JPS62184760A - 蓄電池の極柱封止方法 - Google Patents
蓄電池の極柱封止方法Info
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- JPS62184760A JPS62184760A JP61026370A JP2637086A JPS62184760A JP S62184760 A JPS62184760 A JP S62184760A JP 61026370 A JP61026370 A JP 61026370A JP 2637086 A JP2637086 A JP 2637086A JP S62184760 A JPS62184760 A JP S62184760A
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- JP
- Japan
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- pole
- lid
- opening
- storage battery
- sealing
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
- H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
- H01M50/176—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for prismatic or rectangular cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、蓄電池とくに密閉形蓄電池の極柱封止方法に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来、密閉形蓄電池は電池溶器外から電池内部に酸素ガ
スが流入することによる自己放電および電解質である希
硫酸の電池容器外への流出を防ぐため、安全弁を除いた
他の部分は完全な密封が要求されている。このため、ス
／）よ＞ｆ４極柱封止方法がとられている。フタに設け
たくぼみの底部に開口部をあけ、この開口部に極柱を貫
通させた後、開口部周縁の上方に起立した環状リブを加
熱溶融させて、この溶融樹脂により、極性と開口部との
間隙を閉塞し、さらにフタのくぼみに接着剤を充填して
極柱を密封する方法や、フタのくぼみの底部に設けた開
口部に極柱を貫１ｍさせた後、ゴムバッキング等からな
る目止め材を極柱に嵌合させて、開口部と極柱とのすき
まを上方から覆い、この極柱をとり囲むようにくぼみ内
に接着剤を充填して極柱を密封する方法が代表的なもの
であった。
スが流入することによる自己放電および電解質である希
硫酸の電池容器外への流出を防ぐため、安全弁を除いた
他の部分は完全な密封が要求されている。このため、ス
／）よ＞ｆ４極柱封止方法がとられている。フタに設け
たくぼみの底部に開口部をあけ、この開口部に極柱を貫
通させた後、開口部周縁の上方に起立した環状リブを加
熱溶融させて、この溶融樹脂により、極性と開口部との
間隙を閉塞し、さらにフタのくぼみに接着剤を充填して
極柱を密封する方法や、フタのくぼみの底部に設けた開
口部に極柱を貫１ｍさせた後、ゴムバッキング等からな
る目止め材を極柱に嵌合させて、開口部と極柱とのすき
まを上方から覆い、この極柱をとり囲むようにくぼみ内
に接着剤を充填して極柱を密封する方法が代表的なもの
であった。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の方法のうち、前者は合成樹脂製電槽と
フタの溶着が終了した後、極柱とフタに設けられた開口
部との間隙を閉塞するため、工程が煩雑になり、またフ
タのくぼみに設けた環状リブを加熱溶融させるため接着
剤が包み込み極柱表面積が変動し、接着弾度が不十分と
なって、接着剤の剥離が生じ易く、電解液である希硫酸
の漏出の確立が高くなるという問題があった。一方後者
の方法ではゴムバッキング等の目止め材が用いられるた
め、部品価格および作業工数の増加となる問題があった
。
フタの溶着が終了した後、極柱とフタに設けられた開口
部との間隙を閉塞するため、工程が煩雑になり、またフ
タのくぼみに設けた環状リブを加熱溶融させるため接着
剤が包み込み極柱表面積が変動し、接着弾度が不十分と
なって、接着剤の剥離が生じ易く、電解液である希硫酸
の漏出の確立が高くなるという問題があった。一方後者
の方法ではゴムバッキング等の目止め材が用いられるた
め、部品価格および作業工数の増加となる問題があった
。
本発明は、このような問題点を解決するものであって、
作業性よく極柱部分を密封できる信頼性の高い極柱封止
方法を提供することを目的とするものである。
作業性よく極柱部分を密封できる信頼性の高い極柱封止
方法を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
この問題点を解決するため本発明は、熱可塑性合成樹脂
からなるフタに形成したくぼみの底部に開口部を設け、
フタの内側の開口部周縁のＶＡ脂を加熱溶融させた後、
極柱を開口部に貫通させ、溶融樹脂により極柱と開口部
との間隙を閉塞し、さらにくぼみに接着剤を充填して極
柱を密封したものである。
からなるフタに形成したくぼみの底部に開口部を設け、
