JPS62169676A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPS62169676A JPS62169676A JP61293359A JP29335986A JPS62169676A JP S62169676 A JPS62169676 A JP S62169676A JP 61293359 A JP61293359 A JP 61293359A JP 29335986 A JP29335986 A JP 29335986A JP S62169676 A JPS62169676 A JP S62169676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- time
- heat generating
- recording
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 7
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワードプロセッサやタイプライタ等に用いて
好適な熱転写プリンタに関する。
好適な熱転写プリンタに関する。
熱転写プリンタは、例えば特公昭49−26245号公
報に記載されているように、記録紙とサーマルヘッドと
の間に可逆的な熱融解性インクを含む熱転写リボンを介
在させ、このサーマルヘッドの発熱によって熱転写リボ
ン上のインクを溶解して記録紙上に文字・記号等を記録
するものである。
報に記載されているように、記録紙とサーマルヘッドと
の間に可逆的な熱融解性インクを含む熱転写リボンを介
在させ、このサーマルヘッドの発熱によって熱転写リボ
ン上のインクを溶解して記録紙上に文字・記号等を記録
するものである。
この種の熱転写プリンタは、近年、事務機器用出力装置
として広く使用されるようになり、その−例としてワー
ドプロセッサや電子式タイプライタ等へも応用されつつ
ある。かかるワードプロセッサやタイプライタは、紙面
上の記録された文字・記号等についての訂正が要求され
るものであるが、従来の一般的な熱転写プリンタにあっ
ては、一旦紙面上に転写記録された文字・記号等を訂正
するために消去することが困難であり、誤って印字した
場合は、その誤印字部を手書修正するか、あるいは再印
字を行わなければならないという欠点があった。
として広く使用されるようになり、その−例としてワー
ドプロセッサや電子式タイプライタ等へも応用されつつ
ある。かかるワードプロセッサやタイプライタは、紙面
上の記録された文字・記号等についての訂正が要求され
るものであるが、従来の一般的な熱転写プリンタにあっ
ては、一旦紙面上に転写記録された文字・記号等を訂正
するために消去することが困難であり、誤って印字した
場合は、その誤印字部を手書修正するか、あるいは再印
字を行わなければならないという欠点があった。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除き、誤って記
録された文字・記号等の誤印字部を効果的に消去できる
熱転写プリンタを提供するにある。
録された文字・記号等の誤印字部を効果的に消去できる
熱転写プリンタを提供するにある。
この目的を達成するために、本発明は、サーマルヘッド
の単位面積当たりの発熱容量を選択的に大・小いずれか
一方に切換える切換手段を設け、誤印字の消去時は、通
常の記録時に比べて前記サーマルヘッドの単位面積当た
りの発熱容量を大きくした状態で誤印字部をリフトオフ
するようにしたことを特徴とする。
の単位面積当たりの発熱容量を選択的に大・小いずれか
一方に切換える切換手段を設け、誤印字の消去時は、通
常の記録時に比べて前記サーマルヘッドの単位面積当た
りの発熱容量を大きくした状態で誤印字部をリフトオフ
するようにしたことを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図面について説明する。
第1図および第2図は本発明の実施例に係る熱転写プリ
ンタの概略を示す側面図であって、第1図は通常の記録
状態を、第2図は誤印字の消去状態をそれぞれ示してい
る。
ンタの概略を示す側面図であって、第1図は通常の記録
状態を、第2図は誤印字の消去状態をそれぞれ示してい
る。
これらの図において、1はフレーム、2はこのフレーム
1に取付けられたサイドブラケット(図示せず)に固着
されたガイドシャフト、3はこのガイドシャフト2に沿
って図示紙面と直交する方向に往復駆動されるキャリッ
ジであり、このキャリッジ3にはサーマルヘッド4が立
設されると共にカセット5が搭載されている。このカセ
ット5内には、熱融解性インクを担持した記録用転写リ
ボン6と熱粘着性樹脂を担持した消去用転写リボン7と
が、それぞれ一対のハブ(図示せず)に巻回された状態
で上下2段に保持されでおり、これら記録用転写リボン
6と消去用転写リボン7とは前記ハブを回転する駆動軸
