JPS62179404A - 化粧用塗布具 - Google Patents
化粧用塗布具Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は化粧用塗布具、特に低粘度の液体化粧料に適
する塗布具に関するものである。
する塗布具に関するものである。
(従来の技術)
従来より液体化粧料用の塗布具としては様々な提案がな
されてきた0液体化粧料を塗布する場合、塗布具は適度
に化粧料を含むと同時に必要以上に化粧料が内部に浸透
しないことが要求される。
されてきた0液体化粧料を塗布する場合、塗布具は適度
に化粧料を含むと同時に必要以上に化粧料が内部に浸透
しないことが要求される。
このため以下のものが提案されている。
従来例/。
単独気泡発泡体の表面部に連続気泡体を形成させたもの
をパフの塗布面として使用するもの(実開昭5弘−11
3673号)。
をパフの塗布面として使用するもの(実開昭5弘−11
3673号)。
従来例2
液体の含浸防止膜を発泡体表面に設は更にその上に含浸
発泡層、フロツキ一層を順に設けたものを塗布面として
使用するもの(実開昭t4−//It7//号)。
発泡層、フロツキ一層を順に設けたものを塗布面として
使用するもの(実開昭t4−//It7//号)。
従来例3
ウレタンフオームを加熱圧縮することにより化粧料の粘
度に合わせた密度、剛性、表面状態を持った発泡体に調
整した液体化粧料用塗布具(実開昭!!r−7001.
号)0 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら従来例1.は単独気泡層故に液体の浸透を
防止出来るが、塗布部が連続気泡構造故に低粘度化粧料
の含みが多く塗布時には化粧料が必要以上に多量に肌に
供給される結果、事前に塗られていた化粧料まで溶かし
てしまい、重ね塗りが出来ない欠点を生ずるOまた従来
例2は表面がフロッキ一層故に液体を含浸させるとパイ
ルの接着力が低下し脱毛現象が生ずるばかりでなく、塗
布部表面が直立した繊維のため、液体化粧料を塗布した
場合、筋引き現象が生じ、肌全体に均一な塗布効果を得
ることが出来ない。従来例3.はこれらの欠点を改善す
るものであるが、ウレタンフオーム特有の三次元網状構
造のために極限状態(約デO%)まで圧縮加工した場合
も液体の浸透を完全には防ぐことが出来ず、長時間使用
している内に塗布具内部にまで化粧料が浸透してしまい
、化粧料が無駄になるばかりでなく、使用中に洗滌した
場合にはパフ内部に浸透した水分が容易には抜けず、カ
ビ又はバクテリアの発生の温床となる等の欠点がある。
度に合わせた密度、剛性、表面状態を持った発泡体に調
整した液体化粧料用塗布具(実開昭!!r−7001.
号)0 (発明が解決しようとする問題点) しかしながら従来例1.は単独気泡層故に液体の浸透を
防止出来るが、塗布部が連続気泡構造故に低粘度化粧料
の含みが多く塗布時には化粧料が必要以上に多量に肌に
供給される結果、事前に塗られていた化粧料まで溶かし
てしまい、重ね塗りが出来ない欠点を生ずるOまた従来
例2は表面がフロッキ一層故に液体を含浸させるとパイ
ルの接着力が低下し脱毛現象が生ずるばかりでなく、塗
布部表面が直立した繊維のため、液体化粧料を塗布した
場合、筋引き現象が生じ、肌全体に均一な塗布効果を得
ることが出来ない。従来例3.はこれらの欠点を改善す
るものであるが、ウレタンフオーム特有の三次元網状構
造のために極限状態(約デO%)まで圧縮加工した場合
も液体の浸透を完全には防ぐことが出来ず、長時間使用
している内に塗布具内部にまで化粧料が浸透してしまい
、化粧料が無駄になるばかりでなく、使用中に洗滌した
場合にはパフ内部に浸透した水分が容易には抜けず、カ
ビ又はバクテリアの発生の温床となる等の欠点がある。
これらの従来例の塗布具は、内部浸透性を防止した場合
には塗布又は化粧効果に問題を有し、また塗布又は化粧
効果を充足した場合には内部浸透性が完全には防止され
ていない欠点がある。
には塗布又は化粧効果に問題を有し、また塗布又は化粧
