JPS62184656A - テ−プロ−デイング装置 - Google Patents
テ−プロ−デイング装置Info
- Publication number
- JPS62184656A JPS62184656A JP61027108A JP2710886A JPS62184656A JP S62184656 A JPS62184656 A JP S62184656A JP 61027108 A JP61027108 A JP 61027108A JP 2710886 A JP2710886 A JP 2710886A JP S62184656 A JPS62184656 A JP S62184656A
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- JP
- Japan
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- gear
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はカセット式ビデオテープレコーダーに使用され
るテープローディング装置に関するものである。
るテープローディング装置に関するものである。
従来の技術
従来、テープカセットから磁気テープを引出して、前記
テープカセットの近傍に配設された回転ヘッドシリング
−の外周にΩ状または逆Ω状に添接させ、ヘリカルスキ
ャン方式で映像信号の記録もしくは再生を行なわすカセ
ット式ビデオチープレコーグのテープローディング装置
においては、回転ヘッドシリンダーに磁気テープをΩ状
または逆Ω状に、かつ斜めに巻付ける必要性から、磁気
テープの回転ヘッドシリング−に対する巻付は入口側と
巻付は出口側とで高さを遣えなければならない。このた
めにｇＩｌえば巻付は出口側のテープ引出し部材は水平
または、はぼ水平に移動させるが、巻付は入口側のテー
プ引出し部材は、磁気テープの非引出し位置にあっては
前記巻付は出口側のテ−プ引出し部材と同じ直さてあり
、それより磁気テープの最終引出し位置へ至るにつれて
高くなるように移動させる必要がある。
テープカセットの近傍に配設された回転ヘッドシリング
−の外周にΩ状または逆Ω状に添接させ、ヘリカルスキ
ャン方式で映像信号の記録もしくは再生を行なわすカセ
ット式ビデオチープレコーグのテープローディング装置
においては、回転ヘッドシリンダーに磁気テープをΩ状
または逆Ω状に、かつ斜めに巻付ける必要性から、磁気
テープの回転ヘッドシリング−に対する巻付は入口側と
巻付は出口側とで高さを遣えなければならない。このた
めにｇＩｌえば巻付は出口側のテープ引出し部材は水平
または、はぼ水平に移動させるが、巻付は入口側のテー
プ引出し部材は、磁気テープの非引出し位置にあっては
前記巻付は出口側のテ−プ引出し部材と同じ直さてあり
、それより磁気テープの最終引出し位置へ至るにつれて
高くなるように移動させる必要がある。
以下、図面を参照しながら、上述した従来のテープロー
ディング装置の一例について説明する。
ディング装置の一例について説明する。
第３図および第４図（Ａ） 、 （Ｂ）は、丘述したよ
うな巻付は入口側のテープ引出し手段と、その移動を案
内するためのガイド部材の従来例を示す要部平面図と要
部側面図である。そして第４図の（Ａ）は非引出し位置
での状態、（Ｂ）は引出し位置での状態を示す。同図に
おいて、１は磁気テープ（図示せず）を引出す為のテー
プガイドポストで可動体２に植設されている。可動体２
の下部には２本のピン３ａ。
うな巻付は入口側のテープ引出し手段と、その移動を案
内するためのガイド部材の従来例を示す要部平面図と要
部側面図である。そして第４図の（Ａ）は非引出し位置
での状態、（Ｂ）は引出し位置での状態を示す。同図に
おいて、１は磁気テープ（図示せず）を引出す為のテー
プガイドポストで可動体２に植設されている。可動体２
の下部には２本のピン３ａ。
３ｂが取付けられており、これらのピン３ａ、３ｂけ図
