JPS60108081A - ミシンに対する布の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、単に本願発明と略称す
る）は、予め筒状に縫合した布をして筒状の状態におい
−Ｃその先方端縁を縫合するために、ミシ／の縫合部−
供給する技術に関するものである。

（１３）従来技術 従来、鎖線し・目による准かがりミシンによっていわゆ
る裾引き縫い（第１６図）をするには、布の一端部に三
重の重層部３８．３９を形成するために布を手操作で挿
入する三巻き具などの布端巻き具と、縁かがり縫い目が
正確に二重の布の厚みの間と最外側の布端を覆っていわ
ゆるオーバーロック縫いするように、布を送りなから布
端を検知し−（布送り方向と直交して水平に移動する布
端検知器、とがミ／ンの縫合部の布送り方向手前に装置
されている。

従って、それら布端巻き具と布端検知器とは、平坦状の
布のときは障害にはならないが、円筒状の布において特
に円筒直径が小さいとき、例えば子供用シャツの袖の口
のときは、袖をフリーアームといわれるミシンの円筒状
のベッド蹟さしこんだとしても、布端巻き具と布端検知
器とが障害となって、布端を手操作によって布端巻具に
さしこんで三重にしながら布を送り且つ正確にオーバー
ロック縫いすることは極めて困難でありほとんど不可能
であった。

（ｑ　目　的 本願発明は、従来技術の欠点を除いて、筒状に形成した
布の端部を予め三重に重層してから、かがり縫いミシン
の縫合部へ供給することにより布が極めて小径であって
も、布端巻き具を不必要とし且つ熟練を要する布の手操
作を省き、正確に機械的に布端を重層して供給できると
ともに、布端検知器が障害となることなく円滑に布送り
を可能とし、正確にかがり縫いミシンによる裾引き縫い
を可能としたミシンに対する布の供給方法と装置とを提
供し、且つ筒状布の直径の変化に対応可能とすることを
目的とする。

（Ｉ））構成 本願発明の実施例について、特に第１−１６図を参照し
て説明すると次のとおりである。

ミシンの一アーム１には、上糸を保持して上下動する針
２と、布３を下へ弾性力により押圧する押え金４、とを
支持し、ミシンのベッド５には、針２の直下に位置し針
２が布貫通後の上昇時に布３ど摩擦して発生する」二糸
環を捕え針２と協同して布縁のかがり縫い目を形成する
ように前後動するルーパー６と、押え金４の下に位置し
押え金４と協同して布；３をベッド５上において左へ一
直線に浴って送るようにベッド５から出没して作動する
送り１モア、とを支持して、ミシンの縫合部を構成」−
る。

ベッド５には、先方のミシン縫合部から手前へ水平に筒
状に延長する支持体８を一体に形成し、アーム１とベッ
ド５の右に離れて支持した基板９には、支持体８の右に
平行且つ同高として縫合部に対向する先方から手前へ棒
状に水平に延びる展延体１０を支持し、支持体８と共に
布３を挿入保持する保持体を構成する。

アームｌとベッド５の左に離れて固定した基板１１には
、支持体８の左において縫合部よりも手前に左先挟み１
２と、その左に連結し圧力流体の供給により作動するシ
リンダ１３とを支持し、左先挟み１２を支持体８の左に
接触するように関連させ、左先挟み１２をわずかに左へ
離れさらに左左へも離れるようにするためのシリンダー
３４を連動させ、さらにその先方に連結し圧力流体の供
給により作動するシリンダ１４を支持し、左先挟み１２
とシリンダ１３．３４を支持体８に平行して前後動する
ように関連させる。

基板１１Ｖｃは、支持体８の左において左先挟み１２よ
りも手前に左前１挟み１５と、その左に連結し圧力流体
の供給により作動するシリンダ１６とを支持し、左前１
挟み１５を支持体８の左に接触するように関連させ、左
前１挟み１５をわずかに左へ離れさらに左へ離れるよう
Ｋするためのシリンダー３５を関連させる。

左前１挟み１５には、前後左右方向において左前１挟み
１５１ｃ対向する左前副挟み１７と、その左に連結し圧
力流体の供給により作動するシリンダ１８とを支持し、
左前１挟み１５の左に接触し離脱するように左右動可能
に関連させる。

基板１１１’Ｃは左前１挟み１５の先方に連結し圧力流
体の供給により作動するシリンダ１９を支持し、左前主
・副挟み１５．１７とシリンダ１８゜３５をともに支持
体８＆Ｃ平行して前後動するように関連させる。