フタの内側の開口部周縁のＶＡ脂を加熱溶融させた後、
極柱を開口部に貫通させ、溶融樹脂により極柱と開口部
との間隙を閉塞し、さらにくぼみに接着剤を充填して極
柱を密封したものである。
作用
この描成により、極柱とフタ内側の開口部との間隙の閉
塞は溶融樹脂によりフタの内側で行なわれ、くぼみに接
着剤を充填する時、常に一定の条件を確保することがで
き、さらに電槽とフタの溶着と同時に極柱とフタの開口
部との間隙の閉塞をすることができる。
塞は溶融樹脂によりフタの内側で行なわれ、くぼみに接
着剤を充填する時、常に一定の条件を確保することがで
き、さらに電槽とフタの溶着と同時に極柱とフタの開口
部との間隙の閉塞をすることができる。
実施例
以下、本発明の実施例を図により説明する。
第１図から第４図は本発明の実施例における極柱を密封
する工程を示す要部断面図であり、１は熱可塑性合成樹
脂からなるフタで、同材質の電槽５と熱溶着される。６
は電槽内に収容された極板群である。
する工程を示す要部断面図であり、１は熱可塑性合成樹
脂からなるフタで、同材質の電槽５と熱溶着される。６
は電槽内に収容された極板群である。
極板群と連なった極柱３をフタ１と密封するためには、
まず電槽６とフタ１を熱溶着する必要がある。第１図は
電槽５とフタ１を熱溶着により封口するため、熱板本体
９と上熱板１０．下熱板１１をはさんでフタ１と電槽６
を対向するよう配置した準備状態図である。この時、上
熱板１ｏにはフタ１の開口部２を貫通して、開口部が溶
融樹脂で埋まらないようにするための凸部１２が設けら
れている。また、下熱板１１には極柱３がぶつからない
ようにするだめの凹部１３が設けられている。フタ１の
開口部２のフタの内側周縁には下方へ延出する環状リブ
１４を設けて、極柱と開口部との間隙を閉塞する樹脂量
を確保している。
まず電槽６とフタ１を熱溶着する必要がある。第１図は
電槽５とフタ１を熱溶着により封口するため、熱板本体
９と上熱板１０．下熱板１１をはさんでフタ１と電槽６
を対向するよう配置した準備状態図である。この時、上
熱板１ｏにはフタ１の開口部２を貫通して、開口部が溶
融樹脂で埋まらないようにするための凸部１２が設けら
れている。また、下熱板１１には極柱３がぶつからない
ようにするだめの凹部１３が設けられている。フタ１の
開口部２のフタの内側周縁には下方へ延出する環状リブ
１４を設けて、極柱と開口部との間隙を閉塞する樹脂量
を確保している。
この第１図の状態から加熱された熱板を電槽５、フタ１
が下及び上からはさみ込み、樹脂を溶融させている状態
を第２図に示す。この時、開口部２のフタ内側は、電槽
とフタを熱溶着するだめの溶融状態と同様に溶融してい
る。
が下及び上からはさみ込み、樹脂を溶融させている状態
を第２図に示す。この時、開口部２のフタ内側は、電槽
とフタを熱溶着するだめの溶融状態と同様に溶融してい
る。
この第２図の状態から熱板を取り去ってフタ１と電槽５
を突き合わせることで、第３図に示すように電槽とフタ
は熱溶着されると同時に、瞳柱３が開口部２の溶融樹脂
中へ突入してこれを灯通し、；溶融前にあった極柱と開
口部との間隙はくぼみ４に全く影響しないフタの内側に
おいて溶融した環状リブの樹脂で閉塞させる。
を突き合わせることで、第３図に示すように電槽とフタ
は熱溶着されると同時に、瞳柱３が開口部２の溶融樹脂
中へ突入してこれを灯通し、；溶融前にあった極柱と開
口部との間隙はくぼみ４に全く影響しないフタの内側に
おいて溶融した環状リブの樹脂で閉塞させる。
第３図に示す状態の後、極柱３の上端に外部導出端子８
をハンダ付けし、ついでくぼみ４に接着剤７を充填して
くぼみ４を覆えば１．接着剤７が極柱３と開口部２との
すきまから電池内へ漏れ出ることなく、極柱を密封する
ことができる。この状態を第４図に示す。
をハンダ付けし、ついでくぼみ４に接着剤７を充填して
くぼみ４を覆えば１．接着剤７が極柱３と開口部２との
すきまから電池内へ漏れ出ることなく、極柱を密封する
ことができる。この状態を第４図に示す。
第６図は完成した電池を示す斜視図である。
発明の効果
以上のように本発明によれば、ゴムバッキング等の目止
め材を何ら用いることなく、合成樹脂製電槽とフタの溶
着と同時に極柱とフタ開口部との間隙を溶融樹脂で閉塞
でき、極柱を良好に封止できるという効果が得られる。
め材を何ら用いることなく、合成樹脂製電槽とフタの溶
着と同時に極柱とフタ開口部との間隙を溶融樹脂で閉塞
でき、極柱を良好に封止できるという効果が得られる。
第１図から第４図までは本発明の一実施例による要部断
面図、第５図は本発明の一実施例による完成蓄電池の斜
視図である。 １・・・・・・フタ、２・・・・・開口部、３・・・・
・・極柱、４・・・・・くぼみ、５・・・・・・電槽、
６・・・・・・極板群、７・・・・・・接着剤、８・・
・・・外部導出端子、９・・・・・・熱板本体、１０・
・・・・・上熱板、１１ ・・・・下熱板、１２・・・
・・・凸部、１３・・・・・凹部、１４・・・・・・環
状リブ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第１図 ／３凹舒 第４凶 第５図
面図、第５図は本発明の一実施例による完成蓄電池の斜
視図である。 １・・・・・・フタ、２・・・・・開口部、３・・・・
・・極柱、４・・・・・くぼみ、５・・・・・・電槽、
６・・・・・・極板群、７・・・・・・接着剤、８・・
