JPS621857A - 有色被膜の形成方法 - Google Patents
有色被膜の形成方法Info
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野〕
この発明は有色被膜の形成方法に係り、素材金属の表面
に、イオン・プレイティング法によって装飾品になり得
るような非常に美しい有色被膜を容易に形成できるよう
にした有色被膜の形成方法に関するものである。
に、イオン・プレイティング法によって装飾品になり得
るような非常に美しい有色被膜を容易に形成できるよう
にした有色被膜の形成方法に関するものである。
［発明の技術的背景とその問題点コ
従来から、金属表面に着色して装飾品とすることは盛ん
に行なわれている。
に行なわれている。
ところが、この着色は、塗料を塗布して焼付けたり、或
いは湿式めっき等により有色金属被膜を形成したりして
行なわれているが、いずれもが、色合い等に深みがなく
貧弱なイメージを拭い去ることができないのが現状であ
る。しかも、塗装等においては剥れ易く、直に下地であ
る素材金属が露出してしまう欠点があり、その割には手
間がかかるので高価であるという欠点もあった。
いは湿式めっき等により有色金属被膜を形成したりして
行なわれているが、いずれもが、色合い等に深みがなく
貧弱なイメージを拭い去ることができないのが現状であ
る。しかも、塗装等においては剥れ易く、直に下地であ
る素材金属が露出してしまう欠点があり、その割には手
間がかかるので高価であるという欠点もあった。
［発明の目的］
そこで、この発明は、上述した点に鑑み、宝石の如く深
みある優雅で豪華なイメージを持って非常に美しい有色
被膜を容易に、しかも安価にて形成できるようにするこ
とを目的として創出されたものである。
みある優雅で豪華なイメージを持って非常に美しい有色
被膜を容易に、しかも安価にて形成できるようにするこ
とを目的として創出されたものである。
［発明の着眼点及び概要］
以下、この発明の着眼点及び概要について説明すると次
の通りである。
の通りである。
金属表面に着色して形成した装飾品は、色合い等に深み
がなく貧弱なイメージを拭い去ることができないもので
あると共に、耐久性にも乏しくその割には高価であるも
のが大部分である。
がなく貧弱なイメージを拭い去ることができないもので
あると共に、耐久性にも乏しくその割には高価であるも
のが大部分である。
そこで、発明者は、耐久性に富み、しかも豪華なイメー
ジを有する有色被膜を安価にて形成する方法を各種研究
していたが、その中で、例えばルビーやサファイヤ、或
いはエメラルドの如き宝石の成分を調べたところ、単体
金属の酸化物と微量の重金属不純物との結晶や、単体金
属等の酸化物の組合せ結合物の結晶であることが判明し
た。そして、この点に着眼して宝石に類似した有色被膜
を、或いはその他豪華なイメージを醸し出す有色被膜を
形成すべく更に研糎、検討した結果、素材金属の表面に
、酸化物、炭化物、窒化物、又はこれらの組合せ結合物
、又はこれらと微量の重金属不純物との結合物が有色と
なるコバルト、マグネシウム、クロム、モリブデン、タ
ングステン、鉄、アルミニウム、ベリリウム、ケイ素等
の如き単体物を、酸素又は炭素又は窒素のガス内におい
てイオン・プレイティング法により、単体で、又は複数
の組合せにて、又は微量の重金属不純物と共に蒸発させ
イオン化して被膜を形成することにより前記目的を達成
することができた。
ジを有する有色被膜を安価にて形成する方法を各種研究
していたが、その中で、例えばルビーやサファイヤ、或
いはエメラルドの如き宝石の成分を調べたところ、単体
金属の酸化物と微量の重金属不純物との結晶や、単体金
属等の酸化物の組合せ結合物の結晶であることが判明し
た。そして、この点に着眼して宝石に類似した有色被膜
を、或いはその他豪華なイメージを醸し出す有色被膜を
形成すべく更に研糎、検討した結果、素材金属の表面に
、酸化物、炭化物、窒化物、又はこれらの組合せ結合物
、又はこれらと微量の重金属不純物との結合物が有色と
なるコバルト、マグネシウム、クロム、モリブデン、タ
ングステン、鉄、アルミニウム、ベリリウム、ケイ素等
の如き単体物を、酸素又は炭素又は窒素のガス内におい
てイオン・プレイティング法により、単体で、又は複数
の組合せにて、又は微量の重金属不純物と共に蒸発させ
イオン化して被膜を形成することにより前記目的を達成
することができた。
［発明の実施例］
以下、この発明の実施例を記す。
実施例１゜
酸素ガス内においてコバルト（ＣＯ）とマグネシウム（
Ｍａ ）とをイオン・プレイティング法により適正比率
で蒸発イオン化して素材金属表面にめっきし有色被膜を
形成した。
Ｍａ ）とをイオン・プレイティング法により適正比率
で蒸発イオン化して素材金属表面にめっきし有色被膜を
形成した。
その結果、素材金属表面には、酸化コバルト（Ｃｏｏ）
と酸化マグネシウム（Ｍ（Ｊ○）との結合物＜Ｃｏ ０
−Ｍｏ ０）にてなるコバルトピンク色の美しい有色被
膜が形成され、この被膜は剥離し難く耐久性に優れたも
