JPS6216995A - エレベ−タ−の解体作業工法 - Google Patents
エレベ−タ−の解体作業工法Info
- Publication number
- JPS6216995A JPS6216995A JP15337685A JP15337685A JPS6216995A JP S6216995 A JPS6216995 A JP S6216995A JP 15337685 A JP15337685 A JP 15337685A JP 15337685 A JP15337685 A JP 15337685A JP S6216995 A JPS6216995 A JP S6216995A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- car
- work
- elevator
- counterweight
- dismantling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、既設のエレベータ−の解体作業工法に関fる
ものである。
ものである。
一般にエレベータ−の解体作業は、乗かと及びカウンタ
ウエートを解体後、例えば特公昭57−12793号公
報等で知られている固定足場を昇 □降路内に組立て
て、昇降路内の配管、配線及び機器の取外しを行ない、
さらには乗場部品の取外し等を行なっていた。
ウエートを解体後、例えば特公昭57−12793号公
報等で知られている固定足場を昇 □降路内に組立て
て、昇降路内の配管、配線及び機器の取外しを行ない、
さらには乗場部品の取外し等を行なっていた。
しかし、この固定足場を使用した作業は、対象 □と
なる建築物が高層になるに従い、作業者の昇り降りのた
めの労力が増大して、作業効率を著しく低下することに
なっていた。また井桁状に組立て “た足場上での作
業であるため、大きな危険を伴う等の欠点もあった。
なる建築物が高層になるに従い、作業者の昇り降りのた
めの労力が増大して、作業効率を著しく低下することに
なっていた。また井桁状に組立て “た足場上での作
業であるため、大きな危険を伴う等の欠点もあった。
本発明の目的は、前記固定足場工法の欠点を解消するも
ので、安全で且つ作業者の疲労を軽減し、作業効率を著
しく高めることのできるエレベータ−の解体作業工法な
提供することにある。
ので、安全で且つ作業者の疲労を軽減し、作業効率を著
しく高めることのできるエレベータ−の解体作業工法な
提供することにある。
本発明の特徴は、エレベータ−の解体作業において、制
御盤と乗かご間に専用配線を行い、この専用配線の乗か
ご側に乗かごの昇降を指令するための操作体を設け、次
いでカウンタウエートの一部重量な減じ、乗かご廻りの
機器、配線、天井及び側板等な取外し、しかる後、残存
する乗かごに乗り、上記操作体を操作してこの乗かごな
昇降し、昇降路内の機器及び乗場部品を取外した後、乗
かごあるいはカウンタウエートのいずれか一方を最下階
に固定し、最上階にある他方rj!:揚重機械(ウィン
チ又はチェーンブロック等)で吊り上げ、両者を接続し
ているエレベータ−ロープを切り放し、最後に、吊り上
げられたカウンタウエートあるいは乗かごを揚重機械で
最下階へ吊り下ろ丁作業と、最下階にて乗かごあるいは
カウンタウェートを解体する作業及び機械室内機器(制
御盤、巻上機、ガバナ等)の解体作業の頭に解体するこ
とにより、固定足場作業等を不要にしたところにある。
御盤と乗かご間に専用配線を行い、この専用配線の乗か
ご側に乗かごの昇降を指令するための操作体を設け、次
いでカウンタウエートの一部重量な減じ、乗かご廻りの
機器、配線、天井及び側板等な取外し、しかる後、残存
する乗かごに乗り、上記操作体を操作してこの乗かごな
昇降し、昇降路内の機器及び乗場部品を取外した後、乗
かごあるいはカウンタウエートのいずれか一方を最下階
に固定し、最上階にある他方rj!:揚重機械(ウィン
チ又はチェーンブロック等)で吊り上げ、両者を接続し
ているエレベータ−ロープを切り放し、最後に、吊り上
げられたカウンタウエートあるいは乗かごを揚重機械で
最下階へ吊り下ろ丁作業と、最下階にて乗かごあるいは
カウンタウェートを解体する作業及び機械室内機器(制
御盤、巻上機、ガバナ等)の解体作業の頭に解体するこ
とにより、固定足場作業等を不要にしたところにある。
以下、本発明の一実施例を第1図及び第2図を用いて説
明する。
明する。
第1図は、解体作業工程の途中状態にあるエレベータ−
設備の全体構成図、第2図は、本発明による解体作業工
法の一作業手順を示す作業工程図である。
設備の全体構成図、第2図は、本発明による解体作業工
法の一作業手順を示す作業工程図である。
同和おいて、先ず解体作業の準備(第2図のステップ1
)を行なった後、エレベータ−制御盤1に、乗かと2側
で解体専用運転な行うための専用操作ケーブル3の接続
を行い、このケーブル30乗かと2側に専用操作体4に
取付け、この専用操作体4によって乗かご2を昇降運転
可能状態にする(ステップ2)。この専用操作体4は、
