JPH02160949A - エアージェットルーム - Google Patents
エアージェットルームInfo
- Publication number
- JPH02160949A JPH02160949A JP63310080A JP31008088A JPH02160949A JP H02160949 A JPH02160949 A JP H02160949A JP 63310080 A JP63310080 A JP 63310080A JP 31008088 A JP31008088 A JP 31008088A JP H02160949 A JPH02160949 A JP H02160949A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air jet
- auxiliary nozzle
- weft
- jet loom
- lower jaw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、補助ノズル併用型エアージェットルームに関
する。更に詳しくは、緯糸飛走案内溝がつけられた変形
筬と、その長手方向に任意の距離をもって複数本配置さ
れた補助ノズルで構成されるエアージェットルームに関
するものである。
する。更に詳しくは、緯糸飛走案内溝がつけられた変形
筬と、その長手方向に任意の距離をもって複数本配置さ
れた補助ノズルで構成されるエアージェットルームに関
するものである。
本発明でいう、補助ノズル併用型エアージェットルーム
とは、第１図に示すように前面に上あご部Ａ、下あご部
Ｂ、奥部Ｃからなる案内溝部Ｇをもつ流刑１が、第２図
の如く筬長手方向に同ピツチ、同高さで平行配列されて
いる筬と、その筬の前方長手方向に任意の距離をもって
補助ノズル２が複数本配置されているものである。
とは、第１図に示すように前面に上あご部Ａ、下あご部
Ｂ、奥部Ｃからなる案内溝部Ｇをもつ流刑１が、第２図
の如く筬長手方向に同ピツチ、同高さで平行配列されて
いる筬と、その筬の前方長手方向に任意の距離をもって
補助ノズル２が複数本配置されているものである。
溝部Ｇは、緯糸を搬送させる為のガイド機能を有し、か
つ、第２図に示す様に、溝部Ｇに向けられたメインノズ
ル３、及び補助ノズル２から噴射された圧気流を保持す
る為の機能を有するものである。
つ、第２図に示す様に、溝部Ｇに向けられたメインノズ
ル３、及び補助ノズル２から噴射された圧気流を保持す
る為の機能を有するものである。
上記の如く構成されたエアージェットルームの緯入れ方
法は、経糸Ｗの開口と同時に、緯糸Ｙがメインノズル３
から溝部Ｇ内に噴射される。溝部に挿入された緯糸Ｙは
、隣接する数本の補助ノズル２の圧気噴射口りから溝部
Ｇに噴射された圧気流群に次々と受は渡され、織物幅方
向に飛走して緯入れされる。
法は、経糸Ｗの開口と同時に、緯糸Ｙがメインノズル３
から溝部Ｇ内に噴射される。溝部に挿入された緯糸Ｙは
、隣接する数本の補助ノズル２の圧気噴射口りから溝部
Ｇに噴射された圧気流群に次々と受は渡され、織物幅方
向に飛走して緯入れされる。
例えば特開昭６１−２４３８５０号公報には下あご部の
深さと上下あご部の幅によって筬溝の大きさを規定した
筬が開示されている。これは、緯入れ安定性及び長パイ
ルのタオルの品質向上を目的とした筬であり、流湯下あ
ご部を規定しているが、補助ノズルと筬の相対位置につ
いて全く記載はなく、それのみでは補助ノズルの噴射圧
気を流内に効率よく取り込めない。圧気ロスは、織機が
高速化するほど多くなり、圧気使用量の削減ができない
ばかりでなく、緯入れ安定性も低下する。
深さと上下あご部の幅によって筬溝の大きさを規定した
筬が開示されている。これは、緯入れ安定性及び長パイ
ルのタオルの品質向上を目的とした筬であり、流湯下あ
ご部を規定しているが、補助ノズルと筬の相対位置につ
