JPS62169865A - 塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂 - Google Patents
塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂Info
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- JPS62169865A JPS62169865A JP27602785A JP27602785A JPS62169865A JP S62169865 A JPS62169865 A JP S62169865A JP 27602785 A JP27602785 A JP 27602785A JP 27602785 A JP27602785 A JP 27602785A JP S62169865 A JPS62169865 A JP S62169865A
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- Japan
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- vinyl chloride
- copolymer
- monomer
- copolymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
辛−・ １
この発明は、塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂に関
するものである。
するものである。
【末立且遺
塩化ビニル樹脂は、安定剤、滑剤、充填剤１着色剤、可
塑剤等と混練することにより、硬質、半硬質、或は軟質
の製品を得ることができる為、広〈使用されている。
塑剤等と混練することにより、硬質、半硬質、或は軟質
の製品を得ることができる為、広〈使用されている。
硬質分野の成形品としては、波板、パイプ、デツキ材、
建材、ケーブルダクト、目地板等があり多方面に使用さ
れているが、近年消費者の好みが多様化し、それに伴っ
て数多くの色調の製品が求められる様になった。従来は
これに対応するため着色剤の種類を多様化してその要望
に答えて来たが、残念なことにこの方法では消費者の好
みに答えるには多くの色の製品を常時在庫する必要があ
り、製品のコストを引き上げる不利益があった。仮りに
コストを度外視しても全体の調和の為の微妙な色の違い
を問題にする消費者の要求には答えきれない、また、近
年はインテリアの個性化が求められ、好みの色に塗り替
えられる部材の要求が強くなって来ている。
建材、ケーブルダクト、目地板等があり多方面に使用さ
れているが、近年消費者の好みが多様化し、それに伴っ
て数多くの色調の製品が求められる様になった。従来は
これに対応するため着色剤の種類を多様化してその要望
に答えて来たが、残念なことにこの方法では消費者の好
みに答えるには多くの色の製品を常時在庫する必要があ
り、製品のコストを引き上げる不利益があった。仮りに
コストを度外視しても全体の調和の為の微妙な色の違い
を問題にする消費者の要求には答えきれない、また、近
年はインテリアの個性化が求められ、好みの色に塗り替
えられる部材の要求が強くなって来ている。
（−。占
この問題を解決する為には、塩化ビニル樹脂成形品表面
が自由な塗装性を有するものであれば良いが、現状では
環境衛生上安全で且つ溶剤を含まない水性エマールジョ
ンタイプの塗料の使用は成形品表面ではじかれてしまう
ために不可能であり、また他の適当な塗料もない。
が自由な塗装性を有するものであれば良いが、現状では
環境衛生上安全で且つ溶剤を含まない水性エマールジョ
ンタイプの塗料の使用は成形品表面ではじかれてしまう
ために不可能であり、また他の適当な塗料もない。
。 占 た
本発明者は、前記の問題点を解決するために鋭意研究を
行い、本発明を完成するに至ったものである。
行い、本発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明の塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹
脂は、カルボキシル基を分子鎖内に含む塩化ビニル共重
合体からなる塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂であ
って、本発明は該樹脂を用いることにより水性エマルジ