基板９には、展延体１０の左において縫合部の手前に右
先主挟み２０と、その右に連結し圧力流体の供給により
作動するシリンダ２１とを支持し右先主挟み２０を展延
体１０の左に位置し且つ右に＃Ｅ　ｆｌるよ５に関連さ
せる。

右先主挟み２０には、前後左右方向にお（・て右先主挟
み２０に対向する右先副挟み２２と、その右に連結し圧
力流体の供給により作動するシリンダ２３とを支持し、
右先副挟み２２を右先生挟み２０の右に接触し離脱する
ように左右動可能に関連させる。

基板９には、右先主挟み２０の先方に連結し圧力流体の
供給により作動するシリンダ２４を支持し、右先主・副
挟み２０．２２とシリンダ２３とを展延体１０に平行し
て前後動するように関連させる。

基板９には、展延体１０の右において右先主・副挾み２
０．２２よりも手前に右前挟み２５と、その右に連結し
圧力流体の供給により作動するシリンダ２６とを支持し
、右前挟み２５を展延体１０の右に接触するように関連
させ、さらに右へ離脱するようにシリンダ３６を関連さ
せ、その先方に連結し圧力流体の供給により作動するシ
リンダ２７を支持し、右前挟み２５とシリンダ２６．３
６とを展延体１０１Ｃ平行して前後動するように関連さ
せる。

なお、ミシンのアーム１とベノ１゛５とを固定するテー
ブル２８上には、ミシンの左に基板１１を、右に基台２
９を固定し、基台２９Ｖｃは基板９を前後動可能に支持
し、その先方と基台２９間に介在させたシリンダ３３の
作動眞より基板９を前後動せしめ、基板９には基板３７
を左右動可能に支持し２、基板９に固定したザーボモー
ター３０には基板３７に左方をねじこんだねじ３１の右
方を回動可能に支持し、モーター３０の正逆方向の回動
によりねじ：３１を正逆回動して、基板３７をしてその
上に支持シフ１こ右の三筒の挟み２０，２２．２５と大
筒のシリンダ２．１，２３，２４，２６．２７３６を一
体として左右動可能に関連させる。

また基板１１にはシリンダ３２を固定して、圧力流体の
供給により押え金・左上下動可能に関連させる。

そして左右の各シリンダをして、左右の各挾みと押え金
が次項のように「作用」するように、予めプログラムし
たマイクロコンピュータの出力信号に関連させ、または
タイマーの組合せに関連させて？）コ気や液体の供給、
排除を制御する。

（Ｉ））作　用 本願発明は前記の構成であり、特に第５．〜１５図を参
照して説明すると、下記のとおりの作用を生ずる。

ａ、第５図の図示のとおりに、左先挟み１２をシリンダ
１３の作動に関連して支持体８の左へ接触させ、左前主
・副挟み１５．１７は支持体８の左へ離れており、いず
れもミシン縫合部に前後方向において対向している。

右前挟み２５をシリンダ２６の作動に関連して展延体１
０から右へ離し、右先主挟み２０は展延体１０の左に離
れており、右先副挟み２２は展延体１０の右へ離れてお
り、いずれもミシン縫合部に前後方向において対向して
いる。

ｂ、第６図の図示のとおりに、予め平坦状の布の一方向
と逆方向の直線状の端縁を縫合して筒状とした布３をし
て、衣服の表となるべき面を外面とし裏となるべき内面
を支持体８と展延体１００両外面の手前から先方へさし
こみ、左先挟み１２と右先主挟み２０の各手前を覆って
支持する。

Ｃ１第７図の図示のとおりに、左前主・副挟み１５．１
７と右前挟み２５とを、シリンダ１９゜２７との作動に
関連して、支持体８の左と展延体１０の右のそ牙１ぞれ
の手前の中間部へと移動する。

ｄ、第８図の図示のとおりに、左前１挟み１５と右前挟
み２５とを、−７リング１６．２６の作動に関連して、
布３の一部を支持体８の左と展延体１０の右・＼接触さ
せて挟んで支持する。

Ｃ１第９図の図示のとおりに、左先挟み１２をシリンダ
３４の作動に関連し７て支持体８の左へわずかに離し、
右先主挟み２０をシリンダ２１の作動に関連して展延体
１０の右へわずかに離し右先副挟み２２をシリンダ２３
の作動に関連し布３を右先生挟み２０に挟んで、布３の
筒の先方端の一部を内面から外方へ向は左右へ拡張する
。

