JPS6216775A - スキ−の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、いわゆるインジェクションスキーの簡易な製
造方法に関する。

（ロ）従来の技術 従来のインジェクションスキーの製造方法は、押出し成
形等で巾決め加工し適当な長さに切断１−だ中芯よりや
や巾広で、かつ等巾の長方形の上・下面材を使用し、こ
れら上・下面材をそれぞれ上型の下部及び下型の上部に
配置するとともに上型、下型及び側面型で構成される成
形型内部に発泡合成樹脂材を注入充填して中芯を形成し
、これら上・下面材及び中芯を一体化するものであり、
脱型後に、スキー形状の中芯に対して出張った上・下面
材の部分を回転刃物の切削装置を使用して切除して全体
を所定のスキー形状に仕上げるものである。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかしながら、従来のスキーの製造方法では、上・下面
材（％に下面材）を中芯の側面と面一にする必要から、
脱型後に、その出張部分を切除するため、回転刃物の切
削装置等この切削加工に要する設備費、加工費あるいは
加工時に生じる粉塵の処理費、治工具費、さらには上・
下面材の切除による無効材料費等が嵩んで、より廉価な
スキーを市場に供給することができなかった。

そこで、本発明は脱型後の特に下面材の切削加工を不要
にして上記従来の問題点の解決を図ったものである。

に）問題点を解決するための手段 本発明は、上記の問題点を解決するため、ショベル部と
テールターンアップ部を所定のスキー形状に形成すると
ともに、このショベル部属ヒテールターンアツプ部を除
いて実質的に全長にわたって最大許容の等巾に予め加工
した下面材を、不等巾スキーの成型適性形状に構成した
成形型の下型不卑 底面上に組み込み、成形型内に発泡用合成樹脂板を注入
充填し、発泡硬化させるものである。

なおここで、下面材の最大許容の巾とは、スキー全長各
部においてその横１１］が必ずしも等しくない、いわゆ
る不等巾スキーでは、その巾が最も小さい部分（通常は
ウェスト部分）の横巾がこれに相当する。したがって、
下面材は、ウェスト部分の巾寸法で、ショベル部及びテ
ールターンアップ部を除いた実質的に全長にわたって等
巾に予め加工したものを使用することになる。

（ホ）作　用 上記の手段を有する本発明の製造方法では、成形型の下
型底面上に下面材を組み込むと、不等巾スキーテハ、下
面材のショベル部、テールターンアップ部及び最大許容
の等巾の基準となる最小巾の部分（ウェスト部分）が側
面型に当接することになり、それ以外の下面材の側部と
側面型の間には隙間が形成される。この隙間は、その上
部のスキ一本体あるｂは中芯を成型するための成形型内
空間部と連通しており、発泡合成樹脂相の充填部となる
。したがって、成形型内に発泡合成樹脂を注入充填し、
発泡硬化させると、上記の側面型に当接する部分では下
面材の側部と発泡合成樹脂部分の側部とが面一になり、
またそれ以外の部分では下面材の側部の外側にはみ出し
て発泡合成樹脂部分が配設されるとともにその底面は下
面材の底面と面一になる。

このように本発明の方法によれば、下面材と発泡合成樹
脂材の側部の関係は、いずれにしても面一となるか乃至
はむＬろ発泡合成樹脂材が下面材の側部の外側にはみ出
すものとなり、成型・脱型後の状態では下面材が発泡合
成樹脂材の側部よね張り出すためにその部分を回転刃物
の切削装置を使用して切削加工をした従来方法と異なり
、そのような加工め余地は全く生ぜず、加工工程が一つ
省略される。

（へ）実施例 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図及び第２図は不等巾スキーのインジェクション成
型時の金部の断面を示すものであり、それぞれスギ−ウ
ェスト部及びそれより巾広い前部接地部付近の断面であ
る。これら図において、１は不等巾スギ−の成型適性形
状に構成した成形型であり、上型２、側面型３，４及び
下型５で構成される。また６は下型５の底面上に配設さ
れる下面材であり、例えばポリエチレン樹脂からなる滑
走面材６ａとその上面に配設されるメツシュ状のＦＲＰ
下面補強材６ｂの２層からなり、滑走面相６ａは、成型
前の材料の段階で、ショベル部７とテールターンアップ
部８が所定のスキー形状に形成されるとともにこのショ
ベル部７及びテールターンアップ部８を除いて実質的に
全長にわたって最大許容の等ｄ〕に予め加工さｈている
ものを使用する。すなわち、滑走面材６ａは、押出し成
形等で最大許容の等巾寸法で巾決め加工された素材を所
定の長さに切断し、さらにショベル部分及びテールター
ンアップ部分をプレス等で所定形状に打抜いて予め加工
するものである。また滑走面材６ａの上面に配設される
下面補強材６ｂも滑走面材６ａと同様な形状にされてお
り、少くともその外縁部が滑走面材６ａの外縁部より側
方へはみ出さないようにされている。すなわち下面補強
材６ｂも最大許容の等巾寸法で巾決め加工きれ所定の長
さにされた素材のショベル部分及びテールターンアップ
部分をプレス等で所定形状に打抜いて予め加工するもの
である。

なお、上記のように、等巾の最大許容は、その巾の最も
狭いウェスト部９の巾であり、したがって滑走面材６ａ
及び下面補強材６ｂはウェスト部９の横巾で実質的に全
長が等巾にされるものである。

