JPS62184065A - 外装部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、時計ケース、ガラス縁、バンド等を硬質カラ
ー保護膜にて、美麗な外観と汚れ防止に関する。

〔発明の概要〕

本発明は時計ケース等装身具の表現方法に関し表面に耐
傷性の硬質カラー保護膜を形成し、装飾と、汚れを防止
することで、従来にない時計ケース、ガラス縁、バンド
等を提供するものである。

（従来の技術） 従来他社で時計ケース、バンド等に５ｉＯｚ／Ｎａ２Ｏ
の混合液（５〜１０）を、該表面に塗布し、透明硬質皮
膜層を形成し、耐傷性と汚れ防止を行っていた。従来ガ
ラス質コートは皮膜自体が透明なため、特にＳＵＳ材、
Ｔｉ材、Ｔｉ合金材からなる時計ケース、ガラス縁、バ
ンド等の該表面をガラスピース等で、プラスト処理を施
していた。従って、ブラスト処理が、指の指紋とか、油
のシミがつぐと除去が困難となり、汚点として残り、著
しく商品価値を下げ、又、色調においても、材料素材の
色調のみで、カラーバラエティに乏しかった。

対策として、テフロンカラー塗料によるカラー表現があ
るが、外観が悪くなり、塗膜自体が、耐有ａＰａ媒性が
なく、表面皮膜の硬度もない等欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、ガラス質コート自体をカラー化し、硬く、品
質の優れたカラー保ｆｆｌ？３を得ようとするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

従来のガラス質コートに染料を入れてカラー化をはかっ
た。以下詳細を述べる０本発明で用いるケイ酸ナトリウ
ムはＪＩＳ規格３号に該当し、Ｎａ２Ｏ，１０％、５Ｓ
（ｈ、３０％からなる水溶液で、シリカゾル（ＮａｇＯ
，、ＳｉＯ□）は、水を分散媒とし、Ｎａ２Ｏの液＠　
（０，０１χ）を不純物として含有する５ｉｎ１３０％
のコロイド溶液である０本発明では、両者を適宜組み合
わせて、Ｓｔｏｗ／ＮａｔＯ比が、４〜１０となるよう
にした。さらに色彩表現として、超耐光性分散染料（金
色可能のポリエステル繊維製品の染色用）を１〜３ｇ混
入し拡散した着色された水溶液を、時計ケース等の表面
にスプレー、或いは超音波吹付け、或いは減圧含浸して
塗布し、乾燥後空気中又は、ＣＯ８雰囲気で、１００〜
２５０℃で固化させるのである。前記着色混合液は、Ｓ
ｉｎｇ／ＮａｚＯ比が、４〜１０の範囲において、色彩
豊かなカラー硬質ガラス膜を形成し、耐水性、耐光性、
密着性を備えた均一なカラー膜は得られるが、この範囲
を外れると成膜化が困難で所期の効果は期待出来なくな
る。

形成すべきカラーガラス質の保！！膜の厚さは対象とす
る部材によって一定しないが、おおむね３〜７　（μ）
が適当である。

〔実施例１〕 チタン材からなる時計ケース部材を”１００〜調３００
のガラスピースをエアースプレーにてホーニング処理を
する。その後その表面にケイ酸ナトリウムとシリカゾル
、さらに分散染料で着色した混合液を超音波吹付は等で
塗布し、１５０　’Ｃで、１０〜３０分仮乾燥し、さら
に２５０℃で、ＩＨ乾燥により、膜厚３〜７　（μ）の
硬質カラーガラス皮膜を形成した。

〔実施例２〕 チタン材からなる時計ケース部材を、Ｎ２ガス中で８５
０℃で２０時間硬化処理した部材表面に実施例１と同じ
処理をし、膜厚２〜５μの硬質カラーガラス皮膜を形成
させた。

〔実施例３〕 ステンレス（ＳＵＳ　　３０４）からなる時計用部材（
ケース、ガラス緑、バンド）表面に、実施例１と同じ表
面処理をして、膜厚４〜５μの硬質カラーガラス皮膜を
形成させた。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明は、従来より色彩豊かで、汚れ
にくく、しかも硬膜で、カラー表現を可能にした時計用
、ケース、ガラス緑、バンド等の装飾品を得ることが出
来る。

以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 混合比５〜１０／１のケイ酸ナトリウム／シリカゾル混
   合液に有機染料を拡散して構成した着色混合液を表面に
   塗布し、カラー硬質保護膜を形成したことを特徴とする
   外装部品。