〔、第１０図の図示のとおりに、左先挟み１２と右先主
・副挟み２０．２２とを、シリンダ１４゜２４０作動に
関連して、布３の拡張部を拡張状態（（おいて、布の挟
持部の両列側へ向け、布が三重になり布の最外側の先端
縁が布の内側の折曲部の先端縁よりもわずかに先方に位
置するように、手前へと支持体８と展延体ｌＯの左右外
側に平行し移動して重層する。

ｇ、第１１図の図示のとおりに、左先挟み１２をシリン
ダ１４の作動に関連して布３０重層部から抜いて先方へ
移動し、左前１挟み１５をシリンダ３５の作動に関連し
て支持体８の左へわずかに離し、左前副挟み１７をシリ
ンダ１８の作動に関連して右へ移動して、布の重層部を
内外から挟圧する。

１１、第１２図の図示のとおりに、布３をしてその重層
部を挟圧状態としたままで、左先挟み１２をシリンダー
３４の作動に関連して支持体８の左へ離し、右先主・副
挟み２０．２２と展延体１゜とを基板９を先方へ引っば
るように３３のシリンダーの作動により２９の基台上を
支持体８に平行にミシン縫合部へと先方へ移動し、同時
に左前主副挾み１５．１７も支持体８に平行しシリンダ
１９０作動によってミシン縫合部へと先方へ移動し、右
前挟み２５もシリンダ２７の作動により先方へと移動す
る。

１、第１３図の図示のとおりに、左前副挟み１７をシリ
ンダー１８の作動に関連して左前主挟み】５から左へ移
動して離し、その後に左前主・副挟みｌ　５　、１．７
と右前挟み２５とをシリンダー１９．２７の作動に関連
して布３０重層部から引き抜いて支持体８と展延体ＪＯ
との左右外側に平行して手前へと移動し、布の重層部の
左の挟持と挟圧とを解放し、押え金４をシリンダ３２の
作動に関連して布の重層部の上へと下降させる。

」、第１４図の図示のとおりに、左前主・副挟みｉ５．
］７と右前挟み２５とを、シリンダ１６゜１８．３６の
作動に関連して、支持体８と展延体】０の左右へ移動さ
せて離す。

１り、第１５図の図示のとおりに、右先主挟み２０をシ
リンダ２１の作動に関連して展延体１０の左へ移動して
離し、右先副挟み２２をシリンダ２３の作動に関連し−
（布３の重層部の外側から右へ離れて布市層部の右の挟
持と挟圧とを解放し、左前主・副挟み１５．１７と右前
挟み２５とをシリンダ１９．２７の作動に関連して、支
持体８と展延体１０の左右外側に平行して先方へとミシ
ン縫合部の手前へ移動する。

１、第１６図の図示のとおりに、ミシンを始動し上糸な
保持する針２を上下動し糸捕捉器６を送り歯７とを作動
して、布３を円筒状態のままで左へ送りながら、針２を
布３の三重層部の最外側３８の端縁よりもわずかに左内
側の上方から、布３の内側の二層の折曲部３９の厚さの
中を下降させ、布３の三重層部の最外側の端縁には縁が
がり縫い目を形成し、内側の二層の折曲部３９にはすく
い縫い目又はかくし縫い目４ｏを形成し、布３０円筒の
全周を縫い終った後にミシンを停止してから、針２と押
え金４とを布３から上昇して維持し、布３を手前へ移動
して支持体８と展延体１゜から抜き去り、その後に布３
の円筒の外側の二層部３８．３９をして、縫い目４ｏを
支点として右へ回して衣服の袖口などとする。

ｍ、布３０円筒の直径が変化したときは、モータ３０を
一方向へ回転しねじ３１を介して基板３７を基板９の上
で第１図において左右動し、基板３７に伴って展延体１
０．左右主・副挾み２０゜２２、右前挟み２５をしてそ
れらに関連する６箇のシリンダとともに左右動して、支
持体８との間隔を調節し円筒布３の直径に適合したこと
を確認したときにモータ３０を停止すればよい。

（１つ効　果 本願発明は前記の構成を有し作用を生ずるから、下記の
とおりの効果を奏する。

本願発明は、筒状に形成した布３を予め機械的。

自動的に三重層部３３．３４として重層してから、かが
り縫いミシンの縫合部へ供給するようにしたことにより
、特に、布３が極めて直径の小さい例えば子供用シャツ
の袖口であっても、布端巻具とそれに対する布を巻いて
供給しながら縫う熟練を要する布の手操作とを全く不必
要とし、布端をミシン縫合部の特に針へ正確に対応させ
るために布を移動するように検知する布端検知器が障害
となることなく、円滑に布送りを可能とし、正確に機械
的にかがり縫いミシンによる小径円筒布の裾引き縫いを
可能とし、円筒布の直径の変化に応じて装置を調節する
ことができる。