上昇運転指令機能、下降運転指令機能、非常停止指令機
能及び専用操作用キースイッチとブザー等からなってい
る。
)を行なった後、エレベータ−制御盤1に、乗かと2側
で解体専用運転な行うための専用操作ケーブル3の接続
を行い、このケーブル30乗かと2側に専用操作体4に
取付け、この専用操作体4によって乗かご2を昇降運転
可能状態にする(ステップ2)。この専用操作体4は、
上昇運転指令機能、下降運転指令機能、非常停止指令機
能及び専用操作用キースイッチとブザー等からなってい
る。
次に専用操作体4を操作し、この操作体4による運転と
安全回路の確認及び非常止め装置の動作確認を行う(ス
テップ3)。
安全回路の確認及び非常止め装置の動作確認を行う(ス
テップ3)。
次に乗かご2とカウンタウエート5との重量差を少なく
てるため、カウンタウエート5の一部つエートを降ろ丁
作業を行なう(ステップ4)。
てるため、カウンタウエート5の一部つエートを降ろ丁
作業を行なう(ステップ4)。
次に乗かと2廻りの機器(ドア開閉装置、位置検出装置
等)及び機器配線な取外し、乗かご2の側板、天井等を
取外し、乗かと2を床と骨組だけの状態にする(ステッ
プ5)。
等)及び機器配線な取外し、乗かご2の側板、天井等を
取外し、乗かと2を床と骨組だけの状態にする(ステッ
プ5)。
第1図はこのステップ5の作業を終えた状態な示してお
り、その他の構成は、6が巻上機、7がガバナ、8がガ
バナロープ、9がエレベータ−ロープ、10がガイドレ
ール、11がカウンタウエートのガイドレールを示す。
り、その他の構成は、6が巻上機、7がガバナ、8がガ
バナロープ、9がエレベータ−ロープ、10がガイドレ
ール、11がカウンタウエートのガイドレールを示す。
しかして、解体された乗かと2に乗り、この乗かご2な
上昇及び下降運転しながら、乗場部品、昇降路内機器及
び配線を取外−f(ステップ6及び7)。
上昇及び下降運転しながら、乗場部品、昇降路内機器及
び配線を取外−f(ステップ6及び7)。
次に専用の揚重機械(ウィンチ>11設置しくステップ
8)、カウンタウェー)5に台付け(図示せず)を行い
、乗かと2な最下階に固定し、しかる後、ウィンチ(図
示せず)でカウンタウエート5をエレベータ−ロープ9
が弛むまで吊り上げる(ステップ9)。この状態で、エ
レベータ−ロープ9を乗かと2から離すと共に、カウン
タウエート5を最下階まで吊り下ろし、エレベータ−ロ
ープ9を取外す(ステップ10及び11)。その後乗か
と2とカウンタウエート5を解体すると共にケーブル3
を取外す(ステップ12)。
8)、カウンタウェー)5に台付け(図示せず)を行い
、乗かと2な最下階に固定し、しかる後、ウィンチ(図
示せず)でカウンタウエート5をエレベータ−ロープ9
が弛むまで吊り上げる(ステップ9)。この状態で、エ
レベータ−ロープ9を乗かと2から離すと共に、カウン
タウエート5を最下階まで吊り下ろし、エレベータ−ロ
ープ9を取外す(ステップ10及び11)。その後乗か
と2とカウンタウエート5を解体すると共にケーブル3
を取外す(ステップ12)。
次に機械室内の機器(制御盤1、巻上機6、ガバナ7等
)を解体(ステップ13 ) L、解体作業を終了する
(ステップ14)。
)を解体(ステップ13 ) L、解体作業を終了する
(ステップ14)。
以上が本発明による工法の一実施例であるが、この例で
は、機械室機器の解体を13番目の作業として行うよう
にしたが、10番目の作業と同時に行なっても良い。ま
た、9番目の作業で、乗かご2を固定し、カウンタウエ
ート5を吊り上げるようにしたが、この逆でも良い。
は、機械室機器の解体を13番目の作業として行うよう
にしたが、10番目の作業と同時に行なっても良い。ま
た、9番目の作業で、乗かご2を固定し、カウンタウエ
ート5を吊り上げるようにしたが、この逆でも良い。
本実施例では特に、エレベータ−の安全装置が備わった
状態で、乗かと2に乗って作業できるので、墜落災害等
の危険もなく安心して作業できる。
状態で、乗かと2に乗って作業できるので、墜落災害等
の危険もなく安心して作業できる。
また作業位置への移動が乗かご2に乗ってできるため、
階段や足場を用いて昇り降りする必要がなく、作業者の
疲労を大幅に軽減ずることができる。
階段や足場を用いて昇り降りする必要がなく、作業者の
疲労を大幅に軽減ずることができる。
更に作業位置に合った位置に乗かご2を停止させて作業
できるため、安定した作業姿勢が得られ、安全且つ疲労
なく作業できるばかりでなく、効率よく作業が行える。
できるため、安定した作業姿勢が得られ、安全且つ疲労
なく作業できるばかりでなく、効率よく作業が行える。
また、固定足場を必要としないため、足場の組立解体作
業がなくなり、この点からも作業効率を同上することか
できる。更に、既設の建築物内での作業であるため、足
場の組立解体作業7行なうと、仕上壁等を損傷する虞れ
があるが、この作業がなくなるため、損傷の虞れがない
。
業がなくなり、この点からも作業効率を同上することか
できる。更に、既設の建築物内での作業であるため、足
