JPS62170363A - サ−マルプリンタ−における斜線補間方法及びサ−マルプリンタ−の斜線補間装置 - Google Patents
サ−マルプリンタ−における斜線補間方法及びサ−マルプリンタ−の斜線補間装置Info
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- JPS62170363A JPS62170363A JP61012489A JP1248986A JPS62170363A JP S62170363 A JPS62170363 A JP S62170363A JP 61012489 A JP61012489 A JP 61012489A JP 1248986 A JP1248986 A JP 1248986A JP S62170363 A JPS62170363 A JP S62170363A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明はいわゆるドツトマトリックスにより文字、図形
等を印字するサーマルプリンターに係わり、特に円滑な
斜線を印字するためのドツト間の補間方法を改良したサ
ーマルプリンターにおける斜線補間方法及びサーマルプ
リンターの斜線補間装置に関する。
等を印字するサーマルプリンターに係わり、特に円滑な
斜線を印字するためのドツト間の補間方法を改良したサ
ーマルプリンターにおける斜線補間方法及びサーマルプ
リンターの斜線補間装置に関する。
［発明の技術的背景］
この種のプリンターは、基板に多数の発熱体を例えば縦
方向に列設してサーマルヘッドを構成し、このサーマル
ヘッドを印字用紙に対し横方向に所定ピッチで移動させ
ながら所要の発熱体に通電してその発熱体に対応するド
ツトを印字用紙に印字する構・成である。これにより、
例えば文字が縦横に所定のピッチにて並ぶドツトマトリ
ックスにより形成される。この場合、斜線はドツトを斜
めに配列することにより形成されるが、第８図（Ａ）に
示すように、互いに隣接して斜線部分を構成する２個の
ドツトａ、ｂは縦横方向に１ピツチづつずれており、し
かも発熱体は矩形に形成されて印字されるドツトも矩形
状となるため、斜線部分が段階的になって滑らかな印字
品質を得ることができない。
方向に列設してサーマルヘッドを構成し、このサーマル
ヘッドを印字用紙に対し横方向に所定ピッチで移動させ
ながら所要の発熱体に通電してその発熱体に対応するド
ツトを印字用紙に印字する構・成である。これにより、
例えば文字が縦横に所定のピッチにて並ぶドツトマトリ
ックスにより形成される。この場合、斜線はドツトを斜
めに配列することにより形成されるが、第８図（Ａ）に
示すように、互いに隣接して斜線部分を構成する２個の
ドツトａ、ｂは縦横方向に１ピツチづつずれており、し
かも発熱体は矩形に形成されて印字されるドツトも矩形
状となるため、斜線部分が段階的になって滑らかな印字
品質を得ることができない。
これに対処して斜線の円滑化を図るため、従来、次のよ
うな斜線補間方法が供されている。即ち、斜線を構成す
る基本ドツトａの印字（これと同時に直線を構成する基
本ドツトｃ、ｄも印字される）後、サーマルヘッドが次
の基本ドツトｂを印字する位置に１ピツチ移動するまで
の間に、基本ドツトａ、ｂを印字する発熱体と同一の発
熱体に通電するのである。これにより、第８図（Ｂ）に
示すように、各基本ドツトａ、ｂに一部が重なるように
位置して上下に直線的に連続する補間ドツトａ′、ｂ′
が印字されるため、サーマルヘッドの移動方向における
段差が半ピッチ分となり、斜線が滑らかに見えるのであ
る。
うな斜線補間方法が供されている。即ち、斜線を構成す
る基本ドツトａの印字（これと同時に直線を構成する基
本ドツトｃ、ｄも印字される）後、サーマルヘッドが次
の基本ドツトｂを印字する位置に１ピツチ移動するまで
の間に、基本ドツトａ、ｂを印字する発熱体と同一の発
熱体に通電するのである。これにより、第８図（Ｂ）に
示すように、各基本ドツトａ、ｂに一部が重なるように
位置して上下に直線的に連続する補間ドツトａ′、ｂ′
が印字されるため、サーマルヘッドの移動方向における
段差が半ピッチ分となり、斜線が滑らかに見えるのであ
る。
【前景技術の問題点］
しかしながら、上記した従来の斜線補間方法では、補間
ドツトの印字時における発熱体の発熱量は基本ドツトの
印字時におけるそれと特に区別することなく、同一に設
定されていた。このため、補間ドツトａ”、ｂ−も矩形
状に印字されてしまうので、補間ドツトａ−，ｂ−の周