（Ｑ　他の実施例 布３の三重層部３３．３４の第６〜１５図における前後
方向の寸法中を変更する尾は、各挾み類の前後方向の寸
法と移動距離を変えること蹟より可能であり、また各シ
リンダは電磁気により作動することも可能であり、さら
に鎖縫い目による縁かがり縫いミシンによるのみではな
く、布端を二重又は三重とし、鎖縫い目による本縫いミ
シンによって縫うことも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の上から見た平面図、第２図は第１図を前
から見た正面図、第３図は第１図を左から見た左側面図
、第４図は第１図を右から児た右側面図、第５〜１５図
は布と要部の作動状態を示すように上から見た平面図、
第１６図は布の縫い目と展開を示す説明図である。 支持体・・・８　展延体・・１０　保持体・・８．１０
寺５０ オ６目 オフ目 才８１ｉ オ９　品 ＋ｔｏｍ 、１−１ｌ　日 λ１６図 井４Ｎ、嬢″Ｌ丁　（オ瓦） ’Ｊ”ｒ’Ｆ−ｒＲヤ、５筆おおえ、、゛“０′畢゛′
“ｌ　キイキσノ＆牙・ １１Ｐ句５Ｂ斗精詐扉第２ｔ５１，３１／、号２、・橘
明の糸称 ミ〉ン１ａ　ｒ’＋−ｔ　ｂ布め但冷ガ永ヒ修ｉ３　利
玉Ｊｑ　−ｉ−５若

