα・β
不飽和ジカルボン酸エステル基をもつポリマージ
オール(数平均分子量850)34.0g(0.04モル)
と4・4′ジフエニルメタンジイソシアネート22.0
g(0.088モル)を100℃で90分間反応させてつく
つた両末端イソシアネートのプレポリマーと4・
4′ジフエニルメタンジイソシアネートから成る組
成物(この組成物中のプレポリマーと4・4′ジフ
エニルメタンジイソシアネートのモル比は1:
0.2である)に酢酸エチル56gを加えて50%溶液
とする。
390)2モルとマレイン酸1モルからエステル化
により作られた、水酸基1個当り0.5個のα・β
不飽和ジカルボン酸エステル基をもつポリマージ
オール(数平均分子量850)34.0g(0.04モル)
と4・4′ジフエニルメタンジイソシアネート22.0
g(0.088モル)を100℃で90分間反応させてつく
つた両末端イソシアネートのプレポリマーと4・
4′ジフエニルメタンジイソシアネートから成る組
成物(この組成物中のプレポリマーと4・4′ジフ
エニルメタンジイソシアネートのモル比は1:
0.2である)に酢酸エチル56gを加えて50%溶液
とする。
この50%溶液を用いて実施例1と同様にして得
たシートは、ジメチルホルムアミドに溶解しなか
つた。
たシートは、ジメチルホルムアミドに溶解しなか
つた。
このシートの引張物性は次の通りである。
抗張力 110Kg/cm2
破断伸び 250%
実施例 6
実施例4で使用したのと同じポリブタジエンジ
オール56.0g(0.04モル)と両末端水酸基の1・
4ブタンジオールマレイン酸ジエステル15.6g
(0.06モル)からなる組成物71.6g0.10モル(組成
物中に、水酸基1個当りα・β不飽和ジカルボン
酸エステル基0.3個含む)と、4・4′ジフエニル
メタンジイソシアネート25.6g(0.102モル)を
反応させると、末端イソシアネートのプレポリマ
ーと、未反応の4・4′ジフエニルメタンジイソシ
アネートからなる組成物が出来る。(この組成物
中のプレポリマーと4・4′ジフエニルメタンジイ
ソシアネートのモル比は1:0.1である) この組成物に酢酸エチル97gを加えて50%溶液
とする。
オール56.0g(0.04モル)と両末端水酸基の1・
4ブタンジオールマレイン酸ジエステル15.6g
(0.06モル)からなる組成物71.6g0.10モル(組成
物中に、水酸基1個当りα・β不飽和ジカルボン
酸エステル基0.3個含む)と、4・4′ジフエニル
メタンジイソシアネート25.6g(0.102モル)を
反応させると、末端イソシアネートのプレポリマ
ーと、未反応の4・4′ジフエニルメタンジイソシ
アネートからなる組成物が出来る。(この組成物
中のプレポリマーと4・4′ジフエニルメタンジイ
ソシアネートのモル比は1:0.1である) この組成物に酢酸エチル97gを加えて50%溶液
とする。
この50%溶液を用いて実施例1と同様にして得
たシートは、ジメチルホルムアミドに溶解しなか
つた。
たシートは、ジメチルホルムアミドに溶解しなか
つた。
このシートの引張物性は抗張力70Kg/cm2、破断
伸び200%であつた。
伸び200%であつた。
ポリブチレンアジペート・マレート・ジオール
(アジピン酸とマレイン酸のモル比96:4を脱水
エステル化(200℃8時間)により合成、水酸基
価115.7、数平均分子量970)を58.2g(0.06モ
ル)と4・4′ジフエニルメタンジイソシアネート
33.0g(0.132モル)とを100℃30分間反応させる
と両末端イソシアネートのプレポリマーと4・
4′ジフエニルメタンジイソシアネートとからなる
組成物(この組成物中のプレポリマーと4・4′ジ
フエニルメタンジイソシアネートのモル比は1:
0.2である)が得られる。この組成物に酢酸エチ
ル94gを加えてよく撹拌し、室温において均一な
溶液(固形分50%)を得、この溶液50gにジブチ
ル錫ジラウレート0.25gを入れ混合し、テフロン
被覆したバツトの中に深さが約2mmになるように
流し込み、ふたをせずに1日放置して厚さが約1
mmのフイルムを得た。このフイルムはジメチルホ
ルムアミドに浸したところ10時間後には溶解して
いた。このシートの抗張力は360Kg/cm2、破断伸
びは550%であつた。
(アジピン酸とマレイン酸のモル比96:4を脱水
エステル化(200℃8時間)により合成、水酸基
価115.7、数平均分子量970)を58.2g(0.06モ
ル)と4・4′ジフエニルメタンジイソシアネート
33.0g(0.132モル)とを100℃30分間反応させる
と両末端イソシアネートのプレポリマーと4・
4′ジフエニルメタンジイソシアネートとからなる
組成物(この組成物中のプレポリマーと4・4′ジ
フエニルメタンジイソシアネートのモル比は1:
0.2である)が得られる。この組成物に酢酸エチ
ル94gを加えてよく撹拌し、室温において均一な
溶液(固形分50%)を得、この溶液50gにジブチ