縁部が角ばった形態となって十分に円滑な斜線を印字す
ることができないという欠点がある。しかも、この方法
で第９図（Ａ）に示すように長い斜線を補間すると、同
図（Ｂ）のようになるから、結局、サーマルヘッドの移
動方向における段差も１ピツチ分となり、補間の効果が
十分に発揮されないという問題がある。
ドツトの印字時における発熱体の発熱量は基本ドツトの
印字時におけるそれと特に区別することなく、同一に設
定されていた。このため、補間ドツトａ”、ｂ−も矩形
状に印字されてしまうので、補間ドツトａ−，ｂ−の周
縁部が角ばった形態となって十分に円滑な斜線を印字す
ることができないという欠点がある。しかも、この方法
で第９図（Ａ）に示すように長い斜線を補間すると、同
図（Ｂ）のようになるから、結局、サーマルヘッドの移
動方向における段差も１ピツチ分となり、補間の効果が
十分に発揮されないという問題がある。
［発明の目的］
そこで、第１の発明の目的は、斜線の長短にかかわらず
、それを十分に円滑化できるサーマルプリンターにおけ
る斜線補間方法を提供するにあり、第２の発明の目的は
、上記方法をより簡易な構成で実施できるサーマルプリ
ンターの斜線補間装置を提供するにある。
、それを十分に円滑化できるサーマルプリンターにおけ
る斜線補間方法を提供するにあり、第２の発明の目的は
、上記方法をより簡易な構成で実施できるサーマルプリ
ンターの斜線補間装置を提供するにある。
［発明の概要］
本発明は、サーマルヘッドの発熱体の発熱量を抑えると
、発熱体の周縁部分の温度上昇が遅れるため、印字され
るドツトが丸みを帯びることに着目してなされたもので
ある。即ち、第１の発明は、斜線印字時に、斜めに配列
される基本ドツトと、隣接する各基本ドツトに一部が重
なるように位置して直線的に連続する一対の捕間ドツト
とを交互に印字するようになすと共に、前記補間ドツト
の印字時における発熱体の発熱量を基本ドツトの印字時
におけるそれよりも小とすることを特徴とし、もって丸
みを帯びた補間ドツトにより基本ドツト間の円滑な補間
ができるようにしたものである。
、発熱体の周縁部分の温度上昇が遅れるため、印字され
るドツトが丸みを帯びることに着目してなされたもので
ある。即ち、第１の発明は、斜線印字時に、斜めに配列
される基本ドツトと、隣接する各基本ドツトに一部が重
なるように位置して直線的に連続する一対の捕間ドツト
とを交互に印字するようになすと共に、前記補間ドツト
の印字時における発熱体の発熱量を基本ドツトの印字時
におけるそれよりも小とすることを特徴とし、もって丸
みを帯びた補間ドツトにより基本ドツト間の円滑な補間
ができるようにしたものである。
また、第２の発明は、基本ドツト印字時における発熱体
の通電時間を制御する第１の通電時間制御手段と、補間
ドツト印字時における発熱体の通電時間を制御する第２
の通電時間制御手段とを設け、前記第２の通電時間制御
手段により制御される発熱体への通電時間を、前記第１
の通電時間制御手段により制御されるそれよりも短くな
るようにしたことを特徴とし、もって斜線の円滑な補間
を可能にしながら、そのための発熱量制御を簡易に行な
い得るようにしたものである。
の通電時間を制御する第１の通電時間制御手段と、補間
ドツト印字時における発熱体の通電時間を制御する第２
の通電時間制御手段とを設け、前記第２の通電時間制御
手段により制御される発熱体への通電時間を、前記第１
の通電時間制御手段により制御されるそれよりも短くな
るようにしたことを特徴とし、もって斜線の円滑な補間
を可能にしながら、そのための発熱量制御を簡易に行な
い得るようにしたものである。
［発明の実施例］
以下本発明の一実施例につき第１図乃至第７図を参照し
て説明する。第１図において、１は周知のサーマルヘッ
ドで、図示はしないが、これには通電により発熱する例
えば２４個の発熱体が基板に縦方向に一列に設けられ、
各発熱体は矩形状をなしている。このサーマルヘッドは
、図示しないキャリッジに搭載され、このキャリッジを
発熱体の列設方向と直交する方向、即ち横方向に所定ピ
ッチづつ移動させながら所要の発熱体に通電することに
より、通電された発熱体に対応するドツトが印字用紙に
印字される。２は例えば１／２デユーティ−比のタイミ
ングパルス（第２図（Ａ） 参照）を発生するタイミン
グパルス発生部、３は印字データが収納されたデータメ
モリーである。印字データは、タイミングパルス発生部
２からのタイミングパルスを受ける度に歩進するアドレ
スポインタ４により１ピツチ分づつ読み出され、印字デ
