JPS6217231Y2 - - Google Patents
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- JPS6217231Y2 JPS6217231Y2 JP6457384U JP6457384U JPS6217231Y2 JP S6217231 Y2 JPS6217231 Y2 JP S6217231Y2 JP 6457384 U JP6457384 U JP 6457384U JP 6457384 U JP6457384 U JP 6457384U JP S6217231 Y2 JPS6217231 Y2 JP S6217231Y2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、壁装材、天井板、ふすま、ダンボー
ル箱等に用いられる難燃耐火性ダンボールにかか
り、不燃剤を塗布または含浸させた構成に関す
る。
ル箱等に用いられる難燃耐火性ダンボールにかか
り、不燃剤を塗布または含浸させた構成に関す
る。
従来、ダンボール箱等に用いられたダンボール
で耐水性、防水性を具備するものはあつたが、不
燃剤、断熱性のものはなく、したがつて軽量で加
工が容易であるにもかかわらず、壁装材や天井板
等の建物の内装材として用いた場合に燃え易く、
また断熱性に乏しい等の問題もあつた。
で耐水性、防水性を具備するものはあつたが、不
燃剤、断熱性のものはなく、したがつて軽量で加
工が容易であるにもかかわらず、壁装材や天井板
等の建物の内装材として用いた場合に燃え易く、
また断熱性に乏しい等の問題もあつた。
本考案は、上述の問題に鑑み、酸化チタン、酸
化ジルコニウム、酸化珪素の少なくとも2種とカ
ーボンブラツクとを合成樹脂をバインダーとして
ライナーに塗布または含浸させ火熱に対して難燃
性及び耐火性のダンボール建材板、ダンボール箱
等を得ようとするものである。
化ジルコニウム、酸化珪素の少なくとも2種とカ
ーボンブラツクとを合成樹脂をバインダーとして
ライナーに塗布または含浸させ火熱に対して難燃
性及び耐火性のダンボール建材板、ダンボール箱
等を得ようとするものである。
本考案は、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸
化珪素の少なくとも2種とカーボンブラツクとを
合成樹脂バインダー液に分散させた不燃剤を塗布
または含浸させたライナーと、中芯とよりなり、
無機質酸化物の少なくとも2種とカーボンブラツ
クとでライナーに複合的難燃耐火効果を附与する
ものである。
化珪素の少なくとも2種とカーボンブラツクとを
合成樹脂バインダー液に分散させた不燃剤を塗布
または含浸させたライナーと、中芯とよりなり、
無機質酸化物の少なくとも2種とカーボンブラツ
クとでライナーに複合的難燃耐火効果を附与する
ものである。
本考案の一実施例を第1図に示す片面ダンボー
ルについて説明する。
ルについて説明する。
1はライナーであり、ダンボール用紙に以下に
説明する不燃剤が塗布または含浸されている。2
は中芯であり、ダンボール用紙がそのまま用いら
れるか、或いはライナー1と同様に不燃剤が塗布
または含浸されて波型に屈曲されライナー1の一
側面に谷部が接着剤で接着されている。尚塗布と
は不燃剤がライナー1、または中芯2の表面に結
合された状態を意味し、含浸とは不燃剤がライナ
ー1または中芯2の組織内部まで浸透した状態を
意味するものである。
説明する不燃剤が塗布または含浸されている。2
は中芯であり、ダンボール用紙がそのまま用いら
れるか、或いはライナー1と同様に不燃剤が塗布
または含浸されて波型に屈曲されライナー1の一
側面に谷部が接着剤で接着されている。尚塗布と
は不燃剤がライナー1、または中芯2の表面に結
合された状態を意味し、含浸とは不燃剤がライナ
ー1または中芯2の組織内部まで浸透した状態を
意味するものである。
不燃剤は、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸
化珪素の少なくとも2種とカーボンブラツクとを
合成樹脂バインダー液に分散させたものである。
化珪素の少なくとも2種とカーボンブラツクとを
合成樹脂バインダー液に分散させたものである。
酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化珪素はチ
タン化合物、ジルコニウム化合物、珪素化合物の