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ア、平坦状の布の一方向と逆方向の端縁を縫合
   して筒状とし、 イ、布をしてその内面を先方のミシンの縫合部かＣ１手
   前・＼筒状に延びた保持体に手前から先方へ挿しこんで
   支持し、 つ、布の外面の前後方向の中間の一部の左右を外側から
   保持体１（挟持じ、 工、布の先方端部の一部の左右をして、布の挟持部より
   も左右方向においてわずかに広くなるように、内面から
   外方へ向は拡張し、オ、布の拡張部を拡張状態ｆおいて
   、布の挟持部の両外側へ向け、布が三重蹟なり最外側の
   先端縁が内側の先端縁よりもわずかに先方に位置するよ
   うに、手前へ移動して重層し、 カ、布の重層部を外から挟圧し、 キ、布の挟圧部を挟圧状態において、先方へ保持体に平
   行して縫合部に移動し、 り、布の重層部の挟圧と挟持を解放する、ように順次に
   作業することを特徴とするミシンに対する布の供給方法
   。
2. （２）ア、上糸を保持して上下動する針２と、針の下に
   位置し上糸環を捕え縫目を形成するように作動する糸捕
   捉器６と、布３を弾圧する押え金４と、押え金の下に位
   置し押え金と協同して布を送るように作動する送り歯７
   、とがら成る縫合部を設けたミシン１，５において、 イ、先方のミシン縫合部から手前へ水平に筒状に延びる
   保持体８，１ｏと、 つ、保持体の左において縫合部よりも手前に位置し、保
   持体に接触し且っわずかに左へ離れさらに左へも離れる
   ように左右動可能とし、保持体に平行して前後動可能と
   した左先挟み１２と、工、保持体の左において左先挾み
   よりも手前に位置し、保持体に接触し且つ左へ離れるよ
   うに左右動可能とし、保持体に平行して前後動可能とし
   た左前主挟み１５と、 オ６前後左右方向において左前主挟みに対向し、左前主
   挟みへ接触し離脱するように左右動可能とし、左前主挾
   みとともに前後動可能とした左前副挟み］７と、 力、保持体の左において縫合部よりも手前に位置し、保
   持体の右へ離れるように左右動可能とし、保持体に平行
   して前後動可能とした右先主挟み２０と、 キ０前後左右方向において右先生挟みに対向し、右先主
   挟みに接触し離脱するように左右動可能とし、右先生挾
   みとともに前後動可能とした右先副挟み２２と、 り、保持体の右において右先主・副挾みよりも手前に位
   置し、保持体に接触し且つわずかに右へ離れさらに右へ
   も離れるように左右動可能とし、保持体に平行して前後
   動可能とした右前挟み２５、 とを備え、 ケ、平坦状の布の一方向と逆方向の端縁を縫合した布筒
   をしてその内面を保持体に手前から先方へ挿１−こんで
   支持し、 コ、左前主挾みと右前挟４とにより、布の外面の前後方
   向の中間の一部を外側から保持体に挟持し、 す、左前挾みと右先主挾みとにより、布の先方端部の一
   部の左右をして、布の挟持部よりも左右方向においてわ
   ずかに広くなるように、内面から外方へ向は拡張し、 シ、左先挾みと右先生挾みとにより、布の拡張部を拡張
   状態において、布の挟持部の両性側へ向け、布が三重に
   なり最外側の先端縁が内側の先端縁よりもわずかに先方
   に位置するように、手前へ移動して重層し、 ス、左前副挾みと右先副挾みとにより、布の重層部を外
   から挟圧し、 セ、左前主・副挾みと右先主・副挾みとにより、布の挟
   圧部を挟圧状態において、先方へ保持体ｆ平行して縫合
   部に移動し、 ン、左前主・副挾みと右先生・副挾みとにより布の重層
   部の挟圧を解放し、左前主挾みと右前挟みと１でより布
   の挟持を解放する、ように順次に操作することを特徴と
   するミシンに対する布の供給装置。
3. （３）　ア、］二糸を保持して上下動する釧２と、針の
   下に位置ｌ、ヒ糸環な捕え縫目を形成するように作動す
   る糸捕捉器６と、布３を弾圧する押え金４と、押え金の
   下に位置し押え金と協同して布を送るように作動する送
   り歯７、とから成る縫合部を設けたミシン１，５におい
   て、 イ、先方のミシン縫合部から手前へ筒状に水平に延びる
   支持体８と、 つ、支持体の右に平行し且つ同高としミシン縫合部に対
   向する先方から手前へ棒状に水平に延びる展延体１０と
   、 工、支持体の左において縫合部よりも手前に位置し、支
   持体に接触し且つわずかに左へ離れさらに左へも離れる
   ように左右動可能とし、支持体に平行して前後動可能と
   した左先挟み１２と、オ、支持体の左において左先挾み
   よりも手前に位置し、支持体に接触し且つ左へ離れるよ
   うに左右動可能とし、支持体に平行して前後動可能とし
   た左前主挟み１５と、 力８前後左右方向において左前主挟みに対向し、左前主
   挟みに接触し離脱するように左右動可能とし、左前主挾
   みとともに前後動可能とした左前副挟み１７と、 キ、展延体の左において縫合部よりも手前に位置し、展
   延体よりもさらに右へも離れるように左右動可能とし、
   展延体に平行して前後動可能とした右先生挟み２ｏと、 り９前後左右方向において右先主挟みに対向し、右先主
   挟みに接触し離脱するように左右動可能とし、右先生挾
   みとともに前後動可能とした右先副挟み２２と、 ケ、展延体の右において右先主−副挾みよりも手前に位
   置し、展延体に接触し且つわずかに右へ離れさらに右へ
   も離れるように左右動可能とし、展延体に平行して前後
   動可能とした右前挟み２５と、 コ、展延体と右先生・副挾みと右前挟みとを、前後方向
   に一体として支持体に平行に前後勤口、つ係市可能に支
   持した基板９と、 −リ、展延体と右先主・副挾みと右前挟みとを、左右方
   向に一体として支持体に平行に左右勤口、つ係止可能に
   基板９に支持した基板３７、とを備え、 シ、平坦状の布の一方と逆方向の端縁を縫合した布筒を
   してその内面を支持体と展延体の手前から先方−５挿し
   こんで支持し、 ス、左前主挾みと右前主挾みと蹟より、布の外面の前後
   方向の中間の一部を外側から支持体と展延体とに挟持し
   、 セ、左先挾みと右先生挾みとにより、布の先方端部の一
   部の左右をして、布の挟持部よりも左右方向においてわ
   ずかに広くなるように、内面から外方へ向は拡張し、 ソ、左先挾みと右先生挾みとにより、布の拡張部を拡張
   状態において、布の挟持部の両列側へ向け、布が三重に
   なり最外側の先端縁が内側の先端縁よりもわずかに先方
   に位置するように、手前へ移動１−て重層し、 り、左前副挟みと右先副挾みとにより、布の重層部を外
   がら挟圧し、 チ、左前主・副挾みと右先生・副挾みと展延体とにより
   、布の挟圧部を挟圧状態において、先方へ支持体に平行
   して縫合部へ移動し、ツ、左前主・副挾みと右先生・副
   挾みとにより布の重層部の挟圧を解放し、左前主挾みと
   右前挟みとにより布の挟持を解放する、 ように順次に操作することを特徴とするミシンに対する
   布の供給装置。