ータラッチ５に収納される。６は補間データ演算部で、
これは補間ドツトを印字するための補間データをデータ
メモリー３内の印字データに基づき演算する。演算され
た補間データは補間デークラッチ７に収納される。尚、
補間ドツトは、従来と同様に、斜線印字時に斜めに配列
される基本ドツトのうち、隣接する各基本ドツトに一部
が重なるように位置して縦方向に直線的に連続する２個
のドツトから構成される。８は第１の通電時間制御手段
で、これはアンド回路９と第１の通・電時間記憶部１０
とから構成され、第１の通電時間記憶部１０の出力がハ
イレベルになる時に印字データラッチ５の印字データが
マルチプレクサ１１に与えられるようになっている。１
２は第２の通電時間制御手段で、これはアンド回路１３
と第２の通電時間記憶部１４とから構成され、第２の通
電時間記憶部１３の出力がハイレベルになる時に補間デ
ークラッチ７からの補間データがマルチプレクサ１１に
与えられる。ここで、第１の通電時１ｕｌ記憶部１０は
、第２図（Ｂ）に示すように、タイミングパルスの立上
りと略同期してｔｌ （例えば１ｍ５ｅｃ）のパルス
幅のハイレベルパルスを出力し、第２の通電時間記憶部
１４は、同図（Ｃ）に示すように、タイミングパルスの
立下がりに同期してｔ２ （例えば０．５ｍ５ｅｃ）
のパルス幅のハイレベルパルスを出力するように設定さ
れている。そして、マルチプレクサ１１はタイミングパ
ルスの立上り及び立下がりに同期して印字データ又は補
間データを選択的にドライバー１５に出力し、これにて
サーマルヘッド１の各発熱体がそれらのデータに応じて
通電される。
て説明する。第１図において、１は周知のサーマルヘッ
ドで、図示はしないが、これには通電により発熱する例
えば２４個の発熱体が基板に縦方向に一列に設けられ、
各発熱体は矩形状をなしている。このサーマルヘッドは
、図示しないキャリッジに搭載され、このキャリッジを
発熱体の列設方向と直交する方向、即ち横方向に所定ピ
ッチづつ移動させながら所要の発熱体に通電することに
より、通電された発熱体に対応するドツトが印字用紙に
印字される。２は例えば１／２デユーティ−比のタイミ
ングパルス（第２図（Ａ） 参照）を発生するタイミン
グパルス発生部、３は印字データが収納されたデータメ
モリーである。印字データは、タイミングパルス発生部
２からのタイミングパルスを受ける度に歩進するアドレ
スポインタ４により１ピツチ分づつ読み出され、印字デ
ータラッチ５に収納される。６は補間データ演算部で、
これは補間ドツトを印字するための補間データをデータ
メモリー３内の印字データに基づき演算する。演算され
た補間データは補間デークラッチ７に収納される。尚、
補間ドツトは、従来と同様に、斜線印字時に斜めに配列
される基本ドツトのうち、隣接する各基本ドツトに一部
が重なるように位置して縦方向に直線的に連続する２個
のドツトから構成される。８は第１の通電時間制御手段
で、これはアンド回路９と第１の通・電時間記憶部１０
とから構成され、第１の通電時間記憶部１０の出力がハ
イレベルになる時に印字データラッチ５の印字データが
マルチプレクサ１１に与えられるようになっている。１
２は第２の通電時間制御手段で、これはアンド回路１３
と第２の通電時間記憶部１４とから構成され、第２の通
電時間記憶部１３の出力がハイレベルになる時に補間デ
ークラッチ７からの補間データがマルチプレクサ１１に
与えられる。ここで、第１の通電時１ｕｌ記憶部１０は
、第２図（Ｂ）に示すように、タイミングパルスの立上
りと略同期してｔｌ （例えば１ｍ５ｅｃ）のパルス
幅のハイレベルパルスを出力し、第２の通電時間記憶部
１４は、同図（Ｃ）に示すように、タイミングパルスの
立下がりに同期してｔ２ （例えば０．５ｍ５ｅｃ）
のパルス幅のハイレベルパルスを出力するように設定さ
れている。そして、マルチプレクサ１１はタイミングパ
ルスの立上り及び立下がりに同期して印字データ又は補
間データを選択的にドライバー１５に出力し、これにて
サーマルヘッド１の各発熱体がそれらのデータに応じて
通電される。
次に本実施例の作用につき説明する。印字開始信号を受
けると、アドレスポインタ４により指定されたアドレス
から一列分の印字データが読み出され印字データラッチ
５に収納される（第３図ステップａ）。次いで、補間デ
ータの演算が実行される（同図ステップｂ）。この補間
データの演算のためのサブルーチンは第４図に示されて
いる。
けると、アドレスポインタ４により指定されたアドレス
から一列分の印字データが読み出され印字データラッチ
