JPH0431281B2 - - Google Patents

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JPH0431281B2
JPH0431281B2 JP60156007A JP15600785A JPH0431281B2 JP H0431281 B2 JPH0431281 B2 JP H0431281B2 JP 60156007 A JP60156007 A JP 60156007A JP 15600785 A JP15600785 A JP 15600785A JP H0431281 B2 JPH0431281 B2 JP H0431281B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、延伸ブロー成形用プリフオーム（予
備成形体）に関するもので、より詳細には二軸延
伸ポリエステルびんの製造に際して胴部に対して
大きな周方向分子配向を付与することができ、し
かも肩部にレンズ効果がなく外観特性に優れたび
んを製造し得るプリフオームの形状に関する。
従来の技術及び発明の技術的課題 延伸ブロー成形ポリエステルびんは今日では一
般化しており、その優れた透明性と適度なガスバ
リヤー性とにより、液体洗剤、シヤンプー、化粧
品、醤油、ソース等の液体商品の外に、ビール、
コーラ、サイダー等の炭酸飲料や、果汁、ミネラ
ルウオータ等の他の飲料容器に広く使用されてい
る。
ポリエステルびんの成形に際しては、ポリエス
テルの射出成形により、最終容器より寸法のかな
り小さく且つポリエステルが非晶質状態の有底プ
リフオームを製造し、この有底プリフオームをそ
の延伸温度範囲においてブロー金型中で軸方向に
引張延伸すると共に、周方向にブロー延伸する方
法が採用されている。
有底プリフオームの形状としては、びんの首部
に対応する首部、例えば密封用開口端、蓋係合用
ネジ及び支持リング等からなる首部を有し且つ全
体としての形状が試験管状のものが一般的である
が、その軸方向寸法及び周方向寸法は、最終容器
における軸方向及び周方向への延伸倍率との関連
で決定されねばならない。これらのプリフオーム
寸法の内軸方向寸法は延伸倍率に応じて任意に設
定し得るが、周方向寸法（径）は周方向延伸倍率
によつて任意に設定することが困難な場合が多
い。
例えば、最終容器の首部径が容器胴径に比して
比較的大きい場合には、プリフオーム首部径とプ
リフオーム胴部径とを同一にしたのでは、最終容
器胴部に有効な周方向の分子配向を付与すること
が困難な場合が多い。しかして容器胴部に周方向
の分子配向が十分に付与されていない場合には、
内容物として充填される炭酸ガス等による内圧に
より胴壁が周方向に膨脹し、この膨脹により胴壁
に貼着したラベルが離脱するというような不都合
を生じる。
かくして、比較的大きな口径を有するポリエス
テルびんの場合、上記欠点を克服するためには、
プリフオーム胴部の径をプリフオーム首部の径よ
りもむしろ小さくして、びん胴部に十分な周方向
延伸倍率が得られるようにする必要がある。
しかしながら、プリフオーム胴部の径がプリフ
オーム首部の径に比してむしろ小さいプリフオー
ムを延伸ブロー成形に付する場合には、形成され
たびんの首部から胴部に至る肩部に厚みの不規則
に変動する部分が必らず存在し、厚みの変動によ
るレンズ効果によつて、このびんを観察した場
合、びんの内部が著しく歪んで見え、びん自体の
外観が著しく不良となり、商品価値が低下するこ
とがわかつた。このような傾向は、首部と胴部と
の段差が大きいプリフオームや首部直下からの径
の減少の程度の大きいプリフオームにおいて特に
顕著である。
発明の目的 従つて、本発明の目的は従来のプリフオームに
おける上記欠点が解消されたポリエステルびんへ
の延伸ブロー成形用プリフオームを提供するにあ
る。
本発明の他の目的は、最終容器胴部に対して大
きな周方向分子配向を付与し、これにより内圧に
よる容器胴の周方向膨脹を小さなレベルに抑制し
得ると共に、容器肩部における厚さ変動によるレ
ンズ効果を解消して容器の外観特性及び商品価値
を高め得るポリエステルびん延伸成形用プリフオ
ームを提供するにある。
本発明の更に他の目的は、プリフオーム首部径
に比してかなり小さい胴部径を有し且つ首部直下
から径の減少が急激に生じているにもかかわら
ず、最終びん肩部におけるレンズ効果の発生が有
効に抑制されているポリエステルびんの延伸ブロ
ー成形用プリフオームを提供するにある。
発明の構成 本発明によれば、ポリエチレンテレフタレート
の射出成形で形成された首部、胴部及び閉塞底部
を有する延伸ブロー成形用プリフオームであつ
て、首部内周面よりも小径の内周面と首部外周面
