JPS62169702A - 除草剤マイクロ顆粒およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 マイクロ顆粒は、植物処理剤のし＋：ｒ　Ｌは使用され
る施用形態である。何故なら、それらは、容易にそして
好都合に取扱うことがで春、塵埃が立たずそして隣接す
る作物を汚染させるおそれが少ないからである。通常の
製造方法は、適当な担体（砂、チョークまたはアタパル
ジャイトのような吸収性の不活性物質）に油状の有効物
質溶液を、場合によっては結合剤の添加の下に塗布し、
そして次いで生成物を乾燥するかまたは過剰の油状物を
結合させるために微細分散性の吸収性粉末で処理するこ
とにある。

しかしながら、粒状調合物（粒剤）は、その生物学的効
果が大抵その有効物質の液状製剤の効果に及ばないとい
う基−泰欠点を有する。これに１２とりわけ２つの原因
がある。、第一に、液状の可溶性または乳化性の調合物
の水性製剤は、よりよく分散されるはずであり、第二に
、粒剤の場合には顆粒からの有効物質の、均一かつ最適
の放出を達成することが困難である。また、極めて微粒
子状の粒剤でさえも、植物の表面には、水性の噴霧液の
液滴に比較してより付着し難い。しかしながら、良好な
付着性は、すぐれた作用のための前提条件である。

水溶性の、特に亜吸湿性の植物処理剤の製造、貯蔵およ
び使用の際に、付加的な困難性が現われる。すなわち、
担体の表面上に−−−特に比較的内面の大きなものの場
合には一有効物質の接触的分解が生ずることがある。製
造の際の不充分な乾燥または貯蔵時の水の吸収が自由流
動性を低下させそして塊状化をもたらすことがある。そ
の場合、それらの粒剤は、もはや使用できなくなる。

上記の諸欠点は、本発明によって回避され、そして植物
処理剤の液状調合物の作用に匹敵する、植物処理剤の安
定な、自由流動性に富んだマイクロ顆粒が得られる。

本発明の対象は、下記の各成分を含有する、水溶性の除
草剤のマイクロ顆粒である：水溶性の有効成分　　　　
　　　　０．５〜５部０、ｆ）　６〜０．３　ｗｘの粒
度範囲を有する吸収性の鉱物性担体　　　　９〜９９部
硫酸アンモニウム　　　　　　　　０〜９０部Ｎａ−１
Ｋ−５ＮＨ４−またはアルキ ルアンモニウム塩としての（０１２ −０１８）アルキルポリグリコール エーテルサルフェートまたは （Ｃ１２’Ｔｅ１）アルキルサルフェート　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．５〜１０部可溶化剤　　　　　　　　
　　　　０〜５部付着剤または結合剤　　　　　　０〜
５部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　０〜１ｏ部合成または天然産の微粒子状ケ イ酸　　　　　　　　　　　　　　　０〜２部本発明の
対象は、更に上記のマイクロ顆粒の製造方法において、
鉱物性担体および場合によっては硫酸アンモニウムに、
適当な混合装置内で、同時に、あるいは順々に有効物質
の水溶液および残りの液状添加剤を塗布することを特徴
とする、上記マイクロ顆粒の製造方法である。

本発明によるマイクロ顆粒は、例えば下記のようにして
製造されうる： 担体および一場合によっては一硫酸アンモニウムを混合
機、例えば撹拌機付きドラム、セメントミキサーまたは
皿型造粒機に装入し、そして有効物質の約５０チの水溶
液をアルキルポリグリコールエーテルサルフェートまた
はアルキルサルフェートおよび場合によっては可溶化剤
と一緒に吹き付ける。最後に、更に少量の付着剤または
結合剤および／またはｍ＝過剰の湿分の痕跡を吸収する
ために一一大きな表面積を有する天然産または合成の微
細粉末状のケイ酸、例えばケイソウ土を、同様にして添
加することがでべろ。下記の例１ないし４は、本発明に
よる方法の種々の改変を例示するものである。

本発明において記載された方法によって調合されうる植
物処理剤としては、すべての水溶性の、特に吸湿性の薬
剤が適当である。その例として、次のものが挙げられる
： アンモニウムーＤＬ−ホモアラニン−４〜イル−（メチ
ル）−ホスフィ不−ト〔グルフオシネ−ト（Ｇｌｕｆｏ
ｓｉｎａｔｓ　）　’］　、Ｎ　−（ホスホノメチル）
−グリシン〔グリフオセー）　（Ｇ］、ｙｐｈｏｅａｔ
ｅ　）　）、そのメチルスルホネート〔スルホネ−ト（
ヌ１ｆｏｓａｔｅ　）　、ホスフィノイル−ヒドロキシ
酢酸およびグルフオシネートとアラニン２分子とのトリ
ペプチド〔ビアラフオス（Ｂｉａｌａｐｈｏｓ　））適
当な収着性担体は、例えばセビオライトおよびアタパル
ジャイトまたはそれらの混合物である。