のであった。この場合に、マグネシウムの代りに、モリ
ブデン（ＭＯ）を用いて有色被膜を形成したところ、同
様にコバルトピンク色の美しい有色被膜を形成すること
ができた。
と酸化マグネシウム（Ｍ（Ｊ○）との結合物＜Ｃｏ ０
−Ｍｏ ０）にてなるコバルトピンク色の美しい有色被
膜が形成され、この被膜は剥離し難く耐久性に優れたも
のであった。この場合に、マグネシウムの代りに、モリ
ブデン（ＭＯ）を用いて有色被膜を形成したところ、同
様にコバルトピンク色の美しい有色被膜を形成すること
ができた。
実施例２゜
酸素ガス内において、コバルトと鉄（Ｆｅ）とアルミニ
ウム（Ａ１）とをイオン・プレイティング法により適正
比率で蒸発イオン化して素材金属表面にめっきし有色被
膜を形成した。
ウム（Ａ１）とをイオン・プレイティング法により適正
比率で蒸発イオン化して素材金属表面にめっきし有色被
膜を形成した。
その結果、素材金属表面には、酸化コバルトと三酸化二
鉄（Ｆｅ ２０３ ＞と酸化アルミニウム（ＡＩ ２
ｏ３）との結合物（ＣＯＯ・Ｆｅ２Ｏ３・Ａ１２０３）
にてなるコバルトプラン色の美しい有色被膜が形成され
た。この被膜は実施例１゜と同様に耐久性に優れたもの
であった。
鉄（Ｆｅ ２０３ ＞と酸化アルミニウム（ＡＩ ２
ｏ３）との結合物（ＣＯＯ・Ｆｅ２Ｏ３・Ａ１２０３）
にてなるコバルトプラン色の美しい有色被膜が形成され
た。この被膜は実施例１゜と同様に耐久性に優れたもの
であった。
実施例３゜
酸素ガス内において、コバルトとアルミニウム、或いは
コバルトとマグネシウムとアルミニウム°とをイオン・
プレイティング法により適正比率で蒸発イオン化して素
材金属表面にめっきし有色被膜を形成した。
コバルトとマグネシウムとアルミニウム°とをイオン・
プレイティング法により適正比率で蒸発イオン化して素
材金属表面にめっきし有色被膜を形成した。
その結果、素材金属表面には、酸化コバルトと酸化アル
ミニウムとの結合物（Ｃｏｏ−Ａｌ□０３）、或いは酸
化コバルトと酸化マグネシウムと酸化アルミニウムとの
結合物（Ｃｏｏ−Ｍａ○・Ａ１２ｏ３）にてなるコバル
トブルー色の美しい有色被膜が形成された。この場合に
、コバルトとアルミニウムとの比率を適宜変化させるこ
とで有色被膜の色は緑から紫まで変化し、低温焼成のも
のは明るい色を呈し、高温のものは不透明となるもので
ある。
ミニウムとの結合物（Ｃｏｏ−Ａｌ□０３）、或いは酸
化コバルトと酸化マグネシウムと酸化アルミニウムとの
結合物（Ｃｏｏ−Ｍａ○・Ａ１２ｏ３）にてなるコバル
トブルー色の美しい有色被膜が形成された。この場合に
、コバルトとアルミニウムとの比率を適宜変化させるこ
とで有色被膜の色は緑から紫まで変化し、低温焼成のも
のは明るい色を呈し、高温のものは不透明となるもので
ある。
実施例４゜
酸素ガス内において、アルミニウムを微量の重金属不純
物と共に、イオン・プレイティング法により蒸発イオン
化して素材金属表面にめっきし有色被膜を形成した。
物と共に、イオン・プレイティング法により蒸発イオン
化して素材金属表面にめっきし有色被膜を形成した。
その結果、素材金属表面には、酸化アルミニウムを主と
したルビー色、或いはサファイヤ色の宝石の如き美しい
有色被膜が形成された。この場合に、アルミニウムと重
金属不純物との比率或いは重金属不純物の種類を適宜変
えることによりルビ−色、サファイヤ色、或いはその中
間色に変化するものである。
したルビー色、或いはサファイヤ色の宝石の如き美しい
有色被膜が形成された。この場合に、アルミニウムと重
金属不純物との比率或いは重金属不純物の種類を適宜変
えることによりルビ−色、サファイヤ色、或いはその中
間色に変化するものである。
実施例５゜
酸素ガス内において、ベリリウム（Ｂｅ ）とアルミニ
ウムとケイ素（Ｓｉ ）とをイオン・プレイティング法
により適正比率で蒸発イオン化して素材金属表面にめっ
きし有色被膜を形成した。
ウムとケイ素（Ｓｉ ）とをイオン・プレイティング法
により適正比率で蒸発イオン化して素材金属表面にめっ
きし有色被膜を形成した。
その結果、素材金属表面には、酸化ベリリウム（Ｂｆｌ
ｉ Ｏ）と酸化アルミニウムと酸化ケイ素（Ｓｉ ０２
）との結合物（３ＢｅＯ−Ａｌ２Ｏ２−６５ｉＯ２）
にてなるエメラルド色の美しい有色被膜が形成された。
ｉ Ｏ）と酸化アルミニウムと酸化ケイ素（Ｓｉ ０２
）との結合物（３ＢｅＯ−Ａｌ２Ｏ２−６５ｉＯ２）
にてなるエメラルド色の美しい有色被膜が形成された。
尚、前記実施例３０、実施例４０、実施例５゜において
形成された有色被膜は、実施例１６、実施例２．と同様
に耐久性に優れた被膜であり、前記各実施例は、通常の
イオン・プレイティング条件にてめっきを施したもので
ある。
形成された有色被膜は、実施例１６、実施例２．と同様
に耐久性に優れた被膜であり、前記各実施例は、通常の
イオン・プレイティング条件にてめっきを施したもので
ある。
又、素材が、金属でない非導電性物体である場合に、は
、この素材表面に予めイオン・プレイティングし易い導
電性材料を無電解めっきにて被覆し、その後前述の如き