ョンタイプの塗料を使用しても前記したはじき現象が無
くなることを見出して完成するに至ったものである。
脂は、カルボキシル基を分子鎖内に含む塩化ビニル共重
合体からなる塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂であ
って、本発明は該樹脂を用いることにより水性エマルジ
ョンタイプの塗料を使用しても前記したはじき現象が無
くなることを見出して完成するに至ったものである。
本発明で言う、カルボキシル基を分子鎖内に含む塗装性
良好な成形品用塩化ビニル共重合体、とは、例えば１）
分子内に少くとも１つのカルボキシル基を含む塩化ビニ
ルと共重合可能なモノマー類と塩化ビニルモノマーとの
共重合体、 ２）カルボキシル基を含むポリマーに塩化
ビニルモノマーを含むモノマー類をグラフト重合して得
られる共重合体、 ３）塩化ビニルの単一重合体または
少くとも塩化ビニルを含む共重合体に分子内にカルボキ
シル基を有する七ツマ−を少なくとも含有して成るモノ
で一類をグラフト重合して得られる共重合体、が挙げら
れ、得られる共重合体に少なくともカルボキシル基が含
まれていれば良い。
良好な成形品用塩化ビニル共重合体、とは、例えば１）
分子内に少くとも１つのカルボキシル基を含む塩化ビニ
ルと共重合可能なモノマー類と塩化ビニルモノマーとの
共重合体、 ２）カルボキシル基を含むポリマーに塩化
ビニルモノマーを含むモノマー類をグラフト重合して得
られる共重合体、 ３）塩化ビニルの単一重合体または
少くとも塩化ビニルを含む共重合体に分子内にカルボキ
シル基を有する七ツマ−を少なくとも含有して成るモノ
で一類をグラフト重合して得られる共重合体、が挙げら
れ、得られる共重合体に少なくともカルボキシル基が含
まれていれば良い。
而して１分子内にカルボキシル基を含むモノマー類とし
ては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、
フマル酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、
ウンデシレン醸等が挙げられる。
ては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、
フマル酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、
ウンデシレン醸等が挙げられる。
塩化ビニルと共重合可能なモノマー類としては、例えば
エチレン、プロピレン、１−ブテン、ｌ−ペンテン、１
−ヘキセン、ｌ−ヘプテン、ｌ−オクテン、１−ノネン
、１−デセン、ｌ−ウンデセン、ｌ−ドデセン、１−ト
リデセン、ｌ−テトラデセン等の炭素数２〜３０のα−
オレフィン類、アクリル酸およびそのエステル類、メタ
クリル酸およびそのエステル類、マレイン酸およびその
エステル類、酢酸ビニル、プロピオン醜ビニル、アルキ
ルビニルエーテル等のビニル化合物及びこれらの混合物
が挙げられる。
エチレン、プロピレン、１−ブテン、ｌ−ペンテン、１
−ヘキセン、ｌ−ヘプテン、ｌ−オクテン、１−ノネン
、１−デセン、ｌ−ウンデセン、ｌ−ドデセン、１−ト
リデセン、ｌ−テトラデセン等の炭素数２〜３０のα−
オレフィン類、アクリル酸およびそのエステル類、メタ
クリル酸およびそのエステル類、マレイン酸およびその
エステル類、酢酸ビニル、プロピオン醜ビニル、アルキ
ルビニルエーテル等のビニル化合物及びこれらの混合物
が挙げられる。
カルボキシル基を含むポリマーとしては、前記の分子内
にカルボキシル基を含む七ツマ−の単一重合体または共
重合体であれば良く、例えばアクリル酸単一重合体、メ
タクリル醸単−重合体、クロトン酸単一重合体、フマル
酸単一重合体、イタコン酸単一重合体、マレイン酸単−
重合体、無水マレイン醜単−重合体、ウンデシレン酸単
−重合体、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸共重
合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体、α・メチル
スチレン／無水マレイン酸共重合体、１−ブテン／無水
マレイン酸共重合体、イソブチン／無水マレイン酸共重
合体、酢酸ビニル／無水マレイン酸共重合体、酢酸イン
プロペニル／無水マレイン酸共重合体、エチルビニルエ
ーテル／無水マレイン醜共重合体、スチレン／アクリル
酸共重合体、酢酸ビニル／アクリル酸共重合体、ジビニ