で左側から右側へ高くなっているガイド部材４に移動自
在に貫挿されている。８はピン、１３Ｌ。
で左側から右側へ高くなっているガイド部材４に移動自
在に貫挿されている。８はピン、１３Ｌ。
３ｂの下端部に取付けられた抜は止め板である。
５．６ば、ピン３ｂに連結された駆動部材のリンク装置
であり、ローディングギヤ７と一対になっている。９は
引出し位置にて、テープガイドピン１及び可動体２の位
置を固定するための位置決め部材である。第５図はリン
ク装置５，６．７を描いた要部斜視図で、１０はバネで
、その取付けはリンク装置６，７の砕片に係止される。
であり、ローディングギヤ７と一対になっている。９は
引出し位置にて、テープガイドピン１及び可動体２の位
置を固定するための位置決め部材である。第５図はリン
ク装置５，６．７を描いた要部斜視図で、１０はバネで
、その取付けはリンク装置６，７の砕片に係止される。
以上のように構成された従来のテープローディング装置
について以下その動作について説明する。
について以下その動作について説明する。
まず、ローディングギヤ７が矢印Ｅ 、 ！’の方向に
回転するとテープガイドボスト１、可動体２、ピン３ａ
、３ｂ及び抜は止め板８を含めて成るテープ引出し手段
が矢印０．Ｄ方向、すなわちテープ引出し方向へガイド
部材４に沿って移動する。
回転するとテープガイドボスト１、可動体２、ピン３ａ
、３ｂ及び抜は止め板８を含めて成るテープ引出し手段
が矢印０．Ｄ方向、すなわちテープ引出し方向へガイド
部材４に沿って移動する。
移動しテープ引出し位置まで来ると、可動体２と位置決
め部材９が当接し可動体２はその位置で止まるがローデ
ィングギヤ７は回転し続け、バネ１゜による圧着力をリ
ンク装置５，６を伝って可動体２に与え、位置決め部材
９と当接部でロック状態になる。
め部材９が当接し可動体２はその位置で止まるがローデ
ィングギヤ７は回転し続け、バネ１゜による圧着力をリ
ンク装置５，６を伝って可動体２に与え、位置決め部材
９と当接部でロック状態になる。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、可動体２はテープ
引出し動作において、テープ張力及び可動体２とガイド
部材４との摩擦、こじれなどによる負荷損失量が大きく
なり、バネ１０のバネ力が問題となってくる。
引出し動作において、テープ張力及び可動体２とガイド
部材４との摩擦、こじれなどによる負荷損失量が大きく
なり、バネ１０のバネ力が問題となってくる。
つまり負荷がかかることによりバネ１ｏの取付荷重を上
回りバネ１ｏが伸びはじめると、それ以上ローディング
ギヤ７が回転しても、バネ１ｏが伸びるだけでリンク装
置５，６には回転が伝達せず、従って可動体２はガイド
部材４の途中で停止したままであり、位置決めが不完全
となる。これは性能上重大な欠陥であり、記録又は再生
された画像や音声に著しいノイズが混入し、また、テー
プにすり傷等の著しい回復不能なダメージを与えること
になる。これらを防ぐ為に、バネ力を強くしようとする
と、コイル径あるいは線径が大きくなり、取付はスペー
スが大きくなり装置の小型、軽量化が図りにくくなる。
回りバネ１ｏが伸びはじめると、それ以上ローディング
ギヤ７が回転しても、バネ１ｏが伸びるだけでリンク装
置５，６には回転が伝達せず、従って可動体２はガイド
部材４の途中で停止したままであり、位置決めが不完全
となる。これは性能上重大な欠陥であり、記録又は再生
された画像や音声に著しいノイズが混入し、また、テー
プにすり傷等の著しい回復不能なダメージを与えること
になる。これらを防ぐ為に、バネ力を強くしようとする
と、コイル径あるいは線径が大きくなり、取付はスペー
スが大きくなり装置の小型、軽量化が図りにくくなる。
さらにバネ自身”の使用状態としてもバネ材の荷重応力
が高くなり信頼性が低下するものであった。
が高くなり信頼性が低下するものであった。
本発明は、Ｌ記問題点に＠み、テープローディング動作