有色被膜を形成すれば良い。
、この素材表面に予めイオン・プレイティングし易い導
電性材料を無電解めっきにて被覆し、その後前述の如き
有色被膜を形成すれば良い。
更に、炭素又は窒素ガス内において前述の如くイオン・
プレイティング法により各単体物を蒸発イオン化してめ
っきすれば、素材金属表面には、前記各酸化物の代りに
、炭化物、又は窒化物、又はこれらの組合せ結合物、又
はこれらと微量の重金属不純物との結合物にてなる美し
い有色被膜が形成されるものである。
プレイティング法により各単体物を蒸発イオン化してめ
っきすれば、素材金属表面には、前記各酸化物の代りに
、炭化物、又は窒化物、又はこれらの組合せ結合物、又
はこれらと微量の重金属不純物との結合物にてなる美し
い有色被膜が形成されるものである。
前述した各実施例の条件でクロム、タングステン等の単
体物を使用しても同様に美しい有色被膜が形成されるも
のである。
体物を使用しても同様に美しい有色被膜が形成されるも
のである。
［発明の効果］
以上の如く構成したこの発明は、素材金属の表面に、酸
化物、炭化物、窒化物、又はこれらの組合せ結合物、又
はこれらと微量の重金属不純物との結合物が有色となる
コバルト、マグネシウム、クロム、モリブデン、タング
ステン、鉄、アルミニウム、ベリリウム、ケイ素の如き
単体物を、酸素又は炭素又は窒素のガス内においてイオ
ン・プレイティング法により、単体で、又は複数の組合
せにて、又は微量の重金属不純物と共に蒸発させイオン
化して被膜を形成することにより、イオン・プレイティ
ング法にて、酸素ガスの場合には前記単体物の酸化物、
炭素ガスの場合には単体物の炭化物、窒素ガスの場合に
は単体物の窒化物を形成すると共にイオン化し、このイ
オンを負に印加されている素材金属の表面に衝撃的に蒸
着させるため、素材金属表面には、それぞれの酸化物、
炭化物、窒化物、又はこれの組合せにて生成された結合
物、又はこれらと微量の重金属不純物とによって生成さ
れた結合物が非常に強固にめっきされる。
化物、炭化物、窒化物、又はこれらの組合せ結合物、又
はこれらと微量の重金属不純物との結合物が有色となる
コバルト、マグネシウム、クロム、モリブデン、タング
ステン、鉄、アルミニウム、ベリリウム、ケイ素の如き
単体物を、酸素又は炭素又は窒素のガス内においてイオ
ン・プレイティング法により、単体で、又は複数の組合
せにて、又は微量の重金属不純物と共に蒸発させイオン
化して被膜を形成することにより、イオン・プレイティ
ング法にて、酸素ガスの場合には前記単体物の酸化物、
炭素ガスの場合には単体物の炭化物、窒素ガスの場合に
は単体物の窒化物を形成すると共にイオン化し、このイ
オンを負に印加されている素材金属の表面に衝撃的に蒸
着させるため、素材金属表面には、それぞれの酸化物、
炭化物、窒化物、又はこれの組合せにて生成された結合
物、又はこれらと微量の重金属不純物とによって生成さ
れた結合物が非常に強固にめっきされる。
そのため、前記酸化物、炭化物、窒化物、又は各結合物
は、成分的に宝石と同じであるものはその宝石と同様の
色合いとなり、他の物も非常に深みのある美しい色合い
となるので、形成された有色被膜は、優雅で且つ豪華な
イメージを醸し出すものである。しかも、この有色被膜
は剥れ難いので耐久性に優れ、又、イオン・プレイティ
ング法によるめっきであるから、薄い被膜を形成するこ
とができ材料的無駄がなく、且つ単体物の割合を設定し
ておけば熟練者を必要とせず誰にでも形成することがで
きるのでコストダウンにつながるものである。
は、成分的に宝石と同じであるものはその宝石と同様の
色合いとなり、他の物も非常に深みのある美しい色合い
となるので、形成された有色被膜は、優雅で且つ豪華な
イメージを醸し出すものである。しかも、この有色被膜
は剥れ難いので耐久性に優れ、又、イオン・プレイティ
ング法によるめっきであるから、薄い被膜を形成するこ
とができ材料的無駄がなく、且つ単体物の割合を設定し
ておけば熟練者を必要とせず誰にでも形成することがで
きるのでコストダウンにつながるものである。
以上説明したように、この発明によれば、素材金属の表
面に、優雅で豪華なイメージを持つ非常に美しい有色被
膜を容易に、しかも安価にて形成でき、需要者の購買意
欲をそそる等の優れた効果を奏するものである。
面に、優雅で豪華なイメージを持つ非常に美しい有色被
膜を容易に、しかも安価にて形成でき、需要者の購買意
欲をそそる等の優れた効果を奏するものである。
Claims (1)
- １、素材金属の表面に、酸化物、炭化物、窒化物、又は
これらの組合せ結合物、又はこれらと微量の重金属不純
物との結合物が有色となるコバルト、マグネシウム、ク
ロム、モリブデン、タングステン、鉄、アルミニウム、
ベリリウム、ケイ素等の如き単体物を、酸素又は炭素又
は窒素のガス内においてイオン・プレイティング法によ
り、単体で、又は複数の組合せにて、又は微量の重金属
不純物と共に蒸発させイオン化して被膜を形成すること
を特徴とした有色被膜の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13879085A JPS621857A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 有色被膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13879085A JPS621857A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 有色被膜の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621857A true JPS621857A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0411622B2 JPH0411622B2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=15230273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13879085A Granted JPS621857A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 有色被膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621857A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0317936U (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-21 | ||
| JP2007254849A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Citizen Tohoku Kk | 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材 |
| JP2007254851A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Citizen Tohoku Kk | 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5240487A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-29 | Nobuo Nishida | Exterior parts for watch and its process for production |
| JPS5569254A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-24 | Yoichi Murayama | Coloring method for metal surface |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP13879085A patent/JPS621857A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5240487A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-29 | Nobuo Nishida | Exterior parts for watch and its process for production |
| JPS5569254A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-24 | Yoichi Murayama | Coloring method for metal surface |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0317936U (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-21 | ||
| JP2007254849A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Citizen Tohoku Kk | 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材 |
| JP2007254851A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Citizen Tohoku Kk | 金属酸化物被膜及び金属酸化物被膜被覆部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0411622B2 (ja) | 1992-03-02 |
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