ルベンゼン／アクリル酸共重合体、スチレン／メタクリ
ル酸共重合体、酢酸ビニル／メタクリル酸共重合体、塩
化ビニリデン／メタクリル酸共重合体、架橋アクリル酸
樹脂等が挙げられる。
にカルボキシル基を含む七ツマ−の単一重合体または共
重合体であれば良く、例えばアクリル酸単一重合体、メ
タクリル醸単−重合体、クロトン酸単一重合体、フマル
酸単一重合体、イタコン酸単一重合体、マレイン酸単−
重合体、無水マレイン醜単−重合体、ウンデシレン酸単
−重合体、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸共重
合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体、α・メチル
スチレン／無水マレイン酸共重合体、１−ブテン／無水
マレイン酸共重合体、イソブチン／無水マレイン酸共重
合体、酢酸ビニル／無水マレイン酸共重合体、酢酸イン
プロペニル／無水マレイン酸共重合体、エチルビニルエ
ーテル／無水マレイン醜共重合体、スチレン／アクリル
酸共重合体、酢酸ビニル／アクリル酸共重合体、ジビニ
ルベンゼン／アクリル酸共重合体、スチレン／メタクリ
ル酸共重合体、酢酸ビニル／メタクリル酸共重合体、塩
化ビニリデン／メタクリル酸共重合体、架橋アクリル酸
樹脂等が挙げられる。
塩化ビニルを含む共重合体としては、例えば、塩化ビニ
ル／酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル／脂肪族ビニル
エステル、塩化ビニル／エチレン共重合体等の塩化ビニ
ル／α・オレフィン共重合体、塩化ビニル／フタル酸ジ
アリル等の塩化ビニル／アリル“化合物共重合体、塩化
ビニル／塩化ビニリデン共重合体等の塩化ビニル／ハロ
ゲン化オレフィン共重合体、塩化ビニル／フッ化合物共
重合体等の塩化ビニル／フッ素化合物共重合体、塩化ビ
ニル／ジビニルベンゼン共重合体等の塩化ビニル／スチ
レン類共重合体、塩化ビニル／メチルビニルエーテル共
重合体等の塩化ビニル／ビニルエーテル共重合体、塩化
ビニル／アクリル酸共重合体、塩化ビニル／アクリル酸
エチル共重合体等の塩化ビニル／アクリル酸エステル共
重合体、塩化ビニル／メタクリル斂共重合体、塩化ビニ
ル／メタクリル酸メチル共重合体等の塩化ビニル／メタ
クリル酸エステル共重合体、塩化ビニル／アクリロニト
リル共重合体等の塩化ビニル／ニトリル共重合体、塩化
ビニル／アクリルアミド共重合体等の塩化ビニル／アク
リルアミド類共重合体、塩化ビニル／メチルビニルケト
ン共重合体等の塩化ビニル／ビニルケトン共重合体、塩
化ビニル／無水マレイン酸共重合体等の塩化ビニル／酸
無水物共重合体、塩ビ／ＥＶＡ （エチレン／酢ビ共重
合体）共重合体等が挙げられる。
ル／酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル／脂肪族ビニル
エステル、塩化ビニル／エチレン共重合体等の塩化ビニ
ル／α・オレフィン共重合体、塩化ビニル／フタル酸ジ
アリル等の塩化ビニル／アリル“化合物共重合体、塩化
ビニル／塩化ビニリデン共重合体等の塩化ビニル／ハロ
ゲン化オレフィン共重合体、塩化ビニル／フッ化合物共
重合体等の塩化ビニル／フッ素化合物共重合体、塩化ビ
ニル／ジビニルベンゼン共重合体等の塩化ビニル／スチ
レン類共重合体、塩化ビニル／メチルビニルエーテル共
重合体等の塩化ビニル／ビニルエーテル共重合体、塩化
ビニル／アクリル酸共重合体、塩化ビニル／アクリル酸
エチル共重合体等の塩化ビニル／アクリル酸エステル共
重合体、塩化ビニル／メタクリル斂共重合体、塩化ビニ
ル／メタクリル酸メチル共重合体等の塩化ビニル／メタ
クリル酸エステル共重合体、塩化ビニル／アクリロニト
リル共重合体等の塩化ビニル／ニトリル共重合体、塩化
ビニル／アクリルアミド共重合体等の塩化ビニル／アク
リルアミド類共重合体、塩化ビニル／メチルビニルケト
ン共重合体等の塩化ビニル／ビニルケトン共重合体、塩
化ビニル／無水マレイン酸共重合体等の塩化ビニル／酸
無水物共重合体、塩ビ／ＥＶＡ （エチレン／酢ビ共重
合体）共重合体等が挙げられる。
本発明のカルボキシル基を分子鎖内に含む塗装性良好な
成形品用塩化ビニル共重合体の重合は、公知の塩化ビニ
ルの重合方法に従えば良く、例えば３０〜７０℃で懸濁
重合方法、塊状重合方法、乳化重合方法、溶液重合方法
等が挙げられる。
成形品用塩化ビニル共重合体の重合は、公知の塩化ビニ