効果を充足した場合には内部浸透性が完全には防止され
ていない欠点がある。
この発明はこれらの従来の液体化粧料用塗布具の持つ上
記の各問題点を解決し、完全な内部浸透防止機能を有す
ると共に化粧料の特性に適した塗布面、比重、剛性、気
孔率を備えた塗布具を提供することを目的とするもので
ある。
記の各問題点を解決し、完全な内部浸透防止機能を有す
ると共に化粧料の特性に適した塗布面、比重、剛性、気
孔率を備えた塗布具を提供することを目的とするもので
ある。
(問題点を解決するための手段)
そこでこの発明は天然ラテックス又はN、B、R。
ラテックスの発泡体を熱加工機器を用い圧縮すると共に
、圧縮面のいずれか一方から加熱することにより、第1
図に示す如く、加熱圧縮面1は単独気泡部2を形成し、
加熱圧縮面1から加熱されない圧縮面3に向って連続気
泡率が次第に増大する半連続気泡部4を形成したものを
所望形状に加工した化粧用塗布具5を提供するものであ
る。
、圧縮面のいずれか一方から加熱することにより、第1
図に示す如く、加熱圧縮面1は単独気泡部2を形成し、
加熱圧縮面1から加熱されない圧縮面3に向って連続気
泡率が次第に増大する半連続気泡部4を形成したものを
所望形状に加工した化粧用塗布具5を提供するものであ
る。
この天然ラテックス又4jN、B、R,ラテツクスの発
泡体は連続気泡を形成しているが、つVタンフオームの
ごとき三次元網状構造と異72v、その連続構造は第3
図に示す如く、多数の気泡10が夫々重なり合って形成
され、各気泡10の壁面11が所々破けて孔12を形成
し、この孔12により隣接する気泡10相互が連絡して
いる構造である。
泡体は連続気泡を形成しているが、つVタンフオームの
ごとき三次元網状構造と異72v、その連続構造は第3
図に示す如く、多数の気泡10が夫々重なり合って形成
され、各気泡10の壁面11が所々破けて孔12を形成
し、この孔12により隣接する気泡10相互が連絡して
いる構造である。
従って三次元網状構造のウレタンフオームと異なり後述
の実験値に示す如く比較的低比率で加熱圧縮固定した場
合でも気泡10の壁面11の孔12が封鎖され、各気泡
10が単独気泡構造に転換し、液体の浸透を完全に防止
することが出来ると共に、上記発泡体が圧縮、固定され
るためには圧縮と加熱の二条性が充足される必要が有る
結果、加熱されない圧縮面3に近づくにつれて、加熱温
度と時間が適正に選択された場合、各気泡10の連続気
泡率が次第に増大する結果となる。
の実験値に示す如く比較的低比率で加熱圧縮固定した場
合でも気泡10の壁面11の孔12が封鎖され、各気泡
10が単独気泡構造に転換し、液体の浸透を完全に防止
することが出来ると共に、上記発泡体が圧縮、固定され
るためには圧縮と加熱の二条性が充足される必要が有る
結果、加熱されない圧縮面3に近づくにつれて、加熱温
度と時間が適正に選択された場合、各気泡10の連続気
泡率が次第に増大する結果となる。
(作 用)
これを化粧用塗布具として使用した場合、単独気泡部に
は化粧料が含浸せず、半連続気泡部には含浸する。しか
しこれを肌に塗布する場合、半連続のため、一度に多量
に出ることがない。
は化粧料が含浸せず、半連続気泡部には含浸する。しか
しこれを肌に塗布する場合、半連続のため、一度に多量
に出ることがない。
そして上記構成の圧縮フオーム体(発泡体)は原素材の
密度、気泡径、圧縮率、加熱条件を調整することに、に
り連続気泡比率(化粧料の含み具合い)、弾性(使用時
の塗布具の使い易さ)、表面状態を自由に調整すること
が出来る。そしてこのラテックスフオーム体は加熱圧縮
した場合、加熱圧縮した表面だけが軟化する温度帯が広
く、この温度帯域での加熱であれば材質がほぼ変わらず
、弾性は喪失しない。
密度、気泡径、圧縮率、加熱条件を調整することに、に
り連続気泡比率(化粧料の含み具合い)、弾性(使用時
の塗布具の使い易さ)、表面状態を自由に調整すること
が出来る。そしてこのラテックスフオーム体は加熱圧縮
した場合、加熱圧縮した表面だけが軟化する温度帯が広
く、この温度帯域での加熱であれば材質がほぼ変わらず