よりも小径の外周面とを備え且つ首部厚みよりも
大きい厚みを有する胴部を備え、前記胴部と首部
との接続部は垂直断面で見て内方に凸の円弧状内
面と内方に凸の円弧状外面とで規定されしかも円
弧状内面が円弧状外面よりも大きい曲率（１／
Ｒ）を有していることを特徴とする延伸ブロー成
形用プリフオームが提供される。
発明の特徴及び作用効果 本発明は、首部内周面よりも小径の内周面と首
部外周面よりも小径の外周面とを備え且つ首部厚
みよりも大きい厚みを有する胴部を備えたポリエ
ステル射出成形プリフオームにおいて、前記胴部
と首部との接続部を、垂直断面で見て内方に凸の
円弧状内面と内方に凸の円弧状外面とで規定され
しかも円弧状内面が円弧状外面よりも大きい曲率
（１／Ｒ）を有する形状とするときには、このプ
リフオームのびんへの延伸ブロー成形に際して、
最終容器胴部に対して大きな周方向分子配向を付
与し、これにより内圧による容器胴の周方向膨脹
を著しく小さなレベルに抑制し得ると共に、容器
肩部における厚さ変動によるレンズ効果を殆んど
完全に解消して容器の外観特性及び商品価値を高
め得るという新規知見に基づくものである。
ポリエステルびんの肩部におけるレンズ効果
は、成形の良好でないガラスびんの場合と同様
に、周方向に厚みの変動がある場合にも、或いは
軸方向に厚みの変動がある場合にも同様に生じ
る。本発明によれば、首部と胴部の接続部形状を
内方に凸の曲面形状としたことにより、この接続
部が階段状、テーパー状或いは外向きに凸の曲面
形状となつている場合の何れに比しても、レンズ
効果の発生を顕著に抑制し得るのであつて、この
事実は後述する例を参照することにより容易に了
解されよう。
本発明の接続形状により、このような作用効果
が達成される理由は未だ十分に明らかでないが、
上記形状では、軸方向にもまた周方向にも延伸力
が円滑に伝達され易いためではないかと推測され
る。
本発明によれば、更にまた、上記接続形状とし
たことにより、胴部への周方向延伸が最も有効に
生じ易いプリフオーム形状、即ちプリフオーム首
部径に比してかなり小さい胴部径を有し且つ首部
直下からの径の減少が急激に生じている場合でさ
えも、最終びん肩部におけるレンズ効果の発生が
有効に抑制されるという作用効果がある。
発明の好適実施態様 本発明を添付図面に示す具体例に基づいて以下
に詳細に説明する。
本発明のプリフオームの一例を示す第１図にお
いて、このプリフオームＰはポリエチレンテレフ
タレートの射出成形及び過冷却により実質上非晶
質の状態で製造されている。このプリフオームＰ
は、大別して首部１と胴部２とこれらの間の接続
部３とから成つている。首部１は密封用開口端
４、蓋係合用ネジ５及び支持リング６を備えてい
る。胴部２は例えば丸底の形の閉塞底部７を最下
端に有している。
首部１と胴部２とは、首部内周面８よりも胴部
内周面９が小径であり、首部外周面１０よりも胴
部外周面１１が小径であり、しかも首部１の厚み
よりも胴部２の厚みが大となる関係となつてい
る。
接続部３は、垂直断面でみて内方に凸の円弧状
内面１２と、内方に凸の円弧状外面１３とで規定
されており、しかも円弧状内面１２は円弧状外面
１３よりも大きい曲率（１／Ｒ）を有する。
第１図の形状のプリフオームの諸寸法を説明す
るための第２図において胴部平均内径D2と首部
平均内径D1との比、D2／D1は0.2乃至0.8特に0.3
乃至0.7の範囲内で変動できる。また、胴部平均
厚みt2と首部平均厚み（サポートリングを除く）
t1との比、t2／t1は1.3乃至10、特に1.5乃至５の範
囲内で変動できる。D2／D1の比が上記範囲より
も大きい場合には、周方向延伸倍率を高めて内圧
による周方向膨脹が抑制された口の大きい容器を
製造することが困難となる場合があり、一方この
比が上記範囲よりも小さい場合には延伸ブロー成
形が困難となる。またt2／t1の比が上記範囲より
も大きい場合には、最終容器胴部が過度に薄肉と
なつてガスバリヤー性が低下する傾向があり、一
方上記範囲よりも小さいと、延伸ブロー成形性が
低下する。
接続部円弧状外面の曲率半径R2と円弧状内面
の曲率半径R1との比、R2／R1は、前記厚み比、
t2／t1によつても相違するが、一般に1.05乃至２、
特に1.1乃至1.5の範囲内にあるのがよい。この比
が上記範囲外では、最終びんにおける肩部にレン
ズ効果が生ずる傾向が表われる。
レンズ効果を肩部に生ずることなしに、胴部全
体に有効な周方向分子配向を付与するためには、
接続部高さH3と首部内径及び胴部内径の差D1−
D2との比、H3／（D1−D2）は0.3乃至２、特に
0.5乃至１とするのが望ましい。また、曲率半径
R1及びR2の絶対的値は、R2／R1の比が前述した