ル錫ジラウレート0.25gを入れ混合し、テフロン
被覆したバツトの中に深さが約2mmになるように
流し込み、ふたをせずに1日放置して厚さが約1
mmのフイルムを得た。このフイルムはジメチルホ
ルムアミドに浸したところ10時間後には溶解して
いた。このシートの抗張力は360Kg/cm2、破断伸
びは550%であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1種又は2種以上のポリマージオール又はこ
れと低分子量ジオールよりなり、且つ、少なくと
も1種のジオールがα・β−不飽和ジカルボン酸
エステル基を有する組成物であつて、組成中の
α・β−不飽和ジカルボン酸エステル基の含量が
水酸基1個あたり0.23個以上である組成物と有機
ジイソシアネート基とを反応せしめて得られる2
個の末端イソシアネート基を有するプレポリマー
(A)1モルに有機ジイソシアネート(B)0.1ないし1
モルを共存せしめてなることを特徴とする、自己
架橋性硬化が可能な液状樹脂組成物。 2 ポリマージオールが、分子量少なくとも500
のポリエステルジオール又は分子量少なくとも
500のポリエーテルジオール又は分子量少なくと
も500のポリブタジエンジオールである特許請求
の範囲第1項記載の液状樹脂組成物。 3 低分子量ジオールが、炭素数2ないし8のジ
オール、又は該ジオールとα・β−不飽和ジカル
ボン酸との両末端水酸基のジエステルである特許
請求の範囲第1項記載の液状樹脂組成物。 4 α・β−不飽和ジカルボン酸エステル基を構
成するα・β−不飽和ジカルボン酸が、マレイン
酸又はフマール酸又はイタコン酸である特許請求
の範囲第1項記載の液状樹脂組成物。 5 α・β−不飽和ジカルボン酸エステル基を有
する不飽和ジオールが、ポリプチレンアジペート
マレエートジオール又はポリヘキシレンアジペー
トイタコネートジオール又は1・4−ブタンジオ
ールマレイン酸ジエステルである特許請求の範囲
第1項記載の液状樹脂組成物。 6 α・β−不飽和ジカルボン酸エステル基を有
する不飽和ジオールが、ポリブタジエンマレエー
トジオールまたはポリプロピレンマレエートジオ
ールである特許請求の範囲第1項記載の液状樹脂
組成物。 7 有機ジイソシアネートが、4・4′−ジフエニ
ルメタンジイソシアネート又は2・4−トリレン
ジイソシアネート又はヘキサメチレンジイソシア
ネートである特許請求の範囲第1項記載の液状樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593776A JPS5350297A (en) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Self-crosslinkable liquid resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12593776A JPS5350297A (en) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Self-crosslinkable liquid resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5350297A JPS5350297A (en) | 1978-05-08 |
| JPS6215566B2 true JPS6215566B2 (ja) | 1987-04-08 |
Family
ID=14922645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12593776A Granted JPS5350297A (en) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Self-crosslinkable liquid resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5350297A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0415831U (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-07 |
-
1976
- 1976-10-19 JP JP12593776A patent/JPS5350297A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0415831U (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5350297A (en) | 1978-05-08 |
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