いて全く記載はなく、それのみでは補助ノズルの噴射圧
気を流内に効率よく取り込めない。圧気ロスは、織機が
高速化するほど多くなり、圧気使用量の削減ができない
ばかりでなく、緯入れ安定性も低下する。
織機回転数をあげることは、織物生産における圧気消費
量、即ち生産コストが増大するばかりでなく、緯糸の飛
走性も不安定となり、織物欠点の増発、及び緯入れミス
による織機稼働性の低下といった諸問題が顕在化してく
る。
量、即ち生産コストが増大するばかりでなく、緯糸の飛
走性も不安定となり、織物欠点の増発、及び緯入れミス
による織機稼働性の低下といった諸問題が顕在化してく
る。
本発明は、高速回転下においても圧気使用量を増大させ
ることなく、安定して緯入れできるエアージェットルー
ムを提供することを目的とする。
ることなく、安定して緯入れできるエアージェットルー
ムを提供することを目的とする。
本発明は、補助ノズル併用型エアージェットルームにお
いて、流湯奥部と補助ノズルの距離（し工）が４ｍｍ＜
Ｌ工＜１０ｍｍであり、流湯下あご部の深さ（Ｌ２）力
月、 ５ ｍｍ＜Ｌｚ＜ ７ ｍｍであることを特徴と
するエアージェットルームである。
いて、流湯奥部と補助ノズルの距離（し工）が４ｍｍ＜
Ｌ工＜１０ｍｍであり、流湯下あご部の深さ（Ｌ２）力
月、 ５ ｍｍ＜Ｌｚ＜ ７ ｍｍであることを特徴と
するエアージェットルームである。
本発明でいう流湯奥部、補助ノズルを第１図に示し、距
離り、とは、第３図に示す筬背面に対して平行となった
流湯奥部Ｃの接線にと、補助ノズル２の噴射口りの中心
（例えば、Ｄか四角形ならば、その対角線の交点）との
距離である。また、下あご部の深さＬ２とは、下あご部
先端ｂ（第３図）と接線にとの距離であり、Ｌ２の大き
さは、Ｌ２＜Ｌ、に限られる。下あご部先端すと噴射口
りの中心との高さ方向における位置関係は特に規定しな
いが、従来周知とされる位置とする。
離り、とは、第３図に示す筬背面に対して平行となった
流湯奥部Ｃの接線にと、補助ノズル２の噴射口りの中心
（例えば、Ｄか四角形ならば、その対角線の交点）との
距離である。また、下あご部の深さＬ２とは、下あご部
先端ｂ（第３図）と接線にとの距離であり、Ｌ２の大き
さは、Ｌ２＜Ｌ、に限られる。下あご部先端すと噴射口
りの中心との高さ方向における位置関係は特に規定しな
いが、従来周知とされる位置とする。
流湯奥部と補助ノズルの距離（Ｌ、） 、下あご部の深
さ（Ｌ２）をそれぞれ前記条件範囲に規定し、Ｌｌ、Ｌ
２を組み合わせることによって圧気が流内に効率よく取
り込まれる。即ち、下あご部の深さＬ２を小さくすると
、流湯奥部と補助ノズルの距離も同じ様に短かくするこ
とにより、補助ノズルの噴流が拡散しないうちに流湯内
に入れることができる。また、同時に、高流速域が流湯
の奥へ移動するため、緯糸が筬の外へ飛び出しにくくな
り、安定な緯入れが可能となる。
さ（Ｌ２）をそれぞれ前記条件範囲に規定し、Ｌｌ、Ｌ
２を組み合わせることによって圧気が流内に効率よく取
り込まれる。即ち、下あご部の深さＬ２を小さくすると
、流湯奥部と補助ノズルの距離も同じ様に短かくするこ
とにより、補助ノズルの噴流が拡散しないうちに流湯内
に入れることができる。また、同時に、高流速域が流湯
の奥へ移動するため、緯糸が筬の外へ飛び出しにくくな
り、安定な緯入れが可能となる。
Ｌ、が、４ ｍｍ以下の場合緯糸と補助ノズルが接触す
るため、安定飛走が得られない。一方、Ｌ２が１．５ｍ
ｍ以下では、流湯の下あご部が形成できず、緯糸案内機
能が低下する。また、Ｌｌが、１０ｍｍ以上（あるいは
Ｌ２が７ ｍｍ以上）では、圧気使用量削減及び緯入れ
安定効果が得られない。従って流湯奥部と補助ノズルの
距離（Ｌ１）は４ ｍｍ＜ＬＩ＜ １０ ｍｍ、下あご
部の深さＬ２は１．５ ｍｍ＜Ｌｚ＜ ７ ｍｍの範囲
を必要とする。尚、本発明がより効果的に作用するため
に、Ｌ、、Ｌ２以外の流刑の構成寸法、形状は適宜変更
しうるちのとする。