において、テープ引出し手段である可動体がテープ張力
、ガイド部材との摩擦、こじれなどによる負荷損失量が
大きくなっても、テープローディング動作において支障
なく円滑に行なわせ確実に最終引出し位置まで移動せし
め、かつ装置の小型、軽量化をも実現しつるようにした
テープローディング装置を提供するものである。
において、テープ引出し手段である可動体がテープ張力
、ガイド部材との摩擦、こじれなどによる負荷損失量が
大きくなっても、テープローディング動作において支障
なく円滑に行なわせ確実に最終引出し位置まで移動せし
め、かつ装置の小型、軽量化をも実現しつるようにした
テープローディング装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、本発明のテープローディ
ング装置は、テープローディング動作において、テープ
引出し手段であるローディングギヤに、外周に歯部を設
けた部材を取付けることによりテープ引出し手段である
可動体が位置決め部材の位置決め部に当接する位置にお
いては、弾性体を介さずに駆動力を直接、非弾性体を通
して伝達させるようにしたものである。
ング装置は、テープローディング動作において、テープ
引出し手段であるローディングギヤに、外周に歯部を設
けた部材を取付けることによりテープ引出し手段である
可動体が位置決め部材の位置決め部に当接する位置にお
いては、弾性体を介さずに駆動力を直接、非弾性体を通
して伝達させるようにしたものである。
作用
本発明は上記した構成により、テープローディング動作
において、テープ引出し手段である可動体がテープ張力
、ガイド部材との摩擦、こじれなどによる負荷損失量が
大きくなっても、テープロ−ディング動作において支障
なく円滑に行なわせ確実に最終引出し位置まで移動せし
め、かつ装置の小型、軽量化をも実現しうるものである
。
において、テープ引出し手段である可動体がテープ張力
、ガイド部材との摩擦、こじれなどによる負荷損失量が
大きくなっても、テープロ−ディング動作において支障
なく円滑に行なわせ確実に最終引出し位置まで移動せし
め、かつ装置の小型、軽量化をも実現しうるものである
。
実施例
以下、本発明の実施例のテープローディング装置につい
て、図面を参照しながら説明する。
て、図面を参照しながら説明する。
第１図体）、第２図（Ａ）は本発明の一実施例の要部上
面図第１図（Ｂ）、第２図（Ｂ）は同要部断面図である
。
面図第１図（Ｂ）、第２図（Ｂ）は同要部断面図である
。
第１図、第２図において、１２は磁気テープ１６を外部
へ引出し可能にした開口１２＆、１２ｂや供給側テープ
リール（図示せず）、巻取側テープリール（図示せず）
を有するテープカセット、１３＆、１３ｂは外周の一部
に歯部があり基板（図示せず）に植設された支軸１７を
中心に回動自在となりうるサブギヤであり、リンクギヤ
１５１Ｌ。
へ引出し可能にした開口１２＆、１２ｂや供給側テープ
リール（図示せず）、巻取側テープリール（図示せず）
を有するテープカセット、１３＆、１３ｂは外周の一部
に歯部があり基板（図示せず）に植設された支軸１７を
中心に回動自在となりうるサブギヤであり、リンクギヤ
１５１Ｌ。
１５ｂと２木のビン（図示せず）とバネ１ｏによって構
成される。特に、サブギヤ１３ｂにはサブギヤ１３１Ｌ
とかみあう第１の歯部とセクタギヤ１４とがかみあう第
２の歯部を有している。１１は回転ヘッドシリング−で
あり、これは外周に磁気テープ１６を巻付けて斜めに映
像信号を記録するために基板（図示せず）に対して傾斜
して取付けられている。１４は外周の所定範囲に歯部を
形成し、その歯部がサブギヤ１３ｂ及びリンクギヤ１５
ｂにかみ合うように位置し、基板（図示せず）に植設さ
れた支軸１７を中心に回動自在に取付けられ、駆動源と
なりうるセクタギヤである。
成される。特に、サブギヤ１３ｂにはサブギヤ１３１Ｌ
とかみあう第１の歯部とセクタギヤ１４とがかみあう第
２の歯部を有している。１１は回転ヘッドシリング−で
あり、これは外周に磁気テープ１６を巻付けて斜めに映