それぞれが製造工程の途中の200〜300℃の乾燥温
度或いは加熱分解によつて生成されるものも含ま
れる。そして、チタン化合物系では酸化チタン、
チタン酸、硫酸第二チタン、塩化第二チタン、チ
タニウムオキシアセチルアセトネート、チタニ
ウムアルコキサイドの如き酸化物、酸、無機塩、
塩化物、有機チタン化合物、ジルコニウム化合物
系では酸化ジルコニウム、ジルコン酸、硫酸ジル
コニウム、硝酸ジルコニル、酢酸ジルコニル、オ
キシ塩化ジルコニル、オキシ硝酸ジルコニル、炭
酸ジルコニルアンモニウム、塩化ジルコニル、ジ
ルコニウムアセチルアセトネート、ジルコニウ
ムアルコキサイドの如き、酸化物、酸、無機塩、
塩化物、有機ジルコニウム化合物、珪素化合物系
では酸化珪素、コロイド状無水珪酸、四塩化珪
素、有機珪素アンモニウムの如き酸化物、酸、無
機塩、塩化物、有機珪素化合物をあげることがで
きる。
タン化合物、ジルコニウム化合物、珪素化合物の
それぞれが製造工程の途中の200〜300℃の乾燥温
度或いは加熱分解によつて生成されるものも含ま
れる。そして、チタン化合物系では酸化チタン、
チタン酸、硫酸第二チタン、塩化第二チタン、チ
タニウムオキシアセチルアセトネート、チタニ
ウムアルコキサイドの如き酸化物、酸、無機塩、
塩化物、有機チタン化合物、ジルコニウム化合物
系では酸化ジルコニウム、ジルコン酸、硫酸ジル
コニウム、硝酸ジルコニル、酢酸ジルコニル、オ
キシ塩化ジルコニル、オキシ硝酸ジルコニル、炭
酸ジルコニルアンモニウム、塩化ジルコニル、ジ
ルコニウムアセチルアセトネート、ジルコニウ
ムアルコキサイドの如き、酸化物、酸、無機塩、
塩化物、有機ジルコニウム化合物、珪素化合物系
では酸化珪素、コロイド状無水珪酸、四塩化珪
素、有機珪素アンモニウムの如き酸化物、酸、無
機塩、塩化物、有機珪素化合物をあげることがで
きる。
また以上の酸化物の他にコストダウン等のため
必要に応じて、クレイ、マイカ、タルク、ガラス
粉末、水酸化マグネシユウム、水酸化アルミニウ
ム等岩綿微細繊維等の無機充填材や、ポリリン酸
アンモニウム、臭化アンモン、リン酸グアニジ
ン、リン酸シリカ、三酸化アンチモンの如き、有
機、無機難燃剤を、耐火性、耐薬品性を損わない
範囲で添加配合することは何ら差しつかえない。
必要に応じて、クレイ、マイカ、タルク、ガラス
粉末、水酸化マグネシユウム、水酸化アルミニウ
ム等岩綿微細繊維等の無機充填材や、ポリリン酸
アンモニウム、臭化アンモン、リン酸グアニジ
ン、リン酸シリカ、三酸化アンチモンの如き、有
機、無機難燃剤を、耐火性、耐薬品性を損わない
範囲で添加配合することは何ら差しつかえない。
カーボンブラツクは、黒色微粉末で通常、フア
ーネス法によつて製造されるフアーネスブラツ
ク、アセチレンブラツク、サーマルブラツクや衝
撃法によつて製造されるチヤンネルブラツク、デ
イスクブラツク、ドイツナフタリンブラツクの如
き市販品を使用することができるし、さらに、無
機質繊維を高温還元性雰囲気中、カーボンで処理
して成るカーボンブラツクが無機質繊維表面に固
着一体化せしめたタイプのものも使用することが
できる。このタイプの例としてカーボンブラツク
固着チタン酸カリウム繊維をあげることができる
し、また、カーボンフアイバーの如き、炭化質微
細繊維も使用することができる。さらに、ダンボ
ール用紙に含有されるパルプ、樹脂等が製造工程
中で加熱によつて炭化されるのを促進する難燃剤
をカーボンブラツクの一部または全部と置換させ
てもよい。
ーネス法によつて製造されるフアーネスブラツ
ク、アセチレンブラツク、サーマルブラツクや衝
撃法によつて製造されるチヤンネルブラツク、デ
イスクブラツク、ドイツナフタリンブラツクの如
き市販品を使用することができるし、さらに、無
機質繊維を高温還元性雰囲気中、カーボンで処理
して成るカーボンブラツクが無機質繊維表面に固
着一体化せしめたタイプのものも使用することが
できる。このタイプの例としてカーボンブラツク
固着チタン酸カリウム繊維をあげることができる
し、また、カーボンフアイバーの如き、炭化質微
細繊維も使用することができる。さらに、ダンボ
ール用紙に含有されるパルプ、樹脂等が製造工程
中で加熱によつて炭化されるのを促進する難燃剤
をカーボンブラツクの一部または全部と置換させ
てもよい。
合成樹脂バインダー液としては、酢酸ビニル樹
脂、エチレン・酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、
SBR、NBR等の合成ゴム、ポリビニルアルコー