有効物質の溶解のために使用される水の量は、吸収性担
体物質の割合に従う。上記の担体物質は、約１５重量％
の水を吸収しつる。有効物質の溶解に必要な量以上の水
を使用しないことが合目的的である。グルフオシネート
のような吸湿性の有効物質は、マイクロ顆粒の製造後に
なお、それらが上記のように水で希釈されて粒状化され
た場合には、空気中から更に水分を吸収することはない
。

有効物質の溶液がアルキル〜またはアルキルポリグリコ
ールエーテルサルフェートと同時に使用される場合には
、・この溶液にプロピレングリコール−モノメチルエー
テルのような可溶化剤を５チまで添加することかで籾る
。

製剤工程の間に同様に添加されうる結合剤またＨ　付着
剤としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
ドン、ポリサッカライド、ポリエチレングリコールｔ７
ｔはポリプロビレ／グリコールが好適である。

製造例 例１ 通常の内部構造を有しそして３ｎｃｍの直径を有する皿
型造粒機に、硫酸アンモニウム３００ｇおよび０．０６
ｉｎないし０．１５ｍ１＋の粒度を有するアタパルジャ
イ）１５０Ｊ／を仕込み、そしてとの造粒機を徐々に動
かす。その後、工業用数グルフオシネートーアンモニウ
ム５．５Ｉｌの水溶液（ｉ　：１　）を噴霧し、そして
ラウリル硫酸すトリウム２５９および次に４ｎ、ｏｏｏ
の分子量を有−ｒるヒドロキ／エチルセルロース５．５
９を徐々に添加する。その後で、皿型造粒機を混合物が
均一になるまで回転せしめる。次いで、微細分散性合成
ケイ酸を添加し、そして造粒機を更に２０分間動かす。

得られた生成物は、自由流動性がすぐれており、しかも
塵埃が立たない。

例２ 前記の皿型造粒機に０．０７５ないし０．１５ｉｎの粒
度（２００〜１００メツシユ）を有するアタパルジャイ
ト粘土４１０ｇを仕込み、そして工業用数グルフオシネ
ートーアンモニウム５．５９１ナトリウムラウリルポリ
グリコールエーテルサルフェート（ＥＯ５単位）４５ｇ
およびプロピレングリコールモノメチルエーテル７．５
ｇの水５４ｇ中の混合物を滴加する。２ないし６時間後
に、混合物は均一に々る。得られた生成物は、自由流動
性に富みしかも塵埃が立たない。

例３ 前記の皿型造粒機にアタパルジャイト粘土（粒度υ、０
７５ないしｏ、ｌＩＥＩ）４１ｏｇを仕込み、次いでＮ
〜（ホスホノメチル）−グリシン〔一般名グリフオセー
）　（Ｇ１ｙｐｈｏ８ａｔθ）　）　５．５ｇおよびナ
トリウムラウリルサルフェート４３ｇを添加する。その
後で、水ｓａｇ中プロピレングリコールモノメチルエー
テル７．５９の溶液を徐々に滴加し、そして造粒機を緩
やかに更に動かす。１時間後に、微細分散性の合成ケイ
酸４ｇを添加しそして更に１ないし１．５時間均一化す
る。得られた生成物は、自由流動性に富みしかも塵埃が
立たない。

例４ み、その後で硫酸アンモニウム２１０．ｊｉｌおよびポ
リビニルアルコール（加水分解度８７．７　＋ＬＯチ；
粘度４　＋０．５　ｃＰ）　２０　ｆｌおよびナトリウ
ムラウリルサルフェート３ｏ、９を添加する。工業用縁
ビアラフオス５．５ｇを水ｉｓ、ｓ、ｐに溶解し、０．
２−アルキルグリコールエーテル５．９およびブロビレ
ングリコール６ｇと混合し、そして仕込んだ混合物を緩
やかに滴加する。１ないし１．５時間後に、微細分散性
合成ケイ酸６．！ｉＩを添加し、そして更になお１〜１
．５時間混合を続けた。

得られた均一な生成物は、自由流動性に富みしかも塵埃
が立たない。

本発明によって得られるマイクロ顆粒は長期間に亘って
卓越した貯蔵安定性を示す。驚くべきことには、その殺
有害生物作用は、通常は粒状調合剤においては効果の低
下が起るような、同じ割合の有効物質含量を有する液状
調合剤のそれにほぼ等しい。

以下の例は、生物学的効果を立証するものである。

生物試験例 例５ 圃場試験において、例１および２の調合剤に相当するグ
ルフオシネートーアンモニウムの２種の粒剤を、小区劃
の土地のノ＼コベ（１３ｔθｌｌａｒｉａｍθａ１ａ　
）に対して撒布した。基準として有効物質の同じ含量を
有する砂状粒剤を用い、その−Ｆこの有効物質は、まだ
水溶液としてその市販される形態でも植物に噴霧された
。２ないし６週間後に、粒剤１および２を使用した後に
は、その効果が良好ないし極めて良好−止でであり、そ
して噴霧された生成物の作用は同等であるが、一方比較
のために一緒に試験された砂状粒剤の作用は、著しく弱
まったことが極めて明白に示された。

