JPS6218215A - 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム - Google Patents
延伸ブロ−成形用プリフオ−ムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、延伸プロ−成形用プリフォーム(予備成形体
)に関するもので、より詳細には二軸延伸ポリエステル
びんの製造に際して胴部に対して大きな周方向分子配向
を付与することができ、しかも肩部にレンズ効果がなく
外観特性に優れたびんを製造し得るプリフォームの形状
に関する。
)に関するもので、より詳細には二軸延伸ポリエステル
びんの製造に際して胴部に対して大きな周方向分子配向
を付与することができ、しかも肩部にレンズ効果がなく
外観特性に優れたびんを製造し得るプリフォームの形状
に関する。
従来の技術及び発明の技術的課題
延伸プロ−成形ポリエステルびんは今日では一般化して
おり、その優れた透明性と適度なガスバリヤ−性とによ
り、液体洗剤、シャンプー、化粧品、醤油、ソース等の
液体商品の外に、ビール、コーラ、サイダー等の炭酸飲
料や、果汁、ミネラルウォータ等の他の飲料容器に広く
1吏用されている0 ポリエステルびんの成形に際しては、ポリエステルの射
出成形により、最終容器より寸法のかなり小さく且つポ
リエステルが非晶質状態の有底プリフォームを製造し、
この有底プリフォームをその延伸温度範囲においてプロ
−金型中で軸方向に引張延伸すると共に、周方向にプロ
−延伸する方法が採用されている。
おり、その優れた透明性と適度なガスバリヤ−性とによ
り、液体洗剤、シャンプー、化粧品、醤油、ソース等の
液体商品の外に、ビール、コーラ、サイダー等の炭酸飲
料や、果汁、ミネラルウォータ等の他の飲料容器に広く
1吏用されている0 ポリエステルびんの成形に際しては、ポリエステルの射
出成形により、最終容器より寸法のかなり小さく且つポ
リエステルが非晶質状態の有底プリフォームを製造し、
この有底プリフォームをその延伸温度範囲においてプロ
−金型中で軸方向に引張延伸すると共に、周方向にプロ
−延伸する方法が採用されている。
有底プリフォームの形状としては、びんの首部に対応す
る首部、例えば密封用開口端、蓋保合用ネジ及び支持リ
ング等からなる首部を有し且つ全体としての形状が試験
管状のものが一般的であるが、その軸方向寸法及び周方
向寸法は、最終容器における軸方向及び周方向への延伸
倍率との関連で決定六れねばならない。これらのプリフ
ォーム寸法の内軸方向寸法は延伸倍率に応じて任意に設
定し得るが、周方向寸法(径)は周方向延伸倍率によっ
て任意に設定することが困難な場合が多い。
る首部、例えば密封用開口端、蓋保合用ネジ及び支持リ
ング等からなる首部を有し且つ全体としての形状が試験
管状のものが一般的であるが、その軸方向寸法及び周方
向寸法は、最終容器における軸方向及び周方向への延伸
倍率との関連で決定六れねばならない。これらのプリフ
ォーム寸法の内軸方向寸法は延伸倍率に応じて任意に設
定し得るが、周方向寸法(径)は周方向延伸倍率によっ
て任意に設定することが困難な場合が多い。
例えば、最終容器の首部径が容器胴径に比して比較的大
きい場合には、プリフォーム首部径とプリフォーム胴部
径とを同一にしたのでは、最終容器胴部に有効な周方向
の分子配向を付与することが困難な場合が多い。1−か
し−で容器胴部に周方向の分子配向が十分に付与されて
いない場合には、内容物として充填される炭酸ガス等に
よる内圧により胴壁が周方向に膨張し、この膨張により
胴壁に貼着したラベルが離脱するというような不都合を
生じる。
きい場合には、プリフォーム首部径とプリフォーム胴部
径とを同一にしたのでは、最終容器胴部に有効な周方向
の分子配向を付与することが困難な場合が多い。1−か
し−で容器胴部に周方向の分子配向が十分に付与されて
いない場合には、内容物として充填される炭酸ガス等に
よる内圧により胴壁が周方向に膨張し、この膨張により
胴壁に貼着したラベルが離脱するというような不都合を
生じる。
かく1−で、比較的大きな口径を有するポリエステルび
んの場合、上記欠点を克服するためには、プリフォーム
胴部の径をプリフォーム首部の径よりもむしろ小さくし
て、びん胴部に十分な周方向延伸倍率が得られるように
する必要がある。
んの場合、上記欠点を克服するためには、プリフォーム
胴部の径をプリフォーム首部の径よりもむしろ小さくし
て、びん胴部に十分な周方向延伸倍率が得られるように
する必要がある。
しかしながら、プリフォーム胴部の径がプリフォーム首
部の径に比してむしろ小さいプリフォームを延伸プロ−