ルの重合方法に従えば良く、例えば３０〜７０℃で懸濁
重合方法、塊状重合方法、乳化重合方法、溶液重合方法
等が挙げられる。
本発明によるカルボキシル基を分子鎖内に含む塗装性良
好な成形品用塩化ビニル共重合体としては、その中の塩
化ビニル分が５０ｗｔ％以上であることが好ましい、塩
化ビニル共重合体中のカルボキシル基を含むモノマ一単
位は０．１〜４０ｗｔ％の範囲のものが好ましく、０．
５〜１５ｗｔ％が更に好ましい、而して０．１ｗｔ％未
満では効果がない。
好な成形品用塩化ビニル共重合体としては、その中の塩
化ビニル分が５０ｗｔ％以上であることが好ましい、塩
化ビニル共重合体中のカルボキシル基を含むモノマ一単
位は０．１〜４０ｗｔ％の範囲のものが好ましく、０．
５〜１５ｗｔ％が更に好ましい、而して０．１ｗｔ％未
満では効果がない。
本発明の塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂の成形方
法としては、通常の塩化ビニル樹脂の成形方法がそのま
覧適用出来る。この様にして得られる成形品表面への塗
装に好適な塗料としては水性エマルジョンタイプの塗料
を挙げることができる。
法としては、通常の塩化ビニル樹脂の成形方法がそのま
覧適用出来る。この様にして得られる成形品表面への塗
装に好適な塗料としては水性エマルジョンタイプの塗料
を挙げることができる。
水性エマルジョンタイプの塗料は公知のもので良く、例
えば酢酸ビニルエマルジゴン、酢酸ビニル・マレイン酸
ジブチルエマルジョン、酢酸ビニル・フマール酸ジブチ
ルエマルジョン等の酢酸ビニル系エマルジョン、スチレ
ン・ブタジェン系エマルジョン、アクリル酸メチルエマ
ルジョン、アクリル酸エチルエマルジョン、アクリル酸
ブチルエマルジョン、アクリル酸エチルを主成分として
アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、アクリル醜２エ
チルヘキシル、メタクリル酸メチル、スチレン、アクリ
ロニトリルなどと共重合したアクリル系エマルジョン、
塩化ビゝニル・塩化ビニリデンエマルジョン、ブタジェ
ン−７クリロニトリルエマルジヨン等がある。
えば酢酸ビニルエマルジゴン、酢酸ビニル・マレイン酸
ジブチルエマルジョン、酢酸ビニル・フマール酸ジブチ
ルエマルジョン等の酢酸ビニル系エマルジョン、スチレ
ン・ブタジェン系エマルジョン、アクリル酸メチルエマ
ルジョン、アクリル酸エチルエマルジョン、アクリル酸
ブチルエマルジョン、アクリル酸エチルを主成分として
アクリル酸メチル、アクリル酸ブチル、アクリル醜２エ
チルヘキシル、メタクリル酸メチル、スチレン、アクリ
ロニトリルなどと共重合したアクリル系エマルジョン、
塩化ビゝニル・塩化ビニリデンエマルジョン、ブタジェ
ン−７クリロニトリルエマルジヨン等がある。
魚」］と１級
里発明によるカルボキシル基を分子鎖に含む塗装性良好
な成形品用塩化ビニル共重合体からなる塩化ビニル樹脂
は、驚くべきことにカルボキシル基を含まない塩化ビニ
ル単一重合体、共重合体と異なり水エマルジ、ヨンタイ
プの塗料のはじきがなく良好な塗装性を有している。
な成形品用塩化ビニル共重合体からなる塩化ビニル樹脂
は、驚くべきことにカルボキシル基を含まない塩化ビニ
ル単一重合体、共重合体と異なり水エマルジ、ヨンタイ
プの塗料のはじきがなく良好な塗装性を有している。
１ム１
以下本発明を実施例および比較例により具体的に説明す
るが、これらはいずれも本発明の範囲を限定するもので
はない、尚、比較例および実施例中の部は全て重量部で
ある。
るが、これらはいずれも本発明の範囲を限定するもので
はない、尚、比較例および実施例中の部は全て重量部で
ある。
実施例１
内容１’ｌｉ ８００９．（７）ｆｆｉ合ｍニ水３４０
ｋｇ 、 ７０％ ｔ・フチルバーオキシネオデカネー
ト溶液７３ｇ、７５％３・５・５−トリメチルヘキサノ
イル・パーオキサイド５４ｇ、無水マレイン酸１．７ｋ
ｇを装入し、減圧脱気後１重合度的２０００で鹸化度８
０モル％の部分的化ポリビニルアルコールの５％水溶液
４ ｋｇ、塩化ヒニル七ツマ−１７０ｋｇを装入し、６
４．５°Ｃに温度を上げ反応を行なった。昇温後３時間
５０分で圧力が下がり始め７ＫＧで反応を停止した。脱
水し乾燥後１３５ｋｇの製品を得た。以下に述べる方法
に従い塗装時のはじきの判定を行い４の評価を得た。
ｋｇ 、 ７０％ ｔ・フチルバーオキシネオデカネー
ト溶液７３ｇ、７５％３・５・５−トリメチルヘキサノ