(図示せず)によってそれぞれ独立して移送されるよう
になっている。
1に取付けられたサイドブラケット(図示せず)に固着
されたガイドシャフト、3はこのガイドシャフト2に沿
って図示紙面と直交する方向に往復駆動されるキャリッ
ジであり、このキャリッジ3にはサーマルヘッド4が立
設されると共にカセット5が搭載されている。このカセ
ット5内には、熱融解性インクを担持した記録用転写リ
ボン6と熱粘着性樹脂を担持した消去用転写リボン7と
が、それぞれ一対のハブ(図示せず)に巻回された状態
で上下2段に保持されでおり、これら記録用転写リボン
6と消去用転写リボン7とは前記ハブを回転する駆動軸
(図示せず)によってそれぞれ独立して移送されるよう
になっている。
8は前記サイドブラケットに固着されたプラテンであっ
て、このプラテン8には前記サーマルヘッド4の発熱部
に対向してネオプレンゴム等の弾性体9が貼着されてお
り、10は前記サイドブラケットに軸支された大径の紙
送りローラ、11は前記フレーム1に取付けられた紙ガ
イド、12ばこの紙ガイド11に軸支された小径の従動
ローラである。また、13は記録紙であり、この記録紙
13は、前記紙ガイド11に沿って挿入された後、回転
駆動される紙送りローラ10とこの紙送りローラ10に
連動して回転する従動ローラ12とで挟持されながら、
前記サーマルヘッド4とプラテン8との間を通って所定
の経路で移送されるようになっている。
て、このプラテン8には前記サーマルヘッド4の発熱部
に対向してネオプレンゴム等の弾性体9が貼着されてお
り、10は前記サイドブラケットに軸支された大径の紙
送りローラ、11は前記フレーム1に取付けられた紙ガ
イド、12ばこの紙ガイド11に軸支された小径の従動
ローラである。また、13は記録紙であり、この記録紙
13は、前記紙ガイド11に沿って挿入された後、回転
駆動される紙送りローラ10とこの紙送りローラ10に
連動して回転する従動ローラ12とで挟持されながら、
前記サーマルヘッド4とプラテン8との間を通って所定
の経路で移送されるようになっている。
14は前記キャリッジ3上に装備されたリボン選択装置
であって、このリボン選択装置14は、例えばその周面
に斜めのカム溝を有する円筒カムとこのカム溝に係合す
るカムピンとから構成されており、この円筒カムが前記
キャリッジ3側に、カムピンが前記カセット5側にそれ
ぞれ設けられている。かかる構成により、図示せぬ駆動
モータで円筒カムを正・逆いずれかの方向へ回転すると
、前記カセット5が所定の角度範囲内で往復回転し、そ
れに伴って、前記記録用転写リボン6と消去用転写リボ
ン7のいずれか一方がサーマルヘッド4の発熱部、すな
わち記録位置に選択的に配置されるようになっている。
であって、このリボン選択装置14は、例えばその周面
に斜めのカム溝を有する円筒カムとこのカム溝に係合す
るカムピンとから構成されており、この円筒カムが前記
キャリッジ3側に、カムピンが前記カセット5側にそれ
ぞれ設けられている。かかる構成により、図示せぬ駆動
モータで円筒カムを正・逆いずれかの方向へ回転すると
、前記カセット5が所定の角度範囲内で往復回転し、そ
れに伴って、前記記録用転写リボン6と消去用転写リボ
ン7のいずれか一方がサーマルヘッド4の発熱部、すな
わち記録位置に選択的に配置されるようになっている。
次に、上記実施例の作用を説明する。
記録紙13に通常の転写記録を行う場合は、図示せぬ駆
動モータによってリボン選択装置14を回転制御し、カ
セット5を第1図に示すように水平状態に保持する。こ
の状態では、両リボン6゜7のうち記録用転写リボン6
がサーマルヘッド4の発熱部と対向し、この記録用転写
リボン6のみに巻取駆動力が与えられて所望の転写記録
が行われる。すなわち、紙ガイド11に沿って装置内に
挿入された記録紙13は、紙送りローラ10と従動ロー
ラ12との転動により、記録用転写リボン6とプラテン
8の弾性体9との間に移送され、この記録紙13に記録
用転写リボン6上の熱融解性インクがサーマルヘッド4
の発熱によって瞬間的に溶融されて転写される。従って
、サーマルヘッド4の発熱部を選択的に制御し且つキャ
リッジ3をガイドシャフト2に沿って移動制御すること
により、所望の文字・記号あるいは数字等が記録紙13
上に印字形成される。
動モータによってリボン選択装置14を回転制御し、カ
セット5を第1図に示すように水平状態に保持する。こ
の状態では、両リボン6゜7のうち記録用転写リボン6
がサーマルヘッド4の発熱部と対向し、この記録用転写
リボン6のみに巻取駆動力が与えられて所望の転写記録
が行われる。すなわち、紙ガイド11に沿って装置内に
挿入された記録紙13は、紙送りローラ10と従動ロー
ラ12との転動により、記録用転写リボン6とプラテン
8の弾性体9との間に移送され、この記録紙13に記録
用転写リボン6上の熱融解性インクがサーマルヘッド4
の発熱によって瞬間的に溶融されて転写される。従って