成形に付する場合には、形成されたびんの首部から胴部
に至る肩部に厚みの不規則に変動する部分が必らず存在
1−1厚みの変動によるレンズ効果によって、このびん
を観察した場合、びんの内部が著しく歪んで見え、びん
自体の外観が著しく不良となり、商品価値が低下するこ
とがわかった。このような傾向は、首部と胴部との段差
が大きいプリフォームや首部直下からの径の減少の程度
の大きいプリフォームにおいて特に顕著である。
部の径に比してむしろ小さいプリフォームを延伸プロ−
成形に付する場合には、形成されたびんの首部から胴部
に至る肩部に厚みの不規則に変動する部分が必らず存在
1−1厚みの変動によるレンズ効果によって、このびん
を観察した場合、びんの内部が著しく歪んで見え、びん
自体の外観が著しく不良となり、商品価値が低下するこ
とがわかった。このような傾向は、首部と胴部との段差
が大きいプリフォームや首部直下からの径の減少の程度
の大きいプリフォームにおいて特に顕著である。
発明の目的
従って、本発明の目的は従来のプリフォームにおける上
記欠点が解消されたポリエステルびんへの延伸プロ−成
形用プリフォームを提供するにある0 本発明の他の目的は、最終容器胴部に対(−で大きな周
方向分子配向を付与し、これにより内圧による容器胴の
周方向膨張を小さなレベルに抑制し得ると共に、容器肩
部における厚さ変動によるレンズ効果を解消して容器の
外観特性及び商品価値を高め得るポリエステルびん延伸
成形用プリフォームを提供するにある。
記欠点が解消されたポリエステルびんへの延伸プロ−成
形用プリフォームを提供するにある0 本発明の他の目的は、最終容器胴部に対(−で大きな周
方向分子配向を付与し、これにより内圧による容器胴の
周方向膨張を小さなレベルに抑制し得ると共に、容器肩
部における厚さ変動によるレンズ効果を解消して容器の
外観特性及び商品価値を高め得るポリエステルびん延伸
成形用プリフォームを提供するにある。
本発明の更に他の目的は、プリフォーム首部径に比l−
てかなり小さい胴部径を有i−且つ首部直下から径の減
少が急激に生じているにもかかわらず、最終びん肩部に
おけるレンズ効果の発生が有効に抑制されているポリエ
ステルびんの延伸プロ−成形用プリフォームを提供する
にある。
てかなり小さい胴部径を有i−且つ首部直下から径の減
少が急激に生じているにもかかわらず、最終びん肩部に
おけるレンズ効果の発生が有効に抑制されているポリエ
ステルびんの延伸プロ−成形用プリフォームを提供する
にある。
発明の構成
本発明によれば、ポリエチレンテレフタレートの射出成
形で形成された首部、胴部及び閉塞底部を有する延伸プ
ロ−成形用プリフォームであって、首部内周面よりも小
径の内周面と首部外周面よりも小径の外周面とを備え且
つ首部厚みよりも大きい厚みを有する胴部を備え、前記
胴部と首部との接続部は垂直断面で見て内方に凸の円弧
状内面と内方に凸の円弧状外面とで規定されしかも円弧
状内面が円弧状外面よりも大きい曲率(17R)を有し
ていることを特徴とする延伸プロー成形用プ11フオー
ムが提供される。
形で形成された首部、胴部及び閉塞底部を有する延伸プ
ロ−成形用プリフォームであって、首部内周面よりも小
径の内周面と首部外周面よりも小径の外周面とを備え且
つ首部厚みよりも大きい厚みを有する胴部を備え、前記
胴部と首部との接続部は垂直断面で見て内方に凸の円弧
状内面と内方に凸の円弧状外面とで規定されしかも円弧
状内面が円弧状外面よりも大きい曲率(17R)を有し
ていることを特徴とする延伸プロー成形用プ11フオー
ムが提供される。
発明の特徴及び作用効果
本発明は、首部内周面よりも小径の内周面と首部外周面
よりも小径の外周面とを備え且つ首部厚みよりも大きい
厚みを有する胴部を備えたポリエステル射出成形プリフ
ォームにおいて、前記胴部と首部との接続部を、垂直断
面で見て内方に凸の円弧状内面と内方に凸の円弧状外面
とで規定されしかも円弧状内面が円弧状外面よりも大き
い曲率<1/R)を有する形状とするときには、このプ
リフォームのびんへの延伸プロ−成形に際して、最終容
器胴部に対して大きな周方向分子配向を付与し、これに
より内圧による容器胴の周方向膨張を著しく小さなレベ
ルに抑制し得ると共に、容器肩部における厚さ変動によ
るレンズ効果を殆んど完全に解消して容器の外観特性及
び商品価値を高め得るという新規知見に基づくものであ
る。
よりも小径の外周面とを備え且つ首部厚みよりも大きい
厚みを有する胴部を備えたポリエステル射出成形プリフ
ォームにおいて、前記胴部と首部との接続部を、垂直断
面で見て内方に凸の円弧状内面と内方に凸の円弧状外面
とで規定されしかも円弧状内面が円弧状外面よりも大き