範囲となり、且つH3／（D1−D2）及びt2／t1が
前述した範囲となる条件下で適宜決定される。
本発明によるプリフオームからの延伸ブロー成
形は、このプリフオームを用いる点を除けば、そ
れ自体公知の条件で行われる。先ず、延伸ブロー
成形に際しては、プリフオームを、熱風、赤外線
ヒーター、高周波誘電加熱等の手段で延伸適正温
度迄予備加熱する。その温度範囲は、85〜120℃、
特に95乃至110℃の範囲にあるのがよい。
このプリフオームを、それ自体公知の延伸ブロ
ー成形機中に供給し、金型内にセツトして、延伸
棒の押込みにより軸方向に引張延伸すると共に、
流体の吹込みによる周方向へのブロー延伸をす
る。この際、軸方向延伸倍率よりも周方向延伸倍
率が大きく、その結果として周方向の分子配向が
軸方向の分子配向よりも高度に行われるようにす
る。周方向の分子配向が軸方向の分子配向よりも
高度に生じている事実は、びん胴部のポリエステ
ル壁を、蛍光偏光法による面内配向測定法に付
し、軸方向配向係数と周方向配向係数とを対比す
ることにより確認される。
本発明を次の例で説明する。
実施例 １ 固有粘度が1.0のポリエチレンテレフタレート
を射出機に供給して射出金型中に射出し、第１図
に示す形状の非晶質ポリエチレンテレフタレート
のプリフオームを製造した。
このプリフオームの寸法は、第２図に示す寸法
で次の通りであつた。
H1（全高） 155.5mm H3 10.5mm D1 31.5mm D2 15.4mm D2／D1 0.489 t1 2.0mm t2 4.4mm t2／t1 2.2mm R1 18 R2 20.5 R2／R1 1.14 このプリフオームを100℃に加熱調温して、延
伸ブロー成形機に供給し、ブロー金型内で軸方向
及び周方向に逐次延伸ブロー成形した。延伸倍率
は軸方向に2.75倍、及び横方向に3.47倍に設定し
た。
得られたポリエステルびんの胴部について、蛍
光偏光法で配向係数を測定したところ、周方向配
向係数（ｌ）が0.284であり、軸方向配向係数
（ｍ）が0.102であつて、周方向に顕著に分子配向
を生じていることが認められた。
このびんにラベルを巻付け貼着した後、４ガス
ボリユームの炭酸ガスを含む水を充填した後蓋を
密栓し、40℃の雰囲気に３ケ月間放置したが、周
方向への膨脹は無視し得るもの（膨脹率0.5％）
であり、ラベルの離脱も全く認められなかつた。
また、成形後及び内容物充填後のびん肩部を肉
眼で観察したが、成形びん100本中、レンズ効果
を示したびんは１本もなく、外観的特性に極めて
優れていた。
比較例 １ 実施例１のプリフオームの代りに、接続部の内
面及び外面が円錐面となつた以外は形状及び寸法
が実施例１と同様のプリフオームを用いて、実施
例１と同様に延伸ブロー成形を行つた。
得られたびん100本中、10本のびんには肩部に
レンズ効果が表われ、内５本は著しく外観の不良
のものであつた。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるプリフオームの一例の側
断面図であり、第２図は第１図のプリフオームの
諸寸法を示す説明図である。 １は首部、２は胴部、３は接続部、１２は円弧
状内面、１３は円弧状外面、R1は内面１２の曲
率半径、R2は外面１３の曲率半径を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ポリエチレンテレフタレートの射出成形で形
    成された首部、胴部及び閉塞底部を有する延伸ブ
    ロー成形用プリフオームであつて、 首部内周面よりも小径の内周面と首部外周面よ
    りも小径の外周面とを備え且つ首部厚みよりも大
    きい厚みを有する胴部を備え、前記胴部と首部と
    の接続部は、垂直断面で見て内方に凸の円弧状内
    面と内方に凸の円弧状外面とで規定されしかも円
    弧状内面が円弧状外面よりも大きい曲率（１／
    Ｒ）を有していることを特徴とする延伸ブロー成
    形用プリフオーム。
JP60156007A 1985-07-17 1985-07-17 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム Granted JPS6218215A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60156007A JPS6218215A (ja) 1985-07-17 1985-07-17 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム

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