、弾性は喪失しない。
一般的には比較的粘度の低い液体化粧料に対しては加熱
圧縮面1を塗布面として使用すると、あたかも指先を使
用して塗布すると同様の化粧効果が有ると共に化粧料の
塗布具5内部への浸透も完全に防がれている。
圧縮面1を塗布面として使用すると、あたかも指先を使
用して塗布すると同様の化粧効果が有ると共に化粧料の
塗布具5内部への浸透も完全に防がれている。
また比較的粘度の高いクリーム状化粧料に対しては半連
続気泡部4を有する圧縮面3を塗布面として使用すると
非圧縮のN、B、R,ラテックスフオームと同様の化粧
効果、触感の良好性を保ちながら同時に必要以上に化粧
料が塗布具5内部に浸透しない。
続気泡部4を有する圧縮面3を塗布面として使用すると
非圧縮のN、B、R,ラテックスフオームと同様の化粧
効果、触感の良好性を保ちながら同時に必要以上に化粧
料が塗布具5内部に浸透しない。
(実施例〕
以下この発明の詳細な説明する。
アクリルニトリルブタジェン(N、B、R,)ラテック
スに定法の加硫剤、加硫助剤、加硫促進剤、老化防止剤
、熱可塑剤を添加後、空気を混入し、攪拌後ラテックス
容量の5倍に発泡した原料をシ−ト状に成形し、加硫、
洗滌後乾燥して得た厚さ〃關、比1o、zのN、B、R
,ラテックスフオームをスキン部を除き厚さ10ILN
にスライス後、/70 ’Cに調整した電熱プレスにて
訂%両面加熱圧縮し、75分後に厚さ!、Jfiの圧縮
N、B、R,ラテックスフオームを得た。このシートを
真中よりスライスしたところ加熱圧縮面は単独気泡、ス
ライス面は半連続半圧縮気泡構造となっており、このス
ライス面は適当な弾性を有し、触感の良いものであった
。
スに定法の加硫剤、加硫助剤、加硫促進剤、老化防止剤
、熱可塑剤を添加後、空気を混入し、攪拌後ラテックス
容量の5倍に発泡した原料をシ−ト状に成形し、加硫、
洗滌後乾燥して得た厚さ〃關、比1o、zのN、B、R
,ラテックスフオームをスキン部を除き厚さ10ILN
にスライス後、/70 ’Cに調整した電熱プレスにて
訂%両面加熱圧縮し、75分後に厚さ!、Jfiの圧縮
N、B、R,ラテックスフオームを得た。このシートを
真中よりスライスしたところ加熱圧縮面は単独気泡、ス
ライス面は半連続半圧縮気泡構造となっており、このス
ライス面は適当な弾性を有し、触感の良いものであった
。
更にこのシートを円形に打抜き加工後加熱圧縮面を背中
合わせとして重ね、高周波ウエルダーにて溶着すること
により第μ図のごとき形状のパフ6を形成した。このパ
フ6の外周面は半連続半圧縮気泡面7で被われている。
合わせとして重ね、高周波ウエルダーにて溶着すること
により第μ図のごとき形状のパフ6を形成した。このパ
フ6の外周面は半連続半圧縮気泡面7で被われている。
この実施例のパフ6を粘度約!Ocpsの液状ファンデ
ーションの塗布具として使用したところ、化粧料の含み
具合も良く、含んだ化粧料は半連続気泡部に浸透してい
る結果肌に塗布した場合も、連続気泡スポンジを使用し
た場合のように急激に肌に移行せず、加えた力に応じて
徐々に肌に移る。
ーションの塗布具として使用したところ、化粧料の含み
具合も良く、含んだ化粧料は半連続気泡部に浸透してい
る結果肌に塗布した場合も、連続気泡スポンジを使用し
た場合のように急激に肌に移行せず、加えた力に応じて
徐々に肌に移る。
従って均一に化粧が仕上がると共に重ね塗りも可能とな
る等化粧効果も優れていた。
る等化粧効果も優れていた。
液状ファンデーション1個(/l)を使い切った後、木
バフ6を切断し、液状ファンデーションの浸透具合いを
調べたところ、単独気泡部の手前で液体の浸透は完・全
に止まっていた。
バフ6を切断し、液状ファンデーションの浸透具合いを
調べたところ、単独気泡部の手前で液体の浸透は完・全
に止まっていた。
実験例
比重0015、厚さ/j1o11平均気泡径/!;0
μのN、B、R。
μのN、B、R。
ラテックスフオームシートを電気プレス機にて70%圧
縮し、片′面から170℃、5分間の条件にて加熱し、
厚さ6顛の圧縮N、B、R,フオームを得た。