い曲率<1/R)を有する形状とするときには、このプ
リフォームのびんへの延伸プロ−成形に際して、最終容
器胴部に対して大きな周方向分子配向を付与し、これに
より内圧による容器胴の周方向膨張を著しく小さなレベ
ルに抑制し得ると共に、容器肩部における厚さ変動によ
るレンズ効果を殆んど完全に解消して容器の外観特性及
び商品価値を高め得るという新規知見に基づくものであ
る。
ポリエステルびんの肩部におけるレンズ効果は、成形の
良好でないガラスびんの場合と同様に、周方向に厚みの
変動がある場合にも、或いは軸方向に厚みの変動がある
場合にも同様に生じる。本発明によれば、首部と胴部と
の接続部形状を内方に凸の曲面形状としたことにより、
この接続部が階段状、テーパー状或いは外向きに凸の曲
面形状となっている場合の何れに比1〜ても、レンズ効
果の発生を顕著に抑制し得るのであって、この事実は後
述する例を参照することにより容易に了解されよう。
良好でないガラスびんの場合と同様に、周方向に厚みの
変動がある場合にも、或いは軸方向に厚みの変動がある
場合にも同様に生じる。本発明によれば、首部と胴部と
の接続部形状を内方に凸の曲面形状としたことにより、
この接続部が階段状、テーパー状或いは外向きに凸の曲
面形状となっている場合の何れに比1〜ても、レンズ効
果の発生を顕著に抑制し得るのであって、この事実は後
述する例を参照することにより容易に了解されよう。
本発明の接続形状により、このような作用効果が達成さ
れる理由は未だ十分に明らかでないが、上記形状では、
軸方向にもまた周方向にも延伸力が円滑に伝達され易い
ためではないかと推測される。
れる理由は未だ十分に明らかでないが、上記形状では、
軸方向にもまた周方向にも延伸力が円滑に伝達され易い
ためではないかと推測される。
本発明によれば、更にまた、上記接続形状としたことに
より、胴部への周方向延伸が最も有効に生じ易いプリフ
ォーム形状、即ちプリフォーム首部径に比してかなり小
さい胴部径を有し且つ首部直下から径の減少が急激に生
じている場合でさえも、最終びん肩部におけるレンズ効
果の発生が有効に抑制されるという作用効果がある。
より、胴部への周方向延伸が最も有効に生じ易いプリフ
ォーム形状、即ちプリフォーム首部径に比してかなり小
さい胴部径を有し且つ首部直下から径の減少が急激に生
じている場合でさえも、最終びん肩部におけるレンズ効
果の発生が有効に抑制されるという作用効果がある。
発明の好適実施態様
本発明を添付図面に示す具体例に基づいて以下に詳細に
説明する。
説明する。
本発明のプリフォームの一例を示す第1図において、こ
のプリフォームPはポリエチレンテレフタレートの射出
成形及び過冷却により実質上非晶質の状態で製造されて
いる。このプリフォームPは、大別して首部1と胴部2
とこれらの間の接続部3とから成っている。首部1は密
封用開口端4、蓋保合用ネジ5及び支持リング6を備え
ている。
のプリフォームPはポリエチレンテレフタレートの射出
成形及び過冷却により実質上非晶質の状態で製造されて
いる。このプリフォームPは、大別して首部1と胴部2
とこれらの間の接続部3とから成っている。首部1は密
封用開口端4、蓋保合用ネジ5及び支持リング6を備え
ている。
胴部2は例えば丸底の形の閉塞底部7を最下端に有して
いる。
いる。
首部1と胴部2とは、首部内周面8よりも胴部内周面9
が小径であり、首部外周面10よりも胴部外周面11が
小径であり、しかも首部1の厚みよりも胴部2の厚みが
大となる関係となっている。
が小径であり、首部外周面10よりも胴部外周面11が
小径であり、しかも首部1の厚みよりも胴部2の厚みが
大となる関係となっている。
接続部6は、垂直断面でみて内方に凸の円弧状内面12
と、内方に凸の円弧状外面16とで規定されており・し
かも円弧状内面12は円弧状外面16よりも大きい曲率
(1//?)を有する0第1図の形状のプリフォームの
諸寸法を説明するための第2図において胴部平均内径り
、と首部平均内径り、との比、Dx / Dl は0.
2乃至0.8特に0.3乃至0.7の範囲内で変動でき
る。また、胴部平均厚みt、と首部平均厚み(サポート
リングを除<)’+ との比、1./1. は1.
3乃至10、特に1.5乃至5の範囲内で変動できる。
と、内方に凸の円弧状外面16とで規定されており・し
かも円弧状内面12は円弧状外面16よりも大きい曲率
(1//?)を有する0第1図の形状のプリフォームの
諸寸法を説明するための第2図において胴部平均内径り
、と首部平均内径り、との比、Dx / Dl は0.
2乃至0.8特に0.3乃至0.7の範囲内で変動でき
る。また、胴部平均厚みt、と首部平均厚み(サポート