ル、デンプン、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂
等のエマルジヨンタイプ、水溶液タイプ、有機溶
媒に溶解して成る溶液タイプの如き、熱可塑性樹
脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、フラン樹脂等のエマルジ
ヨンタイプ、水溶液タイプ、有機溶媒に溶解して
なる溶液タイプの如き熱硬化性樹脂の単独或いは
混合物の形でバインダーとして使用することがで
きるが、火災の危険性から水溶性タイプ、エマル
ジヨンタイプのバインダーを使用することが好ま
しい。
脂、エチレン・酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、
SBR、NBR等の合成ゴム、ポリビニルアルコー
ル、デンプン、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂
等のエマルジヨンタイプ、水溶液タイプ、有機溶
媒に溶解して成る溶液タイプの如き、熱可塑性樹
脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、フラン樹脂等のエマルジ
ヨンタイプ、水溶液タイプ、有機溶媒に溶解して
なる溶液タイプの如き熱硬化性樹脂の単独或いは
混合物の形でバインダーとして使用することがで
きるが、火災の危険性から水溶性タイプ、エマル
ジヨンタイプのバインダーを使用することが好ま
しい。
不燃剤の配合割合については、特に限定するも
のではないが、生産性、原料価格の面から好まし
い配合割合は、固形換算で酸化珪素+酸化ジルコ
ニウム+酸化チタン35〜70%、カーボンブラツク
5〜10%、樹脂バインダー10〜50%、難燃剤・そ
の他0〜10%(何れも重量%)の範囲にある。上
記好ましい配合割合の組成物からなる不燃剤をダ
ンボール用紙に含浸或いは塗布等の方法により複
合化せしめるが、耐火性、耐薬品性を附与する配
合割合は、特に限定するものではないが、固形分
換算で、ダンボール用紙100重量部に対し、耐火
性、耐薬品性を附与する不燃剤100重量部以下と
することが好ましい。次に不燃剤を含浸または塗
布されたダンボール用紙は合成樹脂バインダー液
にもよるが、通常60〜110℃で乾燥し、続いて、
硬化を必要とする合成樹脂バインダーの場合、
150〜200℃で加圧下または無圧下で硬化せしめ、
さらに必要の応じて一部焼成させるため、200〜
600℃の温度で短時間熱処理を施すことにより耐
火性、耐薬品性を有する製品を製造することがで
きる。
のではないが、生産性、原料価格の面から好まし
い配合割合は、固形換算で酸化珪素+酸化ジルコ
ニウム+酸化チタン35〜70%、カーボンブラツク
5〜10%、樹脂バインダー10〜50%、難燃剤・そ
の他0〜10%(何れも重量%)の範囲にある。上
記好ましい配合割合の組成物からなる不燃剤をダ
ンボール用紙に含浸或いは塗布等の方法により複
合化せしめるが、耐火性、耐薬品性を附与する配
合割合は、特に限定するものではないが、固形分
換算で、ダンボール用紙100重量部に対し、耐火
性、耐薬品性を附与する不燃剤100重量部以下と
することが好ましい。次に不燃剤を含浸または塗
布されたダンボール用紙は合成樹脂バインダー液
にもよるが、通常60〜110℃で乾燥し、続いて、
硬化を必要とする合成樹脂バインダーの場合、
150〜200℃で加圧下または無圧下で硬化せしめ、
さらに必要の応じて一部焼成させるため、200〜
600℃の温度で短時間熱処理を施すことにより耐
火性、耐薬品性を有する製品を製造することがで
きる。
不燃材の配合例をあげると次の通りである。
配合例1 (重量%)
ZrO215%、SiO254.5%、カーボン10% アル
ギン酸ソーダ0.5%、フエノール樹脂20% 配合例2 (重量%) ZrO215%、SiO244.5%、カーボン10%、アル
ギン酸ソーダ0.5%、ガラスパウダー(微細繊
維状)10%、フエノール樹脂20% 上記配合例1,2に示す不燃剤をダンボール用
紙に塗布または含浸させてライナー1と中芯2を
形成した第1図に示すダンボールを試験した結
果、酸素指数28以上の難燃性を有し、また、表面
に5分以上、1000℃前後の湿度の炎を受けても貫
通しないことがわかつた。
ギン酸ソーダ0.5%、フエノール樹脂20% 配合例2 (重量%) ZrO215%、SiO244.5%、カーボン10%、アル