イル・パーオキサイド５４ｇ、無水マレイン酸１．７ｋ
ｇを装入し、減圧脱気後１重合度的２０００で鹸化度８
０モル％の部分的化ポリビニルアルコールの５％水溶液
４ ｋｇ、塩化ヒニル七ツマ−１７０ｋｇを装入し、６
４．５°Ｃに温度を上げ反応を行なった。昇温後３時間
５０分で圧力が下がり始め７ＫＧで反応を停止した。脱
水し乾燥後１３５ｋｇの製品を得た。以下に述べる方法
に従い塗装時のはじきの判定を行い４の評価を得た。
はじきの判定は次の方法による。
ステンレスビーカーに表１に示す割合で樹脂、炭酸カル
シウム、三塩基性硫酸鉛、ステアリン酸鉛、ワックス系
滑剤を計り込みスパチェラーにより充分混合後、ミリン
グロール上にて１５０℃で１０分間混練し、更に１７５
°Ｃで４分間プレスし、厚さ１＋ｎｍのプレスシートを
得た。アクリル系エマルジョン塗料である関西ペイント
製ビニデラックス−４００（白色）を刷毛を用いてプレ
スシート上に塗布し、次に示す評価を行った０判定は次
の基準に従った。
シウム、三塩基性硫酸鉛、ステアリン酸鉛、ワックス系
滑剤を計り込みスパチェラーにより充分混合後、ミリン
グロール上にて１５０℃で１０分間混練し、更に１７５
°Ｃで４分間プレスし、厚さ１＋ｎｍのプレスシートを
得た。アクリル系エマルジョン塗料である関西ペイント
製ビニデラックス−４００（白色）を刷毛を用いてプレ
スシート上に塗布し、次に示す評価を行った０判定は次
の基準に従った。
５：均一塗布が可能でありはじきが全くない。
４ニ一部にはじきがあるが９０％以上塗布できる。
３：はじきがあり、塗布できるのは６０％以上９０％未
満。
満。
２：はじきがあり塗布できるのは２０％以上６０％未満
。
。
ｌ：はじきがひどく塗布できるのは２０％未満。
はじき判定配合処方
樹 脂 １００ 部炭酸カ
ルシウム １０ 部 三塩基性硫酸鉛 ２．５部 ステアリン酸鉛 １．５部 ワックス系滑剤 ０．５部 比較例１ 無水マレイン酸１ 、７ｋｇを装入しない以外は全て実
施例１に従い重合を行い、１３３ｋｇの製品を得た。実
施例１に述べた方法に従いはじきの判定を行った結果、
評価はｌであった。
ルシウム １０ 部 三塩基性硫酸鉛 ２．５部 ステアリン酸鉛 １．５部 ワックス系滑剤 ０．５部 比較例１ 無水マレイン酸１ 、７ｋｇを装入しない以外は全て実
施例１に従い重合を行い、１３３ｋｇの製品を得た。実
施例１に述べた方法に従いはじきの判定を行った結果、
評価はｌであった。
実施例２
内容積８０ｉの重合機に水３４０ｋｇ、７０％ｔ・ブチ
ルパーオキシネオデカネート溶液７３ｇ、７５％３・５
・５−トリメチルヘキサノイル・パーオキサイド５４ｇ
、スチレンと無水マレイン酸の共重合比がｌ＝１の分子
量約１６００のスチレン／無水マレイン酸共重合体３ｋ
ｇを装入し、減圧脱気後、重合度約２０００で鹸化度８
０モル％の部分鹸化ポリビニルアルコールの５％水溶液
４ｋｇ、塩化ビニル七／マー１７０ｋｇを装入し、８４
．５℃に温度を上げ反応を行なった。昇温後８時間４０
分で圧力が下がり始め７ＫＧで反応を停止した。脱水し
乾燥後１３７ｋｇの製品を得た。実施例１に述べた方法
に従いはじきの判定を行った結果、評価は４であった。
ルパーオキシネオデカネート溶液７３ｇ、７５％３・５
・５−トリメチルヘキサノイル・パーオキサイド５４ｇ
、スチレンと無水マレイン酸の共重合比がｌ＝１の分子
量約１６００のスチレン／無水マレイン酸共重合体３ｋ
ｇを装入し、減圧脱気後、重合度約２０００で鹸化度８
０モル％の部分鹸化ポリビニルアルコールの５％水溶液
４ｋｇ、塩化ビニル七／マー１７０ｋｇを装入し、８４
．５℃に温度を上げ反応を行なった。昇温後８時間４０
分で圧力が下がり始め７ＫＧで反応を停止した。脱水し
乾燥後１３７ｋｇの製品を得た。実施例１に述べた方法
に従いはじきの判定を行った結果、評価は４であった。
実施例３
内容積８００交の重合機に水３４０ｋｇ、ジ＊ ４ ＊
ｔ−ブチルシクロヘキシル・パーオキシジカーポネー）
２０ｇ、無水マレイン酸１．５ｋｇ、重合度約８００の
ポリ塩化ビニル１３０ｋｇを装入し、減圧脱気後、８４
．５°Ｃに温度を上げ、重合度約２０００で鹸化度８０
モル％の部分鹸化ポリビニルアルコールの５％水溶液８
００ｇを装入し、６ｈｒで反応を停止した。
ｔ−ブチルシクロヘキシル・パーオキシジカーポネー）
２０ｇ、無水マレイン酸１．５ｋｇ、重合度約８００の
ポリ塩化ビニル１３０ｋｇを装入し、減圧脱気後、８４
．５°Ｃに温度を上げ、重合度約２０００で鹸化度８０
モル％の部分鹸化ポリビニルアルコールの５％水溶液８