リングを除<)’+ との比、1./1. は1.
3乃至10、特に1.5乃至5の範囲内で変動できる。
Dv/D+の比が上記範囲よりも大きい場合には、周方
向延伸倍率を高めて内圧による周方向膨張が抑制された
口の大きい容器を製造することが困難となる場合があり
、一方この比が上記範囲よりも小さい場合には延伸プロ
−成形が困難となる。また1、/1゜の比が上記範囲よ
りも大きい場合には、最終容器胴部が過度に薄肉となっ
てガスツクリヤー性が低下する傾向があり、一方上記範
囲よりも小さいと、延伸プロ−成形性が低下する。
向延伸倍率を高めて内圧による周方向膨張が抑制された
口の大きい容器を製造することが困難となる場合があり
、一方この比が上記範囲よりも小さい場合には延伸プロ
−成形が困難となる。また1、/1゜の比が上記範囲よ
りも大きい場合には、最終容器胴部が過度に薄肉となっ
てガスツクリヤー性が低下する傾向があり、一方上記範
囲よりも小さいと、延伸プロ−成形性が低下する。
接続部円弧状外面の曲率半径R1と円弧状内面の曲率半
径R,との比、Rv / R+は、前記厚み比、1 、
/ 1 、によっても相違するが、一般に1.05乃
至2、特に1.1乃至1.5の範囲内にあるのがよい。
径R,との比、Rv / R+は、前記厚み比、1 、
/ 1 、によっても相違するが、一般に1.05乃
至2、特に1.1乃至1.5の範囲内にあるのがよい。
この比が上記範囲外では、最終びんにおける肩部にレン
ズ効果が生ずる傾向が表われる。
ズ効果が生ずる傾向が表われる。
レンズ効果を肩部に生ずることなしに、胴部全体に有効
な周方向分子配向を付与するためには、接続部高さR5
と首部内径及び胴部内径の差り、−D、との比、Hs/
(Dt Dt )は0.3乃至2、特に0.5乃至
1とするのが望ましい。また、曲率半径R3及びR2の
絶対的値は、Rv/R+ の比が前述した範囲となり、
且つHs/(D、Dt) 及びt、7t、が前述した
範囲となる条件下で適宜決定される。
な周方向分子配向を付与するためには、接続部高さR5
と首部内径及び胴部内径の差り、−D、との比、Hs/
(Dt Dt )は0.3乃至2、特に0.5乃至
1とするのが望ましい。また、曲率半径R3及びR2の
絶対的値は、Rv/R+ の比が前述した範囲となり、
且つHs/(D、Dt) 及びt、7t、が前述した
範囲となる条件下で適宜決定される。
本発明によるプリフォームからの延伸プロ−成形は、こ
のプリフォームを用いる点を除けば、それ自体公知の条
件で行われる。先ず、延伸プロ−成形に際L7ては、プ
リフォームを、熱風、赤外線ヒーター、高周波誘電加熱
等の手段で延伸適正温変声予備加熱する。その温度範囲
は、85〜120C1特に95乃至110tZ’の範囲
にあるのがよい。
のプリフォームを用いる点を除けば、それ自体公知の条
件で行われる。先ず、延伸プロ−成形に際L7ては、プ
リフォームを、熱風、赤外線ヒーター、高周波誘電加熱
等の手段で延伸適正温変声予備加熱する。その温度範囲
は、85〜120C1特に95乃至110tZ’の範囲
にあるのがよい。
このプリフォームを、それ自体公知の延伸プロ−成形機
中に供給し、金型内にセット(7て、延伸棒の押込みに
より軸方向に引張延伸すると共に、流体の吹込みによる
周方向へのプロ−延伸をする。
中に供給し、金型内にセット(7て、延伸棒の押込みに
より軸方向に引張延伸すると共に、流体の吹込みによる
周方向へのプロ−延伸をする。
この際、軸方向延伸倍率よりも周方向延伸倍率が犬きく
、その結果として周方向の分子配向が軸方向の分子配向
よりも高度に行われるようにする。
、その結果として周方向の分子配向が軸方向の分子配向
よりも高度に行われるようにする。
周方向の分子配向が軸方向の分子配向よりも高度に生じ
ている事実は、びん胴部のポリエステル壁を、螢光偏光
法による面内配向測定法に付し、軸方向配向係数と周方
向配向係数とを対比することにより確認される。
ている事実は、びん胴部のポリエステル壁を、螢光偏光
法による面内配向測定法に付し、軸方向配向係数と周方
向配向係数とを対比することにより確認される。
本発明を次の例で説明する。
実施例1゜
固有粘度が1.0のポリエチレンテレフタレートを射出
機に供給して射出金型中に射出し、第1図に示す形状の
非晶質ポリエチレンテレフタレートのプリフォームを製
造した。
機に供給して射出金型中に射出し、第1図に示す形状の
非晶質ポリエチレンテレフタレートのプリフォームを製
造した。
このプリフォームの寸法は、第2図に示す寸法で次の通
りであった。
りであった。
’7+(全高) 155.5關
Hs 10.5B
D、 31.5聰
Dt 15.4層
Dt/D、0.489