像信号を記録するために基板（図示せず）に対して傾斜
して取付けられている。１４は外周の所定範囲に歯部を
形成し、その歯部がサブギヤ１３ｂ及びリンクギヤ１５
ｂにかみ合うように位置し、基板（図示せず）に植設さ
れた支軸１７を中心に回動自在に取付けられ、駆動源と
なりうるセクタギヤである。
以上のように構成されたテープローディング装置につい
て、以下第１図及び第２図を用いてその動作を説明する
。
て、以下第１図及び第２図を用いてその動作を説明する
。
まず第１図は磁気テープ１６の非引出し位置での状態で
ある。駆動源となりうるセクタギヤ１４は、リンクギヤ
１５ｂの小さい歯車とかみ合い、リンクギヤ１５ｂの大
きい歯車は、リンクギヤ１５ａとかみ合っている。この
状態から磁気テープ１６を回転ヘッドシリンダー１１に
巻付けようとする場合、セクタギヤ１４は矢印Ｇの方向
に回転し、セクタギヤ１４とかみ合っているリンクギヤ
１５ｂは矢印Ｈの方向に回転する。またリンクギヤ１５
ｂと歯部がかみ合っているリンクギヤ１５ａは矢印Ｈ′
の方向に回転する。リンクギヤ１５２Ｌ、１５ｂが矢印
Ｈ・Ｈ′の方向に回転すると可動体２Ｌ、２ｂはガイド
部材（図示せず）に沿って摺動し、可動体２ａ、２ｂに
植設されたテープガイドポスト１により磁気テープ１６
を引出す。ガイド部材（図示せず）に沿って摺動すると
可動体２１Ｌ、２ｂは、位置決め部材９と当接する。（
第２図に示す状態）当接するとほぼ同時にセクタギヤ１
４はリンクギヤ１５ｂの小さい歯車とのかみ合いをやめ
、サブギヤ１３ｂの小さい歯車とかみ合いをはじめる。
ある。駆動源となりうるセクタギヤ１４は、リンクギヤ
１５ｂの小さい歯車とかみ合い、リンクギヤ１５ｂの大
きい歯車は、リンクギヤ１５ａとかみ合っている。この
状態から磁気テープ１６を回転ヘッドシリンダー１１に
巻付けようとする場合、セクタギヤ１４は矢印Ｇの方向
に回転し、セクタギヤ１４とかみ合っているリンクギヤ
１５ｂは矢印Ｈの方向に回転する。またリンクギヤ１５
ｂと歯部がかみ合っているリンクギヤ１５ａは矢印Ｈ′
の方向に回転する。リンクギヤ１５２Ｌ、１５ｂが矢印
Ｈ・Ｈ′の方向に回転すると可動体２Ｌ、２ｂはガイド
部材（図示せず）に沿って摺動し、可動体２ａ、２ｂに
植設されたテープガイドポスト１により磁気テープ１６
を引出す。ガイド部材（図示せず）に沿って摺動すると
可動体２１Ｌ、２ｂは、位置決め部材９と当接する。（
第２図に示す状態）当接するとほぼ同時にセクタギヤ１
４はリンクギヤ１５ｂの小さい歯車とのかみ合いをやめ
、サブギヤ１３ｂの小さい歯車とかみ合いをはじめる。
また、リンクギヤ１５ｂとかみ合っていたりンクギャ１
５＆は、共にかみ合いをやめサブギヤ１３ｂの大きい歯
車と、サブギヤ１３乙のかみ合いをはじめる。リンクギ
ヤ１５＆ 、１５ｂは、可動体２１゜２ｂと位置決め部
材９が当接した位置よりも回転せせず逆にサブギヤ１３
ａ、１３ｂは矢印Ｊ 、 Ｊ’の方向に個々に回転する
。サブギヤ１３＆ 、 １３ｂが矢印Ｊ ＠Ｊ’の方向
に回転すると、バネ１ｏのバネ力によって圧着力を発生
させ可動体２１Ｌ 、 ２ｂと位置決め部材９との間に
働く。
５＆は、共にかみ合いをやめサブギヤ１３ｂの大きい歯
車と、サブギヤ１３乙のかみ合いをはじめる。リンクギ
ヤ１５＆ 、１５ｂは、可動体２１゜２ｂと位置決め部
材９が当接した位置よりも回転せせず逆にサブギヤ１３
ａ、１３ｂは矢印Ｊ 、 Ｊ’の方向に個々に回転する
。サブギヤ１３＆ 、 １３ｂが矢印Ｊ ＠Ｊ’の方向
に回転すると、バネ１ｏのバネ力によって圧着力を発生
させ可動体２１Ｌ 、 ２ｂと位置決め部材９との間に
働く。
以上の動作によって磁気テープ１６が回転ヘッドシリン
ダ１１に巻付けられると記録又は再生が行なわれる。そ
して記録又は再生が終って停止釦（図示せず）が操作さ
れると、可動体２１Ｌ、２ｂはガイド部材（図示せず）
に沿ってテープ引出し位置から非引出し位置へと復帰す
る。
ダ１１に巻付けられると記録又は再生が行なわれる。そ