場の組立解体作業7行なうと、仕上壁等を損傷する虞れ
があるが、この作業がなくなるため、損傷の虞れがない
。
本発明の工法によれば、そのエレベータ−の制御機能を
利用し、乗かごに乗込んで昇降し作業できるので、従来
からの固定足場の組立解体及び昇り降り等が不要となる
。したがって、解体作業が容易となり、安全かつ非常に
効率よくエレベータ−を解体することができる。
利用し、乗かごに乗込んで昇降し作業できるので、従来
からの固定足場の組立解体及び昇り降り等が不要となる
。したがって、解体作業が容易となり、安全かつ非常に
効率よくエレベータ−を解体することができる。
第1図は、本発明の一実施例になる解体作業工法を用い
て作業している途中状態を示すエレベータ−の全体構成
図、第2図は、本発明による解体作業工法の一作業手順
を示す作業工程図である。 1・・・・・・制御盤、2・・・・・・乗かご、3・・
・・・・操作ケーブル、4・・・・・・専用操作体、5
・・・・・・カウンタウエート、6・・・・・・巻上機
、7・・・・・・ガバナ、8・・・・・・ガバナロープ
、9・・・・・・エレベータ−ローフ’、10.11・
・・・・・ガイドレール。 第1゛図 第2図
て作業している途中状態を示すエレベータ−の全体構成
図、第2図は、本発明による解体作業工法の一作業手順
を示す作業工程図である。 1・・・・・・制御盤、2・・・・・・乗かご、3・・
・・・・操作ケーブル、4・・・・・・専用操作体、5
・・・・・・カウンタウエート、6・・・・・・巻上機
、7・・・・・・ガバナ、8・・・・・・ガバナロープ
、9・・・・・・エレベータ−ローフ’、10.11・
・・・・・ガイドレール。 第1゛図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、エレベーターの解体作業を次の工程順で行うことを
特徴とするエレベーターの解体作業工法。 (イ)エレベーター制御盤と乗かご間に専用配線を行い
、この専用配線の乗かご側に当該乗かごの昇降を指令す
る操作体を設ける工程。 (ロ)カウンタウエートの一部重量を減ずる作業工程。 (ハ)乗かご廻りの機器、配線、天井及び側板を取外す
作業工程。 (ニ)前記取外し作業工程終了後、残存する乗かごに乗
り、前記操作体を操作して乗かごを昇降し、昇降路内の
機器及び乗場部品を取外す作業工程。 (ホ)乗かごあるいはカウンタウエートのいずれか一方
を最下階に固定し、他方を最上階から揚重機械で吊り上
げ、両者を接続しているエレベーターロープを切り放す
作業工程。 (ヘ)最上階に吊り上げられたカウンタウエートあるい
は乗かごを揚重機械で最下階へ吊り下ろす作業と、最下
階にて乗かごあるいはカウンタウエートを解体する作業
と、機械室内機器を解体する作業とからなる工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15337685A JPS6216995A (ja) | 1985-07-13 | 1985-07-13 | エレベ−タ−の解体作業工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15337685A JPS6216995A (ja) | 1985-07-13 | 1985-07-13 | エレベ−タ−の解体作業工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6216995A true JPS6216995A (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=15561105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15337685A Pending JPS6216995A (ja) | 1985-07-13 | 1985-07-13 | エレベ−タ−の解体作業工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6216995A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59108671A (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-23 | 株式会社日立製作所 | エレベータの撤去及び新設時のかご運転装置 |
-
1985
- 1985-07-13 JP JP15337685A patent/JPS6216995A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59108671A (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-23 | 株式会社日立製作所 | エレベータの撤去及び新設時のかご運転装置 |
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