’! 2.0m
’t 4.4間
’2/’+ 2.2
R118
Ry 20.5
R2/R+1.14
このプリフォームを100cに加熱調温して、延伸プロ
−成形機に供給し、プロ−金を内で軸方向及び周方向に
逐次延伸プロ−成形した。延伸倍率は軸方向に2.75
倍、及び横方向に6.47倍に設定した。
−成形機に供給し、プロ−金を内で軸方向及び周方向に
逐次延伸プロ−成形した。延伸倍率は軸方向に2.75
倍、及び横方向に6.47倍に設定した。
得られたポリエステルびんの胴部について、螢光偏光法
で配向係数を測定したところ、周方向配向係数(υが0
.284であり、軸方向配向係数(m)が0.102で
あって、周方向に顕著に分子配向を生じていることが認
められた。
で配向係数を測定したところ、周方向配向係数(υが0
.284であり、軸方向配向係数(m)が0.102で
あって、周方向に顕著に分子配向を生じていることが認
められた。
このびんにラベルを巻付は貼着した後、4ガスボリユー
ムの炭酸ガスを含む水を充填した後蓋を密栓し、40r
の雰囲気に3ケ月間放置し九が、周方向への膨張は無視
し得るもの(膨張率0.5%)であり、ラベルの離脱も
全く認められなかった。
ムの炭酸ガスを含む水を充填した後蓋を密栓し、40r
の雰囲気に3ケ月間放置し九が、周方向への膨張は無視
し得るもの(膨張率0.5%)であり、ラベルの離脱も
全く認められなかった。
また、成形後及び内容物充填後のびん肩部を肉眼で観察
したが、成形びん100本中、レンズ効果を示したびん
は1本もなく、外観的特性に極めて優れていた。
したが、成形びん100本中、レンズ効果を示したびん
は1本もなく、外観的特性に極めて優れていた。
比較例1゜
実施例1のプリフォームの代りに、接続部の内面及び外
面が円錐面となった以外は形状及び寸法が実施例1と同
様のプリフォームを用いて、実施例1と同様に延伸プロ
−成形を行った。
面が円錐面となった以外は形状及び寸法が実施例1と同
様のプリフォームを用いて、実施例1と同様に延伸プロ
−成形を行った。
得られたびん100本中、10本のびんには肩部にレン
ズ効果が表われ、内5本は著しく外観の不良のものであ
った。
ズ効果が表われ、内5本は著しく外観の不良のものであ
った。
第1図は本発明によるプリフォームの一例の側断面図で
あり、 第2図は第1図のプリフォームの諸寸法を示す説明図で
ある。 1は首部、2は胴部、3は接続部、12は円弧状内面、
13は円弧状外面、R,は内面12の曲率半径、R2は
外面16の曲率半径を示す。 特許出願人 東洋製罐株式会社 $1図 第2図
あり、 第2図は第1図のプリフォームの諸寸法を示す説明図で
ある。 1は首部、2は胴部、3は接続部、12は円弧状内面、
13は円弧状外面、R,は内面12の曲率半径、R2は
外面16の曲率半径を示す。 特許出願人 東洋製罐株式会社 $1図 第2図
Claims (1)
- (1)ポリエチレンテレフタレートの射出成形で形成さ
れた首部、胴部及び閉塞底部を有する延伸プロ−成形用
プリフォームであつて、 首部内周面よりも小径の内周面と首部外周面よりも小径
の外周面とを備え且つ首部厚みよりも大きい厚みを有す
る胴部を備え、前記胴部と首部との接続部は、垂直断面
で見て内方に凸の円弧状内面と内方に凸の円弧状外面と
で規定されしかも円弧状内面が円弧状外面よりも大きい
曲率(1/R)を有していることを特徴とする延伸プロ
−成形用プリフォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60156007A JPS6218215A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60156007A JPS6218215A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218215A true JPS6218215A (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0431281B2 JPH0431281B2 (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=15618286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60156007A Granted JPS6218215A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218215A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03501644A (ja) * | 1987-10-23 | 1991-04-11 | トーフテック リミテット | 物質を流体の流れにさらす方法 |