して記録又は再生が終って停止釦（図示せず）が操作さ
れると、可動体２１Ｌ、２ｂはガイド部材（図示せず）
に沿ってテープ引出し位置から非引出し位置へと復帰す
る。
この場合のテープローディング動作において、可動体２
＆、２ｂがテープ負荷及びガイド部材（図示せず）との
摩擦、こじれによる負荷損失量が大きくなっても、セク
タギヤ１４とかみ合っているのはリンクギヤ１５ｂであ
り、第１図に示す矢印１と仄対方向に摺動はしない。つ
まりこの状態ではバネ１０゛の荷重の強さは前述したテ
ープ張力・摩擦・こじれに対しては無関係なのである。
＆、２ｂがテープ負荷及びガイド部材（図示せず）との
摩擦、こじれによる負荷損失量が大きくなっても、セク
タギヤ１４とかみ合っているのはリンクギヤ１５ｂであ
り、第１図に示す矢印１と仄対方向に摺動はしない。つ
まりこの状態ではバネ１０゛の荷重の強さは前述したテ
ープ張力・摩擦・こじれに対しては無関係なのである。
従って可動体２２Ｌ、２ｂが最終引出し位置まで到達し
ないという問題はなくなる。さらにバネ１０の荷重をや
たら強くして、バネ１０の占るスペースも大きくなり、
バネ１ｏ自歩の信頼性も低下するという様な間頴もなく
なる。
ないという問題はなくなる。さらにバネ１０の荷重をや
たら強くして、バネ１０の占るスペースも大きくなり、
バネ１ｏ自歩の信頼性も低下するという様な間頴もなく
なる。
発明の効果
以上のように本発明は、テープ引出しのだめのテープガ
イドポストを有した引出し部材によりテープを引出して
位置決めするに際し、引出し部材が位置決め部材に充分
に当接した後てバネ等の弾性体により圧着力が発生する
ようにしたため、例えば引出されるテープの負荷がバラ
ツキや環境温度等によって大きくなったり、逆に圧着用
に設けられたバネ等の弾性体の圧着力がバラツキで低い
ものであったり、また弾性体の圧着力が動作のくり返し
により低下して来た時に於いて、弾性体の圧着力よりも
格段に大きな引出し部材の駆動力により引出し部材を動
作させるため引出し部材が位置決め部材に充分に当接す
る事なく、完全な位置決まり状態でない状態を完全に防
止する事が出来る。前述のような完全な位置決まり状態
でない状態に於いては、記録又は再生された画像や音声
に著しいノイズが混入し、またテープにすり傷等の著し
い回復不能なダメージを与える事になるが、本発明はそ
のような重大な欠点を発生させるのを防止し得るという
大きな効果を有するものである
イドポストを有した引出し部材によりテープを引出して
位置決めするに際し、引出し部材が位置決め部材に充分
に当接した後てバネ等の弾性体により圧着力が発生する
ようにしたため、例えば引出されるテープの負荷がバラ
ツキや環境温度等によって大きくなったり、逆に圧着用
に設けられたバネ等の弾性体の圧着力がバラツキで低い
ものであったり、また弾性体の圧着力が動作のくり返し
により低下して来た時に於いて、弾性体の圧着力よりも
格段に大きな引出し部材の駆動力により引出し部材を動
作させるため引出し部材が位置決め部材に充分に当接す
る事なく、完全な位置決まり状態でない状態を完全に防
止する事が出来る。前述のような完全な位置決まり状態
でない状態に於いては、記録又は再生された画像や音声
に著しいノイズが混入し、またテープにすり傷等の著し
い回復不能なダメージを与える事になるが、本発明はそ
のような重大な欠点を発生させるのを防止し得るという
大きな効果を有するものである
第１図（Ａ）、第２図（Ａ）は本発明の〜実施例におけ
るテープローディング装置の要部上面図、第１図（Ｂ）
、第２図（Ｂ）は同要部断面図、第３図は従来例のＬ面
図、第４図（Ａ） 、 （Ｂ）は同従来例の要部側面図
、第５図は同従来例の要部分解斜視図である。 １・・・・・・テープガイドポスト、２Ｌ、２ｂ・・・
・・・可動体、１１・・・・・・回転ヘッドシリンダー
、１２・・・・・・テープカセット、１３１Ｌ、１３ｂ
・・・・・・サブギヤ、１４・・・・・・セクタギヤ、
１５＆、１５ｂ・旧・・リンクギヤ、１６・・・・・・