縮し、片′面から170℃、5分間の条件にて加熱し、
厚さ6顛の圧縮N、B、R,フオームを得た。
このシートを厚さ、2m翼にスライスして得られた三枚
のシートを、 A・・・・・加熱面に接触した面を含むシートB・・・
・・・加熱面にシートAの次に近い部分を含むシート C・・・加熱面に最も遠い部分を含むシートとし、それ
ぞれのシートから直径〃冨翼の試料を各5個抜き取り、
第5図の実験装置により試料加の表面20aに粘度3!
; cpsのインクnを置き、t ”/Jの力で吸引し
、試料加の裏面20bにインクnが浸透した状態を調べ
る浸透性テストを行ったが、その結果は別表の通りであ
った。また対象例として90%の圧縮で、両面から17
0℃にて加熱圧縮した厚さJimのポリウレタンフォー
ムを用意し、同様の試験を行った。
のシートを、 A・・・・・加熱面に接触した面を含むシートB・・・
・・・加熱面にシートAの次に近い部分を含むシート C・・・加熱面に最も遠い部分を含むシートとし、それ
ぞれのシートから直径〃冨翼の試料を各5個抜き取り、
第5図の実験装置により試料加の表面20aに粘度3!
; cpsのインクnを置き、t ”/Jの力で吸引し
、試料加の裏面20bにインクnが浸透した状態を調べ
る浸透性テストを行ったが、その結果は別表の通りであ
った。また対象例として90%の圧縮で、両面から17
0℃にて加熱圧縮した厚さJimのポリウレタンフォー
ムを用意し、同様の試験を行った。
なお第5図中、21は試料加をはさんで設けた筒体、2
3は吸引用の真空ポンプである。
3は吸引用の真空ポンプである。
別 表
(但し、試料加の裏面20bへのインク乙の浸透が全く
なし・・・○、一部浸透・・・△、全面浸透−・・×)
この結果から加熱面に接触した面を含むシートAでは浸
透が全くなく、またシートBでは一部浸透があり、シー
トCでは全面浸透となっており、また対象例の圧縮ポリ
ウレタンフォームでもほぼ全面浸透と言える。
なし・・・○、一部浸透・・・△、全面浸透−・・×)
この結果から加熱面に接触した面を含むシートAでは浸
透が全くなく、またシートBでは一部浸透があり、シー
トCでは全面浸透となっており、また対象例の圧縮ポリ
ウレタンフォームでもほぼ全面浸透と言える。
(発明の効果)
この発明は以上の構成であり、連続気泡に独特の隔壁構
造を持つラテックスフオームを加熱圧縮固定する結果、
他の連続気泡発泡体を圧縮、固定した場合に比べ、加熱
圧縮部分が完全な単独気泡構造の単独気泡部となり、液
体化粧料の塗布具として使用した場合余分な化粧料の塗
布具内部への浸透を防止することができる。
造を持つラテックスフオームを加熱圧縮固定する結果、
他の連続気泡発泡体を圧縮、固定した場合に比べ、加熱
圧縮部分が完全な単独気泡構造の単独気泡部となり、液
体化粧料の塗布具として使用した場合余分な化粧料の塗
布具内部への浸透を防止することができる。
また上記加熱圧縮により、圧縮はされたが熱伝導率の関
係から同一時間内に受けた熱容量の少ない部分が生じ、
加熱圧縮面から離れるにつれ連続気泡率が増大する半連
続気泡部を形成する。この半連続気泡部の単独気泡部に
近い部分は各気泡の壁面の孔がかなりつぶれ、連続率は
小さく、単独気泡部に遠い部分は連続率が大きい。従っ
て化粧料の含みが程良く、単なる連続気泡構造のものの
如く、塗布時に化粧料が必要以上に多量に肌に供給され
ることがない。そこでラテックスフォームの比重、気泡
径、圧縮率、加熱条件を調整することにより、任意の粘
度の液体化粧料に対し、最適の含み、塗布効果を持つ塗
布具を提供することが出来る。
係から同一時間内に受けた熱容量の少ない部分が生じ、
加熱圧縮面から離れるにつれ連続気泡率が増大する半連
続気泡部を形成する。この半連続気泡部の単独気泡部に
近い部分は各気泡の壁面の孔がかなりつぶれ、連続率は
小さく、単独気泡部に遠い部分は連続率が大きい。従っ
て化粧料の含みが程良く、単なる連続気泡構造のものの
如く、塗布時に化粧料が必要以上に多量に肌に供給され
ることがない。そこでラテックスフォームの比重、気泡
径、圧縮率、加熱条件を調整することにより、任意の粘