るため、安定飛走が得られない。一方、Ｌ２が１．５ｍ
ｍ以下では、流湯の下あご部が形成できず、緯糸案内機
能が低下する。また、Ｌｌが、１０ｍｍ以上（あるいは
Ｌ２が７ ｍｍ以上）では、圧気使用量削減及び緯入れ
安定効果が得られない。従って流湯奥部と補助ノズルの
距離（Ｌ１）は４ ｍｍ＜ＬＩ＜ １０ ｍｍ、下あご
部の深さＬ２は１．５ ｍｍ＜Ｌｚ＜ ７ ｍｍの範囲
を必要とする。尚、本発明がより効果的に作用するため
に、Ｌ、、Ｌ２以外の流刑の構成寸法、形状は適宜変更
しうるちのとする。
（実施例）
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。
第１図、第２図に示す様な、補助ノズル併用型エアージ
ェットルームの緯入れ方法により、第４図の如＜ ＬＩ
Ｌ２＝ ２．５ ｍｍに設置し、Ｌｌを４〜１２ｍ
ｍ（Ｌ２は１．５ ｍｍ 〜９．５ ｍｍ）のものを用
い、下記の製織条件で、織機回転数６０Ｏｒｐｍ、８０
０ｒｐｍの２水準について製織性評価を行った。その結
果を第１表に示す。
ェットルームの緯入れ方法により、第４図の如＜ ＬＩ
Ｌ２＝ ２．５ ｍｍに設置し、Ｌｌを４〜１２ｍ
ｍ（Ｌ２は１．５ ｍｍ 〜９．５ ｍｍ）のものを用
い、下記の製織条件で、織機回転数６０Ｏｒｐｍ、８０
０ｒｐｍの２水準について製織性評価を行った。その結
果を第１表に示す。
〈製織条件〉
織物；経糸・・・キュプラ糊付糸５０デニール／４５フ
イラメント 緯糸・・・キュプラ７５デニール１５４フイラメント 経密度；５０．３本／ ｃｍ 緯密度；３２．６本／ ｃｍ 製品規格；１２２ｃｍ幅 平織 尚、製織性評価は、２４時間織機稼働させ、そこで発生
した単位織物長さ当たりの平均線部個数及び２４時間１
台５たりの織機停台回数と、１時間当たりの圧気消費量
を測定し評価した。総合評価の判別基準としては、製織
時における締部、停台回数が各々１個／ｍ以下、１回／
台・日収下であり、かつ織機回転数を６００ｒｐｍ、８
００ｒｐｍにすることで、その圧気消費量の増加が４Ｎ
ｒｒｆ／Ｈｒ・台以内の条件を満足するものを○印で示
し、不満足を×として第１表に示す。
イラメント 緯糸・・・キュプラ７５デニール１５４フイラメント 経密度；５０．３本／ ｃｍ 緯密度；３２．６本／ ｃｍ 製品規格；１２２ｃｍ幅 平織 尚、製織性評価は、２４時間織機稼働させ、そこで発生
した単位織物長さ当たりの平均線部個数及び２４時間１
台５たりの織機停台回数と、１時間当たりの圧気消費量
を測定し評価した。総合評価の判別基準としては、製織
時における締部、停台回数が各々１個／ｍ以下、１回／
台・日収下であり、かつ織機回転数を６００ｒｐｍ、８
００ｒｐｍにすることで、その圧気消費量の増加が４Ｎ
ｒｒｆ／Ｈｒ・台以内の条件を満足するものを○印で示
し、不満足を×として第１表に示す。
一
第１表においてり３、Ｌ２が本発明の条件範囲内である
５ ｍｍ≦Ｌ、＜９ｍｍ、２．５ ｍｍ≦１，２≦６．
５ ｍｍは良好であり、要件を充分溝たしている。また
、それ以外の条件では、本発明の目的を充分に達成して
いない。
５ ｍｍ≦Ｌ、＜９ｍｍ、２．５ ｍｍ≦１，２≦６．
５ ｍｍは良好であり、要件を充分溝たしている。また
、それ以外の条件では、本発明の目的を充分に達成して
いない。
以下余白
（発明の効果）
本発明は、流湯奥部と補助ノズルの距離Ｌ１と下あご部
の深さＬ２を特定の条件に設定することにより、緯入れ
安定性が得られ、かつ、織機高速回転に伴う圧気消費量
増大を防くため、高品質の織物が製織でき、経済的にも
優れた効果を奏するものである。
の深さＬ２を特定の条件に設定することにより、緯入れ
安定性が得られ、かつ、織機高速回転に伴う圧気消費量
増大を防くため、高品質の織物が製織でき、経済的にも
優れた効果を奏するものである。
第１図は、補助ノズル併用型エアージェットルームを構
成する変形筬、補助ノズルの説明図及び緯入れ方法の説