・・・外部導出端子、９・・・・・・熱板本体、１０・
・・・・・上熱板、１１ ・・・・下熱板、１２・・・
・・・凸部、１３・・・・・凹部、１４・・・・・・環
状リブ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第１図 ／３凹舒 第４凶 第５図
Claims (3)
- （１）熱可塑性合成樹脂からなるフタに形成したくぼみ
の底部に開口部を設け、フタ内側の前記開口部周縁の樹
脂を加熱溶融させた後、極柱を前記開口部に貫通させ、
溶融樹脂により極柱と開口部との間隙を閉塞し、さらに
前記フタのくぼみに接着剤を充填して極柱を密封するこ
とを特徴とする蓄電池の極柱封止方法。 - （２）フタに設けた開口部の周縁には、下方に延出する
環状リブが設けられている特許請求の範囲第１項記載の
蓄電池の極柱封止方法。 - （３）フタと電槽の溶着と同時にフタに設けた開口部と
極柱との間隙を閉塞する特許請求の範囲第１項記載の蓄
電池の極柱封止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026370A JPS62184760A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 蓄電池の極柱封止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026370A JPS62184760A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 蓄電池の極柱封止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62184760A true JPS62184760A (ja) | 1987-08-13 |
| JPH0445936B2 JPH0445936B2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=12191615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61026370A Granted JPS62184760A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 蓄電池の極柱封止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62184760A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1487033A4 (en) * | 2002-02-13 | 2008-10-08 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | BATTERY AND METHOD FOR PRODUCING THE BATTERY |
| US7972721B2 (en) | 2002-02-13 | 2011-07-05 | Panasonic Corporation | Method for manufacturing battery pack |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5780664A (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of sealing electrode pole of storage battery |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP61026370A patent/JPS62184760A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5780664A (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of sealing electrode pole of storage battery |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1487033A4 (en) * | 2002-02-13 | 2008-10-08 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | BATTERY AND METHOD FOR PRODUCING THE BATTERY |
| US7759001B2 (en) | 2002-02-13 | 2010-07-20 | Panasonic Corporation | Battery and method of manufacturing the battery |
| US7972721B2 (en) | 2002-02-13 | 2011-07-05 | Panasonic Corporation | Method for manufacturing battery pack |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0445936B2 (ja) | 1992-07-28 |
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