５に収納される（第３図ステップａ）。次いで、補間デ
ータの演算が実行される（同図ステップｂ）。この補間
データの演算のためのサブルーチンは第４図に示されて
いる。
ここに示された演算内容は、アドレスポインタ４により
指定された列をＡ列とし、その次の列をＢ列とした時、
次の２つの場合に限り補間データの第Ｎビット目に「１
」をセットし、その他の場合に「０」をセットするもの
である。即ち、第１は、Ａ列の第Ｎビット目が「０」で
、第Ｎ＋１又はＮ−１ビツト目が「１」、且つＢ列の第
Ｎビット目が「１」の場合である。また第２は、Ａ列の
第Ｎビット目が「１」で、Ｂ列の第Ｎ＋１又はＮ−１ビ
ツト目が「ｌ」、且つＢ列の第Ｎビット目が「０」の場
合である。これをＮ−０からＮ−２３まで繰返して補間
データの演算が終了する。この結果、印字データが基本
ドツトを斜めに配列させるようなものである場合には、
各基本ドツトに一部が重なるように位置して縦方向に直
線的に連続する一対の補間ドツトを印字するための補間
データが演算されたことになる。このようにして補間デ
ータが演算された後、その補間データが捕間デークラッ
チ７に収納される（第３図ステップＣ）。
指定された列をＡ列とし、その次の列をＢ列とした時、
次の２つの場合に限り補間データの第Ｎビット目に「１
」をセットし、その他の場合に「０」をセットするもの
である。即ち、第１は、Ａ列の第Ｎビット目が「０」で
、第Ｎ＋１又はＮ−１ビツト目が「１」、且つＢ列の第
Ｎビット目が「１」の場合である。また第２は、Ａ列の
第Ｎビット目が「１」で、Ｂ列の第Ｎ＋１又はＮ−１ビ
ツト目が「ｌ」、且つＢ列の第Ｎビット目が「０」の場
合である。これをＮ−０からＮ−２３まで繰返して補間
データの演算が終了する。この結果、印字データが基本
ドツトを斜めに配列させるようなものである場合には、
各基本ドツトに一部が重なるように位置して縦方向に直
線的に連続する一対の補間ドツトを印字するための補間
データが演算されたことになる。このようにして補間デ
ータが演算された後、その補間データが捕間デークラッ
チ７に収納される（第３図ステップＣ）。
この後、キャリッジを所定ピッチで移動させながら、第
３図のステップ群ｄに示すように、タイミングパルス発
生部２からタイミングパルスが出力される度に印字デー
タと補間データとが交互にドライバー１５に与えられて
基本ドツト及び補間ドツトが印字される。すると、斜線
印字部分では第５図に示すように、基本ドツトｘ、ｙ、
ｚが１ピツチづつの間隔で配列され、且つ基本ドツトＸ
。
３図のステップ群ｄに示すように、タイミングパルス発
生部２からタイミングパルスが出力される度に印字デー
タと補間データとが交互にドライバー１５に与えられて
基本ドツト及び補間ドツトが印字される。すると、斜線
印字部分では第５図に示すように、基本ドツトｘ、ｙ、
ｚが１ピツチづつの間隔で配列され、且つ基本ドツトＸ
。
ｙ、ｚ相互間に一対づつの補間ドツトＸ １ ＋ Ｘ
２及びｙｌ、ｙ２が位置する形態となる。この場合、
第２の通電時間記憶部１４から出力されるハイレベルパ
ルスの時間幅ｔ２は、第１の通電時間記憶部１０から出
力されるハイレベルパルスの時間幅ｔ１よりも短いから
、サーマルヘッド１の発熱体への通電時間は補間ドツト
の印字時のほうが基本ドツトの印字時よりも短くなり、
結局、補間ドツトの印字時における発熱体の発熱量が基
本ドツトの印字時におけるそれよりも小となる。このた
め、基本ドツトの印字時には発熱体は全域が高温となっ
て発熱体の形状通りの矩形状のドツトが印字されるが、
補間ドツトの印字時には、発熱体の周縁部分の温度上昇
が遅れる結果高温域は発熱体の中央に限られるため、周
縁部が欠けた丸みを帯びたドツトとして印字されて基本
ドツトｘ、ｙ、ｘ相互間が円滑化される。また、仮に直
前に基本ドツトを印字することなく一対の補間ドツトの
みを印字するとすれば、直線的に連続する補間ドツト相
互の影響により相互間も比較的高温になるため、各補間
ドツトは完全な円形ではなく相互間かにじんで連なるよ
うな形態になるところ、本発明では補間ドツトの印字直
前に基本ドツトが印字されてその際の発熱体の余熱が残
っているため、そのにじみ部分（第５図中に多数の点を
付して示す領域）が基本ドツト側に広がるようになって
基本ドツトｘ、ｙ、、ｚ相互間がより滑らかに捕間され
る。因みに、従来の補間方法を説明する際に示した第８
図（Ａ）及び第９図（Ａ）と同一の基本ドツトの配列を
補間する場合につき例示すれば、第６図（Ａ）及び（Ｂ
）に示す通りとなり、第８図（Ｂ）及び第９図（Ｂ）の