明図である。 第２図は、緯入れ方法を説明するための上面断面図であ
る。 第３図は、流湯奥部と補助ノズルの距離（Ｌ１）、及び
下あご部の深さ（Ｌ２）の説明図である。 第４図は、実施例に用いた補助ノズルと下あご部先端の
位置関係の説明図である。
成する変形筬、補助ノズルの説明図及び緯入れ方法の説
明図である。 第２図は、緯入れ方法を説明するための上面断面図であ
る。 第３図は、流湯奥部と補助ノズルの距離（Ｌ１）、及び
下あご部の深さ（Ｌ２）の説明図である。 第４図は、実施例に用いた補助ノズルと下あご部先端の
位置関係の説明図である。
Claims (1)
- 補助ノズル併用型エアージェットルームにおいて、筬溝
奥部と補助ノズルの距離（Ｌ＿１）が４ｍｍ＜Ｌ＿１＜
１０ｍｍであり、筬溝下あご部の深さ（Ｌ＿２）が１．
５ｍｍ＜Ｌ＿２＜７ｍｍであることを特徴とするエアー
ジェットルーム
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310080A JPH02160949A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | エアージェットルーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310080A JPH02160949A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | エアージェットルーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160949A true JPH02160949A (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=18000940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63310080A Pending JPH02160949A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | エアージェットルーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02160949A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012112061A (ja) * | 2010-11-23 | 2012-06-14 | Toyota Industries Corp | エアジェットルームの変形筬 |
| BE1020536A3 (fr) * | 2009-12-03 | 2013-12-03 | Toyota Jidoshokki Kk | Dispositif d'insertion du fil de trame d'un metier a tisser du type a jet d'air. |
-
1988
- 1988-12-09 JP JP63310080A patent/JPH02160949A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1020536A3 (fr) * | 2009-12-03 | 2013-12-03 | Toyota Jidoshokki Kk | Dispositif d'insertion du fil de trame d'un metier a tisser du type a jet d'air. |
| JP2012112061A (ja) * | 2010-11-23 | 2012-06-14 | Toyota Industries Corp | エアジェットルームの変形筬 |
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