このような下面材６は、成形型１内の長手方向に適宜な
間隔をおいて複数個設けた波板状の合成樹脂弾性板１０
の作用で下型５の底面上に密着１−で配置される。１１
は上型２の下部付近に配置されるバラケンプレートであ
る。

このようにして下面材６が成形型１内にセットされた状
態では、下面材６（滑走面材６ａ）の等＋ｉ＞寸法の基
準となる部分では、第１図のように下面材（滑走面材６
ａ）の側部は側面型３，４に当接しており、またその他
の巾広の部分では、第２図のように下面材６（滑走面材
６ａ）の側部と側面型３，４の間に発泡合成樹脂が充填
される隙間１２．１３が形成されるものである。

しかして注入口１４より成形型１内にポリウレタン等の
発泡用合成樹脂を注入充填し、発泡硬化させれば、第３
図ないし第５図に図示するスキー板が得られる。すなわ
ち、発泡合成樹脂からなるスキー構成本体１５と下面補
強材６ｂ及び滑走面材６ａ等の下面材６が一体化され、
かつ、下面材６の巾よりスキーの巾が大きい部分では、
下面材６　（滑走面材６ａ）の両側縁に、上記隙間１２
゜１３部分に発泡合成樹脂が充填されることにより、発
泡合成樹脂材充填部１５ａ、１５ｂが添設されることに
なる。１６は発泡合成樹脂材のスキー構成本体１５の外
表面に形成されるインテグラルハードスキンを表わす。

第３図ないし第５図に図示するように、下面材６　（滑
走面材６ａ）の両外側部はスキー構成本体１５の両外側
部と面一か内側に位置し、脱型後に切削加工を必要とす
る張出し部分は全く存在しない。

なお、上記の実施例におりて、下面材６は、下面補強材
６ｂをなくして滑走面材６ａだけにしてもよい。

次に第６図はスキーのインジェクション成型の他の実施
例を示すものであり、上型２の下部に発泡合成樹脂の中
芯１７の側部より外方に張出した方形帯状の上面板１８
及びＦＲＰ上面補強板１９を配置１−１下型５の底面上
には上記実施例と全く同一の下面材６を配置し、成形型
１内に発泡合成脂 樹２区を注入充填し、発泡硬化して中芯１７を構成する
。このようにして得られたスキー板は、脱型後に、上面
板１８及び上面補強板１９を中芯１７の外側形状に合わ
せて切削加工しなければならないが、下面材６について
は上記実施例と同様に切削加工は不要である。

なお、本発明方法で製造されたスキーでは、滑走面材６
ａの両側に部分的に添設される発泡合成樹脂の下面も滑
走面を構成することになる。この発泡合成樹脂充填部１
５ａ、１５ｂの滑走面は滑走面材６ａのように専用滑走
面材ではないので、ある程度雪面上での摩擦抵抗は大き
いが、その面積及び巾は滑走面材６ａのそれに比較して
きわめて僅かなものであるため、実用上滑走性能に悪す
影響を与えることはない。

（ト）発明の効果 以上述べたように本発明によれば、成型前の材料の段階
で下面材を簡単な加工で所定の形状にしておけば、成型
後、スキー構成本体あるいは中芯を構成する合成樹脂発
泡体の両外側部が下面材の両外側部と面一になるかある
いけより外側に配設されることになるため、従来のよう
に脱型後に回転刃物の切削装置を使用して行う下面材の
切削加工の必要がなく、加工工程を一つ省略できること
になり、このため従来スキー板製造コスト増大の要因で
あった、該切削加工に要する設備費、加工費あるいは加
工時に生じる粉塵の処理費、治工具費及び無効材料費等
の諸費用が削減され、生産能率も上がってより廉価なス
キーを市場に供給することが可能になる。

そして、本発明の製造方法は、特に、スチールエツジが
なく、また実質的にスキー全長が等ｄ〕に近く最大許容
の巾をスキー最大横巾にほぼ近いものにでき、したがっ
て合成樹脂発泡体のスキー下面への露出が少ないクロス
カントリ−スキーの製造方法に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は成形金型の断面図、第３図は不等巾
スキー板の下面図、第４図は第３図の八−Ａ線断面図、
第５図は第３図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は他の実施例
における成形金型の断面図である。 １　　〜　成形型　　５　〜　下　型 ６　　〜　下面材 ６ａ　　〜　滑走面材 ６ｂ　　〜　下面補強材 ７　　〜　ショベル部 ８　　〜　テールターンアップ部 １５　〜　合成樹脂発泡体 （スキー構成本体、中芯）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ショベル部とテールターンアップ部を所定のスキ
   ー形状に形成するとともに、このショベル部及びテール
   ターンアップ部を除いて実質的に全長にわたつて最大許
   容の等巾に予め加工した下面材を、不等巾スキーの成型
   適性形状に構成した成形型の下型底面上に組み込み、成
   形型内に発泡用合成樹脂材を注入充填し、発泡硬化させ
   るスキーの製造方法。
2. （２）上記下面材は、滑走面材である特許請求の範囲第
   １項記載のスキーの製造方法。
3. （３）上記下面材は、滑走面材及びその上面に配設され
   る下面補強材である特許請求の範囲第１項記載のスキー
   の製造方法。