ものに比べ段差部分がより滑らかになって十分に円滑な
補間が可能となることが明らかである。また、文字ｒＷ
Ｊの印字例を第７図に示す。これにて、直線部分は連続
する矩形のドツトにより明確な線として表示され、斜線
部分は矩形のドツトが丸みを帯びた補間ドツトにより円
滑に表示されていることが明らかである。
２及びｙｌ、ｙ２が位置する形態となる。この場合、
第２の通電時間記憶部１４から出力されるハイレベルパ
ルスの時間幅ｔ２は、第１の通電時間記憶部１０から出
力されるハイレベルパルスの時間幅ｔ１よりも短いから
、サーマルヘッド１の発熱体への通電時間は補間ドツト
の印字時のほうが基本ドツトの印字時よりも短くなり、
結局、補間ドツトの印字時における発熱体の発熱量が基
本ドツトの印字時におけるそれよりも小となる。このた
め、基本ドツトの印字時には発熱体は全域が高温となっ
て発熱体の形状通りの矩形状のドツトが印字されるが、
補間ドツトの印字時には、発熱体の周縁部分の温度上昇
が遅れる結果高温域は発熱体の中央に限られるため、周
縁部が欠けた丸みを帯びたドツトとして印字されて基本
ドツトｘ、ｙ、ｘ相互間が円滑化される。また、仮に直
前に基本ドツトを印字することなく一対の補間ドツトの
みを印字するとすれば、直線的に連続する補間ドツト相
互の影響により相互間も比較的高温になるため、各補間
ドツトは完全な円形ではなく相互間かにじんで連なるよ
うな形態になるところ、本発明では補間ドツトの印字直
前に基本ドツトが印字されてその際の発熱体の余熱が残
っているため、そのにじみ部分（第５図中に多数の点を
付して示す領域）が基本ドツト側に広がるようになって
基本ドツトｘ、ｙ、、ｚ相互間がより滑らかに捕間され
る。因みに、従来の補間方法を説明する際に示した第８
図（Ａ）及び第９図（Ａ）と同一の基本ドツトの配列を
補間する場合につき例示すれば、第６図（Ａ）及び（Ｂ
）に示す通りとなり、第８図（Ｂ）及び第９図（Ｂ）の
ものに比べ段差部分がより滑らかになって十分に円滑な
補間が可能となることが明らかである。また、文字ｒＷ
Ｊの印字例を第７図に示す。これにて、直線部分は連続
する矩形のドツトにより明確な線として表示され、斜線
部分は矩形のドツトが丸みを帯びた補間ドツトにより円
滑に表示されていることが明らかである。
このように本実施例によれば、補間ドツトの印字時にお
ける発熱体の発熱量を基本ドツトの印字時におけるそれ
より小にしたから、捕間ドツトが丸みを帯びて印字され
、且つ基本ドツトの印字時における余熱により補間ドツ
トから基本ドツト側に広がるようなにじみが生ずるため
、極めて滑らかな斜線補間が可能になるという優れた効
果を奏する。しかも、このように発熱体の発熱量を異な
らせるに際し、第１及び第２の通電時間制御手段８．１
２における各通電時間を、第２の通電時間制御手段のほ
うが第１の通電時間制御手段よりも短くなるようにして
いわば時間制御方式としたから、発熱量制御のための構
成が例えばマイクロコンピュータ−のソフトウェアにて
行う場合に特に簡単化することができる。即ち、発熱量
制御のためには発熱体に印加する電圧を異ならせる構成
も考えられ、これでは印加電圧の切換のためのスイッチ
ング素子を要する等、構成が複雑化する傾向を避は得な
いが、時間制御方式ではそれを必要としないからである
。
ける発熱体の発熱量を基本ドツトの印字時におけるそれ
より小にしたから、捕間ドツトが丸みを帯びて印字され
、且つ基本ドツトの印字時における余熱により補間ドツ
トから基本ドツト側に広がるようなにじみが生ずるため
、極めて滑らかな斜線補間が可能になるという優れた効
果を奏する。しかも、このように発熱体の発熱量を異な
らせるに際し、第１及び第２の通電時間制御手段８．１
２における各通電時間を、第２の通電時間制御手段のほ
うが第１の通電時間制御手段よりも短くなるようにして
いわば時間制御方式としたから、発熱量制御のための構
成が例えばマイクロコンピュータ−のソフトウェアにて
行う場合に特に簡単化することができる。即ち、発熱量
制御のためには発熱体に印加する電圧を異ならせる構成
も考えられ、これでは印加電圧の切換のためのスイッチ
ング素子を要する等、構成が複雑化する傾向を避は得な
いが、時間制御方式ではそれを必要としないからである
。
尚、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定される
ものではなく、例えば基本ドツトの配列状況に応じて補
間ドツトの印字のための発熱量の削減度合を異ならせる
