JPS62156335A - 柄織物およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は柄織物及びそのｉＩＩ！Ｉ造方法に関するもの
であり、詳しくは織物の巾方向及び長さ方向に不規則な
模様を有するものであって、例えば、インド民族衣裳で
あるサリー等に利用できるものに関する。

〔従来の技術〕

巾方向と長さ方向に不規則な模様を有する織物を製造す
る方法としては、両側多丁杼織機を利用し、ジャガード
を付設して織製する方法、或は該龍製後に不要な緯糸を
裏切りする方法がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記多丁杼織機を利用する場合は、生産速度が遅く、能
率が非常に悪く、裏切りを行うことによって手数がかか
ると共に、カットされた糸が無駄となり、不経済であり
、且つコスト高となる閉頭がある。

本発明は斯る欠点を改善し、巾方向及び長さ方向に不規
則な模様を有する柄織物を能率よく低コストで、噴射式
ｖ＆、機を利用して達成することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

第１の発明は、緯糸噴射方式によって製織した織物であ
って、織物の緯糸密度が部分的に異なる組織を有し、該
密度の境界部で模様を形成したものである。

又第２の発明は、緯糸噴射方式の織機の緯入時（こ於い
て、同一開口部内に複数の緯糸を同時に噴射し、噴射す
る複数の緯糸のうち少なくとも一本の緯糸は常ｅこ織物
巾全巾を緯入し、他の緯糸は織物山内を長短適宜中まで
緯入し、織物の緯糸密度を部分的に異なる組織にして、
該密度の境界部で模様を形成するものである。

〔作用及び実施例〕

本発明の作用を図面に示す実施例に基づいて説明する。

第７図は本発明に係る柄織物の平面１であり、（１）は
緯糸密度の大きい模様部であり、経糸（３）と複数の緯
糸（ｇａ）　　（４’ｂ）で組織されている。

又、（２）は緯糸密度の小さい模様部であり、経糸（３
）と手数の緯糸（４１））で組織されている。

従って、緯糸密度の異なる（１）と（２）の境界部（４
で模様が形成されることとなる。

即ち１本発明になる柄織物は織物の巾方向及び長さ方向
に実質的に緯糸密度が異なることにより不規則な＠様を
程するのである。

緯糸（ｇａ）　　Ｃｇｂ）および経糸＋３）の品種には
特別の制限はなく、各種合成繊維、それらの嵩高加工糸
等が使用でき、又複数の緯糸Ｔｇａ＋　　（４’ｂ）は
同種のものでも異種のものでもよ（、更に複数の緯糸は
２本に限定されるものでもない。

そして、緯糸（４）と経糸（３）との組合せもその目的
に応じ一〇組合せることができ、例えば経糸（３）にポ
リエステル糸、緯糸（４）にメタリックヤーン、経糸（
３）に塩基性染料可染型ポリエステル糸、緯糸（４）に
通常のポリエステル糸を用いることができる。

次に本発明の柄織物の製造法を述べる。

第２図はウォータージェットルームラ用いて本発明の特
殊柄織物を製造する場合の工程概略図を示すものであり
、２種の緯糸（４！ａ）　　（μｂ）のうちの緯糸（４
’ａ）はガイド０す、糸切れストッパーｎ’Ｊ）、ガイ
ド１１３０４を通り、測長ローラｏｌで織物山内に於い
て長短適宜長さに測定され、その長さだけプールバイブ
ａＱ内に貯えられる。

晟打ち動作が終わるとガイドα力を通り、グリッパ−四
で保持された後、グリッパ−０樽が開くと、ノズル０９
より経糸（３）の開口部ω中に噴射される。

一方、緯糸（４”ｂ）　　（地糸用緯糸）は同様にガイ
ドｔ１１％＠、−を通り、測定ローラ（至）で織物中相
当に測定され、ブールバイブ翰、ガイド翰、グリッパ−
例を経てノズル四より前記緯糸（４’ａ）　と−諸に経
糸（３）の開口部η中へ噴射される。

この場合、地糸用緯糸（４’ｂ）はノズル（１９、（支
）の反対側まで達するが、一方の緯糸（４’ｌは測長ロ
ーラＯって測定された任意長さだけ噴射されるため、織
物中の途中で止まりノズル（＋９、四の反対側までは達
しない。

このため、織物の巾方向および長さ方向に緯糸密度の異
なる組黴となり、不規［］、ｌｊな模様が形成されるの
である。

緯糸［’Ｊａ’）の経糸開口部（４）への噴射長さは、
例えば測長ローラＱＦ９の回転数を制御することによっ
て行うことができ、これによって模様部ｆ１）　（２）
のパターンを自由に形成することが可能となる。

緯糸（４）の本数は実施例の２種に限定されることはな
く、３種以上の複数本を使用することができる。

このｆＪＫ　合、ノズルは複数の緯糸（４）を同時に噴
射しておけば、単数のノズルで噴射できる。

又、エアージェットルームでも同様に利用できる。

〔効　果〕

本発明は織物の巾方向、及び長さ方向に緯糸密度が異な
らせることで不規則な模様を有する柄織物を得ることが
でき、高速度で効率よく緯糸の無駄をな（して生産する
ことが可能となるものである。

そして、このような柄織物はインドの民族衣裳サリーの
ほか、各種衣服用織物として有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る柄織物の一例を示す平面図、第２
図は本発明の柄織物を製造する方法の工程概略図である
。 符　　　号 （１）は緯糸密度の大きい模様部 （２）は緯糸密度の小さい模様部 ｆ３Ｊは経糸 （４）は緯糸 （ハ）（イ）は測長ローラ α９Ｇ＠はノズル （４）は開口部 特許　出願　人　　西川産朶株式会社　−一一一一−ロ
ー 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　緯糸噴射方式によつて製織した織物であつて、織物
   の緯糸密度が部分的に異なる組織を有し、該密度の境界
   部で模様を形成したことを特徴とする柄織物。 ２　緯糸噴射方式の織機の緯入時に於いて、同一開口部
   内に複数の緯糸を同時に噴射し、噴射する複数の緯糸の
   うち少なくとも一本の緯糸は常に織物巾全巾を緯入し、
   他の緯糸は織物巾内を長短適宜巾まで緯入し、織物の緯
   糸密度を部分的に異なる組織にして、該密度の境界部で
   模様を形成することを特徴とする柄織物の製造方法。 ３　複数の緯糸が同種の糸である特許請求の範囲第２項
   記載の柄織物の製造方法。 ４　複数の緯糸が異種の糸である特許請求の範囲第２項
   記載の柄織物製造方法。 ５　緯糸を噴射するノズルが単数である特許請求の範囲
   第３項又は第４項記載の柄織物の製造方法。 ６　緯糸を噴射するノズルが複数である特許請求の範囲
   第３項又は第４項記載の柄織物の製造方法。