、サーマルヘッド4の発熱部を選択的に制御し且つキャ
リッジ3をガイドシャフト2に沿って移動制御すること
により、所望の文字・記号あるいは数字等が記録紙13
上に印字形成される。
一方、誤印字が発生した場合は、リボン選択装置14を
回転制御してカセットを第2図に示すように傾斜状態に
保持する。この状態では、消去用転写リボン7がサーマ
ルヘッド4の発熱部と対向し、今度はこの消去用転写リ
ボン7のみに巻取駆動力が与えられて所望のリフトオフ
が行われる。
回転制御してカセットを第2図に示すように傾斜状態に
保持する。この状態では、消去用転写リボン7がサーマ
ルヘッド4の発熱部と対向し、今度はこの消去用転写リ
ボン7のみに巻取駆動力が与えられて所望のリフトオフ
が行われる。
すなわち、記録紙13上に誤って記録された誤印字部に
、消去用転写リボン7上の熱粘着性樹脂がサーマルヘッ
ド4の発熱によって溶融付着され、この熱粘着性樹脂の
冷却後に誤印字部が剥離されて消去される。
、消去用転写リボン7上の熱粘着性樹脂がサーマルヘッ
ド4の発熱によって溶融付着され、この熱粘着性樹脂の
冷却後に誤印字部が剥離されて消去される。
かかる通常の記録時と誤印字の消去時とで、前記サーマ
ルヘッド4の発熱部は、以下に説明するように制御され
る。
ルヘッド4の発熱部は、以下に説明するように制御され
る。
すなわち、第3図は前記サーマルヘッド4の発熱部を示
す平面図、第4図は記録紙13とそこに記録される印字
部との関係を示す説明図であるが、この第3図において
、4aは印字文字の高さ方向に複数分割された抵抗発熱
素子であって、通常の記録時はハツチングを施した幅W
、の抵抗発熱素子4aが用いられ、誤印字の消去時は幅
W、の全ての抵抗発熱素子4aが用いられ、W、<W、
となっている。このため、通常の記録時は、第4図のハ
ツチングで示すA部内に記録用転写リボン7の熱融解性
インクが転写され、誤印字の消去時は、第4図の破線で
示す8部内に消去用転写リボン7の熱粘着性樹脂が転写
され、消去時の転写部分Bが記録時の転写部分Aを完全
に包含し、消去残りのおそれはなくなる。
す平面図、第4図は記録紙13とそこに記録される印字
部との関係を示す説明図であるが、この第3図において
、4aは印字文字の高さ方向に複数分割された抵抗発熱
素子であって、通常の記録時はハツチングを施した幅W
、の抵抗発熱素子4aが用いられ、誤印字の消去時は幅
W、の全ての抵抗発熱素子4aが用いられ、W、<W、
となっている。このため、通常の記録時は、第4図のハ
ツチングで示すA部内に記録用転写リボン7の熱融解性
インクが転写され、誤印字の消去時は、第4図の破線で
示す8部内に消去用転写リボン7の熱粘着性樹脂が転写
され、消去時の転写部分Bが記録時の転写部分Aを完全
に包含し、消去残りのおそれはなくなる。
また、記録用転写リボン6の熱融解性インクと消去用転
写リボン7の熱粘着性樹脂のそれぞれの溶融温度を比較
すると、一般的には熱粘着性樹脂の方が高く、それ故、
消去用転写リボン7を用いた消去時の方が記録用転写リ
ボン6を用いた記録時よりも大きな発熱容量を必要とす
る。そこで、サーマルヘッド4の各抵抗発熱素子4aに
供給する電圧を通常の記録時より誤印字の消去時の方を
上昇させ、消去時のみ大きなパワーで発熱するように制
御している。このように、消去時のみパワーを上げる制
御手段を備えているため、通常の記録時は特にパワーを
上げる必要はなく、サーマルヘッド4の長寿命化に効果
がある。
写リボン7の熱粘着性樹脂のそれぞれの溶融温度を比較
すると、一般的には熱粘着性樹脂の方が高く、それ故、
消去用転写リボン7を用いた消去時の方が記録用転写リ
ボン6を用いた記録時よりも大きな発熱容量を必要とす
る。そこで、サーマルヘッド4の各抵抗発熱素子4aに
供給する電圧を通常の記録時より誤印字の消去時の方を
上昇させ、消去時のみ大きなパワーで発熱するように制
御している。このように、消去時のみパワーを上げる制
御手段を備えているため、通常の記録時は特にパワーを
上げる必要はなく、サーマルヘッド4の長寿命化に効果
がある。
なお、上述した消去時における消去用転写リボン7の転
写は、図示せぬ記憶部に記憶されている誤印字時の信号
を再び呼び出し、記録紙13に記録された誤印字部の上
のみに熱粘着性樹脂を転写して誤印字部をリフトオフす
ることも可能であり、また、誤印字部を含む文字面全部
に熱粘着性樹脂を転写して誤印字部をリフトオフするこ
とも可能である。
写は、図示せぬ記憶部に記憶されている誤印字時の信号
を再び呼び出し、記録紙13に記録された誤印字部の上
のみに熱粘着性樹脂を転写して誤印字部をリフトオフす
ることも可能であり、また、誤印字部を含む文字面全部
に熱粘着性樹脂を転写して誤印字部をリフトオフするこ
とも可能である。
また、上記一実施例にあっては、記録用転写リボン6と
消去用転写リボン7とを記録位置に選択する選択手段の
一例として、回転制御可能な円筒カムと、この円筒カム
の傾斜カム溝に係合するカムピンとから成るリボン選択