第１表 ハコベ（８ｔｅｌｌａｒｉａ　ｍｅｄｉａ　）に対する
グルフオシネートーアンモニアの顆粒調合剤の効果ｋｇ
／ｈａ　　　下記日数経過後の効果有効物質　　　　１
５　　８７ 例１による調合剤　　０．１２５　　　　８３　　　８
７０．２５　　　　　　　　９２　　　　　９５０．５
　　　　　　　　　　９７　　　　　９９例２による調
合剤　　０．１２５　　　　７８　　　９５０．２５　
　　　　　　　８６　　　　　９００．５　　　　　　
　　　９４　　　　　９６砂状粒剤　　　　０．１２５
　　　４３　　５３０．２５　　　　　　　　５５　　
　　　７００．５　　　　　　　　　　６５　　　　　
８０水溶液として調合さ　０．１２５　　　　７０　　
　８８れたグルフオシ不−０，２５８５９６ トーアンモニウム　　０．５　　　　　　９４　　　９
８ψ（１６ ヨモギ（Ａｒｔｅｍｉ８１ａ　ｐｒｉｎｃｅｐｓ　）に
対するもう一つの圃場試験において、小区劃の一部に処
理の前に軽く散水し、一方他の部分は植物を乾いたまま
にした。例１による調合剤を使用した場合には、湿った
植物と乾燥した植物とに対する効果に実際上なんらの相
違は、昭められなかまた。それに対して砂状粒剤を使用
した場合には、湿った植物に対する効果は、乾いた植物
に対する効果よりも明らかにすぐれていた。しかしなが
ら、全体として砂状粒剤の効果は、本発明による粒剤の
効果よりも劣っていた。

第２表 葉面の湿った場合と乾いた場合におけるヨモギ（４ｒｔ
ｅｍｉｓｉａ　ｐｒｉｎｃｅｐｓ　’）に対するグルフ
オシネートーアンモニアの効果 例１による調合剤　　０．２５　　９３　　９０　　９
９　　９８０．５　　　１　［］　０　１００　１　Ｌ
ｌ　０　１００１、ｏ　　　ｉｏｏ　　１００　１００
　１００砂状粒剤　　　　０．２５　　６５　５０　７
５　５５０．５　　　　　８０　　７０　　８５　　７
３１．０　　　　　９０　　　８０　　　９５　　　９
０水沼液として調合さ　Ｑ、２５　　　　　８５　　　
　　９５れたグルフオシネート０．５　　　　　９５　
　　　　９８−アンモニウム　　　１．０　　　　　９
７　　　　　９９例６ 更にもう一つの実験においては、各種の有効物質の本発
明による調合剤を同時にセイ日つナタネ（Ｒａｐｓ　）
について試験にかけた。この場合においても、本発明に
よる調合剤が良好ないしは極めて良好であることが示さ
れだ： 第６表 各種有効物質の顆粒調合剤のセイヨウナタネ（Ｒａｐｓ
　）に対する効果

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下記各成分を含有することを特徴とする、水溶性除
   草剤のマイクロ顆粒： 水溶性有効物質　０．５〜５部 ０．０６〜０．３ｍｍの粒度範囲を有 する吸収性の鉱物性担体　９〜９９部 硫酸アンモニウム　０〜９０部 Ｎａ−、Ｋ−、ＮＨ＿４−またはアルキ ルアンモニウム塩としての（Ｃ＿１＿２ −Ｃ＿１＿８）アルキルポリグリコール エーテルサルフェートまたは （Ｃ＿１＿２−Ｃ＿１＿８）アルキルサルフェート　０
   ．５〜１０部 可溶化剤　０〜５部 付着剤または結合剤　０〜５部 水　０〜１０部 合成または天然産の微粒子状ケイ酸　０〜２部。 ２、下記各成分： 水溶性有効物質　０．５〜５部 ０．０６〜０．３ｍｍの粒度範囲を有 する吸収性の鉱物性担体　９〜９９部 硫酸アンモニウム　０〜９０部 Ｎａ−、Ｋ−、ＮＨ＿４−またはアルキ ルアンモニウム塩としての（Ｃ＿１＿２−Ｃ＿１＿８）
   アルキルポリグリコールエーテ ルサルフェートまたは（Ｃ＿１＿２−Ｃ＿１＿８）アル
   キルサルフェート　０．５〜１０部 可溶化剤　０〜５部 付着剤または結合剤　０〜５部 水　０〜１０部 合成または天然産の微粒子状ケイ 酸　０〜２部 を含有する、水溶性除草剤のマイクロ顆粒の製造方法に
   おいて、鉱物性担体および場合によっては硫酸アンモニ
   ウムに、適当な混合装置内で、同時にあるいは順々に有
   効物質の水溶液および残りの液状添加剤を塗布すること
   を特徴とする、上記水溶性除草剤のマイクロ顆粒の製造
   方法。