００ｇを装入し、６ｈｒで反応を停止した。
脱水し乾燥後１３１ｋｇの製品を得、実施例１に述べた
方法に従いはじきの判定を行った結果、評価は４であっ
た。
方法に従いはじきの判定を行った結果、評価は４であっ
た。
手続補正書（自発）
昭和８１年８月／ｌ Ｂ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）カルボキシル基を分子鎖内に含む塩化ビニル共重合
体からなる塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂。 ２）塩化ビニル共重合体が、分子内に少くとも１つのカ
ルボキシル基を含む塩化ビニルと共重合可能なモノマー
類と塩化ビニルモノマーとの共重合体である特許請求の
範囲第１項記載の塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂
。 ３）塩化ビニル共重合体が、カルボキシル基を含むポリ
マーに塩化ビニルモノマーを含むモノマー類をグラフト
重合して得られる共重合体である特許請求の範囲第１項
記載の塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂。 ４）塩化ビニル共重合体が、塩化ビニルの単一重合体ま
たは少くとも塩化ビニルを含む共重合体に、分子内にカ
ルボキシル基を有するモノマーを少なくとも含有して成
るモノマー類をグラフト重合して得られる共重合体であ
る特許請求の範囲第１項記載の塗装性良好な成形品用塩
化ビニル樹脂。 ５）塩化ビニル共重合体中の塩化ビニル分が５０ｗｔ％
以上である特許請求の範囲第１項乃至第４項記載の塗装
性良好な成形品用塩化ビニル樹脂。 ６）塩化ビニル共重合体中のカルボキシル基を含むモノ
マー単位が０．１〜４０ｗｔ％である特許請求の範囲第
１項乃至第５項記載の塗装性良好な成形品用塩化ビニル
樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27602785A JPS62169865A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27602785A JPS62169865A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169865A true JPS62169865A (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=17563773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27602785A Pending JPS62169865A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 塗装性良好な成形品用塩化ビニル樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62169865A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021046536A (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-25 | 積水化学工業株式会社 | ポリ塩化ビニル系炭素繊維強化複合材料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5089491A (ja) * | 1973-12-12 | 1975-07-17 |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP27602785A patent/JPS62169865A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5089491A (ja) * | 1973-12-12 | 1975-07-17 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021046536A (ja) * | 2019-09-11 | 2021-03-25 | 積水化学工業株式会社 | ポリ塩化ビニル系炭素繊維強化複合材料 |
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