装置14を用いたものについて説明したが、本発明はか
かるリボン選択装置14に限定されず、ギヤを用いてカ
セット5を昇降させるようにしても良い。さらに、カセ
ット5の移動も上記実施例の如き一端を支点とした回転
運動に限らず、平行状態のまま上下動するようにしても
良い。
消去用転写リボン7とを記録位置に選択する選択手段の
一例として、回転制御可能な円筒カムと、この円筒カム
の傾斜カム溝に係合するカムピンとから成るリボン選択
装置14を用いたものについて説明したが、本発明はか
かるリボン選択装置14に限定されず、ギヤを用いてカ
セット5を昇降させるようにしても良い。さらに、カセ
ット5の移動も上記実施例の如き一端を支点とした回転
運動に限らず、平行状態のまま上下動するようにしても
良い。
以上説明したように、本発明によれば、記録紙上に誤っ
て印字された誤印字部を手書修正や再印字等の煩雑な作
業を必要とせずに簡単に且つ確実に消去でき、しかも、
通常の記録時は、サーマルヘッドに供給される電圧の上
昇を抑えることができ、上記従来技術の欠点を除いて誤
印字部を効果的に消去できる熱転写プリンタを提供でき
る。
て印字された誤印字部を手書修正や再印字等の煩雑な作
業を必要とせずに簡単に且つ確実に消去でき、しかも、
通常の記録時は、サーマルヘッドに供給される電圧の上
昇を抑えることができ、上記従来技術の欠点を除いて誤
印字部を効果的に消去できる熱転写プリンタを提供でき
る。
図は全て本発明の一実施例に係り、第1図は熱転写プリ
ンタの通常の記録状態を示す概略側面図、第2図は熱転
写プリンタの誤印字の消去状態を示す概略側面図、第3
図はサーマルヘッドの発熱部を示す平面図、第4図は記
録紙とそこに記録される印字部との関係を示す説明図で
ある。 3・・・キャリッジ、4・・・サーマルヘッド、4a・
・・抵抗発熱素子、5・・・カセット、6・・・記録用
転写リボン、7・・・消去用転写リボン、8・・・プラ
テン、10・・・紙送りローラ、12・・・従動ローラ
、13・・・記録紙、14・・・リボン選択装置。 第1図 第2図 5144θ ! ’、7’ /’ // 第3図 第4図
ンタの通常の記録状態を示す概略側面図、第2図は熱転
写プリンタの誤印字の消去状態を示す概略側面図、第3
図はサーマルヘッドの発熱部を示す平面図、第4図は記
録紙とそこに記録される印字部との関係を示す説明図で
ある。 3・・・キャリッジ、4・・・サーマルヘッド、4a・
・・抵抗発熱素子、5・・・カセット、6・・・記録用
転写リボン、7・・・消去用転写リボン、8・・・プラ
テン、10・・・紙送りローラ、12・・・従動ローラ
、13・・・記録紙、14・・・リボン選択装置。 第1図 第2図 5144θ ! ’、7’ /’ // 第3図 第4図
Claims (1)
- 記録紙とサーマルヘッドとの間に熱融解性インクを担持
した熱転写リボンを介在させ、該サーマルヘッドの発熱
により前記熱融解性インクを溶融して前記記録紙上に転
写記録する熱転写プリンタにおいて、前記サーマルヘッ
ドの単位面積当たりの発熱容量を選択的に大・小いずれ
か一方に切換える切換手段を設け、誤印字の消去時は、
通常の記録時に比べて前記サーマルヘッドの単位面積当
たりの発熱容量を大きくした状態で誤印字部をリフトオ
フするように構成したことを特徴とする熱転写プリンタ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61293359A JPS62169676A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61293359A JPS62169676A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 熱転写プリンタ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4738885A Division JPS61206685A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169676A true JPS62169676A (ja) | 1987-07-25 |
Family
ID=17793769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61293359A Pending JPS62169676A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62169676A (ja) |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP61293359A patent/JPS62169676A/ja active Pending
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