磁気テープ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図 ｑ 寸 ■ Ｃ 法 く
るテープローディング装置の要部上面図、第１図（Ｂ）
、第２図（Ｂ）は同要部断面図、第３図は従来例のＬ面
図、第４図（Ａ） 、 （Ｂ）は同従来例の要部側面図
、第５図は同従来例の要部分解斜視図である。 １・・・・・・テープガイドポスト、２Ｌ、２ｂ・・・
・・・可動体、１１・・・・・・回転ヘッドシリンダー
、１２・・・・・・テープカセット、１３１Ｌ、１３ｂ
・・・・・・サブギヤ、１４・・・・・・セクタギヤ、
１５＆、１５ｂ・旧・・リンクギヤ、１６・・・・・・
磁気テープ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図 ｑ 寸 ■ Ｃ 法 く
Claims (1)
- テープカセットより磁気テープを引出し、回転ヘッドシ
リンダーの外周に巻付けるために少なくとも１個のテー
プガイドポストを有する引出し手段と、前記引出し手段
がテープ引出し位置において当接すべく設けられた位置
決め部材と、前記引出し手段を駆動する駆動手段を具備
し、前記駆動手段により前記引出し手段が前記位置決め
部材に当接せられた時点では弾性体による圧着力を発生
せず、前記引出し手段が前記位置決め部材に当接した後
、前記位置決め部材により支持されて位置決めされた時
、前記弾性体により圧着力を発生させるように構成され
、前記駆動手段は回動自在に設置された回転部材と、前
記引出し手段と前記回転部材を連結する少なくとも一つ
のリンク部材を含めて構成されていることを特徴とする
テープローディング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61027108A JPS62184656A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | テ−プロ−デイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61027108A JPS62184656A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | テ−プロ−デイング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62184656A true JPS62184656A (ja) | 1987-08-13 |
Family
ID=12211884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61027108A Pending JPS62184656A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | テ−プロ−デイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62184656A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179453A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-23 | Sanyo Electric Co Ltd | テープローディング装置 |
-
1986
- 1986-02-10 JP JP61027108A patent/JPS62184656A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179453A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-23 | Sanyo Electric Co Ltd | テープローディング装置 |
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