ギン酸ソーダ0.5%、ガラスパウダー(微細繊
維状)10%、フエノール樹脂20% 上記配合例1,2に示す不燃剤をダンボール用
紙に塗布または含浸させてライナー1と中芯2を
形成した第1図に示すダンボールを試験した結
果、酸素指数28以上の難燃性を有し、また、表面
に5分以上、1000℃前後の湿度の炎を受けても貫
通しないことがわかつた。
次に他の実施例について説明する。
第2図は両面ダンボールタイプで、波形板より
なる中芯2の谷3と山4の両面にライナー1,1
が接着されているものである。
なる中芯2の谷3と山4の両面にライナー1,1
が接着されているものである。
第3図は複両面ダンボールタイプで波形板より
なる中芯2,2が中間のライナー1を介して上下
2段に形成されているものである。
なる中芯2,2が中間のライナー1を介して上下
2段に形成されているものである。
第4図は上下のライナー1,1間にハニカム形
の中芯2が挾持され上下からライナー1,1に接
着されているものである。
の中芯2が挾持され上下からライナー1,1に接
着されているものである。
第5図は、細長い管形の中芯2を軸方向を水平
方向にして上下のライナー1,1間に多数本並列
しその周面を上下のライナー1,1と接着したも
のである。
方向にして上下のライナー1,1間に多数本並列
しその周面を上下のライナー1,1と接着したも
のである。
第6図は、中芯2を短い管形とし上下のライナ
ー1,1間に多数本を垂直にして並べ、上下端面
を上下のライナー1,1に接着したものである。
ー1,1間に多数本を垂直にして並べ、上下端面
を上下のライナー1,1に接着したものである。
第7図は細巾の中芯用紙を蛇行状に屈曲して形
成した中芯2を巾方向を上下方向としたものを、
上下ライナー1,1間に挾持させて接着したもの
である。
成した中芯2を巾方向を上下方向としたものを、
上下ライナー1,1間に挾持させて接着したもの
である。
以上で説明した第2図ないした第7図に示す実
施例においてライナー1にのみ不燃剤を含浸させ
る場合、または、ライナー1と中芯2と両方に不
燃剤を含浸させる場合があり使用目的に応じて選
択される。
施例においてライナー1にのみ不燃剤を含浸させ
る場合、または、ライナー1と中芯2と両方に不
燃剤を含浸させる場合があり使用目的に応じて選
択される。
本考案によれば、酸化チタン、酸化ジルコニウ
ム、酸化珪素の少なくとも2種とカーボンブラツ
クを合成樹脂バインダー液に分散させた不燃剤を
塗布または含浸させたライナーと、中芯とよりな
るため、ライナーが加熱をうけると酸化チタン、
酸化ジルコニウム、酸化珪素がカーボンブラツク
と反応してライナーの表面にそれらの炭化物を形
成し、炭化物の形成は温度が高いほど多くなる。
その結果ライナーの表面には高融点で耐薬品性の
高い炭化物が形成されライナーに耐火性、耐薬品
性が附与される。したがつて壁装材、天井板、ふ
ます等の建材板やダンボール箱等に使用するに好
適となる。また、中芯にライナーと同様の不燃剤
を含浸すれば、前述の不燃性効果を一層向上させ
ることができる。
ム、酸化珪素の少なくとも2種とカーボンブラツ
クを合成樹脂バインダー液に分散させた不燃剤を
塗布または含浸させたライナーと、中芯とよりな
るため、ライナーが加熱をうけると酸化チタン、
酸化ジルコニウム、酸化珪素がカーボンブラツク
と反応してライナーの表面にそれらの炭化物を形
成し、炭化物の形成は温度が高いほど多くなる。
その結果ライナーの表面には高融点で耐薬品性の
高い炭化物が形成されライナーに耐火性、耐薬品
性が附与される。したがつて壁装材、天井板、ふ
ます等の建材板やダンボール箱等に使用するに好
適となる。また、中芯にライナーと同様の不燃剤
を含浸すれば、前述の不燃性効果を一層向上させ
ることができる。
第1図ないし第7図は本考案のそれぞれ異なる
実施例を示すダンボールの断面図及び一部を切欠
いた斜視図である。 1……ライナー、2……中芯。
実施例を示すダンボールの断面図及び一部を切欠
いた斜視図である。 1……ライナー、2……中芯。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化珪素の
少なくとも2種とカーボンブラツクとを合成樹
脂バインダー液に分散させた不燃剤を塗布また
は含浸させたライナーと、中芯とよりなること
を特徴とする難燃耐火性ダンボール。 (2) 中芯に前記不燃剤を塗布または含浸させたこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