| JPH0572412U (ja) * | 1992-03-04 | 1993-10-05 | 凸版印刷株式会社 | 二軸延伸ブロー成形容器用一次成形品 |
| JP2008105199A (ja) * | 2006-10-23 | 2008-05-08 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プリフォーム及びその加熱方法 |
| US7784639B2 (en) * | 2003-11-20 | 2010-08-31 | Invento Spolka ZO.O | Preform of a plastic container particularly designed for packaging foodstuffs |
| JP2015199273A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 大日本印刷株式会社 | プリフォーム、プラスチックボトルおよびその製造方法 |
| JP2015199272A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 大日本印刷株式会社 | プリフォーム、プラスチックボトルおよびその製造方法 |
| JP2015199274A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 大日本印刷株式会社 | プリフォーム、プラスチックボトルおよびその製造方法 |
| JP2016150516A (ja) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 大日本印刷株式会社 | プリフォーム、プラスチックボトル、及びプラスチックボトルの製造方法 |
| JP2018083335A (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製耐熱容器の二軸延伸ブロー成形用プリフォーム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55161622A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-16 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Manufacture of polyester bottle |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP60156007A patent/JPS6218215A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55161622A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-16 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Manufacture of polyester bottle |
Cited By (9)
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|---|---|---|---|---|
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| US7784639B2 (en) * | 2003-11-20 | 2010-08-31 | Invento Spolka ZO.O | Preform of a plastic container particularly designed for packaging foodstuffs |
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| JP2018083335A (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製耐熱容器の二軸延伸ブロー成形用プリフォーム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0431281B2 (ja) | 1992-05-26 |
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