度の液体化粧料に対し、最適の含み、塗布効果を持つ塗
布具を提供することが出来る。
さらに本加工に際しては既成のゴム加硫用電気プレス、
高周波ウエルダー等既存の熱加工機器が使用出来るため
、量産性にも優れ、理想の塗布具を低コストで大量に供
給出来るものである。
高周波ウエルダー等既存の熱加工機器が使用出来るため
、量産性にも優れ、理想の塗布具を低コストで大量に供
給出来るものである。
第1図はこの発明の構成を示す概略断面図、第2図はこ
の発明の斜視図、第3図はこの発明が使用するラテック
スフオームの気泡構造の説明図、第φ図はこの発明に係
るパフ、第5図はこの発明の実験に使用した装置の断面
説明図である。 なお図中1は加熱圧m面、2は単独気泡部、3は加熱さ
れない圧縮面、4は半連続気泡部である〇第1図 ! 第2図
の発明の斜視図、第3図はこの発明が使用するラテック
スフオームの気泡構造の説明図、第φ図はこの発明に係
るパフ、第5図はこの発明の実験に使用した装置の断面
説明図である。 なお図中1は加熱圧m面、2は単独気泡部、3は加熱さ
れない圧縮面、4は半連続気泡部である〇第1図 ! 第2図
Claims (1)
- 単独気泡部と半連続気泡部が一体に構成され、半連続気
泡部は単独気泡部に近接した一側から他側にかけて連続
気泡率が増大する構成としたラテックスフォームを塗布
面に使用したことを特徴とする化粧用塗布具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61020534A JPS62179404A (ja) | 1986-02-01 | 1986-02-01 | 化粧用塗布具 |
| US06/945,690 US4776356A (en) | 1986-02-01 | 1986-12-23 | Cosmetic applicator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61020534A JPS62179404A (ja) | 1986-02-01 | 1986-02-01 | 化粧用塗布具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62179404A true JPS62179404A (ja) | 1987-08-06 |
| JPH0374086B2 JPH0374086B2 (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=12029818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61020534A Granted JPS62179404A (ja) | 1986-02-01 | 1986-02-01 | 化粧用塗布具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4776356A (ja) |
| JP (1) | JPS62179404A (ja) |
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| JPH01178812U (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-21 | ||
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1986
- 1986-02-01 JP JP61020534A patent/JPS62179404A/ja active Granted
- 1986-12-23 US US06/945,690 patent/US4776356A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| JPH0374086B2 (ja) | 1991-11-25 |
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