等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施するこ
とができるものである。
ものではなく、例えば基本ドツトの配列状況に応じて補
間ドツトの印字のための発熱量の削減度合を異ならせる
等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施するこ
とができるものである。
［発明の効果］
以上述べたように、第１の発明は補間ドツトの印字時に
おける発熱体の発熱量を基本ドツトの印字時におけるそ
れより小となるようにしたところに特徴を有し、この結
果、丸みを帯び且つ基本ドツト側に向けて広がるような
にじみを有する補間ドツトが印字されることになって斜
線捕間の円滑化が可能になる。また、第２の発明は、第
１の発明を具体化するに際し、２つの通電時間制御手段
により制御される発熱体への通電時間を異ならせるよう
にした構成に特徴ををし、この結果、簡（１ｔな構成で
円滑な斜線補間が可能となるという優れた効果を奏する
ものである。
おける発熱体の発熱量を基本ドツトの印字時におけるそ
れより小となるようにしたところに特徴を有し、この結
果、丸みを帯び且つ基本ドツト側に向けて広がるような
にじみを有する補間ドツトが印字されることになって斜
線捕間の円滑化が可能になる。また、第２の発明は、第
１の発明を具体化するに際し、２つの通電時間制御手段
により制御される発熱体への通電時間を異ならせるよう
にした構成に特徴ををし、この結果、簡（１ｔな構成で
円滑な斜線補間が可能となるという優れた効果を奏する
ものである。
第１図乃至第７図は本発明の一実施例を示し、第１図は
要部のブロック図、第２図は各発熱体への通電時間とタ
イミングを示すための各部の電圧波形図、第３図は印字
過程を示すためのフローチャート、第４図は補間演算を
示すためのフローチヤード、第５図乃至第７図は斜線の
印字例を示すための平面図、第８図及び第９図は従来方
法による印字例を示すための平面図である。 図面中、１はサーマルヘッド、３はデータメモリー、６
は補間データ演算部、８は第１の通電時間制御手段、１
２は第２の通電手段制御手段である。
要部のブロック図、第２図は各発熱体への通電時間とタ
イミングを示すための各部の電圧波形図、第３図は印字
過程を示すためのフローチャート、第４図は補間演算を
示すためのフローチヤード、第５図乃至第７図は斜線の
印字例を示すための平面図、第８図及び第９図は従来方
法による印字例を示すための平面図である。 図面中、１はサーマルヘッド、３はデータメモリー、６
は補間データ演算部、８は第１の通電時間制御手段、１
２は第２の通電手段制御手段である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、所定数の発熱体を列設したサーマルヘッドを移動さ
せながら前記発熱体に通電してその発熱体に対応するド
ットを印字用紙に印字するサーマルプリンターにおいて
、斜線印字時に、斜めに配列される基本ドットと、隣接
する各基本ドットに一部が重なるように位置して直線的
に連続する一対の補間ドットとを交互に印字するように
なすと共に、前記補間ドットの印字時における前記発熱
体の発熱量を前記基本ドットの印字時におけるそれより
も小とすることを特徴とするサーマルプリンターにおけ
る斜線補間方法。 ２、所定数の発熱体を列設したサーマルヘッドを移動さ
せながら前記発熱体に通電してその発熱体に対応するド
ットを印字用紙に印字するサーマルプリンターであって
、斜線印字時に、斜めに配列される基本ドットと、隣接
する各基本ドットに一部が重なるように位置して直線的
に連続する一対の補間ドットとを交互に印字するように
したものにおいて、前記基本ドット印字時における前記
発熱体の通電時間を制御する第１の通電時間制御手段と
、前記補間ドット印字時における前記発熱体の通電時間
を制御する第２の通電時間制御手段とを設け、前記第２
の通電時間制御手段により制御される発熱体への通電時
間を、前記第１の通電時間制御手段により制御されるそ
れよりも短くなるようにしたことを特徴とするサーマル