に記載の難燃耐火性ダンボール。 (3) 不燃剤がガラス微細繊維、岩綿微細繊維、マ
イカ、クレイ、タルク、水酸化アルミニウムの
少なくとも1種を含むことを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第1項に記載の難燃耐火性ダ
ンボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6457384U JPS60175628U (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 難燃耐火性ダンボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6457384U JPS60175628U (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 難燃耐火性ダンボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60175628U JPS60175628U (ja) | 1985-11-21 |
| JPS6217231Y2 true JPS6217231Y2 (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=30595784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6457384U Granted JPS60175628U (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 難燃耐火性ダンボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60175628U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012149713A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Nihon Glassfiber Industrial Co Ltd | 積層断熱材及び鉄道車両の空調ダクト用断熱材 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2596280B2 (ja) * | 1991-04-09 | 1997-04-02 | 日本軽金属株式会社 | 不燃化・難燃化ハニカムコア及びその製造法 |
| US10371163B2 (en) * | 2016-02-02 | 2019-08-06 | General Electric Company | Load absorption systems and methods |
| JP2019156958A (ja) * | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 有限会社ケイエスケイ | 水性塗料およびこれを塗布した被塗布物 |
| JP7392443B2 (ja) * | 2019-12-12 | 2023-12-06 | 王子ホールディングス株式会社 | 段ボール用ライナ、段ボールシート、積層体及び家具 |
| JP7719635B2 (ja) * | 2021-06-03 | 2025-08-06 | レンゴー株式会社 | 防炎段ボール及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-05-01 JP JP6457384U patent/JPS60175628U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012149713A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Nihon Glassfiber Industrial Co Ltd | 積層断熱材及び鉄道車両の空調ダクト用断熱材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60175628U (ja) | 1985-11-21 |
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