プリンターの斜線補間装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61012489A JPS62170363A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | サ−マルプリンタ−における斜線補間方法及びサ−マルプリンタ−の斜線補間装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61012489A JPS62170363A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | サ−マルプリンタ−における斜線補間方法及びサ−マルプリンタ−の斜線補間装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62170363A true JPS62170363A (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=11806807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61012489A Pending JPS62170363A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | サ−マルプリンタ−における斜線補間方法及びサ−マルプリンタ−の斜線補間装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62170363A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4012355A1 (de) * | 1989-04-28 | 1990-10-31 | Siemens Ag | Steuerverfahren fuer einen schreibkopf zum aufbringen von beschriftungen, insbesondere einen laserschreibkopf |
| US5263366A (en) * | 1991-04-12 | 1993-11-23 | Nippon Seiko Kabushiki Kaisha | Speed sensing hub unit |
| US5308171A (en) * | 1992-06-22 | 1994-05-03 | Nsk Ltd. | Axle bearing unit with rotational speed sensor |
| US5678933A (en) * | 1995-01-20 | 1997-10-21 | Nsk Ltd. | Speed sensing rolling bearing unit |
| US6712518B2 (en) | 1992-02-24 | 2004-03-30 | Nsk Ltd. | Preloading method for preload-adjustable rolling bearing and manufacture of the same |
-
1986
- 1986-01-23 JP JP61012489A patent/JPS62170363A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4012355A1 (de) * | 1989-04-28 | 1990-10-31 | Siemens Ag | Steuerverfahren fuer einen schreibkopf zum aufbringen von beschriftungen, insbesondere einen laserschreibkopf |
| US5263366A (en) * | 1991-04-12 | 1993-11-23 | Nippon Seiko Kabushiki Kaisha | Speed sensing hub unit |
| US6712518B2 (en) | 1992-02-24 | 2004-03-30 | Nsk Ltd. | Preloading method for preload-adjustable rolling bearing and manufacture of the same |
| US5308171A (en) * | 1992-06-22 | 1994-05-03 | Nsk Ltd. | Axle bearing unit with rotational speed sensor |
| US5678933A (en) * | 1995-01-20 | 1997-10-21 | Nsk Ltd. | Speed sensing rolling bearing unit |
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